專利名稱：振動給料機負壓控塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種主要用于煤塊輸送的振動給料機負壓控塵裝置。
背景技術：
目前，在各個使用振動給料機的領域中，振動給料機都沒有使用任何的粉塵治理設備，給料機的上口都為敞開狀態(tài)，在落料過程中產生大量粉塵，對工作環(huán)境和生產現(xiàn)場的安全造成極大的危害。

發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種可使弓形導料槽內產生負壓、使得粉塵不會從弓形導料槽的出口噴出、改善工作環(huán)境的振動給料機負壓控塵裝置。[0004] 按照本實用新型提供的技術方案，所述振動給料機負壓控塵裝置，包括振動給料機與帶式輸送機，在振動給料機上固定安裝有落料斗與防塵罩，防塵罩通過伸縮防塵密封帶安裝在振動給料機上，振動給料機的出料端連接落料管，在帶式輸送機上固定安裝有弓形導料槽，落料管的出口端安裝在弓形導料槽頂部壁體上，其特征是在弓形導料槽上安裝有負壓除塵裝置。 所述負壓除塵裝置為復膜扁布袋除塵器。 所述負壓除塵器包括在過濾室殼體上安裝的風機室，風機室上安裝有風機，過濾
室殼體內安裝有與風機配合的除塵布袋，在風機室上設有進風管道，在過濾室殼體的外表
面上安裝有電氣接入盒與對拍振打機構，在過濾室殼體上還設有防爆門。 所述對拍振打機構包括在過濾室殼體外表面上安裝的振打外殼，振打外殼上設有
振打罩殼蓋，在對應振打外殼內的過濾室殼體外表面上固定電機板的側壁，電機板上安裝
有振打電機，在振打外殼內通過安裝套筒固定上底板與下底板，振打電機的端部固定在上
底板上，振打電機的電機軸轉動架設在上底板與下底板上，位于上底板與下底板之間的電
機軸上安裝有齒輪與偏心軸，在偏心軸上套接有軸承，在除塵布袋的殼體上連接有布袋拍
打桿，布袋拍打桿的端部連接有連桿，連桿的端部設有滑塊，所述滑塊套接在軸承上，在過
濾室殼體外表面上還固定設有振打油箱外殼，振打油箱外殼的開口處設有振打油箱蓋，且
所述振打油箱外殼的底板位于下底板的下方，振打油箱外殼的側板位于安裝套筒外側，且
振打油箱蓋的下表面位于上底板上方。 本實用新型采用了振動給料機負壓控塵裝置后，使振動給料機到帶式輸送機連接在一起，中間沒有起塵點，經過復膜扁布袋除塵器的抽風作用，使弓形導料槽內產生負壓，粉塵不會從弓形導料槽的出口噴出，落料產生的正壓得到有效的卸載，從而使工作環(huán)境得到極大的改善。

圖1是本實用新型的主視圖。
3[0010] 圖2是本實用新型的左視圖。 圖3是本實用新型中的負壓除塵器的主視圖。 圖4是本實用新型中的負壓除塵器的左視圖。 圖5是本實用新型中的負壓除塵器的俯視圖。 圖6是本實用新型中負壓除塵器中的對拍振打機構的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示，本實用新型主要由振動給料機1、落料斗2、防塵罩3、伸縮防塵密封帶 4、負壓除塵裝置5(風機5-l、風機室5-2、除塵布袋5-3、過濾室殼體5_4、對拍振打機構 5-5、電氣接入盒5-6、防爆門5-7、進風管道5-8、布袋拍打桿5_5_1、電機板5_5_2、振打電 機5-5-3、振打外殼5-5-4、振打罩殼蓋5-5-5、上底板5-5-6、振打油箱蓋5-5-7、振打油箱外 殼5-5-8、安裝套筒5-5-9、下底板5-5-10、滑塊5_5_11、軸承5_5_12、偏心軸5_5_13、齒輪 5-5-14、連桿5-5-15)、弓形導料槽6、帶式輸送機7與落料管8等部件構成。 該振動給料機負壓控塵裝置，包括振動給料機1與帶式輸送機7，在振動給料機1 上固定安裝有落料斗2與防塵罩3，防塵罩3通過伸縮防塵密封帶4安裝在振動給料機1 上，振動給料機1的出料端連接落料管8，在帶式輸送機7上固定安裝有弓形導料槽6，落料 管8的出口端安裝在弓形導料槽6頂部壁體上，在弓形導料槽6上安裝有負壓除塵裝置5。 所述負壓除塵裝置5為復膜扁布袋除塵器。 工作時，啟動振動給料機1產生振動，處于落料斗2內的煤塊在振動給料機1作用 下下滑并通過落料管8落在帶式輸送機7的輸送帶上，然后被帶式輸送機7的輸送帶運至 目的地，由于煤塊在開采、落料斗2內下落時碰撞都會產生較大的粉塵，而且弓形導料槽6 上安裝有負壓除塵裝置5，負壓除塵裝置5啟動使弓形導料槽6產生負壓，所以產生的粉塵 在負壓作用下上升被負壓除塵裝置5吸除，粉塵就不會從弓形導料槽的出口噴出，從而使
工作環(huán)境得到極大的改善，而且使落料產生的正壓也能得到有效的卸載。 所述負壓除塵裝置3包括在過濾室殼體5-4上安裝的風機室5-2，風機室5_2上安 裝有風機5-l，過濾室殼體5-4內安裝有與風機5-1配合的除塵布袋5-3，在風機室5-2上 設有進風管道5-8，在過濾室殼體5-4的外表面上安裝有電氣接入盒5-6與對拍振打機構 5-5，在過濾室殼體5-4上還設有防爆門5-7。 所述對拍振打機構5-5包括在過濾室殼體5-4外表面上安裝的振打外殼5-5-4，振 打外殼5-5-4上設有振打罩殼蓋5-5-5，在對應振打外殼5-5-4內的過濾室殼體5_4外表 面上固定電機板5-5-2，電機板5-5-2上安裝有振打電機5-5-3，在振打外殼5_5_4內通過 安裝套筒5-5-9固定上底板5-5-6與下底板5-5-10，振打電機5_5_3的端部固定在上底板 5-5-6上，振打電機5-5-3的電機軸轉動架設在上底板5-5-6與下底板5_5_10上，位于上底 板5-5-6與下底板5-5-10之間的電機軸上安裝有齒輪5-5-14與偏心軸5_5_13，在偏心軸 5-5-13上套接有軸承5-5-12，在除塵布袋5-3的殼體上連接有布袋拍打桿5_5_1 ，布袋拍打 桿5-5-1的端部連接有連桿5-5-15，連桿5-5-15的端部設有滑塊5_5_11，所述滑塊5_5_11 套接在軸承5-5-12上，在過濾室殼體5-4外表面上還固定設有振打油箱外殼5-5-8，振打 油箱外殼5-5-8的開口處設有振打油箱蓋5-5-7，且所述振打油箱外殼5-5-8的底板位于下底板5-5-10的下方，振打油箱外殼5-5-8的側板位于安裝套筒5-5-9外側，且振打油箱 蓋5-5-7的下表面位于上底板5-5-6上方，振打油箱外殼5-5-8與振打油箱蓋5_5_7將滑 塊上底板5-5-6、安裝套筒5-5-9、下底板5-5-10、滑塊5_5_11、軸承5_5_12、偏心軸5-5-13 與齒輪5-5-14整體包容。。 振打電機5-5-3通過螺栓安裝在振打電機板5-5-2上，振打電機板5_5_2通過螺 栓安裝在過濾室殼體5-4外側，齒輪5-5-14和滑塊5-5-11安裝在上底板5_5_6和下底板 5-5-10中間，上底板5-5-6和下底板5-5-10用套筒5_5_9固定，振打電機5_5_3通過齒輪 5-5-14傳動到偏心軸5-5-13，偏心軸5-5-13帶動軸承5_5_12進行偏心旋轉，軸承5_5_12 推動滑塊5-5-11進行前后運動，滑塊5-5-11與連桿5-5-15的一頭連接，連桿5_5_15的 另一頭與布袋拍打桿5-5-1連接，從而電機5-5-3運轉時推動滑塊5-5-11前后運動，布袋 拍打桿5-5-1進行振打。振打外殼5-5-4安裝在過濾室殼體5-4外側進行密封，振打外殼 5-5-4開口用振打罩殼蓋5-5-5密封。
權利要求一種振動給料機負壓控塵裝置，包括振動給料機(1)與帶式輸送機(7)，在振動給料機(1)上固定安裝有落料斗(2)與防塵罩(3)，防塵罩(3)通過伸縮防塵密封帶(4)安裝在振動給料機(1)上，振動給料機(1)的出料端連接落料管(8)，在帶式輸送機(7)上固定安裝有弓形導料槽(6)，落料管(8)的出口端安裝在弓形導料槽(6)頂部壁體上，其特征是在弓形導料槽(6)上安裝有負壓除塵裝置(5)。
2. 如權利要求l所述的振動給料機負壓控塵裝置，其特征是所述負壓除塵裝置(5)為復膜扁布袋除塵器。
3. 如權利要求1或2所述的振動給料機負壓控塵裝置，其特征是所述負壓除塵裝置(5)包括在過濾室殼體(5-4)上安裝的風機室(5-2)，風機室(5-2)上安裝有風機(5-1)，過濾室殼體(5-4)內安裝有與風機(5-1)配合的除塵布袋(5-3)，在風機室(5-2)上設有進風管道(5-8)，在過濾室殼體(5-4)的外表面上安裝有電氣接入盒(5-6)與對拍振打機構(5-5)，在過濾室殼體(5-4)上還設有防爆門(5-7)。
4. 如權利要求3所述的振動給料機負壓控塵裝置，其特征是所述對拍振打機構(5-5)包括在過濾室殼體(5-4)外表面上安裝的振打外殼(5-5-4)，振打外殼(5-5-4)上設有振打罩殼蓋(5-5-5)，在對應振打外殼(5-5-4)內的過濾室殼體(5-4)外表面上固定電機板(5-5-2)，電機板(5-5-2)上安裝有振打電機(5-5-3)，在振打外殼(5_5_4)內通過安裝套筒(5-5-9)固定上底板(5-5-6)與下底板(5-5-10)，振打電機(5_5_3)的端部固定在上底板(5-5-6)上，振打電機(5-5-3)的電機軸轉動架設在上底板(5-5-6)與下底板(5_5_10)上，位于上底板(5-5-6)與下底板(5-5-10)之間的電機軸上安裝有齒輪(5-5-14)與偏心軸(5-5-13)，在偏心軸(5-5-13)上套接有軸承(5-5-12)，在除塵布袋(5-3)的殼體上連接有布袋拍打桿(5-5-1)，布袋拍打桿(5-5-1)的端部連接有連桿(5-5-15)，連桿(5_5_15)的端部設有滑塊(5-5-11)，所述滑塊(5-5-11)套接在軸承(5-5-12)上，在過濾室殼體(5-4)外表面上還固定設有振打油箱外殼(5-5-8)，振打油箱外殼(5-5-8)的開口處設有振打油箱蓋(5-5-7)，且所述振打油箱外殼(5-5-8)的底板位于下底板(5-5-10)的下方，振打油箱外殼(5-5-8)的側板位于安裝套筒(5-5-9)外側，且振打油箱蓋(5-5-7)的下表面位于上底板(5-5-6)上方。
專利摘要本實用新型涉及主要用于煤塊輸送的振動給料機負壓控塵裝置，按照本實用新型提供的技術方案，振動給料機負壓控塵裝置，包括振動給料機與帶式輸送機，在振動給料機上固定安裝有落料斗與防塵罩，防塵罩通過伸縮防塵密封帶安裝在振動給料機上，振動給料機的出料端連接落料管，在帶式輸送機上固定安裝有弓形導料槽，落料管的出口端安裝在弓形導料槽頂部壁體上，在弓形導料槽上安裝有負壓除塵裝置。本實用新型采用了振動給料機負壓控塵裝置后，使振動給料機到帶式輸送機連接在一起，經過復膜扁布袋除塵器的抽風作用，使弓形導料槽內產生負壓，粉塵不會從弓形導料槽的出口噴出，落料產生的正壓得到有效的卸載，從而使工作環(huán)境得到極大的改善。
文檔編號B08B15/02GK201520544SQ20092023221
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者何銀娟, 劉立軍, 蔣兆鏗, 薛加明, 薛林, 黃華 申請人:無錫市華能電力機械有限公司