專利名稱：一種從鹵蟲或鹵蟲卵中提取油脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取油脂的方法，特別涉及從鹵蟲或鹵蟲卵中提取油脂的方法。
背景技術(shù)：
鹵蟲(Brine Shrimp)也稱鹽水豐年蟲，中國民間稱鹽蟲子或豐年蝦，分類上屬于 節(jié)肢動物門，有鰓亞門，甲殼綱，鰓足亞綱，無甲目，鹽水豐年蟲科，鹵蟲屬。鹵蟲和鹵蟲卵中 含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、飽和脂肪酸，不飽和脂肪酸和無機(jī)元素，因此提取鹵蟲或鹵蟲 卵中的油脂用來制備飼料、食品和藥品等，已經(jīng)成為鹵蟲研究的新的發(fā)展方向?，F(xiàn)有油脂提取工藝中，通常采用機(jī)械壓榨法、溶劑提取法、超臨界流體萃取法和生 物酶法。其中超臨界流體萃取是近年發(fā)展起來的一種新型提取分離技術(shù)，可在低溫下操作， 避免了不穩(wěn)定的不飽和脂肪酸被氧化分解，而且溶劑無殘留，CO2易得、低能耗，具有與其它 方法無法比擬的明顯優(yōu)勢，超臨界萃取在鹵蟲資源油脂方面目前暫無應(yīng)用研究報(bào)道。且由 于此方法對萃取的樣品有水分含量的要求，因此在超臨界液體萃取法中會采用干燥過程， 目前主要采取直接加熱干燥和先冷凍再真空干燥這兩種方式，但直接加熱干燥容易加速不 飽和脂肪酸的氧化，先冷凍再真空干燥規(guī)模不易放大且能耗大；因此得到的油脂收率較低。 另外，在膠囊等產(chǎn)品工藝中對油脂中的水分是有要求的，目前提供的油脂脫水方法，主要有 如直接放入烘箱中干燥、采用干燥劑如無水硫酸鈉干燥、普通真空干燥等方式，均存在容易 氧化、不易放大，時(shí)間太長等等一些缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種從鹵蟲或鹵蟲卵中提取油脂的方法，此方法 提取的油脂產(chǎn)率高，品質(zhì)好，而且容易放大生產(chǎn)，能耗低。本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案提取鹵蟲或鹵蟲卵中的油脂1)鹵蟲或鹵蟲卵的預(yù)處理將經(jīng)過挑選去除雜質(zhì)的鹵蟲或其蟲卵，在水池里快速浸泡洗淋后，用100目篩網(wǎng) 撈出并放置篩床上至不滴水為止，送至干燥器中，在30 60°C溫度下進(jìn)行真空干燥，轉(zhuǎn)速 2 9r/min，間隔取樣測定樣品干燥失重，干至鹵蟲或鹵蟲卵中含水在5%之下停止，再把 鹵蟲或其蟲卵經(jīng)機(jī)械粉碎成能通過120 200目篩網(wǎng)的粉體；2)鹵蟲或鹵蟲卵油脂的超臨界萃取稱取預(yù)處理后的原料20 40Kg，裝入超臨界萃取釜中，萃取壓力20 35MPa，萃取溫度31 40°C，分離壓力5 15MPa，分離溫度45 60°C，CO2流量控制在100L 400L/ h，萃取時(shí)間60 180min ；3)鹵蟲或其蟲卵油脂精制在CO2超臨界萃取的油脂中，通過測定油脂的酸價(jià)計(jì)算所需加的0. 1 lmol/L氫 氧化鈉或氫氧化鉀溶液的總量，室溫下邊攪拌邊分兩到三次緩慢加入堿液，完畢后并逐步 提高溫度至50 60°C，待油皂有明顯分離，逐漸降低攪拌速度，最后停止攪拌和加熱，并趁熱離心分離，取上層油，并用50 60°C蒸餾水?dāng)嚢柘礈熘林行?，加?. 5 3%活性白土， 30 60°C下真空條件下充分?jǐn)嚢?0 180min，目的用于脫色、脫臭處理并用于吸附油中的 金屬離子和金屬附合物；離心分離，去除固體雜質(zhì)后，用干燥器進(jìn)行真空脫水，獲得鹵蟲油 脂。最后所得的精制油脂可根據(jù)不同的目的再進(jìn)行分別處理，如直接作用商品進(jìn)行出 售，也可以包裝成膠囊形式銷售，或者先經(jīng)皂化后酸化進(jìn)一步富集不飽和脂肪酸，或在此基 礎(chǔ)上先經(jīng)酯化再精餾、或通過分子篩后獲得單分子不飽和脂肪酸。所述鹵蟲或鹵蟲卵的預(yù)處理步驟中，采取了真空轉(zhuǎn)鼓雙錐干燥器，操作條件為真 空度 0. 085 0. 092Mpa。所述鹵蟲或其蟲卵油脂精制步驟中，脫水處理過程中，采用降膜式真空干燥器。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)脫色、脫臭、吸附油中的金屬離子和金屬附合物等三步處理有機(jī)結(jié)合，避免單 步操作帶來的氧化損失；(2)本方法在從油脂提取到精制整個(gè)過程中都沒有有機(jī)溶劑的使用，避免有機(jī)溶 劑殘留帶來的風(fēng)險(xiǎn)，也節(jié)省了有機(jī)溶劑的回收成本；(3)在鹵蟲或其蟲卵干燥過程中，采用真空轉(zhuǎn)鼓干燥，避免了直接加熱帶來的損失 或冷凍再真空干燥所產(chǎn)生的能量損失及生產(chǎn)規(guī)模的制約；(4)在降膜式真空干燥器進(jìn)行脫水，具有低溫，干燥快速、節(jié)能的特點(diǎn)，避免傳統(tǒng)工 藝中常壓或真空普通干燥器中長時(shí)間的加熱帶來的油脂氧化。綜上所述，本發(fā)明具有在低溫下操作，不飽和脂肪酸不易氧化、品質(zhì)好，提取的油 脂產(chǎn)率高，以及整個(gè)過程未采用有機(jī)溶劑且避免高溫操作、多個(gè)工序組合單步操作，具有低 能耗，容易放大生產(chǎn)等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說明。實(shí)施例11)鹵蟲的預(yù)處理將經(jīng)過挑選去除雜質(zhì)的鹵蟲，在水池里快速浸泡洗淋后，用100目篩網(wǎng)撈出并放置篩床上至不滴水為止，送至真空轉(zhuǎn)鼓雙錐干燥器中，在50°C溫度下進(jìn)行干燥，轉(zhuǎn)速7r/ min，間隔取樣測定樣品干燥失重，干至鹵蟲中含水在5%之下停止，再把鹵蟲用粉碎機(jī)粉碎 成通過120目篩網(wǎng)的粉體。2)鹵蟲油脂的超臨界萃取稱取預(yù)處理后的原料20Kg，裝入超臨界萃取釜中，萃取壓力30MPa，萃取溫度 35°C，分離壓力15MPa，分離溫度45°C，CO2流量控制在2001711，萃取時(shí)間120min，得油脂 2. OKg03)鹵蟲油脂精制在CO2超臨界萃取的油脂中，通過測定油脂的酸價(jià)計(jì)算所需加的0. 5mol/L氫氧化 鈉溶液的總量，室溫下邊攪拌邊分兩到三次緩慢加入堿液，完畢后并逐步提高溫度至50°C， 待油皂有明顯分離，逐漸降低攪拌速度，最后停止攪拌和加熱，并趁熱離心分離，取上層油，并用50°C蒸餾水?dāng)嚢柘礈熘林行浴Ｈ缓蠹尤牖钚园淄粒?0°C下真空條件下，真空度為 0. 090Mpa，充分?jǐn)嚢鑜OOmin，目的用于脫色、脫臭處理并用于吸附油中的金屬離子和金屬附 合物。離心分離去除固體雜質(zhì)后，采用降膜式真空干燥器40°C下真空度0. 092Mpa，進(jìn)行脫 水處理，最終獲得質(zhì)量合格的鹵蟲油脂。最終脂肪酸收率在72 %，不飽和脂肪酸占油脂總量 65%。實(shí)施例21)鹵蟲卵的預(yù)處理將經(jīng)過挑選去除雜質(zhì)的鹵蟲卵，在水池里快速浸泡洗淋后，用100目篩網(wǎng)撈出并 放置篩床上至不滴水為止，送至真空轉(zhuǎn)鼓雙錐干燥器中，在55°C溫度下進(jìn)行干燥，轉(zhuǎn)速6r/ min，間隔取樣測定樣品干燥失重，干至鹵蟲卵中含水在5%之下停止，再把鹵蟲卵用粉碎機(jī) 粉碎成通過140目篩網(wǎng)的粉體。2)鹵蟲卵油脂的超臨界萃取稱取預(yù)處理后的原料40Kg，裝入超臨界萃取釜中，萃取壓力35MPa，萃取溫度 35°C，分離壓力15MPa，分離溫度45°C，CO2流量控制在4001711，萃取時(shí)間180min，得油脂 7. 8Kg。3)鹵蟲卵油脂精制在CO2超臨界萃取的油脂中，通過測定油脂的酸價(jià)計(jì)算所需加的0. 5mol/L氫氧化 鈉溶液的總量，室溫下邊攪拌邊分兩到三次緩慢加入堿液，完畢后并逐步提高溫度至60°C， 待油皂有明顯分離，逐漸降低攪拌速度，最后停止攪拌和加熱，并趁熱離心分離，取上層油， 并用60°C蒸餾水?dāng)嚢柘礈熘林行?。然后加?%活性白土，60°C下真空條件下，真空度為 0. 090Mpa，充分?jǐn)嚢?0min，目的用于脫色、脫臭處理并用于吸附油中的金屬離子和金屬附 合物；離心分離去除固體雜質(zhì)后，采用50°C下真空度0. 090Mpa降膜式真空干燥器進(jìn)行脫水 處理，最終獲得質(zhì)量合格的鹵蟲油脂。最終脂肪酸油脂收率在78%，不飽和脂肪酸占油脂總 量 70%。
權(quán)利要求
一種從鹵蟲或鹵蟲卵中提取油脂的方法，其特征在于該方法包括下述步驟1)鹵蟲或鹵蟲卵的預(yù)處理將經(jīng)過挑選去除雜質(zhì)的鹵蟲或其蟲卵，在水池里浸泡洗淋后，用100目篩網(wǎng)撈出并放置篩床上至不滴水為止，送至干燥器中，在30～60℃溫度下進(jìn)行干燥，轉(zhuǎn)速2～9r/min，干至鹵蟲或鹵蟲卵中含水在5％之下，再把鹵蟲或其蟲卵粉碎成能通過120～200目篩網(wǎng)的粉體；2)鹵蟲或鹵蟲卵油脂的超臨界萃取稱取預(yù)處理后的原料20～40Kg，裝入超臨界萃取釜中，萃取壓力20～35MPa，萃取溫度31～40℃，分離壓力5～15MPa，分離溫度45～60℃，CO2流量控制在100L～400L/h，萃取時(shí)間60～180min；3)鹵蟲或鹵蟲卵油脂精制在CO2超臨界萃取的油脂中，通過測定油脂的酸價(jià)計(jì)算所需加的0.1～1mol/L氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液的總量，室溫下邊攪拌邊分兩到三次緩慢加入堿液，完畢后并逐步提高溫度至50～60℃，待油皂有明顯分離，逐漸降低攪拌速度，最后停止攪拌和加熱，并趁熱離心分離，取上層油，并用50～60℃蒸餾水?dāng)嚢柘礈熘林行?，加?.5～3％活性白土，30～60℃下真空條件下充分?jǐn)嚢?0～180min，離心分離，用干燥器進(jìn)行脫水，獲得鹵蟲油脂，最終脂肪酸收率在70～85％，不飽和脂肪酸占油脂總量65～80％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取油脂的方法，其特征在于所述鹵蟲或鹵蟲卵的預(yù)處理 步驟中，采取了真空轉(zhuǎn)鼓雙錐干燥器，操作條件為真空度0. 085 0. 092Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取油脂的方法，其特征在于所述鹵蟲或其蟲卵油脂精制 步驟中，脫水處理過程中，采用降膜式真空干燥器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種從鹵蟲或鹵蟲卵中提取油脂的方法，該方法通過鹵蟲或鹵蟲卵的預(yù)處理、超臨界萃取和油脂精制等多個(gè)步驟得到油脂成品，與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明具有在低溫下操作，不飽和脂肪酸不易氧化、品質(zhì)好，提取的油脂產(chǎn)率高，以及整個(gè)過程未采用有機(jī)溶劑且避免高溫操作、多個(gè)工序組合單步操作，具有低能耗，容易放大生產(chǎn)等特點(diǎn)。
文檔編號C11B1/02GK101838585SQ20101018711
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者原素英, 鄭春陽, 魏國祥 申請人:天津強(qiáng)微特生物科技有限公司