本實用新型涉及管材加工設(shè)備設(shè)計領(lǐng)域，特別是涉及一種不銹鋼鋼管三通接頭成型機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的不銹鋼鋼管三通接頭是靠焊接來加工的，但是焊接加工的精度很難保證，申請?zhí)枮?01310039259.2的中國專利文獻報道了一種新型鋼制焊接斜三通管件制造技術(shù)，支管與主管的夾角為30°、45°、60°的鋼制焊接斜三通管件。其技術(shù)特點是：首先按斜三通管件圖紙設(shè)計制造的胎具，然后對支管的一端加熱，達到預(yù)定的溫度后，開動液壓機對支管的一端進行熱擠壓，支管的一端在胎具內(nèi)逐漸外翻，形成的外翻邊面與主管輪廓相同并與支管成一定角度，外翻邊面與支管圓滑過度，成型后割掉支管翻邊外側(cè)多余的部分，在主管預(yù)定部位劃線開口，然后將支管與主管焊接在一起，形成一種主、支管相交線圓滑過渡的新型焊接斜三通管件。但是該專利報道的焊接三通管道的成型效果不好，沒有實現(xiàn)批量生產(chǎn)，同時焊接拐角部分最容易失效，因此需要一種成型效果好、產(chǎn)品性能優(yōu)越的三通管成型裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種不銹鋼鋼管三通接頭成型機。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種不銹鋼鋼管三通接頭成型機，包括設(shè)備底板、鎖?？颉⑸夏＞?、下模具，所述底板上設(shè)置有左立柱和右立柱，所述左立柱和所述右立柱上方設(shè)置有橫梁，所述左立柱上以螺栓安裝有儲料箱，所述儲料箱下方設(shè)置有供料臺，所述供料臺一側(cè)連接有步進電機一，所述步進電機一通過支架安裝在所述底板上，所述供料臺旁邊設(shè)置有上料推桿，所述上料推桿連接有步進電機二，所述步進電機二通過支架安裝在所述底板上，所述供料臺旁邊設(shè)置有儲料臺，所述儲料臺固定安裝在所述左立柱上，所述儲料臺一側(cè)設(shè)置有所述上模具和所述下模具，所述下模具通過螺栓固定在安裝臺上，所述安裝臺焊接在所述底板上，所述上模具上側(cè)以螺栓連接有液壓缸一，所述液壓缸一采用螺栓固定在所述橫梁上，所述橫梁頂部用螺栓固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑座，所述滑座兩側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸下端安裝有機械手，所述機械手一側(cè)設(shè)置有下料臺，所述下料臺旁邊設(shè)置有下料推桿，所述下料推桿一側(cè)連接有步進電機三，所述右立柱旁邊設(shè)置有油箱，所述油箱通過輸油管將油輸送到液壓缸二和液壓缸三，所述液壓缸三連接有有壓桿，所述液壓缸二的端部連接有鎖?？颉?/p>

工作時，裝好膠棒的管件放置在所述儲料箱內(nèi)，在重力的作用下管件落入所述供料臺，所述供料臺在所述步進電機一的作用下做往復(fù)運動，當(dāng)所述供料臺運動至與所述儲料臺平齊時所述步進電機二推動所述上料推桿將管件推至所述儲料臺，此時所述機械手在所述滑座的帶動下沿所述導(dǎo)軌運動至管件兩側(cè)，所述機械手抓取管件并將其放置在所述下模具的槽口中，移走所述機械手的同時所述上模具在所述液壓缸一的帶動下與所述下模具完成合模動作，所述液壓缸二驅(qū)動所述鎖?？?qū)⑺錾夏＞吆退鱿履＞哝i死，所述液壓缸三帶動所述壓桿擠壓膠棒使其產(chǎn)生變形，從而對管件壁面產(chǎn)生作用使其沿所述上模具的所述引導(dǎo)槽進行變形，形成支管出口；完成擠壓后，打開所述鎖?？颉⑻鹚錾夏＞?，所述機械手將管件運送至所述下料臺，抬起所述機械手同時通過所述下料推桿在所述步進電機三的作用下將管件推至所述下料箱，至此完成一個加工過程。

為了進一步提高不銹鋼鋼管三通接頭質(zhì)量，所述液壓缸二設(shè)置有兩個，并對稱的布置于所述下模具兩側(cè)，所述液壓缸三設(shè)置有四個，且均勻的布置于所述下模具的一側(cè)。

為了進一步提高不銹鋼鋼管三通接頭質(zhì)量，所述機械手設(shè)置有4個手指。

為了進一步提高不銹鋼鋼管三通接頭質(zhì)量，所述儲料臺焊接固定在所述左立柱上，且在所述儲料臺上均勻的設(shè)置有4個槽口。

為了進一步提高不銹鋼鋼管三通接頭質(zhì)量，所述上模具與所述下模具的接觸面上均勻的設(shè)置有4個槽口，且在所述上模具的每條槽口中間設(shè)置有引導(dǎo)槽。

有益效果在于：通過在所述上模具和所述下模具合模時固定以鎖模框，并以液壓缸一加壓，使得裝置的成型效果好；通過采用液壓輸出載荷，保證裝置可以輸出較大的載荷；通過在所述上模具和所述下模具上設(shè)置多工位，可以有效提高裝置的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種不銹鋼鋼管三通接頭成型機的立體圖；

圖2是本實用新型所述一種不銹鋼鋼管三通接頭成型機的上模具圖；

圖3是本實用新型所述一種不銹鋼鋼管三通接頭成型機的上下模具合模圖圖。

1、底板；2、供料臺；3、步進電機一；4、儲料臺；5、下模具；6、上模具；7、儲料箱；8、左立柱；9、液壓缸一；10、橫梁；11、導(dǎo)軌；12、滑座；13、氣缸；14、右立柱；15、油箱；16、下料臺；17、壓桿；18、下料箱；19、輸油管；20、下料推桿；21、步進電機三；22、機械手；23、液壓缸二；24、液壓缸三；25、鎖?？?；26、安裝臺；27、步進電機二；28、上料推桿；29、引導(dǎo)槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖3所示，一種不銹鋼鋼管三通接頭成型機，包括設(shè)備底板1、鎖?？?5、上模具6、下模具5，底板1上設(shè)置有左立柱8和右立柱14，左立柱8和右立柱14上方設(shè)置有橫梁10，從而實現(xiàn)對裝置的整體結(jié)構(gòu)的支撐和定位作用，左立柱8上以螺栓安裝有儲料箱7，儲料箱7下方設(shè)置有供料臺2，供料臺2一側(cè)連接有步進電機一3，步進電機一3為供料臺2的運動提供動力，步進電機一3通過支架安裝在底板1上，供料臺2旁邊設(shè)置有上料推桿28，上料推桿28連接有步進電機二27，步進電機二27通過支架安裝在底板1上，供料臺2旁邊設(shè)置有儲料臺4，儲料臺4用于存放待加工的鋼管，儲料臺4固定安裝在左立柱8上，儲料臺4一側(cè)設(shè)置有上模具6和下模具5，下模具5通過螺栓固定在安裝臺26上，安裝臺26焊接在底板上1，從而保證對下模具5固定的穩(wěn)定性，上模具6上側(cè)以螺栓連接有液壓缸一9，液壓缸一9采用螺栓固定在橫梁10上，橫梁10頂部用螺栓固定有導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11上設(shè)置有滑座12，從而提高滑座12移動的平穩(wěn)性，滑座12兩側(cè)安裝有氣缸13，氣缸13下端安裝有機械手22，機械手22一側(cè)設(shè)置有下料臺16，下料臺16旁邊設(shè)置有下料推桿20，下料推桿20一側(cè)連接有步進電機三21，步進電機三21用以帶動下料推桿20往復(fù)運動，右立柱14旁邊設(shè)置有油箱15，油箱15通過輸油管19將油輸送到液壓缸二23和液壓缸三24，液壓缸三24連接有有壓桿17，液壓缸二23的端部連接有鎖模框25。

工作時，裝好膠棒的管件放置在儲料箱7內(nèi)，在重力的作用下管件落入供料臺2，供料臺2在步進電機一3的作用下做往復(fù)運動，當(dāng)供料臺2運動至與儲料臺4平齊時步進電機二27推動上料推桿28將管件推至儲料臺4，此時機械手22在滑座12的帶動下沿導(dǎo)軌11運動至管件兩側(cè)，機械手22抓取管件并將其放置在下模具5的槽口中，移走機械手22的同時上模具6在液壓缸一9的帶動下與下模具5完成合模動作，液壓缸二23驅(qū)動鎖?？?5將上模具6和下模具5鎖死，液壓缸三24帶動壓桿17擠壓膠棒使其產(chǎn)生變形，從而對管件壁面產(chǎn)生作用使其沿上模具6的引導(dǎo)槽29進行變形，形成支管出口；完成擠壓后，打開鎖?？?5、抬起上模具6，機械手22將管件運送至下料臺16，抬起機械手22同時通過下料推桿20在步進電機三21的作用下將管件推至下料箱18，至此完成一個加工過程。

為了進一步提高不銹鋼鋼管三通接頭質(zhì)量,液壓缸二23設(shè)置有兩個，并對稱的布置于下模具5兩側(cè)，液壓缸三24設(shè)置有四個，且均勻的布置于下模具5的一側(cè)；機械手22設(shè)置有4個手指；儲料臺4焊接固定在左立柱8上，且在儲料臺4上均勻的設(shè)置有有4個槽口；上模具7與下模具5的接觸面上均勻的設(shè)置有4個槽口，且在上模具7的每條槽口中間設(shè)置有有引導(dǎo)槽29。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。