專利名稱：壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓力鍋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有壓力鍋的外鍋與發(fā)熱盤之間設(shè)有彈性件，當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力后，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤下移，壓迫彈性件向下產(chǎn)生彈性變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤下移預(yù)定距離后，壓力控制開關(guān)斷開；當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)的壓力下降后，在彈性件的彈力作用下，發(fā)熱盤和內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)復(fù)位，壓力控制開關(guān)接通，實(shí)現(xiàn)壓力鍋的壓力自動(dòng)控制。一些壓力鍋在外鍋上設(shè)置凹槽，彈性件搭蓋在凹槽上，這種結(jié)構(gòu)的彈性件受凹槽寬度的限制，壓力控制精度較低。還有一些壓力鍋在外鍋上設(shè)置凸臺(tái)，彈性件設(shè)在凸臺(tái)上，這種壓力鍋的壓力全部集中在凸臺(tái)上，長(zhǎng)期使用后導(dǎo)致外鍋?zhàn)冃危嬖诘蛪盒箟旱陌踩[患且增加了壓力鍋的高度。上述兩種壓力鍋均設(shè)置多個(gè)彈性件，不僅裝配麻煩而且發(fā)熱盤不夠平穩(wěn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種壓力控制精度高、安全性高、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、發(fā)熱盤平穩(wěn)的壓力鍋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種壓力鍋，所述壓力鍋包括:外鍋，所述外鍋內(nèi)具有上端敞開的容納腔，所述容納腔的底壁上設(shè)有第一和第二凹槽；彈性件，所述彈性件為圓弧形且設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述彈性件固定在所述容納腔的底壁上，所述彈性件的第一端懸置于所述第一凹槽的上方且第二端懸置于所述第二凹槽的上方；加熱盤，所述加熱盤設(shè)在所述容納腔內(nèi)且所述加熱盤上設(shè)有第一和第二支撐柱，所述第一支撐柱支撐在所述彈性件的第一端上且所述第二支撐柱支撐在所述彈性件的第二端上；和內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋設(shè)在所述加熱盤上。根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋通過(guò)在所述容納腔的底壁上設(shè)置所述第一凹槽和所述第二凹槽，可以使所述彈性件的第一端懸置于所述第一凹槽的上方且可以使所述彈性件的第二端懸置于所述第二凹槽的上方，從而可以形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。所述內(nèi)鍋內(nèi)的壓力上升時(shí)所述內(nèi)鍋向下推壓所述加熱盤，所述加熱盤通過(guò)所述第一支撐柱向下推壓所述彈性件的第一端且通過(guò)所述第二支撐柱向下推壓所述彈性件的第二端以使所述彈性件發(fā)生彈性形變，所述內(nèi)鍋和所述加熱盤下移。所述內(nèi)鍋內(nèi)的壓力下降時(shí)，所述內(nèi)鍋和所述加熱盤在所述彈性件的彈力作用下上移而恢復(fù)原位。這種懸臂梁結(jié)構(gòu)可以使所述彈性件的彈性形變更大且不受所述第一凹槽和所述第二凹槽的寬度限制，壓力控制更加精準(zhǔn)。所述內(nèi)鍋和所述加熱盤下移時(shí)所述彈性件和所述容納腔的底壁共同支撐所述內(nèi)鍋和所述加熱盤，承載能力強(qiáng)，所述外鍋的底部不易變形而導(dǎo)致低壓泄壓。所述第一凹槽和所述第二凹槽不會(huì)影響所述壓力鍋的高度，從而可以所述壓力鍋的體積較小。[0007]并且，所述彈性件為圓弧形，由此可以僅用一個(gè)所述彈性件就可以支撐所述加熱盤。相比采用多個(gè)彈性件的現(xiàn)有壓力鍋，所述壓力鍋的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，裝配更加方便。且一個(gè)整體的所述彈性件相比多個(gè)彈性件對(duì)所述加熱盤的支撐效果更好，可以使所述加熱盤更加平穩(wěn)。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋具有壓力控制精度高、安全性高、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、加熱盤平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋還可以具有如下附加的技術(shù)特征:所述容納腔的底壁上設(shè)有第三凹槽，所述彈性件的一部分位于所述第三凹槽的上方，所述加熱盤上設(shè)有第三支撐柱，所述第三支撐柱支撐在所述彈性件的所述一部分上。這樣不僅可以利用所述第一支撐柱、所述第二支撐柱和所述第三支撐柱共同支撐所述加熱盤以使所述加熱盤以及設(shè)在所述加熱盤上的所述內(nèi)鍋更加穩(wěn)定，而且可以進(jìn)一步增大所述彈性件的彈性形變量，從而可以使所述壓力鍋的壓力控制更加精準(zhǔn)。所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽沿所述容納腔的底壁的外周緣間隔開設(shè)置。這樣可以使所述彈性件沿所述容納腔的底壁的外周緣設(shè)置，從而可以使所述第一支撐柱、所述第二支撐柱和所述第三支撐柱沿所述加熱盤的外周緣設(shè)置以進(jìn)一步提高所述加熱盤的穩(wěn)定性。所述第三凹槽與所述第一凹槽和所述第二凹槽之間的距離相等。由此可以使所述第一支撐柱、所述第二支撐柱和所述第三支撐柱更加均勻地分布在所述加熱盤的周向上，從而可以更進(jìn)一步地提高所述加熱盤的穩(wěn)定性。所述第一支撐柱在上下方向上與所述第一凹槽的中心處相對(duì)，所述第二支撐柱在上下方向上與所述第二凹槽的中心處相對(duì)，所述第三支撐柱在上下方向上所述第三凹槽的中心處相對(duì)。由此不僅可以保證所述彈性件的彈性形變足夠大，而且可以避免所述彈性件因承載過(guò)大而發(fā)生塑性形變。所述彈性件上設(shè)有第一和第二安裝孔，所述第一安裝孔位于所述彈性件的第一端與所述一部分之間，所述第二安裝孔位于所述彈性件的第二端與所述一部分之間，所述容納腔的底壁上設(shè)有與所述第一安裝孔相對(duì)的第三安裝孔和與所述第二安裝孔相對(duì)的第四安裝孔，所述彈性件通過(guò)配合在所述第一和第三安裝孔內(nèi)的第一緊固件以及配合在所述第二和第四安裝孔內(nèi)的第二緊固件可拆卸地安裝在所述容納腔的底壁上。由此可以將所述彈性件可拆卸地且牢固地安裝在所述容納腔的底壁上且所述彈性件的安裝和拆卸方便。所述第一支撐柱通過(guò)第三緊固件可拆卸地安裝在所述彈性件的第一端上，所述第二支撐柱通過(guò)第四緊固件可拆卸地安裝在所述彈性件的第二端上，所述第三支撐柱通過(guò)第五緊固件可拆卸地安裝在所述彈性件的所述一部分上。由此可以將所述加熱盤可拆卸地且牢固地安裝在所述彈性件上且所述加熱盤的安裝和拆卸方便。所述彈性件為板狀。所述彈性件可以由彈簧鋼板沖裁成型，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。所述彈性件與所述容納腔的底壁同心設(shè)置。由此不僅可以使所述壓力鍋的結(jié)構(gòu)更加合理，而且可以使所述加熱盤更加平穩(wěn)。所述彈性件的圓心角大于180度。由此可以使所述第一支撐柱、所述第二支撐柱和所述第三支撐柱更加均勻地分布在所述加熱盤的周向上，從而可以更進(jìn)一步地提高所述加熱盤的平穩(wěn)性。[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋的爆炸圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋的剖視圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋的局部俯視圖。壓力鍋1、外鍋100、容納腔110、第一凹槽120、第二凹槽130、第三凹槽140、彈性件200、彈性件200的第一端210、彈性件200的第二端220、第一安裝孔230、第二安裝孔240、一部分250、第五安裝孔260、加熱盤300、第一支撐柱310、第二支撐柱320、第三支撐柱330、第六安裝孔340、內(nèi)鍋400。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“順時(shí)針”、
“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0030]下面參照?qǐng)D1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋I。如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋I包括外鍋100、彈性件200、加熱盤300和內(nèi)鍋400。外鍋100內(nèi)具有上端敞開的容納腔110(上下方向如圖1和圖2中的箭頭A所示)，容納腔110的底壁上設(shè)有第一凹槽120和第二凹槽130。彈性件200為圓弧形且彈性件200設(shè)在容納腔110內(nèi)，彈性件200固定在容納腔110的底壁上，彈性件200的第一端210懸置于第一凹槽120的上方且彈性件200的第二端220懸置于第二凹槽130的上方。加熱盤300設(shè)在容納腔110內(nèi)且加熱盤300上設(shè)有第一支撐柱310和第二支撐柱320。具體地，第一支撐柱310和第二支撐柱320可以設(shè)在加熱盤300的下表面上。第一支撐柱310支撐在彈性件200的第一端210上且第二支撐柱320支撐在彈性件200的第二端220上。內(nèi)鍋400設(shè)在加熱盤300上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋I通過(guò)在容納腔110的底壁上設(shè)置第一凹槽120和第二凹槽130，可以使彈性件200的第一端210懸置于第一凹槽120的上方且可以使彈性件200的第二端220懸置于第二凹槽130的上方，從而可以形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。內(nèi)鍋400內(nèi)的壓力上升時(shí)內(nèi)鍋400向下推壓加熱盤300，加熱盤300通過(guò)第一支撐柱310向下推壓彈性件200的第一端210且通過(guò)第二支撐柱320向下推壓彈性件200的第二端220以使彈性件200發(fā)生彈性形變，內(nèi)鍋400和加熱盤300下移。內(nèi)鍋400內(nèi)的壓力下降時(shí)，內(nèi)鍋400和加熱盤300在彈性件200的彈力作用下上移而恢復(fù)原位。這種懸臂梁結(jié)構(gòu)可以使彈性件200的彈性形變更大且不受第一凹槽120和第二凹槽130的寬度限制，壓力控制更加精準(zhǔn)。內(nèi)鍋400和加熱盤300下移時(shí)彈性件200和容納腔110的底壁共同支撐內(nèi)鍋400和加熱盤300，承載能力強(qiáng)，外鍋100的底部不易變形而導(dǎo)致低壓泄壓。第一凹槽120和第二凹槽130不會(huì)影響壓力鍋I的高度，從而可以壓力鍋I的體積較小。并且，彈性件200為圓弧形，由此可以僅用一個(gè)彈性件200就可以支撐加熱盤300。相比采用多個(gè)彈性件的現(xiàn)有壓力鍋，壓力鍋I的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，裝配更加方便。且一個(gè)整體的彈性件200相比多個(gè)彈性件對(duì)加熱盤300的支撐效果更好，可以使加熱盤300更加平穩(wěn)。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋I具有壓力控制精度高、安全性高、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、加熱盤300平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的壓力鍋I。如圖3所示，容納腔110的底壁上可以設(shè)有第三凹槽140，彈性件200的一部分250可以位于第三凹槽140的上方，加熱盤300上可以設(shè)有第三支撐柱330，第三支撐柱330可以支撐在彈性件200的一部分250上。這樣不僅可以利用第一支撐柱310、第二支撐柱320和第三支撐柱330共同支撐加熱盤300以使加熱盤300以及設(shè)在加熱盤300上的內(nèi)鍋400更加穩(wěn)定，而且可以進(jìn)一步增大彈性件200的彈性形變量，從而可以使壓力鍋I的壓力控制更加精準(zhǔn)。有利地，如圖3所示，第一凹槽120、第二凹槽130和第三凹槽140可以沿容納腔110的底壁的外周緣間隔開設(shè)置。這樣可以使彈性件200沿容納腔110的底壁的外周緣設(shè)置，從而可以使第一支撐柱310、第二支撐柱320和第三支撐柱330沿加熱盤300的外周緣設(shè)置以進(jìn)一步提高加熱盤300的穩(wěn)定性。更為有利地，如圖3所示，第三凹槽140與第一凹槽120和第二凹槽130之間的距離可以相等。換言之，第三凹槽140與第一凹槽120在彈性件200的周向上的距離等于第三凹槽140與第二凹槽130在彈性件200的周向上的距離。由此可以使第一支撐柱310、第二支撐柱320和第三支撐柱330更加均勻地分布在加熱盤300的周向上，從而可以更進(jìn)一步地提高加熱盤300的穩(wěn)定性?？蛇x地，如圖3所示，第一支撐柱310可以在上下方向上與第一凹槽120的中心處相對(duì)，第二支撐柱320可以在上下方向上與第二凹槽130的中心處相對(duì)，第三支撐柱330可以在上下方向上與第三凹槽140的中心處相對(duì)。由此不僅可以保證彈性件200的彈性形變足夠大，而且可以避免彈性件200因承載過(guò)大而發(fā)生塑性形變。圖2和圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體示例的壓力鍋I。如圖2和圖3所示，彈性件200上可以設(shè)有第一安裝孔230和第二安裝孔240，第一安裝孔230可以位于彈性件200的第一端210與彈性件200的一部分250之間，第二安裝孔240可以位于彈性件200的第二端220與彈性件200的一部分250之間，容納腔110的底壁上可以設(shè)有與第一安裝孔230相對(duì)的第三安裝孔(圖中未示出)和與第二安裝孔240相對(duì)的第四安裝孔(圖中未示出)，彈性件200可以通過(guò)配合在第一安裝孔230和所述第三安裝孔內(nèi)的第一緊固件(圖中未示出)以及配合在第二安裝孔240和所述第四安裝孔內(nèi)的第二緊固件(圖中未示出)可拆卸地安裝在容納腔110的底壁上。例如，所述第一緊固件可以為螺釘或螺栓，所述第二緊固件可以為螺釘或螺栓。由此可以將彈性件200可拆卸地且牢固地安裝在容納腔110的底壁上且彈性件200的安裝和拆卸方便。可選地，如圖2和圖3所示，第一支撐柱310可以通過(guò)第三緊固件(圖中未示出)可拆卸地安裝在彈性件200的第一端210上，第二支撐柱320可以通過(guò)第四緊固件(圖中未示出)可拆卸地安裝在彈性件200的第二端220上，第三支撐柱330可以通過(guò)第五緊固件(圖中未示出)可拆卸地安裝在彈性件200的一部分250上。具體而言，彈性件200的第一端210、彈性件200的第二端220以及彈性件200的一部分250上可以均設(shè)有第五安裝孔260、第一支撐柱310、第二支撐柱320和第三支撐柱330上可以均設(shè)有第六安裝孔340，所述第三緊固件可以為螺釘或螺栓，所述第三緊固件可以可拆卸地配合在彈性件200的第一端210上的第五安裝孔260和第一支撐柱310上的第六安裝孔340內(nèi)，所述第四緊固件可以為螺釘或螺栓，所述第四緊固件可以可拆卸地配合在彈性件200的第二端220上的第五安裝孔260和第二支撐柱320上的第六安裝孔340內(nèi)，所述第五緊固件可以為螺釘或螺栓，所述第五緊固件可以可拆卸地配合在彈性件200的一部分250上的第五安裝孔260和第三支撐柱330的第六安裝孔340內(nèi)。由此可以將第一支撐柱310、第二支撐柱320和第三支撐柱330可拆卸地且牢固地安裝在彈性件200上，即可以將加熱盤300可拆卸地且牢固地安裝在彈性件200上且加熱盤300的安裝和拆卸方便。圖1-圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓力鍋I。如圖1-圖3所示，彈性件200可以為板狀。彈性件200可以由彈簧鋼板沖裁成型，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。有利地，如圖3所示，彈性件200可以與容納腔110的底壁同心設(shè)置。由此不僅可以使壓力鍋I的結(jié)構(gòu)更加合理，而且可以使加熱盤300更加平穩(wěn)。更為有利地，如圖3所示，彈性件200的圓心角可以大于180度。也就是說(shuō)，彈性件200的弧長(zhǎng)大于彈性件200所在圓形的周長(zhǎng)的一半。由此可以使第一支撐柱310、第二支撐柱320和第三支撐柱330更加均勻地支撐在彈性件200上，即可以使第一支撐柱310、第二支撐柱320和第三支撐柱330更加均勻地分布在加熱盤300的周向上，從而可以更進(jìn)一步地提高加熱盤300的平穩(wěn)性。[0044]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.一種壓力鍋，其特征在于，包括: 外鍋，所述外鍋內(nèi)具有上端敞開的容納腔，所述容納腔的底壁上設(shè)有第一和第二凹槽； 彈性件，所述彈性件為圓弧形且設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述彈性件固定在所述容納腔的底壁上，所述彈性件的第一端懸置于所述第一凹槽的上方且第二端懸置于所述第二凹槽的上方； 加熱盤，所述加熱盤設(shè)在所述容納腔內(nèi)且所述加熱盤上設(shè)有第一和第二支撐柱，所述第一支撐柱支撐在所述彈性件的第一端上且所述第二支撐柱支撐在所述彈性件的第二端上；和 內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋設(shè)在所述加熱盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于，所述容納腔的底壁上設(shè)有第三凹槽，所述彈性件的一部分位于所述第三凹槽的上方，所述加熱盤上設(shè)有第三支撐柱，所述第三支撐柱支撐在所述彈性件的所述一部分上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋，其特征在于，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽沿所述容納腔的底壁的外周緣間隔開設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力鍋，其特征在于，所述第三凹槽與所述第一凹槽和所述第二凹槽之間的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋，其特征在于，所述第一支撐柱在上下方向上與所述第一凹槽的中心處相對(duì)，所述第二支撐柱在上下方向上與所述第二凹槽的中心處相對(duì)，所述第三支撐柱在上下方向上與所述第三凹槽的中心處相對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件上設(shè)有第一和第二安裝孔，所述第一安裝孔位于所述彈性件的第一端與所述一部分之間，所述第二安裝孔位于所述彈性件的第二端與所述一部分之間，所述容納腔的底壁上設(shè)有與所述第一安裝孔相對(duì)的第三安裝孔和與所述第二安裝孔相對(duì)的第四安裝孔，所述彈性件通過(guò)配合在所述第一和第三安裝孔內(nèi)的第一緊固件以及配合在所述第二和第四安裝孔內(nèi)的第二緊固件可拆卸地安裝在所述容納腔的底壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋，其特征在于，所述第一支撐柱通過(guò)第三緊固件可拆卸地安裝在所述彈性件的第一端上，所述第二支撐柱通過(guò)第四緊固件可拆卸地安裝在所述彈性件的第二端上，所述第三支撐柱通過(guò)第五緊固件可拆卸地安裝在所述彈性件的所述一部分上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件為板狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件與所述容納腔的底壁同心設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件的圓心角大于180度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力鍋，所述壓力鍋包括外鍋，所述外鍋內(nèi)具有上端敞開的容納腔，所述容納腔的底壁上設(shè)有第一和第二凹槽；彈性件，所述彈性件為圓弧形且設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述彈性件固定在所述容納腔的底壁上，所述彈性件的第一端懸置于所述第一凹槽的上方且第二端懸置于所述第二凹槽的上方；加熱盤，所述加熱盤設(shè)在所述容納腔內(nèi)且所述加熱盤上設(shè)有第一和第二支撐柱，所述第一支撐柱支撐在所述彈性件的第一端上且所述第二支撐柱支撐在所述彈性件的第二端上；和內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋設(shè)在所述加熱盤上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋具有壓力控制精度高、安全性高、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、加熱盤平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/086GK203016669SQ20122062034
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者陳瑞德, 吳建新 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司