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帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1398696閱讀:247來源:國知局
專利名稱:帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,純水機系統(tǒng)的三通閥或三通接頭都只具有普通三通的功能,不具有限壓的 功能以及過濾功能,一方面,當(dāng)源水水壓比較大時,通常會對純水機系統(tǒng)造成安全隱患,通 常的做法是在水路中增設(shè)一限壓閥來解決源水水壓較大的問題。但是,在純水機系統(tǒng)中既 使用減壓閥又使用三通閥,增大純水機系統(tǒng)所需配件及安裝的成本。另一方面,不具有過濾 功能,使具有斷水功能的增壓斷水泵只能安裝于純水機系統(tǒng)的第一級過濾單元即PP面濾 桶之后,也就是說,PP棉濾桶直接與源水管網(wǎng)對接,當(dāng)源水水壓較高時,該濾桶存在較大的 承壓安全隱患;因此為了提升家用純水機的安全性能,將具有限壓功能和過濾功能的帶濾 網(wǎng)的三通接頭與增壓斷水泵組合安裝純水機第一級過濾單元即PP棉濾桶之前,即成為提 高家用純水機安全性能的必要而且可行的方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系 統(tǒng),該系統(tǒng)能夠解決純水機系統(tǒng)中源水水壓較大時帶來的安全隱患。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純 水機系統(tǒng)包括帶濾網(wǎng)的三通接頭,所述帶濾網(wǎng)的三通接頭包括閥座,閥座內(nèi)具有相互接通 的源水進口、濾前源水出口、濾后水出口,所述濾后水出口與源水進口及濾前源水出口接通 的通道內(nèi)設(shè)有限壓組件;所述源水進口、濾前源水出口接通的通道內(nèi)設(shè)有具有中空流道的 過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)兩端分別通過上端密封圈、下端密封圈與閥座內(nèi)壁密封固定;所述過濾網(wǎng)內(nèi) 的中空流道構(gòu)成濾前源水通道,過濾網(wǎng)外的流域構(gòu)成濾后源水通道,所述限壓組件進水端 與濾后源水通道相通,限壓組件的出水端與濾后水出口相通;所述三通接頭的源水進口通 過管路與源水接通,濾前源水出口通過管路與源水龍頭接通,濾后水出口通過管路與增壓 斷水泵進水端直接接通,增壓斷水泵進水端前無純水機的過濾單元,增壓斷水泵出水端與 PP棉濾桶進水端接通。所述限壓組件包括由閥座本體形成的進水截流口、低壓封水口和位于閥座內(nèi)的控 制桿、上感壓膜片和下感壓膜片,所述上感壓膜片周邊密封固定于閥體與上壓蓋之間,上感 壓膜片中央部位通過上感壓墊板和上緊固螺母密封固定于控制桿上端面,所述上感壓膜 片與閥體之間的腔體構(gòu)成濾后源水腔,濾后源水腔通過通水針孔與濾后源水通道接通;所 述控制桿與上壓蓋之間設(shè)有感壓彈簧,感壓彈簧兩端分別作用于上壓蓋內(nèi)壁和控制桿上端 面;所述控制桿具有密封進水截流口和低壓封水口側(cè)面,控制桿密封進水截流口、低壓封水 口側(cè)面具有密封軟套,所述控制桿密封進水截流口、低壓封水口的側(cè)面、密封軟套的側(cè)面與 進水截流口、低壓封水口的開口端面結(jié)構(gòu)相匹配;所述閥體內(nèi)在控制桿下端面處設(shè)有下感 壓膜片,下感壓膜片周邊密封固定于閥體與下壓蓋之間,下感壓膜片中央部位通過下感壓墊板和下緊固螺母密封固定于控制桿下端面,所述下感壓膜片與下壓蓋之間的腔體構(gòu)成低 壓水腔,低壓水腔通過低壓水流道與濾后水出口所在的水路接通;所述控制桿在感壓彈簧、 濾后源水腔和低壓水腔內(nèi)水壓的共同作用下帶動控制桿往復(fù)運動構(gòu)成控制進水截流口、低 壓封水口之間水流在通、斷兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換的控制組件。所述低壓水腔內(nèi)設(shè)有助封彈簧,助封彈簧兩端分別作用于下壓蓋內(nèi)壁和控制桿下 端面。所述控制桿呈圓臺結(jié)構(gòu)。與該結(jié)構(gòu)側(cè)面相密封匹配的封水口在水平方向上的投影 面積小于同等口徑下水平開口的封水口面積,因此該截流控制桿在密封封水口時能夠減小 水壓的拍擊力,減小減壓閥的震動;該截流控制桿的結(jié)構(gòu)的側(cè)面具有一定的傾斜度,因此在 截流控制桿上下移動時也便于其更好的密封封水口。所述上壓蓋內(nèi)壁與感壓彈簧接觸部位設(shè)有彈簧套,彈簧套上方具有通過調(diào)節(jié)彈簧 套往復(fù)移動控制感壓彈簧在壓縮狀態(tài)、自然狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的斷水調(diào)節(jié)件。本實用新型中純水機系統(tǒng)的三通接頭在濾后水出口與源水進口及濾前源水出口 接通的通道內(nèi)增設(shè)了限壓組件,該限壓組件可采用類似于現(xiàn)有水路限壓閥或減壓閥中的限 壓結(jié)構(gòu),采用限壓組件后,能夠確保經(jīng)限壓結(jié)構(gòu)后濾后水出口流出的水壓限定在設(shè)定的水 壓范圍內(nèi),不會對純水機系統(tǒng)造成安全隱患。與現(xiàn)有將限壓閥或減壓閥設(shè)于增壓水泵前單 獨作為限(減)壓組件相比較,本方案的限壓組件節(jié)省了限壓閥閥座,節(jié)省成本且便于安裝 應(yīng)用。綜上,本實用新型的有益效果是1、本實用新型的純水機系統(tǒng)中,三通接頭的源水進口通過管路與源水接通,源水 出口通過管路與源水龍頭接通,濾后水出口通過管路與增壓斷水泵進水端直接接通,增壓 斷水泵進水端前無純水機的過濾單元,增壓斷水泵出水端與PP棉濾桶進水端接通,因此, 增壓斷水泵的運行性能避免了源水中可能含有的顆粒物的影響;該純水機系統(tǒng)其他各部件 及各部件(如反滲透濾桶、壓力儲水桶、高壓開關(guān)等)的連接關(guān)系可參照現(xiàn)有純水機系統(tǒng)的 流程進行連接。由上可知,該純水機在停機時的斷水保護點通過斷水泵的安裝位置變化前 移至純水機的PP棉濾桶之前,可極大地提高純水機各過濾單元的承壓安全性能。2、由于在源水進口、源水出口接通的通道內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),可以對源水進行過濾,經(jīng)過 濾的水源通過濾后水出口可以輸送至需使用濾后水的位置;該三通接頭內(nèi)的濾網(wǎng)可以制成 圓筒狀,圓筒狀濾網(wǎng)的中空流道為源水通道,在開啟源水出口使用源水時,源水通道內(nèi)的源 水會對濾網(wǎng)內(nèi)壁進行沖洗,起到清洗濾網(wǎng)的作用,因此該三通接頭的濾網(wǎng)不易發(fā)生堵塞,可 以長期使用也不用清洗。

圖1是本實用新型三通接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A向剖視圖;圖3是圖1中上壓蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3中上壓蓋的剖視圖;圖5是圖3中上壓蓋的剖視圖;圖6是圖1中斷水按鈕與斷水調(diào)節(jié)件裝配的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖7是圖6中斷水調(diào)節(jié)件的剖視圖;圖8是斷水調(diào)節(jié)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是由本實用新型的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng)的流程示意圖。圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱101,濾后水出口 102,閥座 103,控制桿104, 低壓封水口 105,密封軟套 106,濾后源水腔 107,上感壓膜片 108,上感壓墊板 109,上緊固螺母 110,感壓彈簧 111,上壓蓋 112,彈簧套 113,斷水調(diào)節(jié)件 114, 斷水按鈕 115,通水針孔 116,進水截流口 117,濾后源水通道 118,濾前源水通道 119,過濾網(wǎng)120,下壓蓋 121,低壓水腔 122,助封彈簧 123,下緊固螺母 124,下感 壓墊板 125,下感壓膜片 126,壓封墊板127,低壓水流道 128,濾前源水出口 129,定 位擋板 130,濾網(wǎng)上端固定件131,上端密封圈132,濾網(wǎng)下端固定件 133,下端密封圈 134,源水進口 114-1,連接柱 113-1,連接孔 113-2,斷水組合件側(cè)凸部 113-3,斷水組 合件下端面111-1,斷水凹槽111-2,通水凸起A,凈水龍頭B,后活性炭桶C,壓力儲 水桶D,高壓開關(guān)E,單向閥F,沖洗電磁閥G,廢水比例器H,反滲透濾桶I,廢水出 水口 J,燒結(jié)碳濾桶K,顆性碳濾桶L,增壓斷水泵0,PP棉濾桶P,源水龍頭Q,多用 三通閥R,源水進口。
具體實施方式
參見圖1至圖9所示,本實用新型帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng),其帶濾網(wǎng) 的三通接頭包括閥座102,閥座102內(nèi)具有相互接通的源水進口 134、濾前源水出口 128、濾 后水出口 101,所述濾后水出口 101與源水進口 134及濾前源水出口 128接通的通道內(nèi)設(shè) 有限壓組件;所述源水進口 134、濾前源水出口 128接通的通道內(nèi)設(shè)有具有中空流道的過濾 網(wǎng)119,過濾網(wǎng)119兩端分別通過上端密封圈131、下端密封圈133與閥座102內(nèi)壁密封固 定;所述過濾網(wǎng)119內(nèi)的中空流道構(gòu)成濾前源水通道118,過濾網(wǎng)119外的流域構(gòu)成濾后源 水通道117,所述限壓組件進水端與濾后源水通道117相通,限壓組件的出水端與濾后水出 口 101相通;所述過濾網(wǎng)119臨近源水進口 134的一端固定于濾網(wǎng)下端固定件132上,下 端密封圈133設(shè)于濾網(wǎng)下端固定件132與閥座102內(nèi)壁之間;過濾網(wǎng)119臨近濾前源水出 口 128的一端固定于濾網(wǎng)上端固定件130上,上端密封圈131設(shè)于濾網(wǎng)上端固定件130與 閥座102內(nèi)壁之間;所述限壓組件包括由閥座102本體形成的進水截流口 116、低壓封水口 104和位于閥座102內(nèi)的控制桿103、上感壓膜片107和下感壓膜片125,所述上感壓膜片 107周邊密封固定于閥體102與上壓蓋111之間,上感壓膜片107中央部位通過上感壓墊 板108和上緊固螺母109密封固定于控制桿103上端面,所述上感壓膜片107與閥體102 之間的腔體構(gòu)成濾后源水腔106,濾后源水腔106與濾后源水通道117之間設(shè)有通水針孔 115 ;所述控制桿103與上壓蓋111之間設(shè)有感壓彈簧110,感壓彈簧110兩端分別作用于 上壓蓋111內(nèi)壁和控制桿103上端面;所述控制桿103具有密封進水截流口 116和低壓封 水口 104側(cè)面,控制桿103密封進水截流口 116、低壓封水口 104側(cè)面具有密封軟套105,所 述控制桿103密封進水截流口 116、低壓封水口 104的側(cè)面、密封軟套105的側(cè)面與進水截 流口 116、低壓封水口 104的開口端面結(jié)構(gòu)相密封匹配;所述閥體102內(nèi)在控制桿103下端 面處設(shè)有下感壓膜片125,下感壓膜片125周邊密封固定于閥體102與下壓蓋120之間,下 感壓膜片125中央部位通過下感壓墊板124和下緊固螺母123密封固定于控制桿103下端面,所述下感壓膜片125與下壓蓋120之間的腔體構(gòu)成低壓水腔121,低壓水腔121通過低 壓水流道127與濾后水出口 101所在的水路接通;所述控制桿103在感壓彈簧110、濾后源 水腔106和低壓水腔121內(nèi)水壓的共同作用下帶動控制桿103往復(fù)運動構(gòu)成控制進水截流 口 116、低壓封水口 104之間水流在通、斷兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換的控制組件;述低壓水腔121內(nèi)設(shè) 有助封彈簧122,助封彈簧122兩端分別作用于下壓蓋120內(nèi)壁和控制桿103下端面;所述 控制桿103呈圓臺結(jié)構(gòu);所述上壓蓋111內(nèi)壁與感壓彈簧110接觸部位設(shè)有彈簧套112,彈 簧套112上方具有通過調(diào)節(jié)彈簧套112往復(fù)移動控制感壓彈簧110在壓縮狀態(tài)、自然狀態(tài) 之間轉(zhuǎn)換的斷水調(diào)節(jié)件113。實施例2 參見圖9所示,本實施例是由實施例1所述的帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系 統(tǒng),所述三通接頭的源水進口 134通過管路與源水接通,濾前源水出口 128通過管路與源水 龍頭P接通,濾后水出口 101通過管路與增壓斷水泵L進水端直接接通,增壓斷水泵L進水 端前無純水機的過濾單元,增壓斷水泵L出水端與PP棉濾桶0進水端接通。該純水機系統(tǒng)其他各部件及各部件的連接關(guān)系參照圖9實施,或者其他結(jié)構(gòu)根據(jù) 現(xiàn)有純水機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進行連接。
權(quán)利要求帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng),其特征在于,包括帶濾網(wǎng)的三通接頭,所述帶濾網(wǎng)的三通接頭包括閥座(102),閥座(102)內(nèi)具有相互接通的源水進口(134)、濾前源水出口(128)、濾后水出口(101),所述濾后水出口(101)與源水進口(134)及濾前源水出口(128)接通的通道內(nèi)設(shè)有限壓組件;所述源水進口(134)、濾前源水出口(128)接通的通道內(nèi)設(shè)有具有中空流道的過濾網(wǎng)(119),過濾網(wǎng)(119)兩端分別通過上端密封圈(131)、下端密封圈(133)與閥座(102)內(nèi)壁密封固定;所述過濾網(wǎng)(119)內(nèi)的中空流道構(gòu)成濾前源水通道(118),過濾網(wǎng)(119)外的流域構(gòu)成濾后源水通道(117),所述限壓組件進水端與濾后源水通道(117)相通,限壓組件的出水端與濾后水出口(101)相通;所述帶濾網(wǎng)的三通接頭的源水進口(134)通過管路與源水接通,濾前源水出口(128)通過管路與源水龍頭(P)接通,濾后水出口(101)通過管路與增壓斷水泵(L)進水端直接接通,增壓斷水泵(L)進水端前無純水機的過濾單元,增壓斷水泵(L)出水端與PP棉濾桶(0)進水端接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng),其特征在于,所述 限壓組件包括由閥座(102)本體形成的進水截流口(116)、低壓封水口(104)和位于閥座(102)內(nèi)的控制桿(103)、上感壓膜片(107)和下感壓膜片(125),所述上感壓膜片(107)周 邊密封固定于閥體(102)與上壓蓋(111)之間,上感壓膜片(107)中央部位通過上感壓墊 板(108)和上緊固螺母(109)密封固定于控制桿(103)上端面,所述上感壓膜片(107)與 閥體(102)之間的腔體構(gòu)成濾后源水腔(106),濾后源水腔(106)與濾后源水通道(117) 之間設(shè)有通水針孔(115);所述控制桿(103)與上壓蓋(111)之間設(shè)有感壓彈簧(110), 感壓彈簧(110)兩端分別作用于上壓蓋(111)內(nèi)壁和控制桿(103)上端面;所述控制桿(103)具有密封進水截流口(116)和低壓封水口(104)側(cè)面,控制桿(103)密封進水截流 口(116)、低壓封水口(104)側(cè)面具有密封軟套(105),所述控制桿(103)密封進水截流口 (116)、低壓封水口(104)的側(cè)面、密封軟套(105)的側(cè)面與進水截流口(116)、低壓封水口(104)的開口端面結(jié)構(gòu)相密封匹配;所述閥體(102)內(nèi)在控制桿(103)下端面處設(shè)有下感 壓膜片(125),下感壓膜片(125)周邊密封固定于閥體(102)與下壓蓋(120)之間,下感壓 膜片(125)中央部位通過下感壓墊板(124)和下緊固螺母(123)密封固定于控制桿(103) 下端面,所述下感壓膜片(125)與下壓蓋(120)之間的腔體構(gòu)成低壓水腔(121),低壓水腔 (121)通過低壓水流道(127)與濾后水出口(101)所在的水路接通;所述控制桿(103)在感 壓彈簧(110)、濾后源水腔(106)和低壓水腔(121)內(nèi)水壓的共同作用下帶動控制桿(103) 往復(fù)運動構(gòu)成控制進水截流口(116)、低壓封水口(104)之間水流在通、斷兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換的 控制組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng),其特征在于,所述低 壓水腔(121)內(nèi)設(shè)有助封彈簧(122),助封彈簧(122)兩端分別作用于下壓蓋(120)內(nèi)壁和 控制桿(103)下端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng),其特征在于,所述控 制桿(103)呈圓臺結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng),其特征在于,所述上 壓蓋(111)內(nèi)壁與感壓彈簧(Iio)接觸部位設(shè)有彈簧套(112),彈簧套(112)上方具有通過 調(diào)節(jié)彈簧套(112)往復(fù)移動控制感壓彈簧(110)在壓縮狀態(tài)、自然狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的斷水調(diào) 節(jié)件(113)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng)。該帶濾網(wǎng)的三通接頭構(gòu)成的純水機系統(tǒng),包括帶濾網(wǎng)的三通接頭,所述帶濾網(wǎng)的三通接頭包括閥座,閥座內(nèi)具有相互接通的源水進口、濾前源水出口、濾后水出口,所述濾后水出口與源水進口及濾前源水出口接通的通道內(nèi)設(shè)有限壓組件;所述三通接頭的源水進口通過管路與源水接通,濾前源水出口通過管路與源水龍頭接通,濾后水出口通過管路與增壓斷水泵進水端直接接通,增壓斷水泵進水端前無純水機的過濾單元,增壓斷水泵出水端與PP棉濾桶進水端接通。本實用新型的純水機系統(tǒng)中,在停機時的斷水保護點通過斷水泵的安裝位置變化前移至純水機的PP棉濾桶之前,可極大地提高純水機各過濾單元的承壓安全性能。
文檔編號A47J31/46GK201743505SQ201020190929
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
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