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散裝水泥罐粉塵處理裝置的制作方法

文檔序號:1417877閱讀:682來源:國知局
專利名稱:散裝水泥罐粉塵處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)保裝備,尤其與粉塵處理裝置有關(guān)。
背景技術(shù)
隨著散裝水泥的迅速推廣和普及,在節(jié)約大量水泥包裝用紙的同時(shí),也帶來了在使用過程中由于有大量粉塵外噴,對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染,影響了周邊農(nóng)作物的生長和居民的身體健康,此外還浪費(fèi)了大量水泥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、杜絕粉塵污染、清潔環(huán)保、節(jié)約水泥的散裝水泥罐粉塵處理裝置。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。散裝水泥罐粉塵處理裝置,包括供水管,外罩,水霧化噴頭,漿水接盤,導(dǎo)水管及沉淀池,外罩設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口上方,水霧化噴頭設(shè)于外罩上,漿水接盤設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口周圍且位于外罩下方,供水管與水霧化噴頭連接,導(dǎo)水管上端與漿水接盤連通,下端與沉淀池連通。所述的散裝水泥罐粉塵處理裝置,其水霧化噴頭的噴水面的大小與外罩頂部的大小相適應(yīng),噴水孔均勻分布在噴水面上。所述的散裝水泥罐粉塵處理裝置,在外罩周圍還設(shè)有防塵封閉裙邊,防塵封閉裙邊的底部與漿水接盤底部的間距為O — 300毫米,漿水接盤的形狀為漏斗狀。所述的散裝水泥罐粉塵處理裝置,還包括粉塵感應(yīng)傳感器,供水閥門及控制裝置,粉塵感應(yīng)傳感器設(shè)于外罩上,控制裝置分別與粉塵感應(yīng)傳感器及供水閥門相連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(一)是由于在散裝水泥罐粉塵溢口上方設(shè)置外罩,將水霧化噴頭設(shè)于外罩上,漿水接盤設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口周圍且位于外罩下方,實(shí)現(xiàn)了將散裝水泥罐粉塵溢口外噴的大量粉塵變成液體后回收,從根本上解決了目前散裝水泥罐粉塵外噴的難題,攻克了環(huán)保難題,具有十分重要的社會和經(jīng)濟(jì)效益;(二)是由于在外罩周圍還設(shè)有防塵封閉裙邊以及水霧化噴頭噴水面的大小與外罩頂部的大小相適應(yīng),實(shí)現(xiàn)了在封閉空間中對大量粉塵的完全噴淋處理,達(dá)到了作業(yè)現(xiàn)場無污染的目的;(三)是通過將粉塵感應(yīng)傳感器設(shè)于外罩上,控制裝置分別與粉塵感應(yīng)傳感器及供水閥門相連接,實(shí)現(xiàn)了粉塵噴淋處理的自動(dòng)化控制,一旦粉塵感應(yīng)傳感器感應(yīng)到有粉塵外噴,會立即通過控制裝置將供水閥門打開進(jìn)行噴淋處理;(四)是本散裝水泥罐粉塵處理裝置設(shè)計(jì)簡潔合理,實(shí)用性強(qiáng),制造成本低,可適用于各種散裝水泥罐粉塵處理;(五)是杜絕了粉塵污染,改善了施工現(xiàn)場及周邊的環(huán)境,保護(hù)了人們的身體健康。


圖1是本發(fā)明散裝水泥罐粉塵處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1 :如圖1所示,散裝水泥罐粉塵處理裝置,包括供水管1,外罩2,水霧化噴頭3,漿水接盤4,導(dǎo)水管5及沉淀池6,外罩2設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口 7上方,水霧化噴頭3設(shè)于外罩2上,漿水接盤4設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口 7周圍且位于外罩2下方,供水管I與水霧化噴頭3連接,導(dǎo)水管5上端與漿水接盤4連通,下端與沉淀池6連通,水霧化噴頭3的噴水面8的大小與外罩2頂部的大小相適應(yīng),噴水孔均勻分布在噴水面8上,在外罩2周圍還設(shè)有防塵封閉裙邊9,防塵封閉裙邊9的底部與漿水接盤4底部的間距為20毫米,漿水接盤4的形狀為漏斗狀。實(shí)施例2 :散裝水泥罐粉塵處理裝置,還包括粉塵感應(yīng)傳感器10,供水閥門11及控制裝置,粉塵感應(yīng)傳感器10設(shè)于外罩2上,控制裝置分別與粉塵感應(yīng)傳感器10及供水閥門11相連接,防塵封閉裙邊9的底部與漿水接盤4底部的間距為100毫米,其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種散裝水泥罐粉塵處理裝置,包括供水管(I),其特征在于它還包括外罩(2),水霧化噴頭(3),漿水接盤(4),導(dǎo)水管(5)及沉淀池¢),外罩(2)設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口(7)上方,水霧化噴頭(3)設(shè)于外罩(2)上,漿水接盤(4)設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口(7)周圍且位于外罩(2)下方,供水管(I)與水霧化噴頭(3)連接,導(dǎo)水管(5)上端與漿水接盤(4)連通,下端與沉淀池(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝水泥罐粉塵處理裝置,其特征在于水霧化噴頭(3)的噴水面(8)的大小與外罩(2)頂部的大小相適應(yīng),噴水孔均勻分布在噴水面(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散裝水泥罐粉塵處理裝置,其特征在于在外罩(2)周圍還設(shè)有防塵封閉裙邊(9),防塵封閉裙邊(9)的底部與漿水接盤⑷底部的間距為O—300毫米,衆(zhòng)水接盤(4)的形狀為漏斗狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散裝水泥罐粉塵處理裝置,其特征在于它還包括粉塵感應(yīng)傳感器(10),供水閥門(11)及控制裝置,粉塵感應(yīng)傳感器(10)設(shè)于外罩(2)上,控制裝置分別與粉塵感應(yīng)傳感器(10)及供水閥門(11)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散裝水泥罐粉塵處理裝置,其特征在于它還包括粉塵感應(yīng)傳感器(10),供水閥門(11)及控制裝置,粉塵感應(yīng)傳感器(10)設(shè)于外罩(2)上,控制裝置分別與粉塵感應(yīng)傳感器(10)及供水閥門(11)相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散裝水泥罐粉塵處理裝置。它包括供水管,外罩,水霧化噴頭,漿水接盤,導(dǎo)水管及沉淀池,外罩設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口上方,水霧化噴頭設(shè)于外罩上,漿水接盤設(shè)于散裝水泥罐粉塵溢口周圍且位于外罩下方,供水管與水霧化噴頭連接,導(dǎo)水管上端與漿水接盤連通,下端與沉淀池連通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、杜絕粉塵污染、清潔環(huán)保、節(jié)約水泥等特點(diǎn)。
文檔編號B08B15/00GK103029929SQ201110299068
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者勞文忠 申請人:勞文忠
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