專利名稱：用于磁熱煲的外鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家用電器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于磁熱煲的外鍋。
背景技術(shù)：
隨著電磁加熱技術(shù)的不斷發(fā)展，市場上電磁加熱產(chǎn)品種類也日趨多元化。從線圈繞組的繞制方式上，其加熱結(jié)構(gòu)大致可分兩類:一種為密繞形式，即繞組線圈與線圈之間直接接觸，采用涂膠或自粘漆包線(醇熔或熱熔)的形式使繞組線圈定型。這種結(jié)構(gòu)中線圈定型工藝較復(fù)雜，加工成本高。另一種為疏繞形式，即繞組線圈與線圈之間通過繞線支架上的擋筋隔開，繞線支架與繞線工裝底模配合形成完整的圓槽，通常圓槽的槽寬小于線圈的線徑，從而對線圈繞組有一個(gè)摩擦力，使線圈在繞線成型的時(shí)候不致跳線。但這種結(jié)構(gòu)中繞組線圈的定型不可靠，仍需后續(xù)工序增加涂膠或熱熔的方式來徹底固定線圈繞組。電磁加熱電飯煲、電壓力鍋等(磁熱煲)產(chǎn)品中，電磁加熱結(jié)構(gòu)采用將線圈繞組以疏繞的方式安裝在繞線支架的內(nèi)表面，再將繞線支架固定在外鍋上。此種結(jié)構(gòu)仍舊是利用線圈與線槽間的摩擦力來固定繞組線圈，在實(shí)際生產(chǎn)過程中無法保證不產(chǎn)生跳線，可靠性低，尤其是在繞制線圈層數(shù)較多時(shí)，因此生產(chǎn)時(shí)需用手工輔助繞線，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種工藝簡單、無需工裝底模匹配的用于磁熱煲的外鍋。根據(jù)本實(shí)用新型的用于磁熱煲的外鍋，包括:盤座；和第一繞線擋筋，所述第一繞線擋筋在所述盤座的外底部布置成沿所述盤座的底面的徑向間隔開的多圈，每一圈包括多個(gè)所述第一繞線擋筋且每一圈內(nèi)的所述多個(gè)第一繞線擋筋沿所述盤座的底表面的周向彼此間隔開，其中，所述第一繞線擋筋構(gòu)造成弧形且所述第一繞線擋筋的頂部具有阻擋部。根據(jù)本實(shí)用新型的用于磁熱煲的外鍋，第一繞線擋筋構(gòu)造成弧形且第一繞線擋筋的頂端具有阻擋部，繞制線圈繞組時(shí)，可以起到對線圈的限位作用且線圈與第一繞線擋筋接觸的部位圓滑過渡，無需涂膠或熱壓固定，繞線即成型，無需工裝底模匹配，簡化了生產(chǎn)工藝流程，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于磁熱煲的外鍋還可以具有如下附加的技術(shù)特征:所述阻擋部包括位于所述第一繞線擋筋的頂部的左側(cè)的第一支臂。所述第一繞線擋筋大體成倒L形。所述阻擋部還包括第二支臂，所述第二支臂形成在所述第一繞線擋筋的頂部的右側(cè)。所述第一繞線擋筋大體成T形。所述第一繞線擋筋與所述盤座一體成形。所述第一繞線擋筋在所述盤座的外底部傾斜設(shè)置。[0014]還包括第二繞線擋筋，所述第二繞線擋筋在所述盤座的外周壁上布置成沿所述盤座的外周壁上升且間隔開的多圈，每一圈包括多個(gè)所述第二繞線擋筋且每一圈內(nèi)的所述多個(gè)第二繞線擋筋沿所述盤座的外周壁的周向彼此間隔開。所述第二繞線擋筋大體為矩形。還包括繞線支架，所述繞線支架與所述盤座的外底部相連，所述第一繞線擋筋設(shè)在所述繞線支架上。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于磁熱煲的外鍋的第一種示意圖；圖2是圖1的分解示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于磁熱煲的外鍋的第二種示意圖；圖4是圖3中A的局部放大示意圖；圖5是圖3的俯視圖；圖6根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于磁熱煲的外鍋的線圈繞組的示意圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的用于磁熱煲的外鍋的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0030]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的用于磁熱煲的外鍋。如圖1至圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的用于磁熱煲的外鍋，包括:盤座10和第一繞線擋筋20。具體而言，第一繞線擋筋20在盤座10的外底部布置成沿盤座10的底面(即如圖2中所示的箭頭下所指示的方向)的徑向間隔開的多圈，如圖5所示。每一圈包括多個(gè)第一繞線擋筋20且每一圈內(nèi)的多個(gè)第一繞線擋筋20沿盤座10的底表面的周向彼此間隔開。第一繞線擋筋20構(gòu)造成弧形且第一繞線擋筋20的頂端具有阻擋部。如圖4所示，所述阻擋部包括位于第一繞線擋筋20的頂部的左側(cè)(即如圖4中所示的箭頭左所指示的方向)的第一支臂201。有利地，第一繞線擋筋20大體成倒L形。根據(jù)本實(shí)用新型的用于磁熱煲的外鍋，第一繞線擋筋20構(gòu)造成弧形且第一繞線擋筋20的頂端具有阻擋部，繞制線圈繞組時(shí)，可以起到對線圈的限位作用且線圈與第一繞線擋筋20接觸的部位圓滑過渡，無需涂膠或熱壓固定，繞線即成型，無需工裝底模匹配，簡化了生產(chǎn)工藝流程，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。第一繞線擋筋20構(gòu)造成弧形，可使得線圈繞組成型后每個(gè)轉(zhuǎn)角均為圓滑過渡，無明顯尖角部分，除可減少繞線過程中對繞組線圈的損傷外亦可有效減少磁泄漏，以保證磁場的均勻性。相鄰圈的第一繞線擋筋20之間形成第一繞線槽，與第一線圈繞組21相適配。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述阻擋部還包括第二支臂203。第二支臂203形成第一繞線擋筋20的頂部的右側(cè)(即如圖4中所示的箭頭右所指示的方向)。有利地，第一繞線擋筋20大體成T形。由此，可以更好地對線圈進(jìn)行限位作用。在此需要說明的是，盤座10整體可以為鍋型塑料件，采用注塑工藝一體成型。底部可以是平面，側(cè)部是與內(nèi)鍋曲線相同的弧面。盤座10的正面(即如圖2中所示的箭頭上所指示的方向)直接與內(nèi)鍋接觸，為煲類產(chǎn)品的直接外觀面，可做花紋裝飾外觀。第一繞線擋筋20可以與盤座10 —體成形，例如，第一繞線擋筋20可以注塑形成在盤座10的外底面上。盤座10底面留有用于裝配溫控器的孔101。第一繞線擋筋20在盤座10的外底面上設(shè)置成以孔101為圓心的多個(gè)同心圓。也即是說，第一繞線擋筋20在盤座10的外底面沿其徑向排列成多排，且沿其軸向圍成多圈。如圖5所示，第一繞線擋筋20的排列軌跡類似于正六邊形的三條過中心的對角線，在每一圈上的第一繞線擋筋20的連線可以構(gòu)成一個(gè)圈。第一繞線擋筋20在盤座10的外底部傾斜設(shè)置。即，第一繞線擋筋20與盤座10的外底面所成夾角小于或等于90度且同一圈的第一繞線擋筋20之間不連續(xù)。第一繞線擋筋20的兩側(cè)或單側(cè)設(shè)計(jì)成避空結(jié)構(gòu)，即第一繞線擋筋20設(shè)計(jì)成T形或倒L形。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，所述用于磁熱煲的外鍋還包括第二繞線擋筋30。第二繞線擋筋30在盤座10的外周壁上布置成沿盤座10的外周壁螺旋或者同心上升且間隔開的多圈。每一圈包括多個(gè)第二繞線擋筋30且每一圈內(nèi)的多個(gè)第二繞線擋筋30沿盤座10的外周壁的周向彼此間隔開。換言之，盤座10側(cè)部的弧面上設(shè)置有橫向的第二繞線擋筋30，同一高度的第二繞線擋筋30之間不連續(xù)，且每個(gè)第二繞線擋筋30所在的平面與盤座10的外底面相平行或成一定夾角。不同高度的相鄰的第二繞線擋筋30之間形成第二繞線槽，與第二線圈繞組31相適配。有利地，第二繞線擋筋大體為矩形。第一繞線擋筋20之間形成的第一繞線槽、第二繞線擋筋30之間形成的第二繞線槽，組成線圈繞組固定結(jié)構(gòu):即第一線圈繞組21繞制在第一繞線槽內(nèi)，第二線圈繞組31繞制在第二繞線槽內(nèi)，線圈繞組通過與第一繞線擋筋20、第二繞線擋筋30進(jìn)行固定。線圈繞組繞制后，其成型后第一線圈繞組21為異型線圈形狀，繞組與第一繞線擋筋20的接觸部位為圓弧型，第一繞線擋筋20之間的位置為直線型。第二線圈繞組31呈螺旋或者同心上升的線圈組。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，如圖7所示，所述用于磁熱煲的外鍋還包括繞線支架40。繞線支架40與盤座10的外底部相連。第一繞線擋筋20設(shè)在繞線支架40上。由此，便于成形。也即是說，第一繞線擋筋20設(shè)在繞線支架40的上(即如圖7所示的箭頭上所指示的方向)表面上以構(gòu)成第一繞線槽，第一線圈21繞制在所述第一繞線槽上。盤座10的外底面具有固定支柱102，繞線支架40與固定支柱102相連。繞線支架40的中心位置具有與孔101相對應(yīng)的預(yù)留孔401。根據(jù)本實(shí)用新型的用于磁熱煲的外鍋，線圈繞組無需涂膠或熱壓固定，繞線即成型，可以杜絕現(xiàn)有磁熱產(chǎn)品線圈繞組繞制的制程損耗，減少因繞線跳線帶來的資源浪費(fèi)。線圈繞組可以直接繞制于盤座上，無需工裝底模匹配。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)?？捎行У亩沤^繞線過程中的跳線異常，且因無需工裝底模配合而簡化了生產(chǎn)工藝流程，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.一種用于磁熱煲的外鍋，其特征在于，包括: 盤座；和 第一繞線擋筋，所述第一繞線擋筋在所述盤座的外底部布置成沿所述盤座的底面的徑向間隔開的多圈，每一圈包括多個(gè)所述第一繞線擋筋且每一圈內(nèi)的所述多個(gè)第一繞線擋筋沿所述盤座的底表面的周向彼此間隔開， 其中，所述第一繞線擋筋構(gòu)造成弧形且所述第一繞線擋筋的頂端具有阻擋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:所述阻擋部包括位于所述第一繞線擋筋的頂端的左側(cè)的第一支臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:所述第一繞線擋筋大體成倒L形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:所述阻擋部還包括第二支臂，所述第二支臂形成在所述第一繞線擋筋的頂端的右側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:所述第一繞線擋筋大體成T形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:所述第一繞線擋筋與所述盤座一體成形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:所述第一繞線擋筋在所述盤座的外底部傾斜設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:還包括第二繞線擋筋，所述第二繞線擋筋在所述盤座的外周壁上布置成沿所述盤座的外周壁上升且間隔開的多圈，每一圈包括多個(gè)所述第二繞線擋筋且每一圈內(nèi)的所述多個(gè)第二繞線擋筋沿所述盤座的外周壁的周向彼此間隔開。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:所述第二繞線擋筋大體為矩形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于磁熱煲的外鍋，其特征在于:還包括繞線支架，所述繞線支架與所述盤座的外底部相連，所述第一繞線擋筋設(shè)在所述繞線支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于磁熱煲的外鍋，包括盤座；和第一繞線擋筋，所述第一繞線擋筋在所述盤座的外底部布置成沿所述盤座的底面的徑向間隔開的多圈，每一圈包括多個(gè)所述第一繞線擋筋且每一圈內(nèi)的所述多個(gè)第一繞線擋筋沿所述盤座的底表面的周向彼此間隔開，其中，所述第一繞線擋筋構(gòu)造成弧形且所述第一繞線擋筋的頂部具有阻擋部。根據(jù)本實(shí)用新型的用于磁熱煲的外鍋，第一繞線擋筋構(gòu)造成弧形且第一繞線擋筋的頂端具有阻擋部，繞制線圈繞組時(shí)，可以起到對線圈的限位作用且線圈與第一繞線擋筋接觸的部位圓滑過渡，無需涂膠或熱壓固定，繞線即成型，無需工裝底模匹配，簡化了生產(chǎn)工藝流程，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A47J36/24GK203016708SQ20122067851
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者劉曉華, 解志軒, 邱永鋒 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司