專利名稱：新型蠟燭成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于蠟燭生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型蠟燭成型機(jī)。
背景技術(shù)：
在蠟燭生產(chǎn)過程中，蠟燭的鑄造成型是由蠟燭成型機(jī)來完成的。目前所使用的蠟燭成型機(jī)包括機(jī)體、機(jī)架、鑄造模具、頂升機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)制有冷卻水腔，在機(jī)體左右兩側(cè)端面上安裝有與冷卻水腔相連通的進(jìn)、排水管。機(jī)體安裝在機(jī)架的上端，在機(jī)架兩端固裝有端板。所述鑄造模具由模具套筒和模具底座組成，模具底座套裝在模具套筒內(nèi)， 所述模具套筒固定嵌套在機(jī)體內(nèi)。頂升機(jī)構(gòu)位于機(jī)體的正下方，由支撐底板和頂桿組成，頂桿與模具套筒同軸安裝， 其一端固裝在支撐底板上，另一端與模具底座固裝。驅(qū)動機(jī)構(gòu)由齒條、齒輪和傳動軸組成，傳動軸的兩端通過軸承套裝在機(jī)架兩端的端板中間位置，所述齒輪為兩個，均同軸安裝在傳動軸上且靠近機(jī)架兩側(cè)端板，齒條與齒輪相嚙合，齒條的一端與頂升機(jī)構(gòu)支撐底板固裝。該蠟燭成型機(jī)使用時需要人工不斷地檢測模具中蠟油的凝固情況，待蠟油完全凝固后人工轉(zhuǎn)動傳動軸，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)將模具底座頂起，進(jìn)而將鑄造好的蠟燭頂出完成整個蠟燭鑄造成型的過程。這種蠟燭成型機(jī)工作效率較低，需要較多的操作人員，且勞動強(qiáng)度大，使用起來十分不便。在蠟燭成型過程中有時，還會因人員操作不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)殘次品，造成浪費(fèi)，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的新型蠟燭成型機(jī)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種新型蠟燭成型機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)架、頂升機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，機(jī)體安裝在機(jī)架的上端，機(jī)體兩端分別安裝進(jìn)水管和排水管，在機(jī)體底面嵌裝頂升機(jī)構(gòu)，在頂升機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架內(nèi)側(cè)安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)中傳動軸兩端所裝的兩個齒輪分別嚙合連接一滑動嵌裝在機(jī)架上的齒條，該兩個齒條的上端頂緊在頂升機(jī)構(gòu)中支撐底板的底面，其特征在于還包括自動提升電控單元和電動機(jī)，電動機(jī)安裝在機(jī)架上且驅(qū)動所述傳動軸旋轉(zhuǎn)，所述電動機(jī)的控制端電連接自動提升電控單元。而且，還包括測溫單元和限位單元，兩個測溫單元分別嵌裝在進(jìn)水管和排水管上， 限位單元與所述支撐底板相對位的安裝在機(jī)架內(nèi)側(cè)表面且限制支撐底板的豎直移動距離， 兩個測溫單元的輸出端和限位單元的輸出端均電連接自動提升電控單元。而且，所述測溫單元為熱電偶。而且，所述限位單元包括上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，上限位開關(guān)安裝在所述支撐
3底板豎直方向的最高位，下限位開關(guān)安裝在所述支撐底板豎直方向的最低位。而且，所述電動機(jī)安裝在所述傳動軸下方的機(jī)架底部，該電動機(jī)輸出軸上同軸套裝有一電動機(jī)皮帶輪，該電動機(jī)皮帶輪通過一皮帶與所述傳動軸上相對位安裝的傳動軸皮帶輪隨動連接。而且，所述自動提升電控單元包括水溫比較單元和電動機(jī)控制單元，水溫比較單元的輸入端分別與進(jìn)水管和排水管上所裝的兩個測溫單元的輸出端連接，水溫比較單元的輸出端連接電動機(jī)控制單元，電動機(jī)控制單元還連接限位單元的輸出端、蜂鳴器的控制端和電動機(jī)的控制端。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本新型蠟燭成型機(jī)使用電動機(jī)轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，進(jìn)而帶動頂升機(jī)構(gòu)將鑄造成型的蠟燭從模具中頂出，極大地節(jié)省了人力，提高了工作效率。2、本新型蠟燭成型機(jī)在進(jìn)、排水管上安裝有水溫傳感器，并在頂升機(jī)構(gòu)的支撐底板上下兩側(cè)的機(jī)架上安裝有限位開關(guān)，當(dāng)進(jìn)出口溫度傳感器溫度相等時，自動提升電控單元控制電動機(jī)轉(zhuǎn)動，當(dāng)支撐底板與上位限位開關(guān)相接觸后，電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動，蜂鳴器響起， 提醒工作人員將蠟燭從模具中取出；電動機(jī)經(jīng)一定時間延時后反方向轉(zhuǎn)動，至支撐底板與下位開關(guān)相接觸后停止，完成一次工作循環(huán)。因此該裝置能夠自動控制蠟燭成型和蠟燭的頂起，極大地節(jié)省了人力，提高了工作效率，有效地降低了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。3、本實用新型設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

圖1為本實用新型的主視圖(局部剖切)；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為本實用新型控制箱外形圖；圖5為本實用新型的控制電路原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種新型蠟燭成型機(jī)包括機(jī)體3、機(jī)架22、鑄造模具、頂升機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)制有冷卻水腔5，在機(jī)體左右兩側(cè)端面上安裝有與冷卻水腔相連通的進(jìn)水管2和排水管9。機(jī)體安裝在機(jī)架的上端，在機(jī)架兩端固裝有端板23。所述鑄造模具由模具套筒4 和模具底座7組成，模具底座套裝在模具套筒內(nèi)，所述模具套筒固定嵌套在機(jī)體內(nèi)。頂升機(jī)構(gòu)位于機(jī)體的正下方，由支撐底板12和頂桿8組成，頂桿與模具套筒同軸安裝，其一端固裝在支撐底板上，另一端與模具底座固裝。驅(qū)動機(jī)構(gòu)由齒條13、齒輪14和傳動軸15組成，傳動軸的兩端通過軸承套裝在機(jī)架兩端的端板中間位置上。所述齒輪為兩個，同軸安裝在傳動軸上且靠近機(jī)架兩側(cè)端板，齒條與齒輪相嚙合，其的一端與頂升機(jī)構(gòu)支撐底板固裝。機(jī)體、機(jī)架、鑄造模具、頂升機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
4[0028]本實用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于在機(jī)架底部安裝有一臺電動機(jī)18，該電動機(jī)的輸出軸19上同軸套裝有一個皮帶輪20。在傳動軸的中間位置同軸套裝有一個皮帶輪16，電動機(jī)的皮帶輪通過皮帶17與傳動軸上的皮帶輪相連接。在進(jìn)、排水管上分別安裝有進(jìn)水溫度傳感器1和出水溫度傳感器11。本實施例中進(jìn)水溫度傳感器和出水溫度傳感器采用的是熱電偶。在機(jī)架端面內(nèi)側(cè)安裝有限位單元，所述限位單元包括上限位開關(guān)6和下限位開關(guān) 21，上限位開關(guān)安裝在所述支撐底板豎直方向的最高位，下限位開關(guān)安裝在所述支撐底板豎直方向的最低位。在該蠟燭成型機(jī)旁安裝有一控制箱10，該蠟燭成型機(jī)的自動提升電控單元安裝在該控制箱中?？刂葡淝懊姘迳习惭b有指示燈24、啟動停止按鈕25、選擇開關(guān)26 和蜂鳴器27?？刂葡鋬?nèi)的自動提升電控單元包括水溫比較單元和電動機(jī)控制單元，水溫比較單元的輸入端分別與進(jìn)水管和排水管上所裝的進(jìn)水溫度傳感器和出水溫度傳感器的輸出端連接，水溫比較單元的輸出端連接電動機(jī)控制單元，電動機(jī)控制單元還連接限位單元的輸出端、蜂鳴器的控制端和電動機(jī)的控制端。本實用新型的使用方法為將蠟油倒入澆鑄模具中，將控制箱上的選擇控制按鈕旋到自動位置。由于蠟油溫度較高，在冷卻水的進(jìn)出口端會形成較大的溫差，溫度傳感器將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘栞斔偷剿疁乇容^單元，此時水溫比較單元無電信號輸出，電動機(jī)控制單元不工作，電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待進(jìn)出口水溫相等時，即蠟油在模具中充分冷卻成型后，水溫比較單元輸出一電信號，該電信號觸發(fā)電動機(jī)控制電路工作，進(jìn)而控制電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。電動機(jī)帶動驅(qū)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動， 頂升機(jī)構(gòu)在齒條的推動下向上運(yùn)動將蠟燭從模具中頂起。待支撐底板與上位限位開關(guān)相接觸時，電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成蠟燭從模具中頂出的過程。同時，蜂鳴器發(fā)出聲音信號，告訴工作人員將蠟燭取出。電動機(jī)控制電路經(jīng)一段時間(即工作人員取出蠟燭的時間)的延時后， 電動機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)支撐底板與下位限位開關(guān)相接觸后停止，完成一個循環(huán)過程。
權(quán)利要求1.一種新型蠟燭成型機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)架、頂升機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，機(jī)體安裝在機(jī)架的上端，機(jī)體兩端分別安裝進(jìn)水管和排水管，在機(jī)體底面嵌裝頂升機(jī)構(gòu)，在頂升機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架內(nèi)側(cè)安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)中傳動軸兩端所裝的兩個齒輪分別嚙合連接一滑動嵌裝在機(jī)架上的齒條，該兩個齒條的上端頂緊在頂升機(jī)構(gòu)中支撐底板的底面，其特征在于還包括自動提升電控單元和電動機(jī)，電動機(jī)安裝在機(jī)架上且驅(qū)動所述傳動軸旋轉(zhuǎn)，所述電動機(jī)的控制端電連接自動提升電控單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蠟燭成型機(jī)，其特征在于還包括測溫單元和限位單元， 兩個測溫單元分別嵌裝在進(jìn)水管和排水管上，限位單元與所述支撐底板相對位的安裝在機(jī)架內(nèi)側(cè)表面且限制支撐底板的豎直移動距離，兩個測溫單元的輸出端和限位單元的輸出端均電連接自動提升電控單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型蠟燭成型機(jī)，其特征在于所述測溫單元為熱電偶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型蠟燭成型機(jī)，其特征在于所述限位單元包括上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，上限位開關(guān)安裝在所述支撐底板豎直方向的最高位，下限位開關(guān)安裝在所述支撐底板豎直方向的最低位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的新型蠟燭成型機(jī)，其特征在于所述電動機(jī)安裝在所述傳動軸下方的機(jī)架底部，該電動機(jī)輸出軸上同軸套裝有一電動機(jī)皮帶輪，該電動機(jī)皮帶輪通過一皮帶與所述傳動軸上相對位安裝的傳動軸皮帶輪隨動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的新型蠟燭成型機(jī)，其特征在于所述自動提升電控單元包括水溫比較單元和電動機(jī)控制單元，水溫比較單元的輸入端分別與進(jìn)水管和排水管上所裝的兩個測溫單元的輸出端連接，水溫比較單元的輸出端連接電動機(jī)控制單元， 電動機(jī)控制單元還連接限位單元的輸出端、蜂鳴器的控制端和電動機(jī)的控制端。
專利摘要本實用新型涉及一種新型蠟燭成型機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)架、頂升機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，機(jī)體安裝在機(jī)架的上端，機(jī)體兩端分別安裝進(jìn)水管和排水管，在機(jī)體底面嵌裝頂升機(jī)構(gòu)，在頂升機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架內(nèi)側(cè)安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)中傳動軸兩端所裝的兩個齒輪分別嚙合連接一滑動嵌裝在機(jī)架上的齒條，該兩個齒條的上端頂緊在頂升機(jī)構(gòu)中支撐底板的底面，該新型蠟燭成型機(jī)還包括自動提升電控單元和電動機(jī)，電動機(jī)安裝在機(jī)架上且驅(qū)動所述傳動軸旋轉(zhuǎn)，所述電動機(jī)的控制端電連接自動提升電控單元。使用電動機(jī)轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，自動控制頂升機(jī)構(gòu)將蠟燭從模具中頂出，極大地節(jié)省了人力，提高了工作效率；本實用新型設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
文檔編號C11C5/02GK202072681SQ20112014165
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者劉宗懷 申請人:天津市薊縣星月工藝蠟燭有限公司