專利名稱：一種用于破碎機的除塵罩以及包括該除塵罩的破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于破碎機的除塵罩以及包括該除塵罩的破碎機。
背景技術(shù)：
破碎機(如顎式破碎機和錘式破碎機)具有入料口和出料口，塊狀或較大顆粒狀 的物料從破碎機的入料口進入破碎機中，經(jīng)過破碎機的破碎處理之后，從出料口輸出粉末 狀或較細(xì)的顆粒物料。 破碎機通常用于破碎礦石物料或糧食顆粒等。由于傳統(tǒng)的破碎機在破碎過程中不 可避免地會產(chǎn)生較多的粉塵，不但對周圍的空氣造成污染，還會嚴(yán)重影響操作人員的身體 健康。 為了減少破碎機在破碎作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染，現(xiàn)在通常將破碎機放置 在相對封閉的空間內(nèi)進行破碎作業(yè)，例如將多臺破碎機集中放置在一個相對封閉的廠房 內(nèi)，并用大型的抽吸系統(tǒng)對該較大的廠房進行抽吸而形成微負(fù)壓，以避免粉塵擴散到周圍 環(huán)境中。 雖然這種方式能夠避免破碎機在破碎作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵擴散的外界環(huán)境中，從而 避免了粉塵對外界環(huán)境的污染，但是對于在該相對封閉的空間內(nèi)(如破碎機所在的廠房) 的操作人員來說，仍然會受到粉塵的不利影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服傳統(tǒng)的破碎機的環(huán)保性能有限的缺陷，而提供一種具 有較高環(huán)保性能的用于破碎機的除塵罩以及包括該除塵罩的破碎機。 根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種用于破碎機的除塵罩，該除塵罩包括罩 體和由罩體圍成的內(nèi)腔。 根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種破碎機，該破碎機包括底板和位于該
底板上的出料口，其中，所述破碎機還包括除塵罩，該除塵罩為本實用新型所提供的除塵
罩，所述除塵罩的罩體的一端安裝于所述底板且所述內(nèi)腔與所述出料口相通。 按照本實用新型所提供的除塵罩和包括該除塵罩的破碎機，由于在該破碎機底板
上安裝有除塵罩，且該除塵罩的內(nèi)腔與破碎機的出口相通，從而能夠?qū)⒂稍撈扑闄C出口散
發(fā)出來的粉塵限制在除塵罩的內(nèi)腔中，基本上防止粉塵進一步擴散到破碎機所在相對封閉
的空間(如廠房)中，從而提高了破碎機的環(huán)保性能。

圖1為包括根據(jù)本實用新型的除塵罩的破碎機的示意圖。
具體實施方式下面參考附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)地描述。[0012] 如圖l所示，本實用新型提供了一種用于破碎機的除塵罩，其中，該除塵罩3包括 罩體5和由罩體5圍成的內(nèi)腔4。在使用狀態(tài)中，所述內(nèi)腔4與所述破碎機的底板1上設(shè)置 的出料口 2相通。 本實用新型還提供了一種包括除塵罩的破碎機，該破碎機包括底板1和位于該底 板1上的出料口 2，其中，所述破碎機還包括除塵罩3，該除塵罩3包括罩體5和由罩體5圍 成的內(nèi)腔4，所述罩體5的一端安裝于所述底板l，所述內(nèi)腔4與所述出料口 2相通。 在本實用新型所提供的用于破碎機的除塵罩的使用狀態(tài)中，罩體5的內(nèi)腔4與出 料口 2直接相通(如圖1所示)，或者也可以通過管道而連通，只要能夠確保破碎后的物料 經(jīng)由出料口 2落下會落入內(nèi)腔4即可。這樣，由該出料口 2散出的粉塵會隨物料直接擴散 到除塵罩3的內(nèi)腔4中，而不是直接排放到破碎機所在廠房內(nèi)。因而，極大程度上減少了對 該破碎機操作人員的不利影響，具有較好的環(huán)保性能。 破碎機可以為常用的顎式破碎機和錘式破碎機。破碎機通常包括位于上部的進料 口、位于破碎機下部的底板上的出料口和破碎機構(gòu)。當(dāng)進行破碎作業(yè)時，將大塊狀的物料投 入進料口中，經(jīng)過破碎機構(gòu)的破碎作用之后形成的小塊或顆粒狀的物料則從底板上的出料 口落下。通常，破碎后的物料會直接落在地面上，或者落在安裝于出料口的儲存裝置中，如 面粉磨機中的袋子中。 除塵罩3可以通過多種方式安裝在破碎機的底板1上。例如，所述罩體5的一端 固定在所述底板1上。優(yōu)選地，罩體5的一端可拆卸地安裝在破碎機的底板1上，以便于對 破碎機進行為維護，如可以通過螺栓連接的方式。 為了獲得更好的環(huán)保性能，優(yōu)選地，所述內(nèi)腔4的橫截面積大于或等于所述出料 口 2的橫截面積，所述罩體5的一端與所述底板1密封連接。由于內(nèi)腔4的橫截面積較大， 因而內(nèi)腔4能夠更為充分地容納粉塵，從而避免粉塵的擴散。另外，罩體5與底板1的連接 部分為密封的，粉塵不會通過該連接部分而擴散到破碎機所在的廠房中。進一步優(yōu)選地，所 述內(nèi)腔4的橫截面積為所述出料口 2橫截面積的2-8倍。 為了防止粉塵從除塵罩?jǐn)U散到破碎機所在的廠房中，優(yōu)選地，除塵罩3的內(nèi)腔4為 封閉的空腔。在破碎過程中，粉塵大都積累在除塵罩3的內(nèi)腔4中，而不會擴散到破碎機所 在的廠房中。 除塵罩3可以具有各種形狀，以適用于不同的工況。例如，所述除塵罩3的罩體5 的一端安裝于所述底板l，所述罩體5的另一端在使用狀態(tài)中與地面接觸。在該實施方式 中，罩體5與該罩體5下方的地面一同限定內(nèi)腔4，從而在滿足將粉塵限制在除塵罩3的內(nèi) 腔4的同時，節(jié)省了制造罩體5的材料，降低了制造成本。 為了適用于破碎作業(yè)持續(xù)較長的工況，優(yōu)選地，所述罩體5包括開口 6，該開口 6位 于所述罩體5的端部，優(yōu)選位于鄰近在使用狀態(tài)中與地面接觸的端部的位置，如圖1所示。 在該實施方式中，雖然在破碎作業(yè)的開始階段，部分粉塵會通過開口 6擴散到該破碎機所 在的廠房中，但是，隨著破碎后的物料10的逐漸積累，破碎后的物料10的高度也逐漸增加。 最終能夠?qū)㈤_口 6封閉。當(dāng)開口 6被破碎后的物料10封閉之后，粉塵不會再經(jīng)由該開口 6 而擴散到破碎機所在的廠房中。 由于設(shè)置有開口6，當(dāng)積累較多的破碎后的物料10后，能夠通過該開口6將部分破 碎后的物料10運走，從而形成破碎機連續(xù)進行破碎作業(yè)，同時不斷通過開口 6將破碎后的物料10運走的持續(xù)作業(yè)。而且，在該持續(xù)作業(yè)中，既能保證破碎作業(yè)的持續(xù)運行，還能夠防 止粉塵擴散到破碎機所在的廠房中，因而開口 6總是被破碎后的物料10封閉。經(jīng)由出料口 2擴散到內(nèi)腔4的粉塵都集中在罩體5和破碎后的物料10所限定形成的部分內(nèi)腔4中。 優(yōu)選地，所述除塵罩還包括封閉件，所述封閉件與所述開口配合，用于封閉所述開 口。該封閉件可以為多種形式，例如，封閉件可以為單獨的板件，當(dāng)需要封閉開口時，由操作 工人將該板件封閉在開口上，當(dāng)需要打開開口時，再將板件取走；或者封閉件為鉸接安裝在 罩體5上的部件，類似于控制開口 6打開或封閉的門板。 為了進一步清除除塵罩3的內(nèi)腔4中的粉塵，優(yōu)選地，所述除塵罩還可包括抽吸孔 7和與該抽吸孔7連通的抽吸裝置，所述抽吸孔7設(shè)置在遠(yuǎn)離所述開口 6的位置，優(yōu)選為所 述罩體5上與所述底板1相鄰的位置。 抽吸裝置可通過管道與設(shè)置在罩體5上的抽吸孔連通，當(dāng)進行破碎作業(yè)時，抽吸 裝置可同時進行抽吸作業(yè)，從而將罩體5中攜帶有粉塵的空氣抽走，避免粉塵聚集在罩體5 內(nèi)。 而且，抽吸孔7設(shè)置在罩體5上與底板1相鄰的位置，因而，抽吸裝置能夠?qū)φ煮w 5和破碎后的物料10所限定形成的部分內(nèi)腔進行抽吸作業(yè)，以盡可能地減小罩體5內(nèi)積聚 的粉塵。 由于抽吸裝置的抽吸作業(yè)，當(dāng)通過開口 6運輸破碎后的物料10時，也不會出現(xiàn)粉 塵的再次揚起而擴散的不利情形，從而能夠進一步給操作人員提供良好的工作環(huán)境。 與傳統(tǒng)上利用大型抽吸系統(tǒng)對較大的廠房進行抽吸以形成微負(fù)壓的情形相比，上 述抽吸裝置所作用的空間要小的多，而且密封更為嚴(yán)密，因而通過較小的抽風(fēng)量即可防止 粉塵的外泄。 抽吸裝置可以為現(xiàn)有的各種抽吸裝置，如負(fù)壓布袋除塵器等。 利用上述用于破碎機的除塵罩，當(dāng)進行破碎作業(yè)時，可以在破碎作業(yè)的過程中，同 時使抽吸裝置對罩體5內(nèi)部進行抽吸作業(yè)，而且操作人員可以同時經(jīng)由開口 6不斷運走破 碎后的物料IO，而不會有粉塵擴散到破碎機所在的廠房中。 優(yōu)選地，為了避免抽吸裝置可能影響運輸破碎后的物料10，所述抽吸孔7和所述 開口 6位于所述罩體5的不同側(cè)，或者抽吸孔7和開口 6可以分別位于罩體5的相對側(cè)。因 而，抽吸裝置或抽吸孔7的設(shè)置不會影響運輸物料的進行。 以上對根據(jù)本實用新型的用于破碎機的除塵罩進行了詳細(xì)的描述，上述關(guān)于除塵
罩的特征可以以任意單獨或組合的方式而結(jié)合于根據(jù)本實用新型的破碎機中。 以上描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，在不脫離本實用新型保護范圍的前提
下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以做出任何改 、添加或修改。
權(quán)利要求一種用于破碎機的除塵罩，其特征在于，該除塵罩(3)包括罩體(5)和由罩體(5)圍成的內(nèi)腔(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的除塵罩，其特征在于，所述除塵罩包括開口 (6)，該開口 (6) 位于所述罩體(5)的端部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵罩，其特征在于，所述除塵罩還包括封閉件，所述封閉件 與所述開口配合，用于封閉所述開口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵罩，其特征在于，所述除塵罩還包括抽吸孔(7)和與該抽 吸孔(7)連通的抽吸裝置，所述抽吸孔(7)設(shè)置在所述罩體(5)上遠(yuǎn)離所述開口 (6)的位 置。
5. —種破碎機，該破碎機包括底板(1)和位于該底板(1)上的出料口 (2)，其特征在 于，所述破碎機還包括除塵罩(3)，該除塵罩(3)為權(quán)利要求l-4中任意一項所述的除塵罩， 所述除塵罩的罩體(5)的一端安裝于所述底板(1)且所述內(nèi)腔(4)與所述出料口 (2)相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的破碎機，其特征在于，所述內(nèi)腔(4)的橫截面積大于或等于所 述出料口 (2)的橫截面積，所述罩體(5)的一端與所述底板(1)密封連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的破碎機，其特征在于，所述內(nèi)腔(4)的橫截面積為所述出料口 (2)橫截面積的2-8倍。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5-7中任意一項所述的破碎機，其特征在于，所述除塵罩還包括抽吸 孔(7)和與該抽吸孔(7)連通的抽吸裝置，所述抽吸孔(7)設(shè)置在所述罩體(5)上靠近底 板(1)的位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5-7中任意一項所述的破碎機，其特征在于，所述罩體(5)的另一端在 使用狀態(tài)中與地面接觸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的破碎機，其特征在于，所述除塵罩還包括開口 (6)，該開口 (6)位于所述罩體(5)上鄰近在使用狀態(tài)中與地面接觸的端部的位置。
專利摘要公開了一種用于破碎機的除塵罩，該除塵罩包括罩體和由罩體圍成的內(nèi)腔。還公開了一種破碎機，該破碎機包括底板和位于該底板上的出料口，其中，所述破碎機還包括除塵罩，該除塵罩為本實用新型所提供的除塵罩，所述除塵罩的罩體的一端安裝于所述底板且所述內(nèi)腔與所述出料口相通。按照本實用新型所提供的除塵罩和包括該除塵罩的破碎機，由于在該破碎機底板上安裝有除塵罩，且該除塵罩的內(nèi)腔與破碎機的出口相通，從而能夠?qū)⒂稍撈扑闄C出口散發(fā)出來的粉塵限制在除塵罩的內(nèi)腔中，基本上防止粉塵進一步擴散到破碎機所在相對封閉的空間(如廠房)中，從而提高了破碎機的環(huán)保性能。
文檔編號B08B15/02GK201482548SQ20092014978
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者解明科, 馬平安 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀枝花鋼鐵(集團)公司;攀枝花新鋼釩股份有限公司