專利名稱：鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鉛錠造粒機(jī)的輔助裝置，尤其是一種鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置。
背景技術(shù)：
目前，在鉛酸電池制造行業(yè)中，生產(chǎn)鉛粉的鉛粉機(jī)需要用IOOg左右的鉛粒作原料，現(xiàn)有ー種鉛錠造粒機(jī)能在冷態(tài)下將鉛錠直接分割成鉛粒，但是由于在切粒前鉛錠表面存在灰塵，如果鉛錠不經(jīng)過清洗，最后就不能保證鉛粉的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛錠造粒機(jī)的 鉛錠清灰裝置，該裝置使用毛刷輥對(duì)鉛錠表面進(jìn)行清掃和氣流除塵，對(duì)鉛錠表面進(jìn)行清灰。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送帯，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)有ー個(gè)上外罩橫置在輸送帶的上方，在上外罩內(nèi)的機(jī)架上設(shè)有毛刷輥橫置在輸送帶的上方，在上外罩外的毛刷輥一端的機(jī)架設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)毛刷輥，在毛刷輥ー側(cè)的上外罩內(nèi)設(shè)有ー個(gè)上通氣管橫置在輸送帶的上方，上通氣管上均布有ー組氣孔。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進(jìn)ー步完善的技術(shù)方案在輸送帶下部的機(jī)架上設(shè)有ー個(gè)與上外罩對(duì)應(yīng)配合的底罩，在底罩內(nèi)設(shè)有兩個(gè)下通氣管橫置在輸送帶的下方，每個(gè)下通氣管上均布有ー組氣孔。所述的底罩下方機(jī)架上設(shè)有風(fēng)機(jī)以及除塵布袋，所述的風(fēng)機(jī)通過管道與底罩內(nèi)部相連通。所述的兩個(gè)下通氣管對(duì)稱設(shè)置在上通氣管的兩側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是本裝置采用毛刷輥和氣流除塵，同時(shí)用風(fēng)機(jī)和除塵布袋收集粉塵，實(shí)現(xiàn)了在切拉前對(duì)鉛錠的清灰，保證了鉛粉的質(zhì)量；且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制，制造成本低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。


圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的圖I的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有輸送帶6，如圖2所示，機(jī)架I上設(shè)有ー個(gè)上外罩3橫置在輸送帶6的上方，上外罩3為矩形結(jié)構(gòu)，在上外罩3內(nèi)的機(jī)架I上設(shè)有毛刷棍5橫置在輸送帶6的上方,毛刷棍5棍軸的兩端伸出至上外罩3的外側(cè)分別與機(jī)架I上的軸承座配合連接，所述的軸承座通過軸承座墊塊與機(jī)架I固定連接，在上外罩3外的毛刷棍5 —端的機(jī)架I設(shè)有電機(jī)，電機(jī)11通過電機(jī)底座與機(jī)架I固定連接，毛刷棍5棍軸的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)11相聯(lián)，在毛刷棍5 —側(cè)的上外罩3內(nèi)設(shè)有ー個(gè)上通氣管4橫置在輸送帶6的上方，上通氣管4上均布有ー組氣孔，所述的上通氣管4通過螺栓螺母固定在上外罩3的頂部；在輸送帶6下部的機(jī)架I上設(shè)有ー個(gè)與上外罩3對(duì)應(yīng)配合的底罩8,在底罩8內(nèi)設(shè)有兩個(gè)下通氣管7橫置在輸送帶6的下方，每個(gè)下通氣管上均布有ー組氣孔，如圖3所示，兩個(gè)下通氣管7對(duì)稱設(shè)置在上通氣管4的兩側(cè)，所述的底罩8下端具有一個(gè)收縮的開ロ ；所述的底罩8下方機(jī)架I上設(shè)有風(fēng)機(jī)9以及除塵布袋10，風(fēng)機(jī)9的進(jìn)氣ロー端通過管道與底罩8的開ロ相連，風(fēng)機(jī)9的出氣ロー端和除塵布袋10相連。 當(dāng)鉛錠2在輸送帶6上進(jìn)入清灰裝置時(shí)，先由電機(jī)11帶動(dòng)的毛刷輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鉛錠2的上表面進(jìn)行清掃，清掃完后再經(jīng)過上、下通氣管上的氣孔吹出的氣流對(duì)鉛錠2的上表面、下表面及側(cè)面進(jìn)行除塵，從鉛錠2上清除下來的灰塵在經(jīng)過底部的風(fēng)機(jī)9全部吸入除塵布袋10中，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉛錠的清灰。
權(quán)利要求1.鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上設(shè)有輸送帶(6)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上設(shè)有一個(gè)上外罩(3)橫置在輸送帶(6)的上方,在上外罩(3)內(nèi)的機(jī)架(I)上設(shè)有毛刷棍(5)橫置在輸送帶(6)的上方,在上外罩(3)外的毛刷棍(5) —端的機(jī)架(I)設(shè)有電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)毛刷輥(5 )，在毛刷輥(5 ) 一側(cè)的上外罩(3 )內(nèi)設(shè)有一個(gè)上通氣管 (4)橫置在輸送帶(6)的上方，上通氣管(4)上均布有一組氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置，其特征在于在輸送帶(6)下部的機(jī)架(I)上設(shè)有一個(gè)與上外罩(3)對(duì)應(yīng)配合的底罩(8)，在底罩(8)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)下通氣管 (7)橫置在輸送帶(6)的下方,每個(gè)下通氣管(7)上均布有一組氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置，其特征在于所述的底罩(8)下方機(jī)架(I)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(9)以及除塵布袋(10)，所述的風(fēng)機(jī)(9)通過管道與底罩(8)內(nèi)部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置，其特征在于所述的兩個(gè)下通氣管(7)對(duì)稱設(shè)置在上通氣管(4)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鉛錠造粒機(jī)的鉛錠清灰裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)有輸送帶(6)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上設(shè)有一個(gè)上外罩(3)橫置在輸送帶(6)的上方，在上外罩(3)內(nèi)的機(jī)架(1)上設(shè)有毛刷輥(5)橫置在輸送帶(6)的上方，在上外罩(3)外的毛刷輥(5)一端的機(jī)架(1)設(shè)有電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)毛刷輥(5)，在毛刷輥(5)一側(cè)的上外罩(3)內(nèi)設(shè)有一個(gè)上通氣管(4)橫置在輸送帶(6)的上方，上通氣管(4)上均布有一組氣孔。本實(shí)用新型的有益效果是本裝置采用毛刷輥和氣流除塵，同時(shí)用風(fēng)機(jī)和除塵布袋收集粉塵，實(shí)現(xiàn)了在切拉前對(duì)鉛錠的清灰，保證了鉛粉的質(zhì)量；且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制，制造成本低。
文檔編號(hào)B08B5/02GK202447329SQ20122004237
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者呂紫玲, 朱家誠(chéng), 王磊 申請(qǐng)人:安徽奧力機(jī)械科技有限公司