專利名稱：除塵系統(tǒng)和輔助除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及鉛酸電池生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種除塵系統(tǒng)和輔助除塵裝置。
背景技術(shù)：
在鉛酸蓄電池的制作工藝中，因工藝因素粉塵量非常大，除了針對(duì)各工位設(shè)置的除塵罩以外，還需要在生產(chǎn)車間設(shè)置除塵系統(tǒng)。該除塵系統(tǒng)包括除塵器和除塵管道，除塵器設(shè)置于除塵管道的末端，為除塵系統(tǒng)提供動(dòng)力；除塵管道排布于生產(chǎn)車間粉塵比較集中的地方，并且在除塵管道上開設(shè)吸塵孔，在除塵器的抽吸力下，粉塵從吸塵孔進(jìn)入除塵管道，然后進(jìn)入除塵器，經(jīng)除塵器過濾后排出干凈的空氣。但是，由于鉛酸蓄電池的生產(chǎn)工藝中粉塵量非常大，時(shí)常導(dǎo)致除塵管道、除塵器中會(huì)有大量粉塵沉積并結(jié)塊；需要經(jīng)常對(duì)除塵管道和除塵器中的沉積和結(jié)塊進(jìn)行清理，這不僅影響生產(chǎn)效率，還額外增加了勞動(dòng)成本。并且，如果除塵管道、除塵器中的沉積和結(jié)塊清理不及時(shí)，還會(huì)影響除塵效率，使排放的空氣達(dá)不到要求的排放濃度，對(duì)環(huán)境造成污染。此夕卜，大量的沉積和結(jié)塊還會(huì)影響除塵器的使用壽命，從而影響鉛酸蓄電池的正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的是提供一種能夠緩解除塵器和除塵管道中粉塵沉積和結(jié)塊的除塵系統(tǒng)，以及用于該除塵系統(tǒng)的輔助除塵裝置。本申請(qǐng)采用了以下技術(shù)方案本申請(qǐng)的一方面公開了一種除塵系統(tǒng)，包括除塵器和除塵管道，除塵器連接于除塵管道末端，為整個(gè)除塵系統(tǒng)提供動(dòng)力，除塵管道上開設(shè)有吸塵孔，此外該除塵系統(tǒng)還包括輔助除塵裝置，輔助除塵裝置包括箱體，箱體的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有吸塵口，在與開設(shè)吸塵口的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)有排塵口 ；輔助除塵裝置的排塵口與除塵管道的吸塵孔連通，從而將吸塵管道與輔助除塵裝置連通。進(jìn)一步的，箱體內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板阻隔于吸塵口和排塵口之間，用于改變流體運(yùn)動(dòng)方向。需要說明的是擋板的作用在于避免粉塵直接從吸塵口流向排塵口，使得粉塵進(jìn)入箱體后按照擋板的引導(dǎo)增大運(yùn)動(dòng)路徑，更利用粉塵沉積。進(jìn)一步的，排塵口的口徑大于吸塵口；更進(jìn)一步的，箱體的下端呈漏斗狀，箱體的底部設(shè)置有可開合的開關(guān)。優(yōu)選的，箱體下端呈倒棱錐臺(tái)形的漏斗狀，箱體的底部設(shè)置有可開合的插板。需要說明的是，本申請(qǐng)中箱體的下端是指靠近箱體底部的部分箱體，漏斗狀結(jié)構(gòu)既便于粉塵沉積，又便于沉積的粉塵從箱體中排放。本申請(qǐng)的另一面公開了一種輔助除塵裝置，該輔助除塵裝置包括箱體，箱體的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有吸塵口，在與開設(shè)吸塵口的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)有排塵口。進(jìn)一步的，排塵口的口徑大于吸塵口。
更進(jìn)一步的，輔助除塵裝置的箱體內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板阻隔于吸塵口和排塵口之間，用于改變流體運(yùn)動(dòng)方向。本申請(qǐng)中，箱體的下端呈漏斗狀，箱體的底部設(shè)置有可開合的開關(guān)。優(yōu)選的，漏斗狀為倒棱錐臺(tái)形，即箱體的下端為倒棱錐臺(tái)形；優(yōu)選的，可開合的開關(guān)為可開合的插板。本申請(qǐng)的有益效果在于本申請(qǐng)的除塵系統(tǒng)，在除塵管道的吸塵孔端連通一個(gè)輔助除塵裝置，該輔助除塵裝置利用流體力學(xué)原理，將大量粉塵積聚于其中，從而減少了進(jìn)入除塵管道和除塵器中的粉塵，到達(dá)緩解除塵管道和除塵器中大量粉塵沉積結(jié)塊的目的。由于進(jìn)入除塵管道和除塵器中的粉塵量減小，也保證了除塵器的排放濃度，并且，也緩解了由于大量粉塵沉積和結(jié)塊對(duì)除塵器使用壽命的影響。此外，該輔助除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其中積聚的粉塵容易清理，與直接對(duì)除塵器和除塵管道進(jìn)行清理相比，節(jié)約了勞動(dòng)成本，并且不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。


圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的輔助除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示氣流方向。
具體實(shí)施例方式本申請(qǐng)的除塵系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)中進(jìn)行改進(jìn)，具體的，在除塵管道的吸塵孔端連通一個(gè)輔助除塵裝置，該輔助除塵裝置包括箱體，在箱體的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)吸塵口，在與開設(shè)吸塵口的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)排塵口，并且排塵口的口徑大于吸塵口，排塵口與除塵管道的吸塵口連通，從而將輔助除塵裝置與除塵管道連通。在進(jìn)行吸塵作業(yè)時(shí)，除塵器為除塵系統(tǒng)提供吸力，外界的空氣在受到吸力時(shí)，產(chǎn)生向吸力方向流動(dòng)的氣流；氣流的流動(dòng)速度與氣流的運(yùn)動(dòng)橫截面積和吸力大小相關(guān)，即與運(yùn)動(dòng)橫截面積成反比，與吸力成正比；而氣流中的粉塵與氣流的摩擦力與氣流的速度成正比，氣流速度越大，摩擦力越大，在摩擦力的作用下粉塵隨著氣流向吸力方向運(yùn)動(dòng)，因此，氣流速度越大越能更多更快的吸收粉塵，達(dá)到吸塵的作用。本申請(qǐng)的除塵系統(tǒng)中，其增加的輔助除塵裝置，正是利用了這一原理。在除塵器的吸力一定的情況下，輔助除塵裝置的吸塵口的橫截面積相對(duì)較小，因此,氣流速度較大,便于吸塵；而當(dāng)粉塵經(jīng)過吸塵口進(jìn)入輔助除塵裝置的箱體后，由于箱體的橫截面積大于其側(cè)壁上的開口的，即氣流的運(yùn)動(dòng)橫截面積忽然增大，朝向吸力的氣流速度減小，摩擦力減小，粉塵在重力和摩擦力的作用下向箱體底部沉積，起到積聚粉塵的作用，從而減少進(jìn)入除塵管道和除塵器的粉塵量。并且，進(jìn)一步的為了使得排塵口的風(fēng)速小于吸塵口，設(shè)計(jì)排塵口的口徑大于吸塵口，由于該速度差，使得粉塵從吸塵口進(jìn)入箱體的速度大于從排塵口排出箱體的速度，從而使得粉塵在箱體中聚集，進(jìn)而利用粉塵沉積于箱體底部。更進(jìn)一步的，本申請(qǐng)?jiān)谳o助除塵裝置的箱體內(nèi)設(shè)置擋板，如圖2所示，粉塵從吸塵口進(jìn)入箱體后，不會(huì)直接從排塵口出去，而是在擋板的阻擋下擴(kuò)散開來，并最終沿著擋板預(yù)留的空隙，經(jīng)由箱體下端繞過擋板后再從排塵口排出；這樣不僅大大減小了粉塵的流動(dòng)速度，減小了粉塵由吸塵口進(jìn)入箱體時(shí)的慣性，而且，由于改變了粉塵的運(yùn)動(dòng)軌跡，使得粉塵在箱體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)距離增大，粉塵在較低速流動(dòng)下，在箱體內(nèi)的時(shí)間越久，就越容易沉積；從而增加了箱體中的粉塵沉積量。需要說明的是，圖2中的箭頭表示氣流的方向，這是氣流的總體運(yùn)動(dòng)方向，粉塵也是沿該氣流方向從吸塵口進(jìn)入從排塵口排出的；但是，可以理解，粉塵從吸塵口進(jìn)入被擋板阻擋時(shí)，是會(huì)沿四周擴(kuò)散的，然后再被重力和吸引力的作用下，向下運(yùn)動(dòng)，在繞過擋板時(shí)，在吸引力和重力的作用下，要么沉積在箱底，要么吸引力足夠大，克服粉塵向下運(yùn)動(dòng)的慣性和粉塵的重力作用，將粉塵向上吸引，從而流經(jīng)排塵口排出；因此，擋板的作用，不僅減小粉塵運(yùn)動(dòng)速度，而且改變粉塵運(yùn)動(dòng)軌跡，使得粉塵利于沉積而不易被吸走，從而大大提高輔助除塵裝置緩存粉塵的作用。由于進(jìn)入除塵管道和除塵器的粉塵量大大減小，緩解了除塵管道和除塵器中大量粉塵沉積結(jié)塊的問題，從而保證了除塵器的排放濃度，并且，也避免了大量的沉積和結(jié)塊對(duì)除塵器使用壽命造成影響的問題。此外，本申請(qǐng)的輔助除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其中積聚的粉塵清理方便，與直接對(duì)除塵器和除塵管道進(jìn)行清理相比，節(jié)約了勞動(dòng)成本，并且不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。即便是在除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也可以單獨(dú)將該輔助除塵裝置拆卸下來進(jìn)行修理，不影響除塵系統(tǒng)運(yùn)行，也不會(huì)影響生產(chǎn)。本申請(qǐng)中，進(jìn)一步的，為了更有效的收集粉塵，本申請(qǐng)的輔助除塵裝置將其箱體的底部設(shè)計(jì)為漏斗狀，便于粉塵沉積。并且，為了進(jìn)一步的方便清理輔助除塵裝置中的粉塵，在輔助除塵裝置的箱體的底部還開設(shè)有開關(guān)，直接打開該開關(guān)即可將箱體中積聚的粉塵排放出來，簡(jiǎn)單方便，該操作同樣可以在運(yùn)行過程中進(jìn)行，不影響生產(chǎn)。在本申請(qǐng)的除塵系統(tǒng)的改進(jìn)基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)基于相同的發(fā)明構(gòu)思，單獨(dú)提出了一個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)的輔助除塵裝置，該輔助除塵裝置不僅可以用于本申請(qǐng)的鉛酸蓄電池的除塵系統(tǒng)，可以理解，在其它的粉塵量比較大的除塵系統(tǒng)中，或者其它需要對(duì)粉塵進(jìn)行緩沖，從而對(duì)除塵器進(jìn)行保護(hù)的除塵系統(tǒng)中，同樣可以使用。下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。以下實(shí)施例僅對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步說明，不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。實(shí)施例本例的除塵系統(tǒng)包括除塵器和除塵管道5，以及輔助除塵裝置，除塵器連接于除塵管道5的末端，為除塵系統(tǒng)提供動(dòng)力，除塵器與除塵管道的連接方式與常規(guī)的除塵系統(tǒng)相同；輔助除塵裝置連接于除塵管道5的吸塵孔端，輔助除塵裝置與除塵管道的連接方式如圖1所示。本例的輔助除塵裝置，如圖2所示，包括箱體1，箱體I上的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有吸塵口 2，在與設(shè)置吸塵口 2的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)有排塵口 3 ;排塵口 3的口徑約為吸塵口2 口徑的1. 5倍，并且，箱體I內(nèi)設(shè)置有擋板6，擋板6阻擋于吸塵口 2和排塵口 3的直線距離之間，避免粉塵直接由吸塵口 2直線進(jìn)入排塵口 3 ;箱體I的下端為倒棱錐臺(tái)形的漏斗結(jié)構(gòu)，箱體的底部設(shè)有可開合的插板4。輔助除塵裝置的排塵口 3與除塵管道5的吸塵孔連通，從而將輔助除塵裝置與除塵管道5連通。除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，粉塵先從本申請(qǐng)的輔助除塵裝置的吸塵口 2進(jìn)入箱體I中，首先被擋板6阻擋，在擋板6和吸塵口 2之間的箱體內(nèi)擴(kuò)散，然后，沿著擋板6預(yù)留的空間，向箱體I的下端運(yùn)動(dòng)，繞過擋板，從排塵口排出。這個(gè)過程中，由于粉塵在箱體I內(nèi)的運(yùn)動(dòng)通道都是大于吸塵口 2的，因此，粉塵在箱體I內(nèi)的速度小于在吸塵口 2的速度，并且還被擋板6阻擋，減小了粉塵的慣性速度，因此，大量粉塵沉積與箱體底部；同時(shí)，排塵口 3的氣流速度也是小于吸塵口 2的，也更利于粉塵沉積?？偟膩碚f，本例的除塵系統(tǒng)，由于使用輔助除塵裝置，大量的粉塵被沉積與輔助除塵裝置的箱體I中，從而減小了進(jìn)入除塵管道和除塵器中的粉塵，避免了除塵管道和除塵器中的大量粉塵沉積結(jié)塊，也避免了經(jīng)常清理除塵管道和除塵器中的沉積結(jié)塊所帶來的額外勞動(dòng)成本；同時(shí)，還保證了除塵器的排放濃度，延長(zhǎng)了除塵器的使用壽命。此外，本例中的輔助除塵裝置中積聚的粉塵，直接打開其箱體底部的開關(guān)即可排出，操作簡(jiǎn)單方便，在排出其中積聚的粉塵的同時(shí)，還不會(huì)影響正常生產(chǎn)。并且，該輔助除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，即便要將其拆卸下來維修，也不會(huì)影響除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，不會(huì)影響鉛酸蓄電池的生產(chǎn)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本申請(qǐng)的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種除塵系統(tǒng)，包括除塵器和除塵管道(5)，所述除塵器連接于除塵管道(5)的末端，所述除塵管道(5)上開設(shè)有吸塵孔，其特征在于: 還包括輔助除塵裝置，所述輔助除塵裝置包括箱體(I )，所述箱體(I)的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有吸塵口(2)，在與開設(shè)吸塵口(2)的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)有排塵口(3)； 所述輔助除塵裝置的排塵口(3)與所述除塵管道(5)的吸塵孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)設(shè)置有擋板(6)，所述擋板(6)阻隔于所述吸塵口(2)和所述排塵口(3)之間，用于改變流體運(yùn)動(dòng)方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述排塵口(3)的口徑大于所述吸塵口(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(I)的下端呈漏斗狀，所述箱體(I)的底部設(shè)置有可開合的開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述漏斗狀具體為倒棱錐臺(tái)形，所述可開合的開關(guān)具體為可開合的插板(4)。
6.一種輔助除塵裝置，其特征在于:包括箱體(1)，所述箱體(I)的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有吸塵口(2)，在與開設(shè)吸塵口(2)的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)有排塵口(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輔助除塵裝置，其特征在于:所述排塵口(3)的口徑大于所述吸塵口(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輔助除塵裝置，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)設(shè)置有擋板(6),所述擋板(6)阻隔于所述吸塵口(2)和所述排塵口(3)之間，用于改變流體運(yùn)動(dòng)方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的輔助除塵裝置，其特征在于:所述箱體(I)的下端呈漏斗狀，箱體的底部設(shè)置有可開合的開關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求 9所述的輔助除塵裝置，其特征在于:所述漏斗狀具體為倒棱錐臺(tái)形，所述可開合的開關(guān)具體為可開合的插板(4)。
全文摘要
本申請(qǐng)涉及一種除塵系統(tǒng)和輔助除塵裝置。該除塵系統(tǒng)，包括除塵器、除塵管道和輔助除塵裝置，其中除塵器連接于除塵管道的末端，除塵管道上開設(shè)有吸塵孔，輔助除塵裝置包括箱體，箱體的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有吸塵口，在與開設(shè)吸塵口的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)有排塵口，輔助除塵裝置的排塵口與除塵管道的吸塵孔連通。本申請(qǐng)的除塵系統(tǒng)，在除塵管道的吸塵孔端增設(shè)一個(gè)輔助除塵裝置，利用流體力學(xué)原理，將大量的粉塵積聚于輔助除塵裝置的箱體中，從而減少了進(jìn)入除塵管道和除塵器中的粉塵量，緩解了除塵管道和除塵器中的粉塵沉積結(jié)塊，從而保證了除塵器的排放濃度，也緩解了由于大量粉塵沉積結(jié)塊對(duì)除塵器使用壽命的影響。
文檔編號(hào)B08B15/00GK103071659SQ201210578610
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者錢煒, 黃道紅 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司