專利名稱:一種電熱鍋及其干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于包括電飯煲、電燉鍋等產(chǎn)品的電熱鍋技術(shù)的改造,特別涉及一種電熱 鍋及其干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法。
背景技術(shù):
目前市場上出售的各種電腦式電熱鍋一般都設(shè)有干燒狀態(tài)檢測,在烹飪食物時如 果檢測到干燒狀態(tài),就立即進(jìn)入保溫狀態(tài),防止溫度過高產(chǎn)生危險。但用戶有時在烹調(diào)食物 時,水放的偏少或忘記放水,如電熱鍋檢測到干燒后立即進(jìn)入保溫,這樣會導(dǎo)致烹飪的食物 不熟。此外,市場上也有部分電熱鍋根據(jù)內(nèi)鍋鍋底的溫度低于一定溫度值來判斷為干燒 后的加水狀態(tài),但這種判斷方法中的判斷溫度為單一的溫度點(diǎn),而用戶加水的溫度是不一 樣的,加水的量也是千差萬別,再加之環(huán)境溫度不同,綜合上述種種條件,單一判斷一個溫 度點(diǎn)來判斷有無加水動作,十分不科學(xué)又很容易誤判,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種能準(zhǔn)確地檢測在干燒后發(fā)生加水狀態(tài)的新型電 熱鍋及其檢測方法,在干燒后的特定時間內(nèi)檢測到加水狀態(tài),電熱鍋保持正常工作,確保食 物的烹飪質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的第一種技術(shù)方案是
一種電熱鍋,包括鍋體、蓋體和置于鍋體內(nèi)的內(nèi)膽,所述鍋體內(nèi)設(shè)有加熱裝置、用于檢 測內(nèi)膽溫度的底測溫器和控制電熱鍋工作的控制裝置,所述控制裝置包括主控制器和分別 與主控制器連接的計數(shù)器、溫度存儲器、檢測時間存儲器、判定值存儲器、溫度變化量存儲 器、第一計時器和第二計時器,溫度傳感器的輸出端與主控制器的輸入端連接,主控制器 (7)的輸出端與加熱裝置(4)電連接。進(jìn)一步的,所述控制裝置還包括與主控制器電連接的報警時間存儲器,報警時間 存儲器中預(yù)設(shè)有報警限制時間ts。進(jìn)一步的,所述檢測時間存儲器中預(yù)設(shè)有底測溫器檢測內(nèi)鍋溫度的時間間隔Δ t, 判定值存儲器中預(yù)設(shè)有加水狀態(tài)判定值N,溫度變化量存儲器中預(yù)設(shè)有判斷加水狀態(tài)的溫 度差值M。所述各參數(shù)的優(yōu)選值N為3,M為3°C,Δ t為5秒鐘,ts為3分鐘。
更進(jìn)一步的,所述鍋體內(nèi)還設(shè)有與主控制器電連接的報警器。本發(fā)明的第二個技術(shù)方案是
上述電熱鍋干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法的控制方法,包括以下各個階段 Si、準(zhǔn)備階段主控制器對計數(shù)器中的數(shù)據(jù)η進(jìn)行清零,進(jìn)入S2階段; S2、檢測階段主控制器對第一計時器中的數(shù)據(jù)tl進(jìn)行清零并開始計時,接收底測 溫器檢測的內(nèi)鍋溫度TN,并將溫度存儲器中的數(shù)據(jù)IY更新為該內(nèi)鍋溫度;當(dāng)?shù)谝挥嫊r器計 得的時間tl達(dá)到檢測時間存儲器中預(yù)設(shè)的溫度檢測時間間隔Δ t時,主控制器接收底測溫器檢測的內(nèi)鍋溫度TN,并進(jìn)入S3階段;
S3、判定階段主控制器將底測溫器檢測的內(nèi)鍋溫度Tn與溫度存儲器中的IY進(jìn)行如下 比較,結(jié)果比較有兩種情況
A、若Tn大于或等于IV,回到S2階段;若Tn小于IV,則將IY與Tn的差值Δ T與溫度變 化量存儲器中預(yù)設(shè)的溫度差值M進(jìn)行如下比較
B、若Δ T小于Μ,回到S2階段;若Δ T大于或等于Μ,則主控制器對計數(shù)器中的數(shù) 據(jù)η進(jìn)行加1更新處理,并將更新后的數(shù)據(jù)η與判定值存儲器中預(yù)設(shè)的判定值N進(jìn)行比較, 比較結(jié)果如下
Bi、若η小于判定值N,則回到S2階段重新開始;
Β2、若η達(dá)到判定值N,主控制器判定電熱鍋此時為已加水狀態(tài),S3階段結(jié)束。進(jìn)一步的,所述的電熱鍋干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法的控制方法,所述各參 數(shù)的優(yōu)選值N為3,M為3°C,Δ t為5秒鐘,ts為3分鐘。上述電熱鍋干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法的控制方法中,所述控制裝置還包括 與主控制器電連接的報警時間存儲器,所述識別方法還包括
so、報警階段主控制器對第二計時器中的數(shù)據(jù)t2進(jìn)行清零并開始計時,同時檢測判 斷是否已發(fā)生加水狀態(tài),若主控制器判斷電熱鍋為干燒后已加水狀態(tài)后,繼續(xù)保持干燒狀 態(tài)前的工作狀態(tài);若主控制器判斷電熱鍋為干燒后未加水狀態(tài),則將第二計時器計得的時 間t2與報警時間存儲器中預(yù)設(shè)的報警限制時間ts進(jìn)行比較,若t2大于或等于ts,主控制 器結(jié)束報警階段S0,進(jìn)入安全狀態(tài);若t2小于ts,主控制器重新進(jìn)行加水狀態(tài)的檢測。上述電熱鍋干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法的控制方法中所述鍋體內(nèi)還設(shè)有與 主控制器電連接的報警器,報警器為發(fā)聲器,所述識別方法在報警階段中,通過聲音手段來 進(jìn)行報警提示用戶加水,在預(yù)先設(shè)定好的時間內(nèi),如果主控制器沒有檢測到加水,則繼續(xù)報 警,若時間到,還沒有檢測到用戶加水,電熱鍋的報警被解除,并停止聲音的提示。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是
本發(fā)明采用電熱鍋的底測溫器和控制裝置等裝置將電熱鍋在干燒后加水狀態(tài)下的溫 度曲線進(jìn)行抽象和建模,通過檢測溫度的變化率,來判斷干燒后是否發(fā)生加水動作,并進(jìn)行 報警和轉(zhuǎn)換到安全模式,既避免因長時間干燒引起的安全隱患,又不會因?yàn)闄z測到干燒立 即進(jìn)入安全模式而導(dǎo)致食物烹飪不熟,給用戶更多的空間和選擇,設(shè)計更加人性化,且方法 簡單,檢測準(zhǔn)確,適用于電飯煲、電燉鍋、電火鍋等電熱鍋產(chǎn)品。
圖1為實(shí)施例電飯煲的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為實(shí)施例電飯煲的電路模塊示意圖3為實(shí)施例電飯煲工作時干燒沒有加水的溫度和時間關(guān)系曲線示意圖; 圖4為實(shí)施例電飯煲工作時干燒有加水的溫度和時間關(guān)系曲線示意圖; 圖5為實(shí)施例電飯煲干燒后判斷是否加水狀態(tài)的流程圖; 圖6為實(shí)施例電飯煲干燒狀態(tài)后的報警階段流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實(shí)施例以電飯煲為例子來進(jìn)行說明,如圖1、2所示,電飯煲包括鍋體1、置于鍋 體1內(nèi)的用于盛放烹飪食物的內(nèi)膽2、上蓋裝置蓋體3、設(shè)于鍋體1內(nèi)對內(nèi)膽2加熱的加熱 裝置4,鍋體1內(nèi)對應(yīng)內(nèi)膽2底部外側(cè)設(shè)置有用于檢測內(nèi)膽溫度的底測溫器5、控制電飯煲 煮飯工作的控制裝置6和報警器16,控制裝置6包括有主控制器7和分別與主控制器7連 接的計數(shù)器8、溫度存儲器9、報警時間存儲器10、檢測時間存儲器11、判定值存儲器12、溫 度變化量存儲器13、第一計時器14和第二計時器15,底測溫器5的輸出端與主控制器7的 輸入端連接,主控制器7的輸出端與加熱裝置4、報警器16電連接。溫度存儲器9用于存儲底測溫器5在上一個檢測時刻所測得的內(nèi)鍋溫度值IV,報 警時間存儲器10中預(yù)設(shè)有報警限制時間ts,檢測時間存儲器11中預(yù)設(shè)有底測溫器5檢測 內(nèi)鍋溫度的時間間隔Δ t,判定值存儲器12中預(yù)設(shè)有加水狀態(tài)判定值N,溫度變化量存儲器 13中預(yù)設(shè)有判斷加水狀態(tài)的溫度差值M。電飯煲在工作過程中,如果出現(xiàn)干燒后沒有及時加水,加熱裝置4停止加熱,內(nèi)鍋 底部就會形成圖3所示的溫度曲線,內(nèi)鍋底部溫度在稍微上沖至最高點(diǎn)后基本維持很小的 波動;如果電飯煲干燒后有及時加水,內(nèi)鍋底部就會形成圖4所示的溫度曲線,內(nèi)鍋底部溫 度在加完水后有一個明顯的陡降。該溫度陡降趨勢只有加水才會形成,屬于電飯煲的固有 特性且具有唯一性,電飯煲按照其本身的控制過程干燒后不加水的溫度曲線與之不同。根據(jù)具體需要,判定值N可以設(shè)定為2、3、4、5等等,判定值N的選取是關(guān)鍵,對于 批量生產(chǎn)的相同款型的電飯煲,雖然結(jié)構(gòu)相同,但不可避免的,在加工、裝配等方面,單個個 體之間還是會存在許可范圍內(nèi)的差異,這些差異會造成單個電飯煲產(chǎn)品在干燒后加水狀態(tài) 下的溫度曲線具有一定范圍的偏差,通過對一定數(shù)量的電飯煲產(chǎn)品進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn),并對 取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計分析,最終得到N的最佳值。本實(shí)施例中,N為3,M為;TC,At為 5秒鐘,ts為3分鐘。在確認(rèn)電飯煲處于干燒狀態(tài)后,主控制器7進(jìn)入報警階段S0,如圖6所示,對第二 計時器15中的數(shù)據(jù)t2進(jìn)行清零并開始計時,驅(qū)動報警器15開始報警,提醒用戶此時電飯 煲已經(jīng)干燒狀態(tài),要求用戶加水,并同時檢測判斷是否已發(fā)生加水狀態(tài)。電飯煲判斷干燒后加水狀態(tài)的識別方法如圖5所示,包括
Si、準(zhǔn)備階段主控制器7對計數(shù)器8中的數(shù)據(jù)η進(jìn)行清零,進(jìn)入S2階段。S2、檢測階段主控制器7對第一計時器14中的數(shù)據(jù)tl進(jìn)行清零并開始計時,接 收底測溫器5檢測的內(nèi)鍋溫度TN,并將溫度存儲器9中的數(shù)據(jù)I;更新為該內(nèi)鍋溫度;當(dāng)?shù)?一計時器14計得的時間tl達(dá)到檢測時間存儲器11中預(yù)設(shè)的溫度檢測時間間隔Δ t時,主 控制器7接收底測溫器5檢測的內(nèi)鍋溫度TN,并進(jìn)入S3階段。S3、判定階段主控制器7將底測溫器5檢測的內(nèi)鍋溫度Tn與溫度存儲器9中的 IY進(jìn)行如下比較
若In大于或等于IV,回到S2階段;
若Tn小于IV,則將IY與Tn的差值Δ T與溫度變化量存儲器13中預(yù)設(shè)的溫度差值M進(jìn) 行如下比較
若Δ T小于Μ,回到S2階段;若Δ T大于或等于Μ,則主控制器7對計數(shù)器8中的數(shù)據(jù)η進(jìn)行加1更新處理,并將更 新后的數(shù)據(jù)η與判定值存儲器12中預(yù)設(shè)的判定值N進(jìn)行比較 若η小于判定值N,則回到S2階段重新開始;
若η達(dá)到判定值N,主控制器7判定電飯煲此時為已加水狀態(tài),S3階段結(jié)束。主控制器7判斷電飯煲為干燒后已加水狀態(tài)后,繼續(xù)保持干燒狀態(tài)前的工作過 程;若主控制器7判斷電飯煲為干燒后未加水狀態(tài),則將第二計時器15計得的時間t2與報 警時間存儲器10中預(yù)設(shè)的報警限制時間ts進(jìn)行比較,若t2大于或等于ts,主控制器7結(jié) 束報警階段S0,進(jìn)入保溫狀態(tài);若t2小于ts,主控制器7重新進(jìn)行加水狀態(tài)的檢測。這樣 設(shè)計出來的電飯煲,更具有智能化,人性化。本實(shí)施例電飯煲在報警階段,報警器16為發(fā)聲器,通過聲音手段來進(jìn)行報警提示 用戶加水,在預(yù)先設(shè)定好的時間內(nèi),如果主控制器7沒有檢測到加水,則繼續(xù)報警,若時間 到,還沒有檢測到用戶加水,電飯煲的報警被解除,并停止聲音的提示。
權(quán)利要求
1.一種電熱鍋,包括鍋體(1)、蓋體(3)和置于鍋體(1)內(nèi)的內(nèi)膽(2),所述鍋體(1)內(nèi) 設(shè)有加熱裝置(4)、用于檢測內(nèi)膽溫度的底測溫器(5)和控制電熱鍋工作的控制裝置(6), 其特征在于所述控制裝置(6)包括主控制器(7)和分別與主控制器(7)連接的計數(shù)器(8)、 溫度存儲器(9)、檢測時間存儲器(11)、判定值存儲器(12)、溫度變化量存儲器(13)、第一 計時器(14)和第二計時器(15),溫度傳感器(5)的輸出端與主控制器(7)的輸入端連接,主 控制器(7)的輸出端與加熱裝置(4)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱鍋,其特征在于所述檢測時間存儲器(11)中預(yù)設(shè)有 底測溫器(5)檢測內(nèi)鍋溫度的時間間隔Δ t,判定值存儲器(12)中預(yù)設(shè)有加水狀態(tài)判定值 N,溫度變化量存儲器(13)中預(yù)設(shè)有判斷加水狀態(tài)的溫度差值M。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱鍋,其特征在于所述控制裝置(6)還包括與主控制 器(7)電連接的報警時間存儲器(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱鍋,其特征在于所述報警時間存儲器(10)中預(yù)設(shè)有報 警限制時間ts。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱鍋,其特征在于所述N為3,M為;TC,At為5秒 鐘,ts為3分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱鍋,其特征在于所述鍋體(1)內(nèi)還設(shè)有與主控制器 (7)電連接的報警器(16)。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱鍋干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法的控制方 法,其特征在于包括以下各個階段s1、準(zhǔn)備階段主控制器(7)對計數(shù)器(8)中的數(shù)據(jù)η進(jìn)行清零,進(jìn)入S2階段;s2、檢測階段主控制器(7)對第一計時器(14)中的數(shù)據(jù)tl進(jìn)行清零并開始計時, 接收底測溫器(5 )檢測的內(nèi)鍋溫度TN,并將溫度存儲器(9 )中的數(shù)據(jù)IY更新為該內(nèi)鍋溫度; 當(dāng)?shù)谝挥嫊r器(14)計得的時間tl達(dá)到檢測時間存儲器(11)中預(yù)設(shè)的溫度檢測時間間隔 Δ t時,主控制器(7)接收底測溫器(5)檢測的內(nèi)鍋溫度TN,并進(jìn)入S3階段;S3、判定階段主控制器(7 )將底測溫器(5 )檢測的內(nèi)鍋溫度Tn與溫度存儲器(9 )中的 IY進(jìn)行如下比較若Tn大于或等于IV,回到S2階段;若Tn小于IV,則將IY與Tn的差值Δ T與溫度變化 量存儲器(13)中預(yù)設(shè)的溫度差值M進(jìn)行如下比較若Δ T小于Μ,回到S2階段;若Δ T大于或等于Μ,則主控制器(7)對計數(shù)器(8)中 的數(shù)據(jù)η進(jìn)行加1更新處理,并將更新后的數(shù)據(jù)η與判定值存儲器(12)中預(yù)設(shè)的判定值N 進(jìn)行比較若η小于判定值N,則回到S2階段重新開始;若η達(dá)到判定值N,主控制器(7)判定電 熱鍋此時為已加水狀態(tài),S3階段結(jié)束。吧
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的所述的電熱鍋干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法的控制方 法,其特征在于其特征在于所述N為3,M為;TC,Δ t為5秒鐘,ts為3分鐘。吧
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的所述的電熱鍋干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法的控制方 法,其特征在于所述控制裝置(6)還包括與主控制器(7)電連接的報警時間存儲器(10), 所述識別方法還包括SO、報警階段主控制器(7)對第二計時器(15)中的數(shù)據(jù)t2進(jìn)行清零并開始計時,同時檢測判斷是否已發(fā)生加水狀態(tài),若主控制器(7 )判斷電熱鍋為干燒后已加水狀態(tài)后,繼 續(xù)保持干燒狀態(tài)前的工作狀態(tài);若主控制器(7)判斷電熱鍋為干燒后未加水狀態(tài),則將第 二計時器(15)計得的時間t2與報警時間存儲器(10)中預(yù)設(shè)的報警限制時間ts進(jìn)行比較, 若t2大于或等于ts,主控制器(7)結(jié)束報警階段S0,進(jìn)入安全狀態(tài);若t2小于ts,主控制 器(7)重新進(jìn)行加水狀態(tài)的檢測。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱鍋干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法的控制方法,其特 征在于所述鍋體(1)內(nèi)還設(shè)有與主控制器(7)電連接的報警器(16),報警器(16)為發(fā)聲 器,所述識別方法在報警階段中,通過聲音手段來進(jìn)行報警提示用戶加水,在預(yù)先設(shè)定好的 時間內(nèi),如果主控制器(7)沒有檢測到加水,則繼續(xù)報警,若時間到,還沒有檢測到用戶加 水,電熱鍋的報警被解除,并停止聲音的提示。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電熱鍋及其干燒后加水狀態(tài)自動識別的方法。該電熱鍋包括鍋體、蓋體和置于鍋體內(nèi)的內(nèi)膽,鍋體內(nèi)設(shè)有加熱裝置、用于檢測內(nèi)膽溫度的底測溫器和控制裝置,控制裝置包括主控制器和分別與主控制器連接的計數(shù)器、溫度存儲器、檢測時間存儲器、判定值存儲器、溫度變化量存儲器和計時器,溫度傳感器的輸出端與主控制器的輸入端連接,主控制器的輸出端與加熱裝置電連接。通過檢測溫度的變化率,來判斷干燒后是否發(fā)生加水動作,并進(jìn)行報警和轉(zhuǎn)換到安全模式,既避免因長時間干燒引起的安全隱患,又不會因?yàn)闄z測到干燒立即進(jìn)入安全模式而導(dǎo)致食物烹飪不熟。本發(fā)明方法簡單,檢測準(zhǔn)確,適用于電飯煲、電燉鍋、電火鍋等電熱鍋產(chǎn)品。
文檔編號A47J27/00GK102078133SQ20101055841
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者何毅東, 吳宗林, 房振, 李信合, 楊樂, 王健全, 黃兵 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司