專利名稱：一種具有除塵功能的輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送設(shè)備，尤其涉及一種具有除塵功能的輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，加上數(shù)字化時代的到來，推動了液晶顯示器市場的蓬勃發(fā)展。液 晶顯示器因為具有高畫質(zhì)、體積小、重量輕、低驅(qū)動電壓與低消耗功率等眾多優(yōu)點。因此被 廣泛應用于個人數(shù)字助理(PDA)、行動電話、攝錄放影機、筆記型計算機、桌上型顯示器、車 用顯示器及投影電視等消費性通訊或電子產(chǎn)品之上，并逐漸取代陰極射線管，而成為顯示 器的主流。液晶顯示器的主體為液晶單元，主要是由兩片透明基板以及被封于基板之間的液 晶所構(gòu)成，目前液晶顯示器是以薄膜晶體管液晶顯示器為主，玻璃基板之間夾設(shè)液晶層，下 基板為薄膜晶體管基板，上基板為彩色濾光片基板。彩色濾光片基板包括紅、綠、藍三原色 的彩色濾光層，以使液晶顯示器呈現(xiàn)出豐富的顏色圖像。在液晶顯示器的生產(chǎn)過程中，基板往往需要在多個機臺之間往返輸送，以進行所 需的工序。基板的輸送方式例如可盛裝于基板卡匣(cassette)中，再利用輸送設(shè)備和起重 機在循環(huán)路徑中輸送，并利用基板插入機或機械手臂來取放基板。然而，在通過輸送設(shè)備如Crane、Conveyor, Vehicle等輸送基板卡匣的過程中 會有接觸、摩擦等狀況，產(chǎn)生微粒會影響基板的品質(zhì)，因此必須經(jīng)常對輸送設(shè)備進行人工清潔。因此，如何使基板卡匣在使用輸送設(shè)備進行輸送時保持無塵條件成為業(yè)界亟待解 決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有基板卡匣在輸送過程中會受微粒污染以及輸送設(shè)備需清潔耗時耗力的 問題，本發(fā)明提供了一種具有除塵功能的輸送設(shè)備。依據(jù)本發(fā)明的一種具有除塵功能的輸送設(shè)備，適用于輸送裝載多個基板的一卡 匣，該輸送設(shè)備包括一輸送通道，具有一底板及兩側(cè)壁；一移動基座，可移動地設(shè)置在所 述輸送通道的底板上；以及一工作臺，配置于移動基座上，用于承載卡匣，其表面為孔洞間 隙結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，輸送通道的底板及兩側(cè)壁的表面為孔洞間隙結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，輸送設(shè)備還包括一氣流控制裝置，與輸送通道和工作臺連通。其中，氣流 控制裝置在工作臺承載卡匣時通過孔洞間隙結(jié)構(gòu)從外部向內(nèi)吸氣，在工作臺空載時通過孔 洞間隙結(jié)構(gòu)向外部排氣。 優(yōu)選地，氣流控制裝置具有一過濾裝置。優(yōu)選地，輸送設(shè)備還包括一集塵盒，用于收納通過孔洞間隙結(jié)構(gòu)進入的微粒。使用本發(fā)明提供的具有除塵功能的輸送設(shè)備能夠滿足無塵環(huán)境的需求，在輸送卡匣的過程中經(jīng)由孔洞間隙結(jié)構(gòu)收集微粒物或磨耗粉塵，防止飄散、污染問題，減少清潔流程 與時間。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實施方式
以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的 各個方面。圖1繪示出現(xiàn)有的輸送設(shè)備示意圖；圖2繪示依照本發(fā)明一實施例的具有除塵功能的輸送設(shè)備示意圖；圖3繪示依照本發(fā)明另一實施例的具有除塵功能的輸送設(shè)備示意圖。
具體實施例方式下面參照附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳細描述。在整個描述中，相 同的附圖標記表示相同的部件。應當理解的是，在本申請的說明書附圖中，在下文描述中， 所述實施例只是為了方便描述本發(fā)明的具體實施方式
，并不是對本申請進行某種約束或限定。圖1繪示出現(xiàn)有的輸送設(shè)備示意圖。該輸送設(shè)備設(shè)置在一基板儲存室中，用于將 多個基板卡匣100輸送至各個工序位置。該輸送設(shè)備通過輸送通道102進行輸送。輸送通 道102由底板104及兩側(cè)壁106構(gòu)成，移動基座108可移動地設(shè)置在輸送通道102的底板 104上，例如通過一導軌及驅(qū)動裝置使移動基座108可以沿輸送通道102的軸線進行移動。 工作臺110配置于移動基座108上方，用于承載卡匣100?？ㄏ?00在工作臺110上隨移動 基座108的移動被輸送至各個工序位置。輸送通道102的底板104、兩側(cè)壁106以及工作臺 均為封閉平板結(jié)構(gòu)。因此在輸送卡匣100時因接觸、摩擦產(chǎn)生的微粒會滯留在其表面。為 了保持無塵環(huán)境，需要對工作臺110、底板104以及兩側(cè)壁106定時人工清潔，以第六代代面 板廠的Conveyor為例，共需清潔1立方米的空間。請參照圖2，其繪示依照本發(fā)明一實施例的具有除塵功能的輸送設(shè)備示意圖。輸送 設(shè)備設(shè)置在一基板儲存室中，用于將多個基板卡匣100輸送至各個工序位置。輸送設(shè)備通 過輸送通道102進行輸送。輸送通道102由底板104及兩側(cè)壁106構(gòu)成，移動基座108可 移動地設(shè)置在輸送通道102的底板104上，例如通過一導軌及驅(qū)動裝置使移動基座108可 以沿輸送通道102的軸線進行移動。工作臺110配置于移動基座108上方，用于承載卡匣 100?？ㄏ?00在工作臺110上隨移動基座108的移動被輸送至各個工序位置。輸送通道 102的底板104、兩側(cè)壁106以及工作臺的表面均為孔洞間隙結(jié)構(gòu)，即表面具有多個通孔的 盒型結(jié)構(gòu)。這樣在輸送卡匣100時因接觸、摩擦產(chǎn)生的微粒便會因為重力通過孔洞間隙結(jié) 構(gòu)進入盒型結(jié)構(gòu)內(nèi)部，而不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。請參照圖3，其繪示依照本發(fā)明另一實施例的具有除塵功能的輸送設(shè)備示意圖。為 了更好地收集微粒，在圖2所示的實施例中加入一氣流控制裝置300，通過管道302與輸送 通道102和工作臺110連通。當工作臺110承載卡匣100時，氣流控制裝置300形成負壓， 即通過底板104、兩側(cè)壁106和工作臺110表面的孔洞間隙結(jié)構(gòu)從外部向內(nèi)吸氣。當工作臺 110空載時，氣流控制裝置300形成正壓，即通過底板104、兩側(cè)壁106和工作臺110表面的 孔洞間隙結(jié)構(gòu)向外部排氣。此外，氣流控制裝置300還具有一過濾裝置，例如一過濾網(wǎng)，以保持氣流清潔。氣流控制裝置300在運作過程中將經(jīng)由底板104、兩側(cè)壁106和工作臺110 表面的孔洞間隙吸入的微粒集中收納在一集塵盒中，這樣在需要對輸送設(shè)備進行清潔時僅 需清潔約0. 01立方米的集塵盒即可，而無需對工作臺110、底板104以及兩側(cè)壁106等1立 方米的空間進行清潔。使用本發(fā)明所提供的具有除塵功能的輸送設(shè)備，能夠滿足無塵環(huán)境的需求，在輸 送卡匣的過程中經(jīng)由孔洞間隙結(jié)構(gòu)收集使微粒物或磨耗粉塵，防止飄散、污染問題，減少清 潔流程與時間。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員 能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的具體實施方式
作各 種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有除塵功能的輸送設(shè)備，適用于輸送裝載多個基板的一卡匣，其特征在于，所 述輸送設(shè)備包括一輸送通道，具有一底板及兩側(cè)壁；一移動基座，可移動地設(shè)置在所述輸送通道的所述底板上；以及一工作臺，配置于所述移動基座上，用于承載所述卡匣，其表面為孔洞間隙結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送通道的所述 底板及所述兩側(cè)壁的表面為孔洞間隙結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送設(shè)備還包括 一氣流控制裝置，與所述輸送通道和所述工作臺連通。
4.如權(quán)利要求3所述的具有除塵功能的輸送設(shè)備，其特征在于，所述氣流控制裝置在 所述工作臺承載所述卡匣時通過孔洞間隙結(jié)構(gòu)從外部向內(nèi)吸氣。
5.如權(quán)利要求3所述的具有除塵功能的輸送設(shè)備，其特征在于，所述氣流控制裝置在 所述工作臺空載時通過孔洞間隙結(jié)構(gòu)向外部排氣。
6.如權(quán)利要求3所述的具有除塵功能的輸送設(shè)備，其特征在于，所述氣流控制裝置具 有一過濾裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送設(shè)備還包括 一集塵盒，用于收納由孔洞間隙進入的微粒。
全文摘要
本發(fā)明為一種具有除塵功能的輸送設(shè)備，適用于輸送裝載多個基板的一卡匣，該輸送設(shè)備包括一輸送通道，具有一底板及兩側(cè)壁；一移動基座，可移動地設(shè)置在所述輸送通道的底板上；以及一工作臺，配置于移動基座上，用于承載卡匣，其表面為孔洞間隙結(jié)構(gòu)。使用本發(fā)明提供的具有除塵功能的輸送設(shè)備能夠滿足無塵環(huán)境的需求，在輸送卡匣的過程中經(jīng)由孔洞間隙結(jié)構(gòu)收集微粒物或磨耗粉塵，防止飄散、污染問題，減少清潔流程與時間。
文檔編號B08B17/00GK102060194SQ20101056808
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者李國男 申請人:友達光電股份有限公司