專利名稱：去除水煤氣壓縮機(jī)零部件雜物的化學(xué)清洗法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種去除水煤氣壓縮機(jī)零部件(如氣閥、閥片)雜物的化學(xué)清洗法。
背景技術(shù)：
水煤氣壓縮機(jī)的零部件如氣閥、閥片等表面容易被堿性雜物覆蓋，直接影響其正 常工作，現(xiàn)在采用的辦法通常是用酸堿中和的化學(xué)清洗方法除去零部件表面雜質(zhì)，并采用 緩蝕劑保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)，但存在工序繁瑣等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種去除水煤氣壓縮機(jī)零部件(如氣閥、閥片)雜物的化學(xué)清洗法，能 消除零部件表面產(chǎn)生的機(jī)械損傷，保持零件表面原有的光潔度，省時(shí)省力，且成本降低。一種去除水煤氣壓縮機(jī)零部件雜物的化學(xué)清洗法，包括如下步驟a.清洗液的配制先用水配制2-5重量％ (優(yōu)選為3重量％ )的鹽酸溶液，再加 入占鹽酸溶液總量的2-5重量％。(優(yōu)選為3重量％。)的緩蝕劑，得到清洗液；b.將清洗液加熱至60°C -70°C，將水煤氣壓縮機(jī)的零部件在該清洗液中浸泡。進(jìn)一步地，所述零部件包括氣閥及閥片。進(jìn)一步地，將水煤氣壓縮機(jī)的零部件在配制好的清洗液中浸泡30-60分鐘，優(yōu)選 為30-40分鐘，更優(yōu)選為30分鐘。進(jìn)一步地，在步驟b后還包括步驟c 將浸泡后的零部件用清水沖洗后自然風(fēng)干。進(jìn)一步地，其中所使用的緩蝕劑不限類型，只要是可以保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有緩蝕 劑都可用于本發(fā)明中。本發(fā)明的化學(xué)清洗法能消除零部件表面產(chǎn)生的機(jī)械損傷，保持零件表面原有的光 潔度，省時(shí)省力，且成本降低，單臺(tái)機(jī)組每月可節(jié)約近4萬元。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1先用水配制3% (重量)的鹽酸溶液，再加入占鹽酸溶液總量的3%。(重量)的緩 蝕劑，得到清洗液，將清洗液加熱至65°C，將水煤氣壓縮機(jī)的表面已被堿性雜物覆蓋的閥片 在該清洗液中浸泡40分鐘，最后將浸泡后的零部件用清水沖洗后自然風(fēng)干。經(jīng)過處理后的 閥片的表面恢復(fù)了原有的光潔度。實(shí)施例2先用水配制2% (重量)的鹽酸溶液，再加入占鹽酸溶液總量的2%。(重量)的緩 蝕劑，得到清洗液，將清洗液加熱至60°C，將水煤氣壓縮機(jī)的表面已被堿性雜物覆蓋的氣閥 在該清洗液中浸泡50分鐘，最后將浸泡后的零部件用清水沖洗后自然風(fēng)干。經(jīng)過處理后的 氣閥的表面恢復(fù)了原有的光潔度。實(shí)施例2
先用水配制5% (重量)的鹽酸溶液，再加入占鹽酸溶液總量的4%。(重量)的緩 蝕劑，得到清洗液，將清洗液加熱至70°C，將水煤氣壓縮機(jī)的表面已被堿性雜物覆蓋的閥片 在該清洗液中浸泡30分鐘，最后將浸泡后的零部件用清水沖洗后自然風(fēng)干。經(jīng)過處理后的 閥片的表面恢復(fù)了原有的光潔度。
權(quán)利要求
一種去除水煤氣壓縮機(jī)零部件雜物的化學(xué)清洗法，其特征在于包括如下步驟a.清洗液的配制先用軟水配制2-5％(重量)的鹽酸溶液，再加入占鹽酸溶液總量的2-5‰(重量)的緩蝕劑，得到清洗液；b.將清洗液加熱至60℃-70℃，將水煤氣壓縮機(jī)的零部件在該清洗液中浸泡。
2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)清洗法，其特征在于步驟a中，先用水配制3%(重量)的 鹽酸溶液，再加入占鹽酸溶液總量的3%。(重量)的緩蝕劑，得到清洗液。
3.如權(quán)利要求1或2所述的化學(xué)清洗法，其特征在于所述零部件包括氣閥和/或閥片。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的化學(xué)清洗法，其特征在于將水煤氣壓縮機(jī)的零部件在 配制好的清洗液中浸泡30-60分鐘。
5.如權(quán)利要求4任一項(xiàng)所述的化學(xué)清洗法，其特征在于將水煤氣壓縮機(jī)的零部件在配 制好的清洗液中浸泡30分鐘。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的化學(xué)清洗法，其特征在于在步驟b后還包括步驟c將 浸泡后的零部件用清水沖洗后自然風(fēng)干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種去除水煤氣壓縮機(jī)零部件(如氣閥、閥片)雜物的化學(xué)清洗法，解決了現(xiàn)有水煤氣壓縮機(jī)的零部件如氣閥、閥片等表面容易被堿性雜物覆蓋、直接影響其正常工作。采用的技術(shù)方案是先用軟水配制2-5重量％的鹽酸溶液，再加入占鹽酸溶液總量的2-5重量‰的緩蝕劑，得到清洗液；將清洗液加熱至60℃-70℃，將水煤氣壓縮機(jī)的零部件在該清洗液中浸泡。該化學(xué)清洗法能消除零部件表面產(chǎn)生的器械作業(yè)損傷，保持零件表面原有的光潔度，省時(shí)省力，且成本降低，單臺(tái)機(jī)組每月可節(jié)約近4萬元。
文檔編號B08B3/08GK101862739SQ20101019097
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者任筱蓉, 劉天佐, 婁本村, 李文學(xué), 王旭豐, 王素娟, 白懋恒, 蔚晉弟 申請人:藍(lán)星化工有限責(zé)任公司