專利名稱：粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉狀有機(jī)物的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
精細(xì)化學(xué)品在國民經(jīng)濟(jì)和人民的日常生活中發(fā)揮越來越大的作用，已成為不可少 的一類物質(zhì)。精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)中經(jīng)常碰到粉塵問題，由于精細(xì)化學(xué)產(chǎn)品大多采用固體粉料 包裝，產(chǎn)品需經(jīng)過重結(jié)晶、過濾或離心、干燥、過篩、包裝工序。而在干燥、過篩、包裝過程中 易產(chǎn)生粉料飛揚(yáng)，不僅產(chǎn)品損失較大，造成浪費(fèi)，并且有機(jī)產(chǎn)品泄漏嚴(yán)重污染環(huán)境，極易影 響人的身體健康。國家有關(guān)勞動(dòng)安全和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中環(huán)境粉塵濃度和空氣中的 粉塵安全含量均有嚴(yán)格的規(guī)定，因此，在生產(chǎn)作業(yè)中降低粉塵的含量是急需解決的問題。目前，防塵操作已被人們廣泛注意，在一般工業(yè)生產(chǎn)中，主要采取幾種方法防塵 一是在粉塵作業(yè)中佩戴防塵面罩，這雖然保護(hù)了操作人員，但是有機(jī)粉塵產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重，并 且污染環(huán)境；二是采用除塵器和密閉自動(dòng)化操作，雖然除塵效果好，但設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，造價(jià) 昂貴，實(shí)現(xiàn)使用成本較高。因此，開發(fā)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的、有效的除塵技術(shù)十分必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，以克服現(xiàn)有技 術(shù)存在的上述缺陷。本實(shí)用新型的粉狀有機(jī)物生產(chǎn)循環(huán)收塵裝置，包括干燥器、設(shè)有殼體的振動(dòng)篩、設(shè) 有活動(dòng)門的密封箱、塊狀物料收集箱、粉塵收集罐和真空系統(tǒng)；所述的振動(dòng)篩連接在干燥器的下方，所述的密封箱設(shè)置在振動(dòng)篩的下方，所述的 塊狀物料收集箱的塊狀物料入口通過管線與振動(dòng)篩的殼體的塊狀物料出口相連接，粉塵收 集罐上部的粉塵入口通過第一管線與所述密封箱上的粉塵出口相連接，真空系統(tǒng)與粉塵收 集罐上的真空口相連接，干燥器和塊狀物料收集箱分別與第一管線相連通。本實(shí)用新型的有益效果是不易引起粉塵飛揚(yáng)，整個(gè)系統(tǒng)粉塵被吸至粉塵收集罐， 粉塵可在收集罐中收集重新過濾、干燥回收利用，可降低產(chǎn)品損失，并且無粉塵污染，不影 響人體健康。本實(shí)用新型的裝置，粉塵有機(jī)物生產(chǎn)循環(huán)收塵過程基本實(shí)現(xiàn)零排放，達(dá)到環(huán)境 友好的目的，并且有效回收粉塵，降低產(chǎn)品損耗，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

圖1為粉狀有機(jī)物生產(chǎn)循環(huán)收塵裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的粉狀有機(jī)物生產(chǎn)循環(huán)收塵裝置，包括干燥器1、設(shè)有殼體 201的振動(dòng)篩2、設(shè)有活動(dòng)門301的密封箱3、塊狀物料收集箱4、粉塵收集罐5和真空系統(tǒng)6 ；所述的振動(dòng)篩2連接在干燥器1的下方，所述的密封箱3設(shè)置在振動(dòng)篩2的下方， 所述的塊狀物料收集箱4的塊狀物料入口通過管線與振動(dòng)篩2的殼體201的塊狀物料出口 202相連接，粉塵收集罐5上部的粉塵入口 501通過第一管線30與所述密封箱3上的粉塵 出口 302相連接，真空系統(tǒng)6與粉塵收集罐5上的真空口 502相連接，干燥器1和塊狀物料 收集箱4分別與第一管線30相連通；進(jìn)一步，參見圖1，所述的粉塵收集罐5上部的粉塵入口 501設(shè)有向下的直管503， 所述的直管503向下延伸至粉塵收集罐5的底部，在操作時(shí)，粉塵收集罐5中，灌入水或溶 劑11，而直管503插入水或溶劑11中，對(duì)粉塵進(jìn)行液封增濕進(jìn)行第一次除塵，其粉塵大量的 被除去；進(jìn)一步，參見圖1，所述密封箱3上的粉塵出口 302設(shè)有喇叭接口 7，以便有效的吸 收粉塵；進(jìn)一步，參見圖1，第一管線30上設(shè)有止回閥31，以防倒吸；進(jìn)一步，所述的干燥器1的底部設(shè)有底閥，以控制進(jìn)入振動(dòng)篩2中物料的流速；進(jìn)一步，參見圖1，所述密封箱3內(nèi)底部，設(shè)有電子稱8 ；進(jìn)一步，參見圖1，所述粉塵收集罐5上的真空口 502設(shè)有含過濾網(wǎng)的過濾頭10， 以進(jìn)一步除去進(jìn)入真空系統(tǒng)的氣體中的少量粉塵；進(jìn)一步，參見圖1，在密封箱3上還設(shè)有壓縮空氣入口 304，所述粉塵收集罐5與真 空系統(tǒng)的連接管線上設(shè)有放空閥9。本實(shí)用新型是這樣操作的將濕料在負(fù)壓狀態(tài)下，投到干燥器1中干燥，經(jīng)干燥好 的物料在位差產(chǎn)生的重力動(dòng)力輸送下，送到振動(dòng)篩進(jìn)行物料過篩；在振動(dòng)篩2中，過濾網(wǎng)上 的大塊物料和機(jī)械雜質(zhì)分流到塊狀物料收集箱4中，過篩好的物料進(jìn)入包裝袋40進(jìn)行包 裝，當(dāng)包裝袋40下的電子稱8顯示重量滿足時(shí)，停止進(jìn)料，打開密封箱3上的活動(dòng)門301，進(jìn) 行對(duì)包裝袋7袋口包扎，然后重新關(guān)閉活動(dòng)門301，將壓縮空氣通過壓縮空氣入口 304進(jìn)入 密封箱3，對(duì)包裝袋40進(jìn)行吹掃，當(dāng)密封箱3中粉塵吹掃干凈后，重新打開活動(dòng)門，把包裝好 的料送至倉庫，并準(zhǔn)備包裝袋進(jìn)行下一輪包裝。
權(quán)利要求1.粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，其特征在于，包括干燥器(1)、設(shè)有殼體O01)的 振動(dòng)篩O)、設(shè)有活動(dòng)門(301)的密封箱(3)、塊狀物料收集箱0)、粉塵收集罐(5)和真空 系統(tǒng)(6)；所述的振動(dòng)篩( 連接在干燥器(1)的下方，所述的密封箱C3)設(shè)置在振動(dòng)篩O)的 下方，所述的塊狀物料收集箱的塊狀物料入口通過管線與振動(dòng)篩O)的殼體O01)的 塊狀物料出口(20 相連接，粉塵收集罐( 上部的粉塵入口(501)通過第一管線(30)與 所述密封箱(3)上的粉塵出口(302)相連接，真空系統(tǒng)(6)與粉塵收集罐(5)上的真空口 (502)相連接，干燥器(1)和塊狀物料收集箱(4)分別與第一管線(30)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，其特征在于，所述的粉塵 收集罐( 上部的粉塵入口(501)設(shè)有向下的直管(503)，所述的直管(503)向下延伸至粉 塵收集罐(5)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，其特征在于，所述密封箱 (3)上的粉塵出口 (302)設(shè)有喇叭接口(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，其特征在于，第一管線 (30)上設(shè)有止回閥(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，其特征在于，所述的干燥 器(1)的底部設(shè)有底閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，其特征在于，所述密封箱 (3)內(nèi)底部，設(shè)有電子稱(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，其特征在于，所述粉塵收 集罐(5)上的真空口(502)設(shè)有含過濾網(wǎng)的過濾頭(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，其特征在于，在 密封箱(3)上還設(shè)有壓縮空氣入口(304)，所述粉塵收集罐(5)與真空系統(tǒng)的連接管線上設(shè) 有放空閥(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及粉狀有機(jī)物的生產(chǎn)裝置，提供了一種粉狀有機(jī)物的干燥篩分收塵裝置，包括干燥器、設(shè)有殼體的振動(dòng)篩、設(shè)有活動(dòng)門的密封箱、塊狀物料收集箱、粉塵收集罐和真空系統(tǒng)，振動(dòng)篩連接在干燥器下方，密封箱設(shè)置在振動(dòng)篩下方，塊狀物料收集箱的塊狀物料入口通過管線與振動(dòng)篩的殼體的塊狀物料出口相連接，粉塵收集罐上部的粉塵入口通過第一管線與密封箱上的粉塵出口相連接，真空系統(tǒng)與粉塵收集罐的真空口相連接，干燥器和塊狀物料收集箱分別與第一管線相連通。本實(shí)用新型的裝置，粉塵有機(jī)物生產(chǎn)循環(huán)收塵過程基本實(shí)現(xiàn)零排放，達(dá)到環(huán)境友好的目的，并且有效回收粉塵，降低產(chǎn)品損耗，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B08B15/04GK201855801SQ201020534529
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者孟海成 申請(qǐng)人:上海赫騰精細(xì)化工有限公司, 上海赫騰高科技有限公司