專利名稱：一種線材清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及線材表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線材清洗裝置。
背景技術(shù)：
銅合金線材連拉在線退火機(jī)是近年來使用較為普遍的一種設(shè)備，與傳統(tǒng)的單道次 拉伸相比，具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，但由于其采用的是在線退火 方式，沒有對線材表面做進(jìn)一步的清洗措施，其表面質(zhì)量滿足不了對于要求較高的高檔產(chǎn) 品，如切割母線、精密插針等產(chǎn)品。當(dāng)銅合金線材生產(chǎn)成為成品后，單件的重量很大，使用傳 統(tǒng)的表面清洗技術(shù)，會造成整個生產(chǎn)效率的降低，且會清洗不均勻，限制了產(chǎn)品使用范圍。 因此，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中對線材表面的在線清洗是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠在生產(chǎn) 中對線材表面進(jìn)行在線清洗的線材清洗裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種線材清洗裝置，包括主殼 體、出線導(dǎo)向輪、進(jìn)線導(dǎo)向輪和連接導(dǎo)向輪，所述的主殼體包括由隔板隔成的沖洗池和酸洗 池，所述的出線導(dǎo)向輪設(shè)置在隔板上，所述的沖洗池的側(cè)壁上部設(shè)有出線口，沖洗池的出線 口處設(shè)有一個沖洗噴頭，所述的酸洗池與出線口相對的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)線口，進(jìn)線導(dǎo)向輪 設(shè)置在酸洗池的進(jìn)線口處，所述的連接導(dǎo)向輪設(shè)置在酸洗池下部的酸洗液中。所述的沖洗池的底部設(shè)有一個出水管，所述的沖洗噴頭通過一個水調(diào)節(jié)閥與一個 水泵的出水口連接，水泵的進(jìn)水口與沖洗池的出水管連接。所述的出線口上設(shè)有一個空氣噴頭，所述的空氣噴頭通過一個空氣調(diào)節(jié)閥與空氣 壓縮機(jī)連接。所述的出線導(dǎo)向輪、進(jìn)線導(dǎo)向輪和連接導(dǎo)向輪均為滑輪。所述的酸洗池的底部設(shè)有一個裝有調(diào)節(jié)閥的排污管。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點1、能夠在生產(chǎn)中對線材表面進(jìn)行在線 清洗，擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍；2、由于是采用單線的連續(xù)酸洗方式，清洗反應(yīng)較緩，因而在一 定程度上減小了酸洗對環(huán)境的影響；3、使用方便、效果良好。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；在
圖1中，1、主殼體；2、出線導(dǎo)向輪；3、進(jìn)線導(dǎo)向輪；4、連接導(dǎo)向輪；5、隔板；6、沖 洗池；7、酸洗池；8、出線口 ；9、沖洗噴頭；10、進(jìn)線口 ；11、出水管；12、水調(diào)節(jié)閥；13、水泵； 14、空氣噴頭；15、空氣調(diào)節(jié)閥；16、空氣壓縮機(jī)；17、排污管；18、拉絲機(jī)；19、放線機(jī)；20、銅 線材。
具體實施方式
如
圖1所示一種線材清洗裝置，包括主殼體1、出線導(dǎo)向輪2、進(jìn)線導(dǎo)向輪3和連接 導(dǎo)向輪4，出線導(dǎo)向輪2、進(jìn)線導(dǎo)向輪3和連接導(dǎo)向輪4均為滑輪。主殼體1包括由隔板5 隔成的沖洗池6和酸洗池7，出線導(dǎo)向輪2設(shè)置在隔板5上，沖洗池6的側(cè)壁上部設(shè)有出線 口 8，沖洗池6的出線口 8處設(shè)有一個沖洗噴頭9，酸洗池7與出線口 8相對的側(cè)壁上部設(shè) 有進(jìn)線口 10，進(jìn)線導(dǎo)向輪3設(shè)置在酸洗池7的進(jìn)線口 10處，連接導(dǎo)向輪4設(shè)置在酸洗池7 下部的酸洗液中。酸洗池7的底部設(shè)有一個裝有調(diào)節(jié)閥的排污管17，可排出酸洗池7中的 污物。沖洗池6的底部設(shè)有一個出水管11，沖洗噴頭9通過一個水調(diào)節(jié)閥12與一個水泵 13的出水口連接，其連接方式為通過管道連接。水泵13的進(jìn)水口與沖洗池6的出水管11 連接，其連接方式為通過管道連接。沖洗噴頭9接有水源，可對清洗過的銅線材20進(jìn)行沖 洗，沖洗的水流到?jīng)_洗池6中，從出水管11流出，繼而通過水泵13抽回到?jīng)_洗噴頭9，實現(xiàn) 水的循環(huán)再利用。水調(diào)節(jié)閥12可控制水流的通斷。出線口 8上設(shè)有一個空氣噴頭14，空氣 噴頭14通過一個空氣調(diào)節(jié)閥15與空氣壓縮機(jī)16連接，空氣壓縮機(jī)16可使得空氣噴頭14 對被沖洗過的銅線材20進(jìn)行噴氣吹干?？諝庹{(diào)節(jié)閥15可控制空氣的通斷。該裝置工作過程為，銅線材20由放線機(jī)19引出，進(jìn)入進(jìn)線口 10，通過進(jìn)線導(dǎo)向輪 3的上部而后進(jìn)入酸洗池7中的酸洗液中，經(jīng)過酸洗后，銅線材20通過連接導(dǎo)向輪4的下部 以及出線導(dǎo)向輪2的上部引入沖洗池6的出線口 8，在進(jìn)入出線口 8之前由沖洗噴頭9噴水 進(jìn)行沖洗，繼而銅線材20在出線口 8中由空氣噴頭14噴氣吹干，最后進(jìn)入拉絲機(jī)18。該裝 置有效地完成了對銅線材20的在線清洗。上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng) 改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種線材清洗裝置，其特征在于包括主殼體(1)、出線導(dǎo)向輪(2)、進(jìn)線導(dǎo)向輪(3)和連接導(dǎo)向輪(4)，所述的主殼體(1)包括由隔板(5)隔成的沖洗池(6)和酸洗池(7)，所述的出線導(dǎo)向輪(2)設(shè)置在隔板(5)上，所述的沖洗池(6)的側(cè)壁上部設(shè)有出線口(8)，沖洗池(6)的出線口(8)處設(shè)有一個沖洗噴頭(9)，所述的酸洗池(7)與出線口(8)相對的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)線口(10)，進(jìn)線導(dǎo)向輪(3)設(shè)置在酸洗池(7)的進(jìn)線口(10)處，所述的連接導(dǎo)向輪(4)設(shè)置在酸洗池(7)下部的酸洗液中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材清洗裝置，其特征在于所述的沖洗池(6)的底部 設(shè)有一個出水管(11)，所述的沖洗噴頭(9)通過一個水調(diào)節(jié)閥(12)與一個水泵(13)的出 水口連接，水泵(13)的進(jìn)水口與沖洗池(6)的出水管(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材清洗裝置，其特征在于所述的出線口(8)上設(shè)有 一個空氣噴頭(14)，所述的空氣噴頭(14)通過一個空氣調(diào)節(jié)閥(15)與空氣壓縮機(jī)(16)連 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材清洗裝置，其特征在于所述的出線導(dǎo)向輪(2)、進(jìn) 線導(dǎo)向輪⑶和連接導(dǎo)向輪⑷均為滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材清洗裝置，其特征在于所述的酸洗池(7)的底部 設(shè)有一個裝有調(diào)節(jié)閥的排污管(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種線材清洗裝置，其包括主殼體、出線導(dǎo)向輪、進(jìn)線導(dǎo)向輪和連接導(dǎo)向輪，所述的主殼體包括由隔板隔成的沖洗池和酸洗池，所述的隔板上設(shè)有出線導(dǎo)向輪，所述的沖洗池的側(cè)壁的上部設(shè)有出線口，沖洗池的出線口處設(shè)有一個沖洗噴頭，所述的酸洗池的與出線口相對的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)線口，酸洗池的進(jìn)線口處設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)向輪，所述的酸洗池的下部設(shè)有連接導(dǎo)向輪，酸洗池中裝有酸洗液。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有以下優(yōu)點1、擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍；2、由于清洗反應(yīng)較緩，因而在一定程度上減小了酸洗對環(huán)境的影響；3、使用方便、效果良好。
文檔編號B08B3/08GK201596640SQ20092018766
公開日2010年10月6日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者季學(xué)春, 安朝龍, 溫道訓(xùn) 申請人:安徽鑫科新材料股份有限公司