專利名稱：用于制造刷用的刷毛區(qū)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造刷用、特別是牙刷用的刷毛區(qū)的設(shè)備，該設(shè)備包括刷毛儲(chǔ)存容器和用于從刷毛儲(chǔ)存容器中取出個(gè)別刷毛束的裝置以及用于通過(guò)至少一個(gè)空心導(dǎo)管借助在束保持板的穿孔中的氣流或空氣流輸送刷毛束的輸送裝置。
背景技術(shù)：
例如由EP 0405204B1已知這樣的設(shè)備。在此，經(jīng)由軟管輸送多個(gè)絲束到基體板中。接著使絲束與熱塑性的基體板熔接和/或?yàn)榱诵纬伤㈩^而用塑料材料對(duì)絲束進(jìn)行注塑包封。在此，各個(gè)刷毛束分別具有圓形橫截面。但特別是在牙刷情況下當(dāng)今期望更復(fù)雜的刷毛區(qū)，在該刷毛區(qū)中至少個(gè)別刷毛束具有非圓形的橫截面、例如矩形或三角形。

發(fā)明內(nèi)容
因此目的在于，創(chuàng)建一種開(kāi)頭所述類型的設(shè)備，在該設(shè)備中能夠按照簡(jiǎn)單的方式用被任意構(gòu)造輪廓的刷毛束形成刷毛區(qū)。該目的之按照本發(fā)明的解決方案在于，用于從刷毛儲(chǔ)存容器中取出刷毛束的裝置具有至少一個(gè)束容納部，并且該裝置的所述一個(gè)或多個(gè)束容納部、所述一個(gè)或多個(gè)空心導(dǎo)管的內(nèi)輪廓和所述束保持板的穿孔分別與在刷毛區(qū)中期望的束輪廓相應(yīng)地被構(gòu)造輪廓。因此，在從刷毛儲(chǔ)存容器中通過(guò)束容納部的輪廓構(gòu)造(該輪廓構(gòu)造特別是可以是圓弧分束器的分束槽)取出刷毛束時(shí)已經(jīng)把刷毛束置于期望的形狀，刷毛束在直至束保持板的整個(gè)輸送期間都保持該形狀。直接在從刷毛儲(chǔ)存容器中取出相應(yīng)刷毛量時(shí)單通過(guò)把刷毛絲置入到束容納部中就實(shí)現(xiàn)束的成型。不需要通過(guò)借助結(jié)構(gòu)耗費(fèi)的轉(zhuǎn)移裝置把刷毛束從一個(gè)保持板轉(zhuǎn)交到具有相應(yīng)構(gòu)造輪廓的容納孔的另一保持板中來(lái)進(jìn)行刷毛束的耗費(fèi)的變形。按本發(fā)明的設(shè)備的要求獨(dú)立保護(hù)的一種構(gòu)造方案規(guī)定，用于從刷毛儲(chǔ)存容器中取出刷毛束的裝置具有至少一個(gè)束容納部，所述一個(gè)或多個(gè)空心導(dǎo)管的內(nèi)輪廓在直至空心導(dǎo)管的輸出端部的走向中經(jīng)歷朝向在刷毛區(qū)中期望的束輪廓的輪廓變化，以及所述束保持板的各穿孔為了容納在空心導(dǎo)管中變形的刷毛束而分別與期望的束輪廓相應(yīng)地被構(gòu)造輪廓。在這種實(shí)施形式中，刷毛束在空心導(dǎo)管中的輸送期間進(jìn)行構(gòu)造輪廓。因此，同樣不需要用于變形的附加的裝置和不需要附加的空間需求。在兩種實(shí)施形式中，能夠?qū)崿F(xiàn)本設(shè)備的簡(jiǎn)單的、成本有利的和節(jié)省空間的構(gòu)造。在組裝成刷毛區(qū)之后用塑料材料對(duì)刷毛束包封注塑用以形成刷頭。在此為了防止注塑材料由于高的注射壓力穿過(guò)刷毛束的絲并在刷表面上可見(jiàn)，這看起來(lái)不美觀或者可能使刷不可用，合乎目的的是，在束保持板下游設(shè)置有壓實(shí)板，該壓實(shí)板具有用于容納刷毛束的穿孔，這些穿孔的橫截面分別小于輸入到相應(yīng)穿孔上的刷毛束的橫截面，以及設(shè)有用于從束保持板傳送刷毛束到壓實(shí)板上的裝置。在刷毛束轉(zhuǎn)移到壓實(shí)板中時(shí)，刷毛束本身被壓實(shí)，也就是說(shuō)，整個(gè)刷毛束在其外周方面略微縮小并且刷毛束的各個(gè)刷毛絲的相互間距因此減小。由此，在接著用塑料材料對(duì)刷毛束包封注塑時(shí)可以用高的注射壓力進(jìn)行工作用以形成刷頭或整個(gè)刷體，而不存在以下危險(xiǎn)，即，注塑材料被擠壓向外穿過(guò)刷毛束并且刷因此變得不可用。為了把刷毛束輸入給束保持板，輸送裝置可以具有一個(gè)用于刷毛束的空心導(dǎo)管。刷毛束的輸出側(cè)端部和束保持板能夠相對(duì)彼此可定位，以便用刷毛束依次填充束保持板的所有穿孔。為了能夠?qū)崿F(xiàn)用刷毛束更快速地填充束保持板的所有穿孔，合乎目的的是，輸送裝置具有與束保持板的穿孔數(shù)量相匹配的數(shù)量的空心導(dǎo)管。因此可以同時(shí)填充所有穿孔。當(dāng)空心導(dǎo)管是由柔性材料制成的軟管時(shí)，得到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本有利的構(gòu)造。特別是可以采用由塑料制成的軟管。但是空心導(dǎo)管也可以是由鋼、不銹鋼或其他金屬制成的管連接件。塑料軟管需要一定的材料厚度，以便能夠承受住借助氣流或空氣流輸送束時(shí)的壓力。在空心導(dǎo)管由金屬 制成時(shí)，該空心導(dǎo)管的材料厚度和因此其外徑可以更小地確定尺寸，從而這些空心導(dǎo)管可以在端側(cè)設(shè)置得更彼此靠近并且束保持板的穿孔同樣可以安置得更緊密。由此，束保持板可以具有整體上更小的尺寸，這減小了本設(shè)備的空間需求并且能實(shí)現(xiàn)帶有相互更緊密地設(shè)置的刷毛束的刷毛區(qū)。束保持板可以是刷部件體、注塑模嵌件或者可轉(zhuǎn)交到繼續(xù)加工裝置上的中間板。作為刷部件體，束保持板用來(lái)容納刷毛束并且本身在注塑包封束端部時(shí)成為完成的刷的部件。作為注塑模嵌件，束保持板連同保持在其中的刷毛束被裝入到注塑模中，并且在注塑包封束端部之后，束保持板從刷毛束和從然后完成的刷上被移除。如果束保持板構(gòu)成為中間板，則該束保持板可以被轉(zhuǎn)交到繼續(xù)加工裝置上并且在那里被轉(zhuǎn)交到刷部件體上、注塑模嵌件上，或者首先如上所述地被轉(zhuǎn)交到壓實(shí)板上。通過(guò)使用軟管、但也使用由金屬制成的管連接件作為空心導(dǎo)管用來(lái)輸送刷毛束，在制造密的刷毛區(qū)時(shí)產(chǎn)生幾何的困難，因?yàn)榭招膶?dǎo)管必須在輸出側(cè)被固定和為此需要空間。在此，最小可能的孔間距為此受到空心導(dǎo)管的材料厚度限制。為了制造帶有其刷毛束非常密地彼此靠近地布置的刷毛區(qū)的刷，因此有利的是，輸送裝置的所述多個(gè)空心導(dǎo)管分別通入到一個(gè)引導(dǎo)元件的一個(gè)引導(dǎo)通道中，其中，各引導(dǎo)通道分別構(gòu)成為通孔，并且各引導(dǎo)通道的在輸出側(cè)的相互間距小于在輸入側(cè)的間距。在輸入側(cè)，各引導(dǎo)通道的相互間距可以是更大的，以便能夠?qū)崿F(xiàn)空心導(dǎo)管的可靠的連接。各引導(dǎo)通道可以在走向中彼此靠近并且在輸出側(cè)非常近地彼此靠近地設(shè)置。因?yàn)樵谳敵鰝?cè)不需要連接部位，所以各引導(dǎo)通道的間距只受到引導(dǎo)元件的制造技術(shù)限制。引導(dǎo)元件可以構(gòu)成為單件式的或多件式的。例如，引導(dǎo)元件可以由兩個(gè)部分塊組成，其中，一個(gè)第一部分塊具有直線的、但呈漏斗形地彼此逐漸靠攏的引導(dǎo)通道用于減小孔間距，并且一個(gè)連接在第一部分塊上的第二部分塊具有彼此平行延伸的引導(dǎo)通道。當(dāng)刷毛束已經(jīng)被構(gòu)造輪廓地達(dá)到引導(dǎo)元件中時(shí)，這樣其引導(dǎo)通道也被構(gòu)造輪廓地構(gòu)成。但是也可能的是，引導(dǎo)通道構(gòu)成為用于使在這些引導(dǎo)通道中輸送的刷毛束變形以及引導(dǎo)通道的內(nèi)輪廓在從輸入側(cè)端部直至輸出側(cè)端部的走向中經(jīng)歷朝向在刷毛區(qū)中期望的束輪廓的輪廓變化。


以下借助附圖更詳細(xì)地闡述按本發(fā)明的設(shè)備。在附圖中，部分示意性地圖I至圖8分別示出帶有刷毛儲(chǔ)存容器和用于從刷毛儲(chǔ)存容器中取出個(gè)別刷毛束的圓盤的設(shè)備，圖9至圖13示出帶有不同內(nèi)輪廓的空心導(dǎo)管，圖14至圖17示出帶有從輸入端部至輸出端部變化的內(nèi)輪廓的空心導(dǎo)管，以及圖18示出帶有引導(dǎo)通道的引導(dǎo)元件。
具體實(shí)施方式
按照?qǐng)DI至8，一個(gè)總體用I標(biāo)記的用來(lái)制造刷用、特別是牙刷用的刷毛區(qū)的設(shè)備具有一個(gè)刷毛儲(chǔ)存容器2和一個(gè)用于從刷毛儲(chǔ)存容器2中取出個(gè)別刷毛束4的裝置3。取出裝置3在此具有一個(gè)帶有三個(gè)束容納部6的圓盤5作為分束器。圓盤5相應(yīng)地在束容納位置(圖1、3、5、7)和束輸出位置(圖2、4、6、8)之間可樞轉(zhuǎn)(箭頭Pf)。束容納部6分別與完成的刷的所期望的束輪廓相應(yīng)地被構(gòu)造輪廓。在按照?qǐng)DI和2的設(shè)備I中，各個(gè)束容納部6具有不同的輪廓(矩形、圓形、三角形)，而按照?qǐng)D3和4 (三角形)、圖5和6 (圓形)或者圖7和8 (矩形)的取出裝置3的圓盤5分別具有同樣構(gòu)造輪廓的束容納部6。在從刷毛儲(chǔ)存容器2中取出刷毛束4之后，使圓盤5樞轉(zhuǎn)180°，其中，束容納部6緊靠在一個(gè)固定的配合件7上從旁經(jīng)過(guò)，由此避免刷毛束4從束容納部6中掉落。在圓盤5的轉(zhuǎn)交位置(圖2、4、6、8)中，刷毛束4利用一個(gè)未示出的轉(zhuǎn)交裝置被轉(zhuǎn)交到一個(gè)未進(jìn)一步示出的輸送裝置的空心導(dǎo)管8中。為此，把一個(gè)可動(dòng)的配合件9帶到與圓盤5間隔開(kāi)距離的位置中，以便釋放束容納部6。在圖2、4、6和8中可很好地看出，各空心導(dǎo)管8分別具有一個(gè)與相應(yīng)刷毛束4的輪廓相匹配的內(nèi)輪廓。由此，刷毛束4在保持其輪廓構(gòu)造的情況下被輸送通過(guò)空心導(dǎo)管8，并且可以在輸出側(cè)從空心導(dǎo)管8中被轉(zhuǎn)交到一未示出的束保持板的相應(yīng)被構(gòu)造輪廓的穿孔中。在圖9至13中示出空心導(dǎo)管8的放大的橫剖視圖，從這些橫剖視圖中可更清楚地得知其內(nèi)輪廓10與刷毛束4的輪廓相匹配?？招膶?dǎo)管8按照?qǐng)D9至11具有圓形的外橫截面，而空心導(dǎo)管8的外輪廓按照?qǐng)D12和13也與內(nèi)輪廓匹配。由此可以降低空心導(dǎo)管8的材料耗費(fèi)。圖14至17分別以部分剖視圖示出一個(gè)空心導(dǎo)管8，其中，空心導(dǎo)管8的內(nèi)輪廓10在從朝向取出裝置的輸入端部11直至空心導(dǎo)管8的輸出端部12的走向中經(jīng)歷朝向在刷毛區(qū)中期望的束輪廓的輪廓變化。在此，刷毛束4分別利用大致圓形地被構(gòu)造輪廓的束容納部6按照?qǐng)D5和6從刷毛儲(chǔ)存容器2中取出并且轉(zhuǎn)交給空心導(dǎo)管8，在這里這些刷毛束在輸送期間與變化的內(nèi)輪廓10相應(yīng)地變形。在按圖15和17的各空心導(dǎo)管8中，外輪廓也從輸入端部11朝向輸出端部12變化，由此減小空心導(dǎo)管8的材料需求。如在按圖I至8的各實(shí)施例中那樣，按照?qǐng)D14至17的各實(shí)施例的被構(gòu)造輪廓的刷毛束4從空心導(dǎo)管8中被置入到一未示出的束保持板的相應(yīng)被構(gòu)造輪廓的穿孔中。如特別是由按照?qǐng)D14至17的視圖中可看出，空心導(dǎo)管8具有一定的材料厚度，由此限制了連接的束保持板的穿孔的密度。為了提高刷的束密度和能夠更密地彼此靠近地布置束保持板的穿孔，如圖18中所示，輸送裝置的多個(gè)空心導(dǎo)管8能夠分別通入到一個(gè)引導(dǎo)元件14的一個(gè)引導(dǎo)通道13中，其中，各引導(dǎo)通道13分別構(gòu)成為通孔并且各引導(dǎo)通道13的在輸出側(cè)的相互間距小于在輸入側(cè)的間距。在輸入側(cè)，各引導(dǎo)通道13相互的間距是比較大的，以便能夠?qū)崿F(xiàn)空心導(dǎo)管8的可靠的連接。在本實(shí)施例中，空心導(dǎo)管8被置入帶有引導(dǎo)元件14的加寬的橫截面的容納部中。各引導(dǎo)通道13在走向中彼此靠近并且在輸出側(cè)非常近地彼此靠近地設(shè)置。因?yàn)樵谳敵鰝?cè)不需要連接部位，所以各引導(dǎo)通道13的間距只受到引導(dǎo)元件14的制造技術(shù)限制。按照?qǐng)D18的引導(dǎo)元件14構(gòu)造為多件式的，包括一個(gè)第一部分塊15和一個(gè)連接在 第一部分塊上的第二部分塊16，第一部分塊帶有多個(gè)直線的、但呈漏斗形地彼此逐漸靠攏的引導(dǎo)通道13用于減小孔間距，第二部分塊帶有多個(gè)彼此平行延伸的引導(dǎo)通道13。
權(quán)利要求
1.用于制造刷用、特別是牙刷用的刷毛區(qū)的設(shè)備(1)，包括刷毛儲(chǔ)存容器(2)和用于從刷毛儲(chǔ)存容器(2)中取出個(gè)別刷毛束(4)的裝置(3)以及用于通過(guò)至少一個(gè)空心導(dǎo)管(8)借助在束保持板的穿孔中的氣流或空氣流輸送刷毛束(4)的輸送裝置，其特征在于，用于從刷毛儲(chǔ)存容器(2)中取出刷毛束(4)的裝置(3)具有至少一個(gè)束容納部(6)，并且取出裝置(3)的所述一個(gè)或多個(gè)束容納部(6)、所述一個(gè)或多個(gè)空心導(dǎo)管(8)的內(nèi)輪廓(10)和所述束保持板的穿孔分別與在刷毛區(qū)中期望的束輪廓相應(yīng)地被構(gòu)造輪廓。
2.用于制造刷用、特別是牙刷用的刷毛區(qū)的設(shè)備，包括刷毛儲(chǔ)存容器(2)和用于從刷毛儲(chǔ)存容器(2)中取出個(gè)別刷毛束(4)的裝置(3)以及用于通過(guò)至少一個(gè)空心導(dǎo)管(8)借助在束保持板的穿孔中的氣流或空氣流輸送刷毛束(4)的輸送裝置，其特征在于，用于從刷毛儲(chǔ)存容器(2)中取出刷毛束(4)的裝置(3)具有至少一個(gè)束容納部(6)，并且所述一個(gè)或多個(gè)空心導(dǎo)管(8)的內(nèi)輪廓(10)在直至空心導(dǎo)管(8)的輸出端部(12)的走向中經(jīng)歷朝向在刷毛區(qū)中期望的束輪廓的輪廓變化，以及所述束保持板的穿孔為了容納在空心導(dǎo)管(8)中變形的刷毛束(4)而分別與期望的束輪廓相應(yīng)地被構(gòu)造輪廓。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其特征在于，在所述束保持板下游設(shè)置有壓實(shí)板，該壓實(shí)板具有用于容納刷毛束(4)的穿孔，這些穿孔的橫截面分別小于輸入到相應(yīng)穿孔上的刷毛束(4)的橫截面，以及設(shè)有用于從束保持板傳送刷毛束(4)到壓實(shí)板上的裝置。
4.按照權(quán)利要求I至3之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置具有與束保持板的穿孔數(shù)量相匹配的數(shù)量的空心導(dǎo)管(8)。
5.按照權(quán)利要求I至4之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述空心導(dǎo)管(8)是由柔性材料制成的軟管。
6.按照權(quán)利要求I至4之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述空心導(dǎo)管(8)是由鋼、不銹鋼或其他金屬制成的管連接件。
7.按照權(quán)利要求I至6之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述束保持板是刷部件體、注塑模嵌件或者可轉(zhuǎn)交到繼續(xù)加工裝置上的中間板。
8.按照權(quán)利要求I至7之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置的所述多個(gè)空心導(dǎo)管(8)分別通入到一個(gè)引導(dǎo)元件(14)的一個(gè)引導(dǎo)通道(13)中，其中，各引導(dǎo)通道(13)分別構(gòu)成為通孔并且各引導(dǎo)通道(13)的在輸出側(cè)的相互間距小于在輸入側(cè)的間距。
9.按照權(quán)利要求I至8之一所述的設(shè)備，其特征在于，引導(dǎo)通道(13)構(gòu)成用于使在所述引導(dǎo)通道中輸送的刷毛束(4)變形，以及所述引導(dǎo)通道的內(nèi)輪廓在從輸入側(cè)端部直至輸出側(cè)端部的走向中經(jīng)歷朝向在刷毛區(qū)中期望的束輪廓的輪廓變化。
全文摘要
一種用于制造刷用、特別是牙刷用的刷毛區(qū)的設(shè)備(1)，包括刷毛儲(chǔ)存容器(2)和用于從刷毛儲(chǔ)存容器(2)中取出個(gè)別刷毛束(4)的裝置(3)以及用于通過(guò)至少一個(gè)空心導(dǎo)管(8)借助在束保持板的穿孔中的氣流或空氣流輸送刷毛束(4)的輸送裝置，其特征在于，用于從刷毛儲(chǔ)存容器(2)中取出刷毛束(4)的裝置(3)具有至少一個(gè)束容納部(6)，并且取出裝置(3)的所述一個(gè)或多個(gè)束容納部(6)、所述一個(gè)或多個(gè)空心導(dǎo)管(8)的內(nèi)輪廓(10)和所述束保持板的穿孔分別與在刷毛區(qū)中期望的束輪廓相應(yīng)地被構(gòu)造輪廓。
文檔編號(hào)A46D3/04GK102892329SQ201180024151
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者B·施泰因, B·雷斯, I·孔普夫, F·基弗 申請(qǐng)人:沙郎斯基股份公司