專利名稱：一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻和加熱的裝置，特別是一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置。
背景技術(shù)：
南方人喜愛(ài)以粥、面類作為早餐，而學(xué)生或在職者每天早上都忙著吃完早餐趕去 學(xué)?；蛏习唷５?，通常人們每天就餐時(shí)會(huì)因?yàn)槭称穭傊蠛?，太熱，而不能即時(shí)進(jìn)食。但有 時(shí)為了趕時(shí)間，會(huì)狼狽地吞咽早餐，熱食會(huì)灼傷口腔和食道，而等食品冷卻后，卻往往趕不 上時(shí)間，于是，有人會(huì)餓著肚子上學(xué)或工作。這樣既浪費(fèi)糧食，又影響身體。在現(xiàn)有技術(shù)中只有對(duì)食物的單獨(dú)冷卻或加熱的裝置，并且在加熱或冷卻過(guò)程中無(wú) 法做到食物的均勻受熱或冷卻的效果，及導(dǎo)致食物的水分損失，喪失原有的美味。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置，能有 效避免冷卻或加熱過(guò)程中食品內(nèi)部各部分的溫度差異，且大大縮短了食品冷卻和加熱的時(shí) 間，且冷卻過(guò)程中食品無(wú)水分損失。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置，包括處理室1，一個(gè)固定于該處理室1頂端外 部的真空泵3和一個(gè)固定于該處理室1內(nèi)頂部的傳熱裝置2，該傳熱裝置2的頂端中空，外 接有氣管與所述的真空泵3相連；所述的處理室1 一側(cè)上設(shè)有熱電偶4插口，以供熱電偶放置；熱電偶的另一端接有 溫度控制器5，該溫度控制器5的另一端分別與所述的真空泵3的控制端相連；所述的處理室1底部?jī)?nèi)設(shè)有升降臺(tái)6 ；所述的傳熱裝置2由傳熱管安裝盤(pán)沈、連接在該傳熱管安裝盤(pán)沈周緣上方的傳熱 罩31和固定于該傳熱管安裝盤(pán)沈下表面、并均勻分布的多個(gè)傳熱管27組成；靠近所述的傳熱罩(31)頂部?jī)?nèi)下方設(shè)有第二層吸水板(23)，該第二層吸水板 (23)排水口與所述的傳熱罩(31)內(nèi)壁上的第一排水口 08)相對(duì)；在所述的傳熱罩(31) 內(nèi)，該第二層吸水板的下方設(shè)有第一層吸水板(22)，該第一層吸水板0 排水口與 所述的傳熱罩(31)內(nèi)壁上的第二排水口 09)相對(duì)；該第一層吸水板0 周緣和所述的第 二層吸水板周緣分別固定在所述的傳熱罩(31)內(nèi)壁上；所述的第一排水口 08)與所 述的第二排水口 09)通過(guò)排水道(30)相連，該排水道(30)與伸出傳熱罩(31)和處理室 ⑴外的排水管04)相連；所述的傳熱管27內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凹槽，以供電熱絲273放置，并通過(guò)傳熱膠覆蓋 密封，該傳熱膠覆蓋外粘有吸水材料272 ；所述的傳熱管安裝盤(pán)沈上表面設(shè)有補(bǔ)水道，該補(bǔ) 水道連接所述的各傳熱管27管口，并匯聚于所述的傳熱罩31內(nèi)壁上補(bǔ)水口，該補(bǔ)水口 32 與伸出傳熱罩31和處理室1外的補(bǔ)水管25相連。所述的排水道30與伸出傳熱罩31和處理室1外的排水管M的接口位于所述的
3第一排水口觀和第二排水口四的下方，位于所述的補(bǔ)水口 32與伸出傳熱罩31和處理室 1外的補(bǔ)水管25的接口上方。所述的傳熱管安裝盤(pán)沈和所述的傳熱罩31螺紋連接。所述的電熱絲以螺旋方式布置在所述的傳熱管27內(nèi)壁上的螺旋凹槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下(1)利用抽真空使傳熱管內(nèi)的吸水材料里水分蒸發(fā)吸熱，從而帶走食品內(nèi)部的熱 量，使在冷卻過(guò)程中熟食品無(wú)水分損失，保持味道的鮮美。(2)由于排水道與排水管的接口位于第一排水口和第二排水口的下方，和位于補(bǔ) 水口與補(bǔ)水管接口的上方，使第一層吸水板和第二層吸水板收集的水分順利排出，同時(shí)避 免了與傳熱管安裝盤(pán)發(fā)生沖突。(3)由于采用了 二層吸水板結(jié)構(gòu)，使水蒸汽被充分吸收，杜絕了水蒸氣進(jìn)入真空泵 損壞裝置的可能性，使本裝置使用壽命得到延長(zhǎng)。(4)由于傳熱管數(shù)量多，且在熟食品中分布均勻，因而能有效避免冷卻或加熱過(guò)程 中熟食品內(nèi)部各部分的溫度差異，且大大縮短了食品冷卻和加熱的時(shí)間。(5)由于傳熱管安裝盤(pán)采用螺紋方式與傳熱罩連接，方便拆卸，不僅可對(duì)傳熱管進(jìn) 行清洗，而且可以針對(duì)不同的熟食品安裝不同尺寸大小的傳熱管。(6)由于在傳熱管安裝盤(pán)上表面設(shè)有補(bǔ)水道，該補(bǔ)水道連接各傳熱管管口，并匯聚 于傳熱罩內(nèi)壁上補(bǔ)水口，并與補(bǔ)水管相連直通處理室外，使熟食品冷卻前，水分通過(guò)補(bǔ)水管 均勻送到各個(gè)傳熱管內(nèi)部。


圖1是本發(fā)明用于熟食品的冷卻和加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中傳熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中傳熱管的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但不限制本發(fā)明的保護(hù) 范圍。請(qǐng)先參閱圖1，圖1是本發(fā)明用于熟食品的冷卻和加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所 見(jiàn)，一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置，包括處理室1，一個(gè)固定于該處理室1頂端外部的 真空泵3和一個(gè)固定于該處理室1內(nèi)頂部的傳熱裝置2，該傳熱裝置2的頂端中空，外接有 氣管與所述的真空泵3相連；所述的處理室1 一側(cè)上設(shè)有熱電偶4插口，以供熱電偶放置； 熱電偶的另一端接有溫度控制器5，該溫度控制器5的另一端分別與所述的真空泵3的控制 端相連；所述的處理室1底部?jī)?nèi)設(shè)有升降臺(tái)6。圖2是圖1中傳熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所見(jiàn)，傳熱裝置2由傳熱管安裝盤(pán)沈、 傳熱罩31和固定于該傳熱管安裝盤(pán)沈下表面、并均勻分布的多個(gè)傳熱管27組成；靠近所 述的傳熱罩31頂部?jī)?nèi)下方設(shè)有第二層吸水板23，該第二層吸水板23排水口與所述的傳熱 罩31內(nèi)壁上的第一排水口觀相對(duì)；在所述的傳熱罩31內(nèi)，該第二層吸水板23的下方設(shè)有 第一層吸水板22，該第一層吸水板22排水口與所述的傳熱罩31內(nèi)壁上的第二排水口四相對(duì)；該第一層吸水板22周緣和所述的第二層吸水板23周緣分別固定在所述的傳熱罩31內(nèi) 壁上；所述的第一排水口觀與所述的第二排水口四通過(guò)排水道30相連，該排水道30與伸 出傳熱罩31和處理室1外的排水管M相連；在該傳熱管安裝盤(pán)沈周緣上方通過(guò)螺紋方式 與傳熱罩31連接；所述的第一排水口觀與所述的第二排水口四通過(guò)排水道30相連，該排 水道30與伸出傳熱罩31和處理室1外的排水管M相連。所述的排水道30與伸出傳熱罩31和處理室1外的排水管M的接口位于所述的 第一排水口 28和第二排水口四的下方，位于所述的補(bǔ)水口 32與伸出傳熱罩31和處理室 1外的補(bǔ)水管25的接口上方。圖3是圖2中傳熱管的結(jié)構(gòu)剖面圖，如圖所見(jiàn)，傳熱管27內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凹槽，所 述的電熱絲以螺旋方式布置在所述的傳熱管27內(nèi)壁上的螺旋凹槽內(nèi)，并通過(guò)傳熱膠覆蓋 密封，該傳熱膠覆蓋外粘有吸水材料272 ；各個(gè)傳熱管27內(nèi)的電熱絲273總結(jié)頭與傳熱罩 31外壁上的電源線21相連。所述的傳熱管安裝盤(pán)沈上表面設(shè)有補(bǔ)水道，該補(bǔ)水道連接所述的各傳熱管27管 口，并匯聚于所述的傳熱罩31內(nèi)壁上補(bǔ)水口，該補(bǔ)水口 32與伸出傳熱罩31和處理室1外 的補(bǔ)水管25相連。本發(fā)明的工作過(guò)程及原理分為熟食品的冷卻過(guò)程和熟食品的加熱過(guò)程當(dāng)熟食品需要冷卻時(shí)，步驟如下①首先通過(guò)補(bǔ)水管25，對(duì)傳熱管27中的吸水材料272進(jìn)行充水(充水的量可根據(jù) 吸水材料的性質(zhì)而定)；②打開(kāi)處理室1放入盛有熟食品，將熱電偶4插入該熟食品中；③然后通過(guò)自動(dòng)升降臺(tái)6，調(diào)節(jié)高度，使傳熱管27完全沒(méi)入食品中，關(guān)閉處理室1 門(mén)；④開(kāi)啟真空泵3，對(duì)傳熱管27進(jìn)行抽真空，使吸水材料272里的水分蒸發(fā)吸熱，從 而帶走食品內(nèi)部的熱量；⑤由熱電偶4對(duì)熟食品進(jìn)行測(cè)溫，溫度在溫度控制器5中顯示出來(lái)，當(dāng)達(dá)到冷卻終 溫時(shí)，關(guān)閉真空泵3，打開(kāi)處理室1取出冷卻后的熟食品。當(dāng)熟食品需要加熱時(shí)，步驟如下①打開(kāi)處理室1放入熟食品，并將熱電偶4插入該熟食品中，；②然后通過(guò)自動(dòng)升降臺(tái)6，調(diào)節(jié)高度，使傳熱管27完全沒(méi)入食品中，關(guān)閉處理室1 門(mén)；③通過(guò)電源線21通電，使傳熱管27中的電加熱絲273對(duì)熟食品進(jìn)行加熱；④由熱電偶4對(duì)食品進(jìn)行測(cè)溫，溫度在溫度控制器5中顯示出來(lái)，當(dāng)達(dá)到加熱終溫 時(shí)，切斷電源，打開(kāi)處理室1取出加熱后的熟食品。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明用于熟食品的冷卻和加熱裝置能有效避免冷卻或加熱過(guò)程中 熟食品內(nèi)部各部分的溫度差異，大大縮短了熟食品冷卻和加熱的時(shí)間，且冷卻過(guò)程中食品 無(wú)水分損失，特別適用于粘稠類或硬度小的如米飯、湯、面條等熟食。
權(quán)利要求
1.一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置，包括處理室(1)，其特征在于，還包括一個(gè)固定 于該處理室(1)頂端外部的真空泵(3)和一個(gè)固定于該處理室(1)內(nèi)頂部的傳熱裝置0)， 該傳熱裝置O)的頂端中空，外接有氣管與所述的真空泵(3)相連；所述的處理室(1) 一側(cè)插設(shè)有熱電偶G)，該熱電偶的輸出端接溫度控制器(5)，該溫 度控制器(5)的另一端與所述的真空泵(3)的控制端相連；所述的處理室(1)內(nèi)的底部設(shè)有升降臺(tái)(6)；所述的傳熱裝置( 由傳熱管安裝盤(pán)06)、連接在該傳熱管安裝盤(pán)06)周緣上方的傳 熱罩(31)和固定于該傳熱管安裝盤(pán)06)下表面、并均勻分布的多個(gè)傳熱管(XT)組成；靠近所述的傳熱罩(31)頂部?jī)?nèi)下方設(shè)有第二層吸水板(23)，該第二層吸水板03)排 水口與所述的傳熱罩(31)內(nèi)壁上的第一排水口 08)相對(duì)；在所述的傳熱罩(31)內(nèi)，該第 二層吸水板的下方設(shè)有第一層吸水板(22)，該第一層吸水板0 排水口與所述的傳 熱罩(31)內(nèi)壁上的第二排水口 09)相對(duì)；該第一層吸水板02)周緣和所述的第二層吸水 板周緣分別固定在所述的傳熱罩(31)內(nèi)壁上；所述的第一排水口 08)與所述的第二 排水口 09)通過(guò)排水道(30)相連，該排水道(30)與伸出傳熱罩(31)和處理室(1)外的 排水管04)相連；所述的傳熱管、2Τ)內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凹槽，以供電熱(27 放置，并通過(guò)傳熱膠覆蓋密 封，該傳熱膠覆蓋外粘有吸水材料072)；所述的傳熱管安裝盤(pán)06)上表面設(shè)有補(bǔ)水道，該 補(bǔ)水道連接所述的各傳熱管(XT)管口，并匯聚于所述的傳熱罩(31)內(nèi)壁上補(bǔ)水口，該補(bǔ)水 口(32)與伸出傳熱罩(31)和處理室(1)外的補(bǔ)水管05)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置，其特征在于，所述的排 水道(30)與伸出傳熱罩(31)和處理室(1)外的排水管04)的接口位于所述的第一排水 口 08)和第二排水口 09)的下方，位于所述的補(bǔ)水口(32)與伸出傳熱罩(31)和處理室 (1)外的補(bǔ)水管0 的接口上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置，其特征在于，所述的傳 熱管安裝盤(pán)06)和所述的傳熱罩(31)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置，其特征在于，所述的電 熱絲以螺旋方式布置在所述的傳熱管07)內(nèi)壁上的螺旋凹槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于熟食品的冷卻和加熱裝置，包括處理室、真空泵、傳熱裝置、熱電偶、溫度控制器和升降臺(tái)，該傳熱裝置由傳熱管安裝盤(pán)、連接在該傳熱管安裝盤(pán)周緣上方的傳熱罩和固定于該傳熱管安裝盤(pán)下表面、并均勻分布的多個(gè)傳熱管組成。本裝置能有效避免冷卻或加熱過(guò)程中熟食品內(nèi)部各部分的溫度差異，且大大縮短了熟食品冷卻和加熱的時(shí)間，冷卻過(guò)程中食品無(wú)水分損失。
文檔編號(hào)A47J36/00GK102144884SQ20101058551
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者劉寶林, 宋曉燕, 徐海峰, 李琳 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)