專利名稱：一種熟蛋器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種熟蛋器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煮雞蛋的方法是將雞蛋放在盛有水的容器加熱，將雞蛋煮熟。傳統(tǒng)的煮雞 蛋的方法簡單、方便，有水、有鍋、能加熱的地方即可使用。但是傳統(tǒng)的煮雞蛋的方法火候比 較難控制，煮出來的蛋的熟度不一定合乎食用者的口味，因此，人們發(fā)明了專用的煮蛋器。 專用煮蛋器通常包括殼體，殼體的底座內(nèi)設(shè)有發(fā)熱裝置，殼體的內(nèi)腔形成容器結(jié)構(gòu)，用于盛 水和蛋；通過控制發(fā)熱裝置的工作來控制蛋的熟度。這種煮蛋器可以在任何有電的場所使 用，非常方便，而且可以控制蛋的熟度。但是在沒有水的場所卻不能使用。尤其是在旅行的 途中或探險等缺少水的場所，不論是傳統(tǒng)的煮蛋方法還是現(xiàn)有的煮蛋器都無能為力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種不使用水即可熟蛋 的熟蛋器。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該熟蛋器，包括由上蓋和底座扣 合后形成的殼體以及發(fā)熱裝置，其特征在于所述的殼體包括外殼體和內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體 和外殼體之間形成空腔，所述內(nèi)殼體圍護構(gòu)成容置待熟蛋的內(nèi)腔；所述的發(fā)熱裝置設(shè)置在 所述空腔內(nèi)使所述內(nèi)腔能從各個方向均勻受熱，所述發(fā)熱裝置通過溫控裝置連接電源。本發(fā)明通過加熱裝置對內(nèi)腔的均勻加熱，在不用加水的情況下，可將內(nèi)腔內(nèi)的蛋 烘熟，并且根據(jù)需要，預(yù)先將不同的溫控值設(shè)置在溫控裝置上，通過選擇不同的選項即可獲 得不同熟度的熟蛋，以滿足不同口味的需求；并且烘熟的蛋與煮熟的蛋其口味是大不相同 的，本發(fā)明提供給人們更多的選擇。所述的內(nèi)腔可以是一個大的容腔，多個待熟蛋均放置在該大的容腔內(nèi)。較好的，為 了獲得更均勻的受熱效果，所述內(nèi)腔可以為多個間隔設(shè)置的蛋形凹槽。作為上述方案的進一步改進，構(gòu)成所述上蓋和底座的內(nèi)殼體和外殼體分別圍護形 成封閉的空腔，所述凹槽的一部分設(shè)置在上蓋的內(nèi)殼體上，凹槽的另外部分對應(yīng)設(shè)置在底 座的內(nèi)殼體上。該結(jié)構(gòu)既方便了蛋的取放，同時成型內(nèi)殼體的模具結(jié)構(gòu)也比較簡單。所述的加熱裝置可以有多種結(jié)構(gòu)，例如電加熱管、陶瓷加熱器、鑄鋁或鑄銅加熱器 等等。為了與上述殼體的結(jié)構(gòu)相適配，較好的，所述的發(fā)熱裝置可以為金屬傳熱絲；設(shè)置在 所述底座上的金屬傳熱絲連接溫控裝置，所述上蓋和底座的對接面采用導(dǎo)電金屬制備。金 屬加熱絲比較容易彎曲，在不規(guī)則的空腔內(nèi)比較容易布置以使其能夠確保各凹槽的均勻受 熱。所述的溫控裝置可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種溫控設(shè)施和溫控結(jié)構(gòu)。所述發(fā)熱裝置還可以連接有能控制發(fā)熱裝置工作時間的時間控制器。所述的時間 控制器可以采用繼電器、簡單的控制程序或機械控制等現(xiàn)有技術(shù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過對內(nèi)腔的均勻加熱，在不需有水的情況下即可或 者風味獨特的烘熟的烘蛋；并且根據(jù)溫控裝置和/或時間控制器的作用可獲得不同熟度和 口感的蛋。本發(fā)明尤其適合在旅途或缺水的場合使用，不僅節(jié)約了用水，而且能夠獲得風味獨特的烘熟蛋。


圖1為本發(fā)明實施例的縱向剖視圖；圖2為本發(fā)明實施中底座的俯視方向的平面結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1至圖2所示，該熟蛋器包括上蓋1，包括上蓋內(nèi)殼體11和上蓋外殼體12。上蓋內(nèi)殼體11和上蓋外殼體12對 合之后形成具有封閉空腔13的上蓋1 ；上蓋1與下述底座2的接合面14采用導(dǎo)電、傳熱效 果好的金屬制備。上蓋內(nèi)殼體11上間隔設(shè)有5個上凹槽15。底座2，包括底座內(nèi)殼體21和底座外殼體22。底座內(nèi)殼體21和底座外殼體22之 間為封閉的空腔23 ；底座的接合面M亦采用導(dǎo)電傳熱良好的金屬制備。底座內(nèi)殼體21上 間隔設(shè)有5個下凹槽25。當上蓋1扣合到底座2上后，6個上凹槽15和6個下凹槽25分 別對合形成蛋形凹槽。加熱裝置，本實施例中的加熱裝置為均布在空腔13和空腔23內(nèi)的金屬傳熱絲3。 其中設(shè)置在底座空腔內(nèi)的金屬傳熱絲3連接溫控裝置和時間繼電器，時間繼電器連接電 源，同時底座空腔內(nèi)的金屬傳熱絲電連接底座接合面對。上蓋空腔內(nèi)的金屬傳熱絲不連接 電源，而是與上蓋接合面14電連接。所述的電源可以使用交流電，也可以使用干電池、充電電池等等。使用時，打開上蓋1，將6個生雞蛋分別放置到各下凹槽25內(nèi)，然后扣合上蓋1。 打開電源開關(guān)，底座空腔內(nèi)的金屬傳熱絲得電后發(fā)熱，同時通過底座接合面對、上蓋接合面 14將電流傳導(dǎo)到上蓋空腔內(nèi)的金屬傳熱絲，兩部分金屬傳熱絲同時發(fā)熱，對各凹槽內(nèi)的蛋 從各個方向均勻加熱。當空腔內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時，溫控裝置4自動斷開電路，而當空腔 內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時，溫控裝置又會自動合通電路，金屬傳熱絲發(fā)熱。當該熟蛋器的工作 時間達到設(shè)定值時，時間繼電器5自動斷開電路，凹槽內(nèi)的蛋已經(jīng)烘熟到設(shè)定的熟度。打開 上蓋，取出熟蛋，即可品嘗到口味獨特的烘熟蛋了。
權(quán)利要求
1.一種熟蛋器，包括由上蓋和底座扣合后形成的殼體以及發(fā)熱裝置，其特征在于所述 的殼體包括外殼體和內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體和外殼體之間形成空腔，所述內(nèi)殼體圍護構(gòu)成容 置待熟蛋的內(nèi)腔；所述的發(fā)熱裝置設(shè)置在所述空腔內(nèi)使所述內(nèi)腔能從各個方向均勻受熱， 所述發(fā)熱裝置通過溫控裝置連接電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟蛋器，其特征在于所述內(nèi)腔為多個間隔設(shè)置的蛋形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熟蛋器，其特征在于構(gòu)成所述上蓋和底座的內(nèi)殼體和外殼體 分別圍護形成封閉的空腔，所述凹槽的一部分設(shè)置在上蓋的內(nèi)殼體上，凹槽的另外部分對 應(yīng)設(shè)置在底座的內(nèi)殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熟蛋器，其特征在于所述的發(fā)熱裝置為金屬傳熱絲；設(shè)置在 所述底座上的金屬傳熱絲連接溫控裝置，所述上蓋和底座的對接面采用導(dǎo)電金屬制備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的熟蛋器，其特征在于所述發(fā)熱裝置還連接 有能控制發(fā)熱裝置工作時間的時間控制器。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種該熟蛋器，其包括由上蓋和底座扣合后形成的殼體以及發(fā)熱裝置，其特征在于所述的殼體包括外殼體和內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體和外殼體之間形成空腔，所述內(nèi)殼體圍護構(gòu)成容置待熟蛋的內(nèi)腔；所述的發(fā)熱裝置設(shè)置在所述空腔內(nèi)使所述內(nèi)腔能從各個方向均勻受熱，所述發(fā)熱裝置通過溫控裝置連接電源。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過對內(nèi)腔的均勻加熱，在不需有水的情況下即可或者風味獨特的烘熟的烘蛋；并且根據(jù)溫控裝置和/或時間控制器的作用可獲得不同熟度和口感的蛋。本發(fā)明尤其適合在旅途或缺水的場合使用，不僅節(jié)約了用水，而且能夠獲得風味獨特的烘熟蛋。
文檔編號A47J29/02GK102078141SQ20101056803
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者勵土峰 申請人:勵土峰