專利名稱：一種空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝。
背景技術：
空調中熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個重要部件，一般安裝于儲液筒和蒸發(fā)器之間。熱力膨脹閥使液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達到制冷效果，熱力膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。結合附圖1，熱力膨脹閥的頭上有一個氣箱件，包括氣箱座1和與氣箱座1蓋合的氣箱蓋2。氣箱座的中央具有氣箱座凸起，所述的氣箱蓋的中央具有氣箱蓋凸起。氣箱蓋和氣箱座在制作完成后需要進行清洗，在現(xiàn)有技術中是將氣箱蓋和氣箱座放入盛裝有清洗液的清洗槽內清洗，其還存在的缺點在于清洗效果不佳，而且在清洗的過程中工件之間容易相互碰撞造成損傷。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝的上述不足，本發(fā)明提供一種清洗效果更好、并在清洗過程中不損傷工件的空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝。本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是一種空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝，該空調熱力膨脹閥氣箱件包括氣箱座和與蓋合在所述氣箱座上的氣箱蓋，所述的氣箱座的中央具有氣箱座凸起，所述的氣箱蓋的中央具有氣箱蓋凸起，其特征在于包括下列步驟A.準備一周轉盒，所述的周轉盒具有用于放置所述氣箱蓋或氣箱座的放置格，將氣箱蓋或氣箱座置于所述周轉盒的放置格內，準備第一超聲波清洗機，在所述的第一超聲波清洗機內放置清洗液，在將周轉盒置于清洗液中，采用第一超聲波清洗機清洗氣箱蓋、氣箱座；B.將步驟A中清洗完畢的氣箱蓋、氣箱座連同周轉盒一起置于清水中進行漂洗；C.準備第二超聲波清洗機，在所述的第二超聲波清洗機內放置去離子水，將步驟B中漂洗完畢的氣箱座、氣箱蓋連同周轉盒一起置于去離子水中，采用第二超聲波清洗機清洗氣箱蓋、氣箱座；D.準備一離心式脫水機，將步驟C中清洗完畢的氣箱座、氣箱蓋取出后將周轉盒用一網格蓋蓋上后再置于所述的離心式脫水中進行脫水，離心脫水的同時對離心式脫水機的內部進行加熱。進一步，在步驟A中，清洗液的溫度為20 40°C，清洗時間為10 20分鐘；在步驟B中，進行兩次漂洗，在進行第一次漂洗時，將裝有氣箱蓋、氣箱座的周轉盒置于水槽一的清水中浸泡5 10分鐘，并在清水中上下移動三次以上；在進行第二次漂洗時，將裝有氣箱蓋、氣箱座的周轉盒置于水槽二的清水中浸泡5 10分鐘，并在清水中上下移動三次以上；
在步驟C中，去離子水的水溫為30 50°C，清洗時間為5 10分鐘；在步驟D中，脫水時間為5 8分鐘，加熱溫度為40 70°C。進一步，所述的放置格矩陣排列于所述的周轉盒內。進一步，所述的放置格由一對開口相對設置的U形槽組成。進一步，在步驟D中，將周轉盒豎置于所述的離心式脫水機內。本發(fā)明的有益效果在于在清洗的過程中歷經兩次超聲波清洗及漂洗，最后甩水烘干，清洗效果佳；另外將氣箱座、氣箱蓋置于周轉盒內，在進行個步驟時氣箱座、氣箱蓋都位于周轉盒內不會相互碰撞而受到損傷；在最后進行脫水時，離心脫水和加熱同時進行，可快速地進行脫水，使零件表面不留下水跡。


圖1是空調熱力膨脹閥氣箱件的結構示意圖。圖2是周轉盒的結構示意圖。圖3是單個放置格的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。參照圖1、圖2、圖3，一種空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝，如圖1所示，該空調熱力膨脹閥氣箱件包括氣箱座1和與蓋合在所述氣箱座1上的氣箱蓋2，所述的氣箱座1的中央具有氣箱座凸起，所述的氣箱蓋2的中央具有氣箱蓋凸起，該清洗工藝包括下列步驟A.如圖2、圖3所示，準備一周轉盒4，所述的周轉盒4具有用于放置所述氣箱蓋2或氣箱座1的放置格3，將氣箱蓋2或氣箱座1置于所述周轉盒4的放置格3內，準備第一超聲波清洗機，在所述的第一超聲波清洗機內放置清洗液，在將周轉盒置于清洗液中，采用第一超聲波清洗機清洗氣箱蓋、氣箱座。本實施例中所述的放置格3矩陣排列于所述的周轉盒4內，所述的放置格3由一對開口相對設置的U形槽5組成，兩個U形槽5之間的空隙用于容納氣箱蓋凸起和氣箱座凸起。推薦本步驟中清洗液的溫度為20 40°C，清洗時間為10 20分鐘，清洗效果更佳。B.將步驟A中清洗完畢的氣箱蓋、氣箱座連同周轉盒一起置于清水中進行漂洗。推薦在本步驟中進行兩次漂洗，在進行第一次漂洗時，將裝有氣箱蓋、氣箱座的周轉盒置于水槽一的清水中浸泡5 10分鐘，并在清水中上下移動三次以上；在進行第二次漂洗時，將裝有氣箱蓋、氣箱座的周轉盒置于水槽二的清水中浸泡5 10分鐘，并在清水中上下移動三次以上，清洗效果更佳。C.準備第二超聲波清洗機，在所述的第二超聲波清洗機內放置去離子水，將步驟B中漂洗完畢的氣箱座、氣箱蓋連同周轉盒一起置于去離子水中，采用第二超聲波清洗機清洗氣箱蓋、氣箱座。推薦在本步驟中去離子水的水溫為30 50°C，清洗時間為5 10分鐘，清洗效果更佳。D.準備一離心式脫水機，將步驟C中清洗完畢的氣箱座、氣箱蓋取出后將周轉盒用一網格蓋蓋上后再置于所述的離心式脫水中進行脫水，推薦將周轉盒豎置于所述的離心式脫水機內，離心脫水的同時對離心式脫水機的內部進行加熱。 推薦在本步驟中脫水時間為5 8分鐘，加熱溫度為40 70°C，脫水效果更佳。
權利要求
1.一種空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝，該空調熱力膨脹閥氣箱件包括氣箱座和與蓋合在所述氣箱座上的氣箱蓋，所述的氣箱座的中央具有氣箱座凸起，所述的氣箱蓋的中央具有氣箱蓋凸起，其特征在于包括下列步驟A.準備一周轉盒，所述的周轉盒具有用于放置所述氣箱蓋或氣箱座的放置格，將氣箱蓋或氣箱座置于所述周轉盒的放置格內，準備第一超聲波清洗機，在所述的第一超聲波清洗機內放置清洗液，在將周轉盒置于清洗液中，采用第一超聲波清洗機清洗氣箱蓋、氣箱座；B.將步驟A中清洗完畢的氣箱蓋、氣箱座連同周轉盒一起置于清水中進行漂洗；C.準備第二超聲波清洗機，在所述的第二超聲波清洗機內放置去離子水，將步驟B中漂洗完畢的氣箱座、氣箱蓋連同周轉盒一起置于去離子水中，采用第二超聲波清洗機清洗氣箱蓋、氣箱座；D.準備一離心式脫水機，將步驟C中清洗完畢的氣箱座、氣箱蓋取出后將周轉盒用一網格蓋蓋上后再置于所述的離心式脫水中進行脫水，離心脫水的同時對離心式脫水機的內部進行加熱。
2.如權利要求1所述的空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝，其特征在于在步驟A中，清洗液的溫度為20 40°C，清洗時間為10 20分鐘；在步驟B中，進行兩次漂洗，在進行第一次漂洗時，將裝有氣箱蓋、氣箱座的周轉盒置于水槽一的清水中浸泡5 10分鐘，并在清水中上下移動三次以上；在進行第二次漂洗時，將裝有氣箱蓋、氣箱座的周轉盒置于水槽二的清水中浸泡5 10分鐘，并在清水中上下移動三次以上；在步驟C中，去離子水的水溫為30 50°C，清洗時間為5 10分鐘；在步驟D中，脫水時間為5 8分鐘，加熱溫度為40 70°C。
3.如權利要求1或2所述的空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝，其特征在于所述的放置格矩陣排列于所述的周轉盒內。
4.如權利要求3所述的空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝，其特征在于所述的放置格由一對開口相對設置的U形槽組成。
5.如權利要求1或2所述的空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝，其特征在于在步驟D中，將周轉盒豎置于所述的離心式脫水機內。
全文摘要
一種空調熱力膨脹閥氣箱件的清洗工藝，該空調熱力膨脹閥氣箱件包括氣箱座和氣箱蓋，氣箱座的中央具有氣箱座凸起，氣箱蓋的中央具有氣箱蓋凸起，包括下列步驟A.一周轉盒，其具有用于放置氣箱蓋或氣箱座的放置格，將氣箱蓋或氣箱座置于周轉盒的放置格內，并進行第一次超聲波清洗；B.將步驟A中清洗完畢的氣箱蓋、氣箱座連同周轉盒一起進行漂洗；C.進行第二次超聲波清洗；D.進行離心脫水，并對離心式脫水機的內部進行加熱。本發(fā)明在清洗的過程中歷經兩次超聲波清洗及漂洗，最后甩水烘干，清洗效果佳；另外將氣箱座、氣箱蓋置于周轉盒內，在進行各步驟時氣箱座、氣箱蓋都位于周轉盒內不會相互碰撞而受到損傷。
文檔編號B08B3/04GK102553855SQ201110461928
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者史仙珠 申請人:慈溪市東南復合材料有限公司