專利名稱：復(fù)脫色技術(shù)用于大豆堿煉油脫色的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明涉及食用油脂脫色精煉領(lǐng)域，具體是一種新型的油脂脫色技術(shù)即首先對(duì)堿煉后大豆油進(jìn)行一次白土脫色，在不過濾的情況下再次加入少量白土，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行二次脫色，然后過濾得到成品脫色油，該發(fā)明減少了白土用量和維生素E的損失，顯著減少大豆油在脫色過程中的損失，最大程度的除去游離脂肪酸，降低脫臭難度。
背景技術(shù)：
:油脂是人類食品原料之一，是人類生命能源和機(jī)體代謝不可或缺的物質(zhì)，油脂的制取精煉技術(shù)有著悠久的歷史，隨著人們生活條件的提高對(duì)油脂的品質(zhì)要求也越來越高，在油脂的精煉加工特別是大豆油脂加工過程中，脫色是必不可少的環(huán)節(jié)，發(fā)展到今天主要采用酸性白土進(jìn)行脫色，但在采用白土脫色過程中會(huì)造成大量油脂損失，白土在吸附色素和雜質(zhì)的同時(shí)吸附了大量油脂吸附比例高達(dá)20 30% ;并且吸附了大量維生素E等營養(yǎng)成分，堿煉油中的維生素E減少了 40 65% ;本應(yīng)該被除去的游離脂肪酸反而會(huì)大量滯留在脫色油中，傳統(tǒng)脫色只能除去2 16%的游離脂肪酸，這樣就加重了脫臭難度，造成資源的不必要損耗。

本發(fā)明首先對(duì)堿煉后大豆油進(jìn)行一次白土脫色，在不過濾的情況下再次加入少量白土，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行二次脫色，然后過濾得到成品脫色油。這樣通過兩次少量白土加入，增加了單位白土與堿煉油的接觸面積，提高了白土脫色效率，減少了白土的使用量；兩次加入等于是兩次對(duì)游離脂肪酸進(jìn)行吸附，在白土加入過程中白土對(duì)油脂和脂肪酸的吸附機(jī)會(huì)是均等的，但在攪拌過程中游離脂肪酸會(huì)趨向于存在于堿煉油上層，而由于維生素E極易溶于油脂會(huì)均勻存在于油脂中，所以兩次加入提高了白土優(yōu)先吸附游離脂肪酸的概率，提高了游離脂肪酸的吸附率，減少了維生素E的損失；同時(shí)由于減少了過濾次數(shù)和白土用量，所以油脂損失會(huì)顯著減少
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明提供一種新型的油脂脫色技術(shù)即首先對(duì)堿煉后大豆油進(jìn)行一次白土脫色，在不過濾的情況下再次加入少量白土，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行二次脫色，然后過濾得到成品脫色油，減少了白土用量和維生素E的損失，顯著減少大豆堿煉油在脫色過程中的損失，最大程度的除去游離脂肪酸，降低脫臭難度。本發(fā)明的步驟如下:步驟一:在大豆堿煉油加入占油重0.4 3%的活性白土，在90 120°C的溫度，攪拌槳直徑為3 100cm，反應(yīng)釜直徑為20 500cm的反應(yīng)釜中以20 60r/min的攪拌速度，進(jìn)行攪拌脫色5 20min ；步驟二:對(duì)步驟一中所得物料再次加入占原堿煉油重0.1 2%的活性白土，在50 100°C的溫度下，攪拌槳直徑為3 100cm，反應(yīng)釜直徑為20 500cm的反應(yīng)釜中以20 60r/min的攪拌速度進(jìn)行攪拌脫色5 20min ；
步驟三:將步驟二收集的物料冷卻至40 50°C后進(jìn)行過濾，既得大豆脫色油。本發(fā)明的有益點(diǎn)是:本發(fā)明對(duì)堿煉后大豆油進(jìn)行一次白土脫色，在不過濾的情況下再次加入少量白土，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行二次脫色，然后過濾得到成品脫色油。通過兩次少量白土加入，增加了單位白土與堿煉油的接觸面積，提高了白土脫色效率，減少了白土的使用量；兩次對(duì)游離脂肪酸進(jìn)行吸附，提高了白土優(yōu)先吸附游離脂肪酸的概率，提高了游離脂肪酸的吸附率，減少了維生素E的損失，顯著減少了油脂損失。
具體實(shí)施方式
:具體實(shí)施方式
一:本實(shí)施方式的步驟如下:步驟一:在大豆堿煉油加入占油重I %的活性白土，在100°C的溫度，攪拌槳直徑為3cm,反應(yīng)爸直徑為20cm的反應(yīng)爸中以20r/min的攪拌速度,進(jìn)行攪拌脫色15min ；步驟二:對(duì)步驟一中所得物料再次加入占原堿煉油重0.5%的活性白土，在90°C的溫度，攪拌槳直徑為3cm，反應(yīng)釜直徑為20cm的反應(yīng)釜中以30r/min的攪拌速度，進(jìn)行攪拌脫色I(xiàn)Omin ；步驟三:將步驟二收集的物料冷卻至45°C后進(jìn)行過濾，既得大豆脫色油。具體實(shí)施方法二:本實(shí)施方法與具體實(shí)施方法一不同點(diǎn)在于步驟一中活性白土添加量為1.5%，所述溫度為105°C，所述脫色時(shí)間為20min，所述攪拌速度為50r/min。其它組成和步驟與具體實(shí)施方法一相同；具體實(shí)施方法三:本實(shí)施方法與具體實(shí)施方法一不同點(diǎn)在于步驟二中活性白土添加量為1%，所述溫度為95°c，所述脫色時(shí)間為5min所述攪拌速度為lOr/min。其它組成和步驟與具體實(shí)施方法一相同；具體實(shí)施方法四:本實(shí)施方`法與具體實(shí)施方法一不同點(diǎn)在于步驟三中所述冷卻溫度為48°C。其它組成和步驟與具體實(shí)施方法一相同；具體實(shí)施方法五:本實(shí)施方法與具體實(shí)施方法一不同點(diǎn)在于所有步驟都在真空中進(jìn)行。其它組成和步驟與具體實(shí)施方法一相同。下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明:實(shí)施例一:在50g大豆堿煉油中加入0.5g活性白土，在100°C的溫度，在攪拌槳直徑為3cm，反應(yīng)釜直徑為20cm的反應(yīng)釜中以20r/min的攪拌速度對(duì)大豆堿煉油脫色15min ；再在所得物料中加入0.25g活性白土在90°C的溫度，在攪拌槳直徑為3cm，反應(yīng)釜直徑為20cm的反應(yīng)爸中以30r/min的攪拌速度對(duì)大豆堿煉油脫色I(xiàn)Omin ;對(duì)所得物料冷卻至45°C后過濾，既得大豆脫色油；檢測其中游離脂肪酸含量和維生素E含量以及油脂吸附率。實(shí)施例二:在50g大豆堿煉油中加入1.5g活性白土，在100°C的溫度，在攪拌槳直徑為3cm，反應(yīng)釜直徑為20cm的反應(yīng)釜中以20r/min的攪拌速度對(duì)大豆堿煉油脫色15min ；再對(duì)所得物料冷卻過濾，得到大豆脫色油；檢測其中游離脂肪酸含量和維生素E含量以及油脂吸附率。對(duì)比以上發(fā)明實(shí)例采用本發(fā)明的實(shí)施例一相較實(shí)施例二白土用量減少50%，游離脂肪酸的吸附率達(dá)到16%以上，減少維生素E的損失30 50%，白土吸附油脂比例降至10 16%。
權(quán)利要求
1.復(fù)脫色技術(shù)用于大豆堿煉油脫色的方法，其特征在于所述方法步驟如下:步驟一:在大豆堿煉油加入占油重0.4 3%的活性白土，在90 120°C的溫度，攪拌槳直徑為3 100cm，反應(yīng)釜直徑為20 500cm的反應(yīng)釜中以20 60r/min的攪拌速度，進(jìn)行攪拌脫色5 20min ；步驟二:對(duì)步驟一中所得物料再次加入占原堿煉油重0.1 2%的活性白土，在50 100℃的溫度，攪拌槳直徑為3 100cm，反應(yīng)釜直徑為20 500cm的反應(yīng)釜中以20 60r/min的攪拌速度,進(jìn)行攪拌脫色5 20min ；步驟三:將步驟二收集的物料冷卻至40 50°C后進(jìn)行過濾，既得大豆脫色油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)脫色技術(shù)用于大豆堿煉油脫色的方法，其特征在于所述步驟一中在大豆堿煉油中加入占油重I %的活性白土，在100°C的溫度，攪拌槳直徑為3cm，反應(yīng)爸直徑為20cm的反應(yīng)爸中以50r/min的攪拌速度,進(jìn)行攪拌脫色15min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)脫色技術(shù)用于大豆堿煉油脫色的方法，其特征在于所述步驟三中冷卻溫度為48°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)脫色技術(shù)用于大豆堿煉油脫色的方法，其特征在于所述步驟一，步驟二和步驟三都在在真空中進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明提供一種復(fù)脫色技術(shù)用于大豆堿煉油脫色的方法，涉及一種脫色方法。本發(fā)明解決了油脂脫色過程中油脂和維生素E損失嚴(yán)重，游離脂肪酸滯留造成脫臭難度大，以及白土用量多的問題。首先對(duì)堿煉后大豆油進(jìn)行一次白土脫色，不過濾再次加入少量白土，進(jìn)行二次脫色，過濾得成品脫色油。本發(fā)明減少白土用量至1.5％以下，白土吸附油脂比例降至10～16％，攪拌過程中游離脂肪酸會(huì)趨向于存在于堿煉油上層，而由于維生素E極易溶于油脂會(huì)均勻存在于油脂中，兩次加入提高了白土優(yōu)先吸附游離脂肪酸的概率，使游離脂肪酸的吸附率達(dá)到16％以上，減少維生素E的損失30～50％。
文檔編號(hào)C11B3/10GK103074156SQ201210597999
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者王立琦, 石彥國, 江連洲, 于殿宇, 潘文哲, 常云鶴, 王俊國 申請(qǐng)人:哈爾濱商業(yè)大學(xué)