專利名稱：一種帶旁路的紡織吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶旁路的紡織吹掃裝置，屬于紡織行業(yè)。
背景技術(shù)：
在布匹的生產(chǎn)過程中會使用大量的線，線在抽取、使用過程中會出現(xiàn)起毛等現(xiàn)象，起毛后線上的線毛極容易掉落。所以在紡織機械上常常積蓄了大量的線毛，這些線毛聚集起來會影響紡織機械的正常運作，所以需要清除這些線毛?，F(xiàn)有的清除方法是手工去除，手工去除工作量大，去除成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠方便清除線毛的帶旁路的紡織吹掃裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該帶旁路的紡織吹掃裝置，其特殊之處在于:包括高壓氣瓶、導(dǎo)氣管、緩沖段、漸擴管、葉輪和旁路管，所述高壓氣瓶、導(dǎo)氣管、緩沖段和漸擴管依次連接，所述旁路管和導(dǎo)氣管連通，所述緩沖段內(nèi)設(shè)置有緩沖腔，所述葉輪安裝在緩沖腔內(nèi)，所述漸擴管的出口直徑是入口直徑的兩倍。本實用新型所述葉輪由主軸和葉片組成，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)置有軸套和固定桿，所述軸套通過固定桿固定在緩沖腔內(nèi)，所述主軸套裝在軸套內(nèi)。本實用新型所述葉片的數(shù)量為2-20片。本實用新型所述葉片的數(shù)量為5片。本實用新型所述緩沖段的出口直徑為入口直徑的兩倍。本實用新型所述葉片為不銹鋼或者碳纖維材質(zhì)。本實用新型所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有導(dǎo)氣閥。本實用新型所述旁路管上設(shè)置有旁路閥。本實用新型所述旁路管和導(dǎo)氣管之間成40度角。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:通過高壓氣瓶噴出的氣體流速很快，如果直接對準(zhǔn)紡織機械上的線毛會將其吹散并漂浮在空中，使得更加難以收集清除。所以在導(dǎo)氣管之后安裝緩沖段，在緩沖段內(nèi)安裝葉輪，當(dāng)高壓氣瓶內(nèi)的高速氣體通過導(dǎo)氣管噴射到葉輪上時，葉輪轉(zhuǎn)動，不僅能夠降低空氣流速，而且還能夠使得漸擴管內(nèi)的氣體流速分布均勻并具有一定旋轉(zhuǎn)，提高吹線毛的效果。漸擴管具有進一步降低氣體流速和增加氣體出口面積的作用，增加氣體出口面積能增加吹掃面積，提高效率。由于有時候線毛粘附在紡織機械上，很難清理掉，此時可以使用旁路管來吹掃，由于旁路管沒有安裝葉輪，使得其吹出的氣流流速大，容易吹除牢固粘附在紡織機械上的線毛。安裝旁路管使得帶旁路的吹掃裝置具有兩用功能。

[0014]圖1是實施例中帶旁路的紡織吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實施例中緩沖段和葉輪的連接示意圖。圖3是實施例中緩沖段的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實施例中漸擴管的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明:高壓氣瓶1，導(dǎo)氣管2，緩沖段3，導(dǎo)氣閥4，漸擴管5，葉輪6，緩沖腔7，漸擴管的入口 8，漸擴管的出口 9，旁路管10，旁路閥11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1-圖4，帶旁路的紡織吹掃裝置包括高壓氣瓶1、導(dǎo)氣管2、緩沖段3、導(dǎo)氣閥4、漸擴管5和葉輪6。本實施例中，高壓氣瓶1、導(dǎo)氣管2、緩沖段3和漸擴管5依次連接，緩沖段3內(nèi)設(shè)置有緩沖腔7，葉輪6安裝在緩沖腔7內(nèi)，漸擴管的出口 9的直徑是漸擴管的入口 8的直徑的兩倍。旁路管10和導(dǎo)氣管2之間成40度角。本實施例中，葉輪6由主軸和葉片組成，緩沖腔7內(nèi)設(shè)置有軸套和固定桿，軸套通過固定桿固定在緩沖腔7內(nèi)，主軸套裝在軸套內(nèi)。本實施例中，葉片的數(shù)量為5片。本實用新型中，葉片的數(shù)量為2-20片。本實施例中，緩沖段3的出口直徑為入口直徑的兩倍。本實施中，葉片為不銹鋼或者碳纖維材質(zhì)。帶旁路的紡織吹掃裝置使用的時候，將導(dǎo)氣閥4打開，高壓氣瓶I中的高壓氣體進入導(dǎo)氣管2內(nèi)，然后從導(dǎo)氣管2進入緩沖段3的緩沖腔7內(nèi)，推動葉輪6轉(zhuǎn)動，然后進入漸擴管5，最后從漸擴管5的出口排出用以吹掃線毛。當(dāng)需要吹掃牢固的粘附在紡織機械上的線毛的時候，將導(dǎo)氣閥4關(guān)閉，旁路閥11打開，使得高壓氣瓶I中的氣體從旁路管10中流出，此時氣流流速高，能夠直接吹掃掉牢固粘附在紡織機械上的線毛。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:包括高壓氣瓶、導(dǎo)氣管、緩沖段、漸擴管、葉輪和旁路管，所述高壓氣瓶、導(dǎo)氣管、緩沖段和漸擴管依次連接，所述旁路管和導(dǎo)氣管連通，所述緩沖段內(nèi)設(shè)置有緩沖腔，所述葉輪安裝在緩沖腔內(nèi)，所述漸擴管的出口直徑是入口直徑的兩倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:所述葉輪由主軸和葉片組成，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)置有軸套和固定桿，所述軸套通過固定桿固定在緩沖腔內(nèi)，所述主軸套裝在軸套內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:所述葉片的數(shù)量為2-20 片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:所述葉片的數(shù)量為5片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:所述緩沖段的出口直徑為入口直徑的兩倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:所述葉片為不銹鋼或者碳纖維材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有導(dǎo)氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:所述旁路管上設(shè)置有旁路閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旁路的紡織吹掃裝置，其特征在于:所述旁路管和導(dǎo)氣管之間成40度角。
專利摘要本實用新型涉及一種帶旁路的紡織吹掃裝置，它包括高壓氣瓶、導(dǎo)氣管、緩沖段、漸擴管、葉輪和旁路管，所述高壓氣瓶、導(dǎo)氣管、緩沖段和漸擴管依次連接，所述旁路管和導(dǎo)氣管連通，所述緩沖段內(nèi)設(shè)置有緩沖腔，所述葉輪安裝在緩沖腔內(nèi)，所述漸擴管的出口直徑是入口直徑的兩倍。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果在導(dǎo)氣管之后安裝緩沖段，在緩沖段內(nèi)安裝葉輪，當(dāng)高壓氣瓶內(nèi)的高速氣體通過導(dǎo)氣管噴射到葉輪上時，葉輪轉(zhuǎn)動，不僅能夠降低氣體流速，而且還能夠使得漸擴管內(nèi)的氣體流速分布均勻并具有一定旋轉(zhuǎn)，提高其吹線毛的效果。
文檔編號B08B5/02GK202933894SQ201220648608
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者朱君陶 申請人:桐鄉(xiāng)市雷氏針織有限公司