專利名稱：散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬粉粒物料罐式運(yùn)輸車，尤其是涉及一種散裝水泥車的料蓋。
背景技術(shù)：
目前，散裝水泥及粉粒物料罐式運(yùn)輸車的進(jìn)料和人員進(jìn)入罐體內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)工作 都是通過入料口，每次裝料或維護(hù)內(nèi)部時(shí)就要打開安裝在入料口上的料蓋，其余時(shí)候料蓋 都是關(guān)閉的，開啟和關(guān)閉料蓋的難易程度直接影響到市場(chǎng)的競爭力，而出料時(shí)由于罐體內(nèi) 部壓力大，料蓋的壓緊力和氣密性會(huì)直接影響到出料的速度，從而對(duì)運(yùn)輸車的工作效率有 很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋，結(jié)構(gòu)簡單，采用一 組螺旋副，獨(dú)立壓緊，不需借助工具，雙手握持施加旋轉(zhuǎn)力偶即可旋壓，平衡性好，操作省力 方便，可以平穩(wěn)而準(zhǔn)確地將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)力和運(yùn)動(dòng)的傳遞可靠，使料蓋受力 均勻密封性好，降低磨損，延長料蓋使用壽命。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋，包括罐 體、上蓋、料口和料口密封圈，料口為組焊式環(huán)形鋼件，料口被焊裝在罐體的入料孔上，在上 蓋與料口上的環(huán)形槽之間安裝料口密封圈以密封，其特征是在料口左外側(cè)的罐體頂部焊 裝平墊板，在此平墊板的中心豎向焊裝下端段為凸肩段的主轉(zhuǎn)軸，在此主轉(zhuǎn)軸上用上、下軸 承安裝主轉(zhuǎn)軸套，并在主轉(zhuǎn)軸的頂段上安裝環(huán)形蓋板，以對(duì)主轉(zhuǎn)軸套加以限位，此外，在主 轉(zhuǎn)軸套的右側(cè)面的上部前后向地焊裝帶中心軸孔的副轉(zhuǎn)軸套，即在此副轉(zhuǎn)軸套的左側(cè)中部 開設(shè)弧形凹槽，以對(duì)應(yīng)與主轉(zhuǎn)軸套相配合焊裝，增加焊接面；在上蓋的中心球面凹槽中對(duì) 應(yīng)豎向設(shè)置主螺紋軸，該主螺紋軸的底面也對(duì)應(yīng)地呈球面，以與上蓋的中心球面凹槽相配 裝，該主螺紋軸呈臺(tái)階式，主螺紋軸的上段為直徑小的圓柱段，中段和下段為帶外螺紋的螺 紋段，下端段為凸肩段，在此主螺紋軸的凸肩段上對(duì)應(yīng)套裝下端段也帶凸肩段的圓柱形軸 座，該軸座的凸肩段焊裝在上蓋上的中心沉孔中；在主螺紋軸的螺紋段上旋裝主軸套，該主 軸套的中心孔為臺(tái)階式中心孔，該中心孔的中段和上段為內(nèi)螺紋段而下段為直徑大的圓柱 孔，此主軸套上內(nèi)螺紋段與主螺紋軸上的螺紋段相對(duì)應(yīng)旋配并擰轉(zhuǎn)到位，此主軸套的下段 圓柱孔則與軸座相對(duì)應(yīng)活動(dòng)配裝，在此主軸套上開設(shè)帶螺紋段的徑向通孔并對(duì)應(yīng)旋配注油 杯，以給主螺紋軸注入潤滑油，可以緩和沖擊，減少磨損，起到密封和防腐蝕的作用，提高上 蓋(料蓋)的使用壽命；在主軸套的頂部左右對(duì)稱地焊裝長條形的上翼板，該上翼板的中 段呈水平狀，而其左段和右段均呈內(nèi)高外低的斜段，在上翼板的底面上位于主軸套的左右 兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊裝矩形的左橫梁和右橫梁，同時(shí)，在左橫梁和右橫梁前后兩側(cè)與主軸套的 前后側(cè)的圓周面之間分別焊裝左右立面支撐筋板，使上翼板和左、右橫梁組成牢固的倒梯 形(丄形)支撐梁鋼結(jié)構(gòu)件，在上翼板和左橫梁的左端部焊裝呈前后向的帶矩形槽口(呈 叉形)的連接座，在此連接座的前后槽壁上對(duì)稱開設(shè)中心軸孔，該連接座的矩形槽口卡裝在副轉(zhuǎn)軸套上，在連接座上的中心軸孔和副轉(zhuǎn)軸套的中心軸孔中，穿裝前端帶凸肩的而后 端段為螺紋段的副轉(zhuǎn)軸，在此副轉(zhuǎn)軸的螺紋段上旋裝緊固螺母以固定，這樣，上翼板和左右 橫梁組成的支撐梁既可繞副轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)又可繞主轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，此外，在連接座與左橫梁的前后 側(cè)面以及與上翼板左端段三者之間分別斜向焊裝加強(qiáng)筋板，以增強(qiáng)連接座的強(qiáng)度；在上翼 板和右橫梁的右端部豎向焊裝卡鉤，該卡鉤由立板和底板組焊而成呈倒梯形(丄形)，并在 此卡鉤的立板的頂部焊裝右置的U形提手，而在上蓋右外側(cè)的罐體頂面上對(duì)應(yīng)焊裝鉤座墊 板，并使上蓋左外側(cè)的平墊板的中心、上蓋的中心和上蓋右外側(cè)的鉤座墊板的中心處于同 一水平中心線上，在鉤座墊板的中心焊裝開設(shè)有倒梯形(丄形)盲槽的鉤座，丄形卡鉤對(duì)應(yīng) 卡裝進(jìn)鉤座上的丄形盲槽中，而將上翼板和右橫梁的右端固定限位，在卡鉤與右橫梁的前 后側(cè)面以及與上翼板右端段三者之間分別斜向焊裝卡鉤加強(qiáng)筋板，以增強(qiáng)卡鉤的強(qiáng)度；在 主螺紋軸的上段即圓柱段上用平鍵固定安裝板桿套，并在主螺紋軸的頂面上用主螺栓固定 安裝止推板，以對(duì)板桿套加以限位，該板桿套的中段為帶中心套孔的圓環(huán)體，而與此圓環(huán)體 一體的前后段均分別為開設(shè)有軸向盲孔的圓柱體，在此板桿套的前后軸向盲孔中分別對(duì)應(yīng) 插裝前后板桿，在各板桿的插入段與板桿套之間對(duì)應(yīng)鉆螺孔并分別用螺栓連接定位后再在 插口處焊接成一體，對(duì)稱式的板桿，操作者直接施加力偶旋轉(zhuǎn)即可對(duì)上蓋均勻施壓，不僅操 作方便省力，而且安全可靠，在左橫梁的左端底部焊裝水平的定位支撐板，該定位支撐板的 圓弧左端面與主轉(zhuǎn)軸套的圓柱面貼合，給上蓋以定位。工作時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)板桿帶動(dòng)上蓋的上升和下降，從而控制上蓋的打開與壓緊，打開 上蓋時(shí)，旋轉(zhuǎn)板桿使上蓋上升，此時(shí)上蓋與料口密封圈的接觸面由貼合狀態(tài)變成有一段間 隙，拉著提手，沿著水平方向鉤座有開口的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)支撐梁，由于副轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)，支撐梁繞 著主轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)這樣上蓋就打開了，當(dāng)露出料口時(shí)，由于定位支撐板支撐在主轉(zhuǎn)軸套上面，上 蓋依然是處于水平狀態(tài)，不會(huì)往下掉，定位支撐板起到了支撐上蓋的作用，關(guān)閉上蓋按照上 述步驟逆序操作即可。本料蓋直接雙手握持施加旋轉(zhuǎn)力偶即可旋壓，可防止操作者跌落，操 作簡單方便，使用安全可靠。本實(shí)用新型所提出的散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋，結(jié)構(gòu)合理，可進(jìn)一步降低料 蓋的高度，同時(shí)可防止操作者跌落，使用安全可靠，維護(hù)方便?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋作進(jìn) 一步說明。

圖1為本實(shí)用新型所提出的散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋的主視帶局部剖示意 圖(上蓋上升狀態(tài))。圖2為本實(shí)用新型所提出的散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋的俯視示意圖。圖 1-圖 2 中1、鉤座墊板2、鉤座3、卡鉤4、料口密封圈5、料口 6、上蓋7、軸座8、主軸套 9、螺栓10、止推板11、主螺栓12、主螺紋軸13、板桿14、加強(qiáng)筋板15、主轉(zhuǎn)軸16、軸承 17、環(huán)形蓋板18、主轉(zhuǎn)軸套19、平墊板20、緊固螺母21、定位支撐板22、副轉(zhuǎn)軸23、左橫 梁24、平鍵25、注油杯26、右橫梁27、支撐筋板28、上翼板29、卡鉤加強(qiáng)筋板30、連接 座31、副轉(zhuǎn)軸套32、支撐梁33、板桿套34、提手具體實(shí)施方式由圖1-圖2中可以看出一種散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋，包括罐體、上蓋6、 料口 5和料口密封圈4，料口 5為組焊式環(huán)形鋼件，料口 5被焊裝在罐體的入料孔上，在上蓋 6與料口 5上的環(huán)形槽之間安裝料口密封圈4以密封，其特征是在料口 5左外側(cè)的罐體頂 部焊裝平墊板19，在此平墊板19的中心豎向焊裝下端段為凸肩段的主轉(zhuǎn)軸15，在此主轉(zhuǎn)軸 15上用上下軸承16安裝主轉(zhuǎn)軸套18，并在主轉(zhuǎn)軸15的頂段上安裝環(huán)形蓋板17，以對(duì)主轉(zhuǎn) 軸套18加以限位，此外，在主轉(zhuǎn)軸套18的右側(cè)面的上部前后向地焊裝帶中心軸孔的副轉(zhuǎn)軸 套31，即在此副轉(zhuǎn)軸套31的左側(cè)中部開設(shè)弧形凹槽，以對(duì)應(yīng)與主轉(zhuǎn)軸套18相配合焊裝，增 加焊接面；在上蓋6的中心球面凹槽中對(duì)應(yīng)豎向設(shè)置主螺紋軸12，該主螺紋軸12的底面也 對(duì)應(yīng)地呈球面，以與上蓋6的中心球面凹槽相配裝，該主螺紋軸12呈臺(tái)階式，主螺紋軸12 的上段為直徑小的圓柱段，中段和下段為帶外螺紋的螺紋段，下端段為凸肩段，在此主螺紋 軸12的凸肩段上對(duì)應(yīng)套裝下端段也帶凸肩段的圓柱形軸座7，該軸座7的凸肩段焊裝在上 蓋6上的中心沉孔中；在主螺紋軸12的螺紋段上旋裝主軸套8，該主軸套8的中心孔為臺(tái)階 式中心孔，該中心孔的中段和上段為內(nèi)螺紋段而下段為直徑大的圓柱孔，此主軸套8上的 內(nèi)螺紋段與主螺紋軸12上的螺紋段相對(duì)應(yīng)旋配并擰轉(zhuǎn)到位，此主軸套8的下段圓柱孔則與 軸座7相對(duì)應(yīng)活動(dòng)配裝，在此主軸套8上開設(shè)帶內(nèi)螺紋段的徑向通孔并對(duì)應(yīng)旋配注油杯25， 以向主螺紋軸12注入潤滑油，可以緩和沖擊，減少磨損，起到密封和防腐蝕的作用，提高上 蓋6 (料蓋)的使用壽命；在主軸套8的頂部左右對(duì)稱地焊裝長條形的上翼板28，該上翼板 28的中段呈水平狀，而其左段和右段均呈內(nèi)高外低的斜段，在上翼板28的底面上位于主軸 套8的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊裝矩形的左橫梁23和右橫梁26，同時(shí)，在左橫梁23和右橫梁 26前后兩側(cè)與主軸套8的前后側(cè)的圓周面之間分別焊裝左右立面支撐筋板27，使上翼板28 和左、右橫梁23、26組成牢固的倒梯形(丄形)支撐梁32鋼結(jié)構(gòu)件，在上翼板28和左橫梁 23的左端部焊裝呈前后向的帶矩形槽口(呈叉形)的連接座30，在此連接座30的前后槽 壁上對(duì)稱開設(shè)中心軸孔，該連接座30的矩形槽口卡裝在副轉(zhuǎn)軸套31上，在連接座30上的 中心軸孔和副轉(zhuǎn)軸套31的中心軸孔中，穿裝前端帶凸肩的而后端段為螺紋段的副轉(zhuǎn)軸22， 在此副轉(zhuǎn)軸22的螺紋段上旋裝緊固螺母20以固定，這樣，上翼板28和左、右橫梁23、26組 成的支撐梁32既可繞副轉(zhuǎn)軸22回轉(zhuǎn)又可繞主轉(zhuǎn)軸15回轉(zhuǎn)；此外，在連接座30與左橫梁23 的前后側(cè)面以及與上翼板28左端段三者之間分別斜向焊裝加強(qiáng)筋板14，以增強(qiáng)連接座30 的強(qiáng)度；在上翼板28和右橫梁26的右端部豎向焊裝卡鉤3，該卡鉤3由立板和底板組焊而 成呈倒梯形(丄形)，并在此卡鉤3的立板的頂部焊裝右置的U形提手34，而在上蓋6右外 側(cè)的罐體頂面上焊裝鉤座墊板1，并使上蓋6左外側(cè)的平墊板19的中心、上蓋6的中心和上 蓋6右外側(cè)的鉤座墊板1的中心處于同一水平中心線上，在鉤座墊板1的中心焊裝開設(shè)有 倒梯形(丄形)盲槽的鉤座2，丄形卡鉤3對(duì)應(yīng)卡裝進(jìn)鉤座2上的丄形盲槽中，而將上翼板 28和右橫梁26的右端固定限位，在卡鉤3與右橫梁26的前后側(cè)面以及與上翼板28右端段 三者之間分別斜向焊裝卡鉤加強(qiáng)筋板29，以增強(qiáng)卡鉤3的強(qiáng)度；在主螺紋軸12的上段即圓 柱段上用平鍵24固定安裝板桿套33，并在主螺紋軸12的頂面上用主螺栓11固定安裝止推 板10，以對(duì)板桿套33加以限位，該板桿套33的中段為帶中心套孔的圓環(huán)體，而與此圓環(huán)體 一體的前后段均分別為開設(shè)有軸向盲孔的圓柱體，在此板桿套33的前后軸向盲孔中分別對(duì)應(yīng)插裝前后板桿13，在各板桿13的插入段與板桿套33之間對(duì)應(yīng)鉆螺孔并分別用螺栓9 連接定位后再在插口處焊接成一體，對(duì)稱式的板桿13，操作者直接施加力偶旋轉(zhuǎn)即可對(duì)上 蓋6均勻施壓，不僅操作方便省力，而且安全可靠；在左橫梁23的左端底部焊裝水平的定位 支撐板21，該定位支撐板21的圓弧左端面與主轉(zhuǎn)軸套18的圓柱面貼合，給上蓋6以定位。 工作時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)板桿13帶動(dòng)上蓋6的上升和下降，從而控制上蓋6的打開與壓 緊，打開上蓋6時(shí)，旋轉(zhuǎn)板桿13使上蓋6上升，此時(shí)上蓋6與料口密封圈4的接觸面由貼合 狀態(tài)變成有一段間隙，拉著提手34，沿著水平方向鉤座2有開口的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)支撐梁32，由于 副轉(zhuǎn)軸22的帶動(dòng)，支撐梁32繞著主轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，這樣上蓋6就打開了，當(dāng)露出料口 5時(shí)， 由于定位支撐板21支撐在主轉(zhuǎn)軸套18上面，上蓋6依然是處于水平狀態(tài)，不會(huì)往下掉，定 位支撐板21起到了支撐上蓋6的作用。關(guān)閉上蓋6按照上述步驟逆序操作即可。本上蓋 6直接雙手握持施加旋轉(zhuǎn)力偶即可旋壓，可防止操作者跌落，操作簡單方便，使用安全可靠。
權(quán)利要求1. 一種散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋，包括罐體、上蓋(6)、料口( 和料口密封圈 (4)，其特征是:a、在料口( 左外側(cè)的罐體頂部焊裝平墊板(19)，在此平墊板(19)的中心豎向焊裝下 端段為凸肩段的主轉(zhuǎn)軸(15)，在此主轉(zhuǎn)軸(1 上用上下軸承(16)安裝主轉(zhuǎn)軸套(18)，并 在主轉(zhuǎn)軸(1 的頂段上安裝環(huán)形蓋板(17)，在主轉(zhuǎn)軸套(18)的右側(cè)面的上部前后向地焊 裝帶中心軸孔的副轉(zhuǎn)軸套(31)；b、在上蓋(6)的中心球面凹槽中對(duì)應(yīng)豎向設(shè)置主螺紋軸(12)，該主螺紋軸(1 的底面 也對(duì)應(yīng)地呈球面，以與上蓋(6)的中心球面凹槽相配裝，該主螺紋軸(1 呈臺(tái)階式，主螺紋 軸(1 的上段為直徑小的圓柱段，中段和下段為帶外螺紋的螺紋段，下端段為凸肩段，在 此主螺紋軸(1 的凸肩段上對(duì)應(yīng)套裝下端段也帶凸肩段的圓柱形軸座(7)，該軸座(7)的 凸肩段焊裝在上蓋(6)上的中心沉孔中；c、在主螺紋軸(1 的螺紋段上旋裝主軸套(8)，該主軸套(8)的中心孔為臺(tái)階式中心 孔，該中心孔的中段和上段為內(nèi)螺紋段而下段為直徑大的圓柱孔，此主軸套(8)上的內(nèi)螺 紋段與主螺紋軸(1 上的螺紋段相對(duì)應(yīng)旋配并擰轉(zhuǎn)到位，此主軸套(8)的下段圓柱孔則與 軸座(7)相對(duì)應(yīng)活動(dòng)配裝，在此主軸套(8)上開設(shè)帶內(nèi)螺紋段的徑向通孔并對(duì)應(yīng)旋配注油 杯(25)；d、在主軸套(8)的頂部左右對(duì)稱地焊裝長條形的上翼板( )，該上翼板08)的中段 呈水平狀，而其左段和右段均呈內(nèi)高外低的斜段，在上翼板08)的底面上位于主軸套(8) 的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊裝矩形的左橫梁和右橫梁( )，同時(shí)，在左橫梁和右橫 梁06)前后兩側(cè)與主軸套8的前后側(cè)的圓周面之間分別焊裝左右立面支撐筋板(27)，上翼 板08)和左、右橫梁(23、26)組成牢固的倒梯形(丄形)支撐梁(32)鋼結(jié)構(gòu)件，在上翼板 (28)和左橫梁的左端部焊裝呈前后向的帶矩形槽口的連接座(30)，在此連接座(30) 的前后槽壁上對(duì)稱開設(shè)中心軸孔，該連接座(30)的矩形槽口卡裝在副轉(zhuǎn)軸套(31)上，在連 接座(30)上的中心軸孔和副轉(zhuǎn)軸套(31)的中心軸孔中，穿裝前端帶凸肩的而后端段為螺 紋段的副轉(zhuǎn)軸(22)，在此副轉(zhuǎn)軸0 的螺紋段上旋裝緊固螺母(20)，在連接座(30)與左 橫梁的前后側(cè)面以及與上翼板08)左端段三者之間分別斜向焊裝加強(qiáng)筋板(14)；e、在上翼板08)和右橫梁06)的右端部豎向焊裝卡鉤(3)，該卡鉤(3)由立板和底 板組焊而成呈倒梯形，并在此卡鉤(3)的立板的頂部焊裝右置的U形提手(34)，而在上蓋 (6)右外側(cè)的罐體頂面上焊裝鉤座墊板(1)，并使上蓋(6)左外側(cè)的平墊板(19)的中心、上 蓋(6)的中心和上蓋(6)右外側(cè)的鉤座墊板(1)的中心處于同一水平中心線上，在鉤座墊 板(1)的中心焊裝開設(shè)有倒梯形盲槽的鉤座( ，丄形卡鉤(3)對(duì)應(yīng)卡裝進(jìn)鉤座( 上的丄 形盲槽中，在卡鉤C3)與右橫梁06)的前后側(cè)面以及與上翼板08)右端段三者之間分別 斜向焊裝卡鉤加強(qiáng)筋板09)；f、在主螺紋軸(1 的上段即圓柱段上用平鍵04)固定安裝板桿套(33)，并在主螺 紋軸(12)的頂面上用主螺栓(11)固定安裝止推板(10)，該板桿套(33)的中段為帶中心 套孔的圓環(huán)體，而與此圓環(huán)體一體的前后段均分別為開設(shè)有軸向盲孔的圓柱體，在此板桿 套(3 的前后軸向盲孔中分別對(duì)應(yīng)插裝前后板桿(13)，在各板桿(1 的插入段與板桿 套(3 之間對(duì)應(yīng)鉆螺孔并分別用螺栓(9)連接定位后再在插口處焊接成一體，在左橫梁 (23)的左端底部焊裝水平的定位支撐板(21)，該定位支撐板的圓弧左端面與主轉(zhuǎn)軸套(18)的圓柱面貼合。
專利摘要本實(shí)用新型是一種散裝水泥罐單臂中心旋壓料蓋，屬粉粒物料罐式運(yùn)輸車，其特征是在料口左外側(cè)的罐體頂部安裝主轉(zhuǎn)軸、主轉(zhuǎn)軸套和副轉(zhuǎn)軸套，在上蓋的中心球面凹槽中對(duì)應(yīng)安裝主螺紋軸、主軸套和軸座，在主軸套的頂部對(duì)稱地焊裝由上翼板和左、右橫梁組成的倒梯形支撐梁，在上翼板和左橫梁的左端部焊裝呈前后向的帶矩形槽口的連接座并與副轉(zhuǎn)軸套相連接，在上翼板和右橫梁的右端部豎向焊裝卡鉤，而在上蓋右外側(cè)的罐體頂面上對(duì)應(yīng)焊裝鉤座，卡鉤對(duì)應(yīng)卡裝進(jìn)鉤座中，在主螺紋軸的上段上固定安裝插裝有前后板桿的板桿套，操作者直接對(duì)板桿施加力偶旋轉(zhuǎn)即可對(duì)上蓋均勻施壓，不僅操作方便省力，而且安全可靠。
文檔編號(hào)B65D90/10GK201923540SQ201020637889
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者代峰, 周亞蓮, 段超飛, 王燕, 鐘林, 高建祥 申請(qǐng)人:安徽星馬汽車股份有限公司