專利名稱：石蠟回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型石蠟回收裝置屬于油脂浸出的石蠟回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
因浸出尾氣中含有一定量的溶劑，另外為了降低溶劑消耗，將系統(tǒng)內(nèi)部的壓力降低是降低溶耗最有效的手段，因此在大中型噸位的浸出車間可使用石蠟尾氣回收系統(tǒng)。但是我國(guó)自上世紀(jì)50年代引用國(guó)外的尾氣石蠟回收系統(tǒng)因使用引鳳機(jī)一直存在工藝及原理上的弊端，一直未得到有效的改進(jìn)。傳統(tǒng)的大中型浸出車間尾氣石蠟回收工藝，不但溶劑消耗的降低不明顯，還增加石蠟消耗，因此推廣受到局限。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型石蠟回收裝置提供了一種有效解決廢白土殘油回收利用的設(shè)備。為解決以上所述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為石蠟回收裝置，包括真空泵、水箱、吸收塔、富油泵、冷卻器、加熱器、換熱器、貧油泵、解析塔、石蠟儲(chǔ)罐，真空泵與水箱進(jìn)氣口相連，水箱出氣口分別與吸收塔第一進(jìn)氣口和吸收塔第二進(jìn)氣口相連，所述吸收塔第一進(jìn)氣口前安裝有截止閥，吸收塔出油口依次通過(guò)截止閥、富油泵與換熱器第一進(jìn)油口相連，換熱器第一出油口與加熱器進(jìn)油口相連，加熱器出油口與解析塔進(jìn)油口相連；貧油泵進(jìn)油口分別通過(guò)截止閥與解析塔出油口、石蠟儲(chǔ)罐出油口相連，貧油泵出油口與換熱器第二進(jìn)油口相連，換熱器第二出油口與冷卻器進(jìn)油口相連，冷卻器出油口與吸收塔進(jìn)油口相連；所述水箱側(cè)面設(shè)置有分水口 ；所述吸收塔頂部設(shè)置有排空口，側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口和出水口 ；所述解析塔頂部設(shè)置有冷凝口，側(cè)面設(shè)置有出汽口和進(jìn)汽口，底部設(shè)置有蒸汽入 □。所述吸收塔由不銹鋼填料。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本實(shí)用新型去掉引風(fēng)機(jī)增加真空泵，利用真空泵的抽吸作用，可將系統(tǒng)內(nèi)部壓力降低而形成微負(fù)壓，因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)部的內(nèi)壓的降低而有效的降低設(shè)備的跑、冒、滴漏而達(dá)到降低溶劑消耗；同時(shí)加入解析塔，將用于尾氣回收的石蠟重新回收利用，從而降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的工藝路線圖。圖中1為真空泵、2為水箱、3為吸收塔、4為富油泵、5為冷卻器、6為加熱器、7為換熱器、8為貧油泵、9為解析塔、10為石蠟儲(chǔ)罐、11為水箱進(jìn)氣口、12為水箱出氣口、13為吸收塔第一進(jìn)氣口、14為吸收塔第二進(jìn)氣口、15為吸收塔出油口、16為換熱器第一進(jìn)油口、 17為換熱器第一出油口、18為加熱器進(jìn)油口、19為加熱器出油口、20為解析塔進(jìn)油口、21為貧油泵進(jìn)油口、22為解析塔出油口、23為石蠟儲(chǔ)罐出油口、M為貧油泵出油口、25為換熱器第二進(jìn)油口、26為換熱器第二出油口、27為冷卻器進(jìn)油口、觀為冷卻器出油口、四為吸收塔進(jìn)油口、30為分水口、31為排空口、32為進(jìn)水口、33為出水口、34為冷凝口、35為出汽口、36 為進(jìn)汽口、37為蒸汽入口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，石蠟回收裝置，包括真空泵1、水箱2、吸收塔3、富油泵4、冷卻器5、加熱器6、換熱器7、貧油泵8、解析塔9、石蠟儲(chǔ)罐10，其特征在于真空泵1與水箱進(jìn)氣口 11 相連，水箱出氣口 12分別與吸收塔第一進(jìn)氣口 13和吸收塔第二進(jìn)氣口 14相連，所述吸收塔第一進(jìn)氣口 13前安裝有截止閥，吸收塔出油口 15依次通過(guò)截止閥、富油泵4與換熱器第一進(jìn)油口 16相連，換熱器第一出油口 17與加熱器進(jìn)油口 18相連，加熱器出油口 19與解析塔進(jìn)油口 20相連；貧油泵進(jìn)油口 21分別通過(guò)截止閥與解析塔出油口 22、石蠟儲(chǔ)罐出油口 23相連，貧油泵出油口 M與換熱器第二進(jìn)油口 25相連，換熱器第二出油口沈與冷卻器進(jìn)油口 27相連，冷卻器出油口觀與吸收塔進(jìn)油口四相連；所述水箱2側(cè)面設(shè)置有分水口 30 ；所述吸收塔3頂部設(shè)置有排空口 31，側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口 32和出水口 33 ；所述解析塔9頂部設(shè)置有冷凝口 34，側(cè)面設(shè)置有出汽口 35和進(jìn)汽口 36，底部設(shè)置有蒸汽入口 37。吸收塔3由不銹鋼填料。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.石蠟回收裝置，包括真空泵(1)、水箱(2)、吸收塔(3)、富油泵(4)、冷卻器(5)、加熱器(6)、換熱器(7)、貧油泵(8)、解析塔(9)、石蠟儲(chǔ)罐(10)，其特征在于真空泵(1)與水箱進(jìn)氣口(11)相連，水箱出氣口(12)分別與吸收塔第一進(jìn)氣口(13)和吸收塔第二進(jìn)氣口 (14)相連，所述吸收塔第一進(jìn)氣口(13)前安裝有截止閥，吸收塔出油口(15)依次通過(guò)截止閥、富油泵(4)與換熱器第一進(jìn)油口(16)相連，換熱器第一出油口(17)與加熱器進(jìn)油口 (18)相連，加熱器出油口 (19)與解析塔進(jìn)油口(20)相連；貧油泵進(jìn)油口(21)分別通過(guò)截止閥與解析塔出油口(22)、石蠟儲(chǔ)罐出油口(23)相連， 貧油泵出油口(24)與換熱器第二進(jìn)油口(25)相連，換熱器第二出油口(26)與冷卻器進(jìn)油口(27)相連，冷卻器出油口 (28)與吸收塔進(jìn)油口(29)相連；所述水箱(2)側(cè)面設(shè)置有分水口(30)；所述吸收塔(3)頂部設(shè)置有排空口(31)，側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口(32)和出水口(33)；所述解析塔(9)頂部設(shè)置有冷凝口(34)，側(cè)面設(shè)置有出汽口(35)和進(jìn)汽口(36)，底部設(shè)置有蒸汽入口(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟回收裝置，其特征在于所述吸收塔(3)由不銹鋼填料。
專利摘要本實(shí)用新型石蠟回收裝置屬于油脂浸出的石蠟回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供了一種有效解決廢白土殘油回收利用的設(shè)備；所采用的技術(shù)方案為真空泵與水箱進(jìn)氣口相連，水箱出氣口分別與吸收塔第一進(jìn)氣口和吸收塔第二進(jìn)氣口相連，所述吸收塔第一進(jìn)氣口前安裝有截止閥，吸收塔出油口依次通過(guò)截止閥、富油泵與換熱器第一進(jìn)油口相連，換熱器第一出油口與加熱器進(jìn)油口相連，加熱器出油口與解析塔進(jìn)油口相連；貧油泵進(jìn)油口分別通過(guò)截止閥與解析塔出油口、石蠟儲(chǔ)罐出油口相連，貧油泵出油口與換熱器第二進(jìn)油口相連，換熱器第二出油口與冷卻器進(jìn)油口相連，冷卻器出油口與吸收塔進(jìn)油口相連；本實(shí)用新型廣泛的應(yīng)用于油脂浸出中石蠟的回收。
文檔編號(hào)C11B11/00GK202322784SQ20112046103
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月20日
發(fā)明者張兆海, 張娟春, 張靜安, 成愛(ài)玲, 李如梅, 武瑞生, 石俊光, 鄭變珍 申請(qǐng)人:文水縣國(guó)華油脂有限公司