專利名稱：一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構和壓縮機儲液器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于制冷系統(tǒng)配件，具體的說是一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構，適 合于制冷系統(tǒng)中的儲液器、分離器和過濾器等，尤其適合于儲液器。
背景技術：
下面以空調(diào)儲液器結構為例說明。
連接在空調(diào)用旋轉式壓縮機進口上的儲液器是旋轉式壓縮機上一個重要零 部件，主要作用是防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機而引起液擊，它由進氣管、出氣 管和一個近似柱狀的內(nèi)腔組成，進氣管與出氣管互不相連。儲液器通過出氣管 與壓縮機進口連為一體，進氣管與熱交換器相連構成制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，在儲液 器內(nèi)腔中有設有過濾部件，除汽液分離功能外，還兼有消音和過濾功能，同時 當系統(tǒng)運行時，儲液器內(nèi)腔可儲存多余的制冷劑，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)制冷量。并對 壓縮機有保護作用，避免液體雜質(zhì)進入壓縮機內(nèi)部，由于儲液器內(nèi)部流入制冷 劑，構成空調(diào)制冷劑循環(huán)的一部分，所以在滿足其功能的同時，對產(chǎn)品內(nèi)部渣 滓的殘留有嚴格要求，否則會導致壓縮機缸體損壞或冷系統(tǒng)失效等。
名稱為"空調(diào)用旋轉式壓縮機上的儲液器加工工藝"的發(fā)明專利(申請?zhí)枮?br> 02150814.3公開號為CN1504708A)申請公開了一種儲液器產(chǎn)品結構，其近似柱 狀的內(nèi)腔是由兩個金屬板材沖壓成型的上下半筒形零件焊接而成，過濾部件通 過預先壓入筒體后先打點定位，再放入高溫熔合材料，經(jīng)過爐焊后，高溫熔合 材料熔化，將筒體和過濾部件固定。
為降低制造成本，現(xiàn)儲液器的內(nèi)腔結構多采用上下兩個端蓋與用鋼管加工 成的中間筒體焊接而成，代替上述由上下半筒形零件焊接的結構，這種結構因 鋼管制成筒體零件的筒體長度相對較長，如按原工藝將過濾部件通過緊配壓入 筒體內(nèi)部，其工藝性很差，也會產(chǎn)生大量的毛刺，在制冷劑循環(huán)工作時，極易脫
落形成渣滓，造成壓縮機損壞或系統(tǒng)堵塞，尤其是采用價格更低的焊接鋼管時， 由于焊接鋼管是由板材巻邊焊接而成，在材料內(nèi)表面縱向焊縫結合部的表面不
平整，缺陷較多，因此更難以利用上述工藝實施。為此在申請?zhí)?3241516. 8名 稱為"壓縮機用鐵儲液器篩網(wǎng)定位結構"(授權公告號為CN2630756Y)的實用新 型專利說明書中提出了一種改進方案，先將濾網(wǎng)和濾網(wǎng)座通過點焊固定在端蓋 的內(nèi)邊沿上，再將上端蓋和下端蓋與筒體焊接，這種結構雖然避免了過濾部件 由于緊配合壓入筒體產(chǎn)生毛刺，但在點焊過程中產(chǎn)生的粘性材料上飛濺，臨時 黏附在濾網(wǎng)部件以及對應的端蓋上，在制冷劑循環(huán)工作過程中，受到震動(壓 縮機的運轉會產(chǎn)生強烈震動)時飛濺脫落形成渣滓，進入制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，造成 壓縮機損壞或系統(tǒng)堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有技術的產(chǎn)品在制冷 劑循環(huán)工作時脫落形成渣滓，進入制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，造成壓縮機損壞或系統(tǒng)堵塞 的缺陷，提供一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構和壓縮機儲液器，適合于制冷系統(tǒng) 中的儲液器、分離器和過濾器等，尤其適合于儲液器，本發(fā)明采用以下技術方 案
一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構，包括筒體、上端蓋、濾網(wǎng)部件，所述濾網(wǎng) 部件包括濾網(wǎng)和固定在濾網(wǎng)周邊的濾網(wǎng)座圈，其特征是所述的上端蓋通過其 環(huán)邊套于筒體上端，濾網(wǎng)座圈被上端蓋壓持在筒體的上端，并在所述濾網(wǎng)座圈 的邊緣位置通過釬焊實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈、筒體、上端蓋之間的焊接。
一種壓縮機儲液器，包括筒體、帶有進氣管的上端蓋、帶有出氣管的下端 蓋和濾網(wǎng)部件，上端蓋通過其環(huán)邊套于筒體上端而與筒體連接，下端蓋連于筒 體下端，所述濾網(wǎng)部件包括濾網(wǎng)和固定在濾網(wǎng)周邊的濾網(wǎng)座圈，其特征是所 述的濾網(wǎng)座圈被上端蓋壓持在筒體的上端，并在所述濾網(wǎng)座圈的邊緣位置通過 釬焊實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈、筒體、上端蓋之間的焊接。
作為對上述結構的進一步完善和補充，本發(fā)明還包括以下附加技術特征
所述的濾網(wǎng)座圈、筒體、上端蓋三者之間形成有容納空間，容納空間內(nèi)形
成釬焊結構。
所述的容納空間是在所述筒體的上端設置一個向外的斜坡形成。 所述的濾網(wǎng)座圈具有一個巻壓部，所述濾網(wǎng)的邊緣由該巻壓部壓持。 本發(fā)明的有益效果是
通過改變結構設計，以釬焊實現(xiàn)濾網(wǎng)部件的安裝以及上端蓋、筒體、濾網(wǎng) 部件之間的連接和密封，組裝后通過一次釬焊即可完成，工藝性好，制造過程 中不會產(chǎn)生材料表面拉痕以及和焊接飛濺，在使用中也不會有渣滓產(chǎn)生，從而 保證制冷系統(tǒng)暢通無阻，使制冷系統(tǒng)良好運轉，該結構適合于制冷系統(tǒng)中的儲 液器、分離器和過濾器等，尤其適合于儲液器。


圖h本發(fā)明給出的優(yōu)選的儲液器結構的示意圖1A:圖1結構中濾網(wǎng)座圈、筒體、上端蓋結合處在爐焊前的局部放大圖； 圖1B:圖1結構中濾網(wǎng)座圈、筒體、上端蓋結合處在爐焊后的局部放大圖； 圖2:現(xiàn)有公開技術的儲液器結構圖局部放大示意圖2A:圖2結構中濾網(wǎng)座圈、筒體、上端蓋結合處在爐焊前的局部放大圖； 圖2B:圖2結構中濾網(wǎng)座圈、筒體、上端蓋結合處在爐焊后的局部放大圖。 圖中符號說明(為便于說明，改進前后相同的部件/部位，使用同一符號):
1- 筒體，1.1-筒體的上端，1.2-斜坡；
2- 上端蓋，2. 1-上端蓋開口孔，2.2-環(huán)邊；
3- 下端蓋，3. l-下端蓋開口孔；
4- 濾網(wǎng)；
5- 慮網(wǎng)座圈，5. l-巻壓部，5.2-點焊部；
6- 濾網(wǎng)部件；
7- 進氣管；
8- 出氣管；
9- 金屬擋板(有的儲液器不設置此零件)；
10- 焊環(huán)(高溫熔化材料)；10. l-高溫熔化后的悍環(huán)材料；
11- 筒體、上端蓋、濾網(wǎng)部件構成的容納空間。
12- C02保護焊焊縫。
具體實施例方式
以下結合說明書附圖，就給出的優(yōu)選的在制冷系統(tǒng)儲液器中使用的濾網(wǎng)部 件的連接固定結構實施例，通過與現(xiàn)有技術之間的對比，對本發(fā)明做進一步的 說明。 實施例一
如圖l、 1B所示的壓縮機儲液器，包括筒體l、帶有進氣管7的上端蓋2、 帶有出氣管8的下端蓋3和濾網(wǎng)部件6，上端蓋2通過其環(huán)邊套于筒體1上端而 與筒體1連接，下端蓋3連于筒體1下端，濾網(wǎng)部件6包括濾網(wǎng)4和固定在濾 網(wǎng)4周邊的濾網(wǎng)座圈5;相對現(xiàn)有技術，該壓縮機儲液器的濾網(wǎng)座圈5被上端蓋 2壓持在筒體1的上端，并在濾網(wǎng)座圈5的邊緣位置通過釬焊實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈5、 筒體l、上端蓋2三者之間的焊接。
更為具體的，濾網(wǎng)座圈5、筒體l、上端蓋2三者之間形成有容納空間11， 容納空間11內(nèi)形成釬焊結構，由此實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈5、筒體1、上端蓋2之間的 焊接。
所述的容納空間11是在筒體1的上端1. 1設置一個向外的斜坡1. 2而與上 端蓋2、濾網(wǎng)座圈5—起形成。
所述的濾網(wǎng)座圈5具有一個巻壓部5. 1，所述濾網(wǎng)4的邊緣由該巻壓部5. 1 壓持。
對該方法形成的壓縮機儲液器進行試驗各項技術指標不劣于現(xiàn)有技術。 該產(chǎn)品通過改變結構設計，以釬焊實現(xiàn)濾網(wǎng)部件的安裝以及上端蓋、筒體、
濾網(wǎng)部件之間的連接和密封，組裝后通過一次釬焊即可完成，工藝性好，制造
過程中不會產(chǎn)生材料表面拉痕以及和焊接飛濺，因此在使用中也不會有渣滓產(chǎn)
生，從而保證制冷系統(tǒng)暢通無阻，使制冷系統(tǒng)良好運轉。
實施例二
相對實施例一的圖1、 1B所示的壓縮機儲液器，該實施例的濾網(wǎng)座圈5、筒
體1、上端蓋2三者之間形成的容納空間11在濾網(wǎng)座圈5上設置相應結構的斜 坡形成，在該容納空間內(nèi)形成釬焊結構，由此實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈5、筒體l、上端蓋 2之間的焊接。 實施例三
相對實施例一的圖1、 1B所示的壓縮機儲液器，該實施例的濾網(wǎng)座圈5、筒 體1、上端蓋2三者之間形成的容納空間11在上端蓋2環(huán)邊內(nèi)壁上設置對應濾 網(wǎng)座圈5與筒體1結合部的斜坡形成，在該容納空間內(nèi)形成釬焊結構，由此實 現(xiàn)濾網(wǎng)座圈5、筒體l、上端蓋2之間的焊接。
此外，基于本發(fā)明解決技術問題的核心在于"濾網(wǎng)座圈被上端蓋壓持在筒 體的上端，并在所述濾網(wǎng)座圈的邊緣位置通過釬焊實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈、筒體、上端 蓋之間的焊接"，因此，有關下端蓋與筒體的連接結構以及進氣管、出氣管與上 端蓋、下端蓋的連接結構，以及將該發(fā)明公開的濾網(wǎng)部件的連接固定結構，使 用于制冷系統(tǒng)中的過濾器、分離器等產(chǎn)品，都是本領域的一般技術人員技術無 需通過創(chuàng)造性設計而能夠想到的，屬于本發(fā)明的保護范圍，在此不予贅述。
鑒于上述實施例中已經(jīng)包含了濾網(wǎng)部件的連接固定結構，故不再對濾網(wǎng)部 件的連接固定結構予以單獨介紹。
權利要求
1、一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構，包括筒體(1)、上端蓋(2)、濾網(wǎng)部件(6)，所述濾網(wǎng)部件(6)包括濾網(wǎng)(4)和固定在濾網(wǎng)(4)周邊的濾網(wǎng)座圈(5)，其特征是所述的上端蓋(2)通過其環(huán)邊(2.2)套于筒體(1)上端，濾網(wǎng)座圈(5)被上端蓋(2)壓持在筒體(1)的上端，并在所述濾網(wǎng)座圈(5)的邊緣位置通過釬焊實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈(5)、筒體(1)、上端蓋(2)之間的焊接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構，其特征是所述 的濾網(wǎng)座圈(5)具有一個巻壓部(5.1)，所述濾網(wǎng)(4)的邊緣由該巻壓部(5.1) 壓持。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構，其特征是 所述的濾網(wǎng)座圈(5)、筒體(l)、上端蓋(2)之間形成有容納空間(11)，該容納空 間(ll)內(nèi)形成釬焊結構。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構，其特征是所述 的容納空間(ll)是在所述筒體(l)的上端(1.1)設置一個向外的斜坡(1.2) 形成。
5、 一種壓縮機儲液器，包括筒體(l)、帶有進氣管(7)的上端蓋(2)、帶有 出氣管(8)的下端蓋(3)和濾網(wǎng)部件(6)，上端蓋(2)通過其環(huán)邊(2.2)套于筒體 (l)上端而與筒體(l)連接，下端蓋(3)連于筒體(1)下端，所述濾網(wǎng)部件(6)包括 濾網(wǎng)(4)和固定在濾網(wǎng)(4)周邊的濾網(wǎng)座圈(5)，其特征是所述的濾網(wǎng)座圈(5) 被上端蓋(2)壓持在筒體(1)的上端，并在所述濾網(wǎng)座圈(5)的邊緣位置通過釬焊 實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈(5)、筒體(l)、上端蓋(2)之間的焊接。
6、 根據(jù)權利要求5所述的一種壓縮機儲液器，其特征是所述的濾網(wǎng)座圈 (5)具有一個巻壓部(5.1)，所述濾網(wǎng)(4)的邊緣由該巻壓部(5.1)壓持。
7、 根據(jù)權利要求5或6所述的一種壓縮機儲液器，其特征是所述的濾網(wǎng) 座圈(5)、筒體(l)、上端蓋(2)之間形成有容納空間(11)，該容納空間(ll)內(nèi)形 成釬焊結構。
8、根據(jù)權利要求7所述的一種壓縮機儲液器，其特征是所述的容納空間 (ll)是在所述筒體(l)的上端(1.1)設置一個向外的斜坡(1.2)形成。
全文摘要
一種濾網(wǎng)部件的連接固定結構，屬于制冷系統(tǒng)配件，現(xiàn)有技術加工工藝性差，在制造過程中易產(chǎn)生焊接飛濺或材料表面拉痕，易造成壓縮機損壞或系統(tǒng)堵塞，本發(fā)明包括筒體、上端蓋、濾網(wǎng)部件，濾網(wǎng)部件包括濾網(wǎng)和固定在濾網(wǎng)周邊的濾網(wǎng)座圈，其特征是上端蓋通過其環(huán)邊套于筒體上端，濾網(wǎng)座圈被上端蓋壓持在筒體的上端，并在濾網(wǎng)座圈的邊緣位置通過釬焊實現(xiàn)濾網(wǎng)座圈、筒體、上端蓋之間的焊接。本發(fā)明通過改變結構，組裝后通過一次釬焊即可完成，工藝性好，制造過程中不會產(chǎn)生材料表面拉痕以及和焊接飛濺，使用中也不會有渣滓產(chǎn)生，從而保證制冷系統(tǒng)暢通無阻、良好運轉。適合于制冷系統(tǒng)中的儲液器、分離器和過濾器等，尤其適合于儲液器。
文檔編號F25B43/00GK101363676SQ20071007072
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權日2007年8月7日
發(fā)明者呂鋼興, 蔣偉偉 申請人:浙江三花制冷集團有限公司