專利名稱：一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)的制作方法
一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)
技術(shù) 領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種制藥機(jī)械，尤其涉及一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)主要采用的是若干不規(guī)則地分布在 凍干機(jī)箱體中的單球頭式噴淋頭，然而，這種噴淋系統(tǒng)存在以下問題1、由于噴淋頭分布不規(guī)則，因此，對(duì)凍干機(jī)組裝過程中作業(yè)人員的施工(主要反 映在配管工程)會(huì)產(chǎn)生不便，消耗大量的工時(shí)確無法達(dá)到盡善盡美的外觀設(shè)計(jì)要求；2、由于單球頭式噴淋頭設(shè)計(jì)簡單，而且噴淋口在傳統(tǒng)制造工藝中會(huì)產(chǎn)生不均勻分 布的狀況，加上噴淋頭內(nèi)長期的水循環(huán)旋轉(zhuǎn)損耗，使得它們?cè)诠ぷ鳡顟B(tài)中，效果參差不齊， 局部清洗效果差異大；因此，對(duì)蒸汽無菌凍干機(jī)這類對(duì)各組件尺寸、精度要求近乎苛刻的醫(yī) 療用機(jī)械大型設(shè)備明顯不匹配，也無形中增加了蒸汽無菌凍干機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)系 數(shù)；3、由于這種噴淋頭使用壽命不長，出現(xiàn)維護(hù)及零件損壞的可能性非常之普遍，這 就需要維修人員在發(fā)生這類情況后必須進(jìn)入蒸汽無菌凍干機(jī)的凍干箱內(nèi)進(jìn)行拆卸和更換， 雖然更換噴淋頭的工序并非非常復(fù)雜，但對(duì)于衛(wèi)生環(huán)境要求非常穩(wěn)定與嚴(yán)格的蒸汽無菌凍 干機(jī)，應(yīng)盡可能的避免此類情況的發(fā)生。鑒于上述情況，目前迫切需要對(duì)這種噴淋系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的 噴淋系統(tǒng)，以擴(kuò)大了凍干機(jī)箱體的清洗覆蓋面，有效改善清洗效果與效率。本發(fā)明所述的一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，該噴淋系統(tǒng)用于清洗所述凍 干機(jī)的箱體，且該箱體外表面設(shè)有若干進(jìn)水管，所述噴淋系統(tǒng)包括若干個(gè)設(shè)置在所述箱體 內(nèi)部的噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置包括一噴淋頭和一與該噴淋頭固定連接的管接頭，所述噴 淋頭表面分布有若干個(gè)噴嘴，所述管接頭與所述進(jìn)水管固定連接。在上述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)中，所述噴淋裝置還包括若干個(gè)與所述 管接頭連接的噴淋管。在上述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)中，所述噴淋管包括一與所述管接頭連 接的管體和一與該管體連接的噴嘴。在上述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)中，所述噴淋頭表面的噴嘴的個(gè)數(shù)大于 十三個(gè)。在上述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)中，所述噴淋頭為多面體。在上述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)中，所述噴嘴呈錐體。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本發(fā)明通過采用設(shè)有噴嘴的噴淋頭，從而相對(duì) 于現(xiàn)有的噴淋系統(tǒng)，擴(kuò)大了凍干機(jī)箱體的清洗覆蓋面，尤其解決了那些原先噴淋系統(tǒng)中很難清洗的清洗死角問題，有效地改善了清洗的效果與效率；另外，本發(fā)明采用噴淋裝置與凍 干機(jī)箱體固定連接的方式，減少了清洗工作中的自然損耗，而且噴淋裝置也不易損壞，同時(shí) 還優(yōu)化了凍干機(jī)箱體內(nèi)部管路的合理配置，使整個(gè)布局美觀大方。


圖 1是本發(fā)明一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)中噴淋裝置的實(shí)施例之一的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)中噴淋裝置的實(shí)施例之二的 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明，即一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，該噴淋系統(tǒng)用于清洗凍干機(jī)的 箱體(圖中未示)，且該箱體外表面設(shè)有若干進(jìn)水管(圖中未示)，噴淋系統(tǒng)包括若干個(gè)設(shè) 置在箱體內(nèi)部的噴淋裝置。如圖1所示，在本發(fā)明的實(shí)施例之一中，每個(gè)噴淋裝置包括一呈多面體的噴淋頭1 和一與該噴淋頭1固定連接的管接頭2，其中，噴淋頭1表面分布有若干個(gè)噴嘴3，且噴嘴3 的個(gè)數(shù)大于十三個(gè)；管接頭2與進(jìn)水管固定連接。如圖2所示，在本發(fā)明的實(shí)施例之二中，每個(gè)噴淋裝置包括一呈多面體的噴淋頭 1、一與該噴淋頭1固定連接的管接頭2和若干個(gè)與管接頭2連接的噴淋管，其中，噴淋頭1 表面分布有若干個(gè)噴嘴3，且噴嘴3的個(gè)數(shù)大于十三個(gè)；管接頭2與進(jìn)水管固定連接；噴淋 管包括一與管接頭2連接的管體4和一與該管體4連接的噴嘴3。本發(fā)明中的的噴淋裝置采用與凍干機(jī)的箱體固定連接的不規(guī)則形噴淋頭，并在每 個(gè)噴淋頭上設(shè)置超過十三只的實(shí)心錐體噴嘴，從而可以使水流噴射到箱體的所有內(nèi)表面， 其壓力可達(dá)到到4bar，本噴淋裝置選用不銹鋼316L原材料制成。本發(fā)明可結(jié)合凍干機(jī)箱體 的不同規(guī)格，計(jì)算并合理設(shè)計(jì)每個(gè)噴淋頭上的噴嘴數(shù)量，并結(jié)合凍干機(jī)箱體的實(shí)際尺寸，或 采用加長噴淋裝置的噴淋管，或利用1/4英寸或3/8英寸的實(shí)心錐噴嘴改變流率的方法，在 不同的具體條件下自如轉(zhuǎn)換，充分達(dá)到凍干機(jī)凍干箱的清洗要求。綜上所述，通過本發(fā)明中設(shè)計(jì)獨(dú)特噴淋裝置，可清洗直徑達(dá)到3. 1米及以上的凍 干機(jī)箱體，并具有使用安全、工作穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固耐用、導(dǎo)通性能好、涵蓋面 大等優(yōu)點(diǎn)。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上 述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本 發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，該噴淋系統(tǒng)用于清洗所述凍干機(jī)的箱體，且 該箱體外表面設(shè)有若干進(jìn)水管，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)包括若干個(gè)設(shè)置在所述箱體內(nèi) 部的噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置包括一噴淋頭和一與該噴淋頭固定連接的管接頭，所述噴淋 頭表面分布有若干個(gè)噴嘴，所述管接頭與所述進(jìn)水管固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋裝 置還包括若干個(gè)與所述管接頭連接的噴淋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋管 包括一與所述管接頭連接的管體和一與該管體連接的噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋 頭表面的噴嘴的個(gè)數(shù)大于十三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋 頭為多面體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴呈錐體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于蒸汽無菌凍干機(jī)的噴淋系統(tǒng)，該噴淋系統(tǒng)用于清洗所述凍干機(jī)的箱體，且該箱體外表面設(shè)有若干進(jìn)水管，所述噴淋系統(tǒng)包括若干個(gè)設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的噴淋裝置，每個(gè)噴淋裝置包括一噴淋頭和一與該噴淋頭固定連接的管接頭，所述噴淋頭表面分布有若干個(gè)噴嘴，所述管接頭與所述進(jìn)水管固定連接。本發(fā)明擴(kuò)大了凍干機(jī)箱體的清洗覆蓋面，尤其解決了那些原先噴淋系統(tǒng)中很難清洗的清洗死角問題，有效地改善了清洗的效果與效率。
文檔編號(hào)B08B3/02GK102049394SQ20101056810
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者鄭效東 申請(qǐng)人:上海共和真空技術(shù)有限公司