專利名稱：一種木片洗滌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木片洗滌機(jī)。
背景技術(shù)：
在制漿造紙行業(yè)中，用于制漿的原料如原木、蘆葦?shù)榷际菑囊巴獠煞ナ占?，其?身帶有木節(jié)、樹皮、葦根、葦葉、葦膜等雜質(zhì)，在采伐收集以及運(yùn)輸、堆存過程中又可能帶入 泥砂、金屬等雜質(zhì)。原料在剝皮削片切斷之前一般會(huì)經(jīng)過沖洗，可以去除一部分泥土雜質(zhì)， 但仍有一部分殘留并與處理過程中產(chǎn)生的其他雜質(zhì)混雜在一起。這些雜質(zhì)若不進(jìn)一步去 除，勢必影響到后續(xù)處理工藝和設(shè)備，情況嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致設(shè)備的堵塞和后續(xù)關(guān)鍵設(shè)備的過 度磨損，增加化學(xué)品消耗，并直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。鑒于此，在原料木片 進(jìn)入主處理流程之前 都會(huì)要經(jīng)過專用的木片洗滌設(shè)備即木片洗滌機(jī)進(jìn)行洗滌。如圖1所示，現(xiàn)有的木片洗滌機(jī)的洗滌過程如下儲(chǔ)存在木片倉中的木片與水的 混合物通過卸料螺旋進(jìn)入木片洗滌機(jī)的機(jī)體11內(nèi)，在機(jī)體的進(jìn)料口 12附近設(shè)置有噴水嘴 15進(jìn)行噴水，噴水嘴15垂直于機(jī)體11設(shè)置。由于木片的比重比水小，木片總會(huì)朝上翻，不 利于洗滌，為抑制木片上翻的趨勢并洗凈木片，在木片洗滌機(jī)的機(jī)體內(nèi)設(shè)置一個(gè)朝木片進(jìn) 料口方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓16，轉(zhuǎn)鼓16由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓16的轉(zhuǎn)輪上設(shè)置四組翼片，每組包含有 四片翼片18。翼片18的作用是通過外力壓制和攪動(dòng)木片，既保證木片的運(yùn)行方向，又能提 高洗凈度。然后，被洗滌過的木片通過溢流從出料口 13進(jìn)入下一工序的設(shè)備，而分離出的 泥渣則下沉至機(jī)體11底部的排渣口 14，由排渣閥將泥渣排出。上面這種木片洗滌機(jī)對浮動(dòng)木片的壓制和攪動(dòng)作用不均勻，洗滌效果不好，洗滌 后的木片中存在較多未洗凈的泥砂雜質(zhì)，影響了后續(xù)處理工藝和設(shè)備，導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備堵塞， 后續(xù)關(guān)鍵設(shè)備磨損嚴(yán)重，直接影響成品紙的質(zhì)量。另外，上述木片洗滌機(jī)的翼片為方形扁鋼條結(jié)構(gòu)，翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸平行設(shè)置，兩 相鄰翼片組之間也沒有夾角，沿轉(zhuǎn)輪軸向直線布置，不能對木片起到很好的壓制和攪動(dòng)作 用，容易引起機(jī)體內(nèi)液面的較大波動(dòng)，因此不利于泥沙的沉積，同時(shí)出料量的波動(dòng)也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中木片洗滌機(jī)存在的上述不足，提 供一種洗滌效率高的木片洗滌機(jī)。解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是該木片洗滌機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體一端設(shè)有進(jìn) 料口，其另一端設(shè)有出料口，機(jī)體底部設(shè)有排渣口，所述機(jī)體內(nèi)有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓包括有轉(zhuǎn) 輪和裝在轉(zhuǎn)輪上的翼片，其中，轉(zhuǎn)鼓采用兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)鼓在進(jìn) 料口與出料口之間依次排列。優(yōu)選的是，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)鼓在機(jī)體內(nèi)呈一字形排列，相鄰兩轉(zhuǎn)鼓之間 的中心距設(shè)置為使木片在脫離前一個(gè)轉(zhuǎn)鼓的控制區(qū)域后恰好落在后一個(gè)轉(zhuǎn)鼓的控制區(qū)域 內(nèi)。[0009]優(yōu)選轉(zhuǎn)鼓采用兩個(gè)，靠近進(jìn)料口一側(cè)的轉(zhuǎn)鼓為第一轉(zhuǎn)鼓，靠近出料口一側(cè)的轉(zhuǎn)鼓為第二轉(zhuǎn)鼓。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述第一轉(zhuǎn)鼓和第二轉(zhuǎn)鼓各采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所 述兩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向一致。選用兩個(gè)形狀、大小相同的轉(zhuǎn)鼓，有利于零部件的設(shè)計(jì)和制 作，有利于降低制造成本和維護(hù)成本。上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用變頻電機(jī)和齒輪箱組合形成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)然也可采用能實(shí) 現(xiàn)相同功能的其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。如果兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓采用相同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可減少驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)動(dòng) 部件的型號以及備件型號，從而可降低制造和維護(hù)成本。所述第一轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速可設(shè)為20-25轉(zhuǎn)/分鐘，所述第二轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速可設(shè)為25-30 轉(zhuǎn)/分鐘。將兩轉(zhuǎn)鼓設(shè)為第一轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較慢，第二轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較快，可消除木片在兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓之 間可能出現(xiàn)的堆積堵塞。如果從經(jīng)濟(jì)角度考慮，為了降低制造成本，也可以將述第一轉(zhuǎn)鼓和 第二轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速均設(shè)為25-30轉(zhuǎn)/分鐘，并用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述排渣口采用兩個(gè)，分別設(shè)置在所述兩轉(zhuǎn)鼓的正下方。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述機(jī)體底部形狀呈并列的兩個(gè)倒錐形，該兩倒錐形的位置分 別與所述兩轉(zhuǎn)鼓相對應(yīng)，所述兩個(gè)排渣口分別設(shè)在上述兩倒錐形的錐底位置。優(yōu)選所述翼片沿轉(zhuǎn)輪的軸向設(shè)置有多組，每一組中包括有多對翼片，所述每一組 的多對翼片沿轉(zhuǎn)輪的圓周方向均布，相鄰兩組翼片之間在沿轉(zhuǎn)輪的圓周方向錯(cuò)開一定角 度，從而使翼片從整體上均勻分布，有利于木片洗滌機(jī)穩(wěn)定工作，減少液面的波動(dòng)。優(yōu)選的是，每個(gè)轉(zhuǎn)輪上設(shè)置六組翼片，若每一組包括四對翼片，則相鄰兩個(gè)翼片 組之間錯(cuò)開的角度為45° ；若每一組包括六對翼片，則相鄰兩個(gè)翼片組之間錯(cuò)開的角度為 30° 。所述每對翼片包括第一翼片和第二翼片，所述第二翼片垂直設(shè)置在所述第一翼片 的對稱中心處，兩翼片構(gòu)成“T”形翼片對，所述第一翼片為平板結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)相對設(shè)置的長 邊為相互平行的直線邊，兩個(gè)相對設(shè)置的短邊為弧形邊，其中與轉(zhuǎn)輪接觸的弧形邊的曲率 與所述轉(zhuǎn)輪的外徑曲率基本相同，所述第二翼片為平板結(jié)構(gòu)，其形狀為近似直角梯形狀，其 較長的底邊固定在所述第一翼片的對稱中心處，其近似直角邊與所述第一翼片上與轉(zhuǎn)輪接 觸的弧形邊對齊。第二翼片主要對第一翼片起加強(qiáng)作用，使整個(gè)翼片對結(jié)構(gòu)更牢固，使用更 長久。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，為了減少翼片擊打木片時(shí)液面的波動(dòng)，所述每對翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸 之間成一定角度，該角度是指第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾角，優(yōu)選相鄰兩組翼片中第 一翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾角為+45°或-45°，即一組翼片中第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心 軸之間的夾角為+45°，則與之相鄰的另一組翼片中第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾角 為-45°。在翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸線之間設(shè)一定角度，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)既可使木片有向下的動(dòng) 力，又可使其有在水平方向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。這樣設(shè)置可避免木片向同一方向水平運(yùn)動(dòng)，而使木 片在各組翼片之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以提高木片的洗滌效果。因此，上述方式設(shè)置的翼片既可保證 木片平穩(wěn)有序地進(jìn)行洗滌，減少轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)對液面帶來的沖擊，又能提高洗滌的效果。本實(shí)用新型木片洗滌機(jī)可保證木片在水中有充足的洗滌時(shí)間，從而大大提升木片 的洗滌效果。采用兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)鼓，在兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)輪的攪拌作用及翼片的壓制作用下，可 延長木片與水的接觸時(shí)間，利用物料密度(木片和雜質(zhì)的密度)不同的特性達(dá)到更有效、更 充分地分離雜質(zhì)的目的。翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸以一定角度設(shè)置，相鄰兩組翼片之間也互成一定角度設(shè)置，這樣可保證木片平穩(wěn)有序地進(jìn)行洗滌，減少轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)對液面帶來的沖擊，使出料均勻?，F(xiàn)有的木片洗滌機(jī)的洗滌效率一般在85% -90%之間，使用本實(shí)用新型木片洗滌 機(jī)，洗滌效率可提高到97%以上，能有效去除現(xiàn)有木片洗滌機(jī)中無法去除的雜質(zhì)部分，有利 于減少后續(xù)設(shè)備的磨損，降低電耗，降低化學(xué)品的損耗，提高成品紙的質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中木片洗滌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型木片洗滌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型木片洗滌機(jī)中轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)主視圖圖4為圖3的側(cè)視圖圖5為第一翼片28的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為第二翼片29的結(jié)構(gòu)示意圖圖中11_機(jī)體12-進(jìn)料口 13-出料口 14-排渣口 15-噴水嘴16-轉(zhuǎn)鼓21-機(jī) 體22-進(jìn)料口 23-出料口 24-排渣口 25-噴水嘴26-第一轉(zhuǎn)鼓27-第二轉(zhuǎn)鼓28-第一 翼片29-第二翼片
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。以下實(shí)施例為本實(shí)用新型的非限定性實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖2所示，本實(shí)用新型木片洗滌機(jī)包括機(jī)體21，機(jī)體21的一端設(shè)有進(jìn)料口 22， 其另一端設(shè)有出料口 23，機(jī)體21的底部設(shè)有排渣口 24，所述機(jī)體21內(nèi)還設(shè)有噴水嘴25。 噴水嘴25傾斜向下設(shè)置在進(jìn)料口 22的下方，其噴水的方向也是傾斜向下，這樣有利于木片 的進(jìn)料。在機(jī)體21的底部還設(shè)置有排渣口 24，用于排出污泥。本實(shí)施例中，機(jī)體21內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓，所述兩轉(zhuǎn)鼓的形狀以及尺寸完全相等，它 們在機(jī)體內(nèi)呈一字形排列，靠近進(jìn)料口 22 —側(cè)的轉(zhuǎn)鼓為第一轉(zhuǎn)鼓26，靠近出料口 23—側(cè)的 轉(zhuǎn)鼓為第二轉(zhuǎn)鼓27。兩轉(zhuǎn)鼓之間的中心距離應(yīng)設(shè)置為使木片在脫離第一轉(zhuǎn)鼓26的控制區(qū) 域后恰好落在第二轉(zhuǎn)鼓27的控制區(qū)域內(nèi)，即第一轉(zhuǎn)鼓26與第二轉(zhuǎn)鼓27之間的距離滿足在 經(jīng)第一轉(zhuǎn)鼓26洗滌后的木片重新回到液面以后，第二轉(zhuǎn)鼓27可以再次將木片壓制攪拌進(jìn) 入液面以下進(jìn)行洗滌。本實(shí)施例中的兩轉(zhuǎn)鼓之間的中心距離為1700mm。轉(zhuǎn)鼓包括有轉(zhuǎn)輪和設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上的翼片。本實(shí)施例中，兩轉(zhuǎn)輪的直徑均為666mm， 其沿軸向的長度為1866mm。如圖4所示，每個(gè)轉(zhuǎn)輪上沿轉(zhuǎn)輪的軸向設(shè)置有六組翼片，每兩組 翼片之間的間距為194mm。如圖3所示，每組設(shè)置四對翼片，四對翼片沿轉(zhuǎn)輪的圓周方向均 布，相鄰兩組翼片沿轉(zhuǎn)輪的圓周方向錯(cuò)開45°。本實(shí)施例中，每對翼片包括兩個(gè)翼片，即第一翼片28和第二翼片29。如圖5所示， 所述第一翼片28為平板結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)相對設(shè)置的長邊為相互平行的直線邊，兩個(gè)相對設(shè)置 的短邊為弧形邊，其中與轉(zhuǎn)輪接觸的弧形邊的曲率與轉(zhuǎn)輪的外徑曲率基本相同。本實(shí)施例 中，第一翼片28的長邊長度為420mm，短邊長度為183mm。如圖6所示，第二翼片29為平板結(jié)構(gòu)，其形狀為近似直角梯形，所述直角梯形的較長的底邊固定在所述第一翼片28的對稱中心處，其近似直角邊與第一翼片28上與轉(zhuǎn)輪接觸的弧形邊對齊。本實(shí)施例中，該近似直 角梯形較長的底邊的長度為407mm，其較短的底邊的長度為318mm，其近似直角邊的長度為 89mm。第二翼片29垂直焊接在第一翼片28的對稱中心處，用于強(qiáng)化第一翼片28的強(qiáng)度， 第一翼片28和第二翼片29構(gòu)成“T”形翼片對。在將上述翼片對固定在轉(zhuǎn)輪上時(shí)，第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾角為+30°。設(shè) 在該組翼片之后并與之相鄰的第二組翼片中，第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾角為-30°， 在第二組翼片之后并與第二組翼片相鄰的第三組翼片中，第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾 角為+30°，在第三組翼片之后并與第三組翼片相鄰的第四組翼片中，第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心 軸之間的夾角為-30°……如此這樣交替設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)的翼片可保證木片平穩(wěn)有序的進(jìn)行洗滌，減少轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)對液面帶來的沖
擊ο兩轉(zhuǎn)鼓各采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻電機(jī)和齒 輪箱組合形成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向一致。第一轉(zhuǎn)鼓26和第二轉(zhuǎn)鼓27的 轉(zhuǎn)速可以相同，也可不同。如，將第一轉(zhuǎn)鼓26和第二轉(zhuǎn)鼓27的轉(zhuǎn)速都設(shè)為25 30轉(zhuǎn)/分 鐘，或?qū)⒌谝晦D(zhuǎn)鼓26的轉(zhuǎn)速設(shè)為20 25轉(zhuǎn)/分鐘，第二轉(zhuǎn)鼓27的轉(zhuǎn)速設(shè)為25 30轉(zhuǎn)/ 分鐘。將第一轉(zhuǎn)鼓26的轉(zhuǎn)速設(shè)得較慢而第二轉(zhuǎn)鼓27的轉(zhuǎn)速設(shè)得較快時(shí)，可以避免木片在 兩轉(zhuǎn)鼓之間的堆積堵塞。排渣口 24用于將從木片上清洗下來的泥渣排出。本實(shí)施例中，排渣口 24采用兩 個(gè)，分別設(shè)置在所述兩轉(zhuǎn)鼓的正下方。所述機(jī)體21底部形狀為并列的兩個(gè)倒錐形，該兩倒 錐形的位置分別與所述兩轉(zhuǎn)鼓的位置相對應(yīng)，所述兩個(gè)排渣口 24分別設(shè)在上述兩倒錐形 的錐底位置。本實(shí)施例木片洗滌機(jī)的工作過程如下如圖2所示，將原料木片從進(jìn)料口 22送入機(jī)體21，送入時(shí)，噴水嘴25同時(shí)進(jìn)行噴 水對所送入的木片進(jìn)行沖洗；木片進(jìn)入機(jī)體21的液面后(機(jī)體21內(nèi)的液面高度為轉(zhuǎn)鼓中 心線以上約150mm-200mm)，在第一轉(zhuǎn)鼓26的壓制攪拌作用下與洗滌水充分接觸，使泥沙和 木片分離；大約2秒后，木片從第一轉(zhuǎn)鼓26的另一側(cè)浮出液面，進(jìn)入第一轉(zhuǎn)鼓26和第二轉(zhuǎn) 鼓27之間的區(qū)域；然后木片在第二轉(zhuǎn)鼓27的壓制攪拌作用下再次進(jìn)入液面以下，與細(xì)小泥 沙進(jìn)行二次分離；大約2秒后，木片從第二轉(zhuǎn)鼓27的另一側(cè)浮出液面，并從出料口 23進(jìn)入 下一道工序，整個(gè)洗滌過程的時(shí)間約4 5秒；每過一段時(shí)間對排渣口 24定時(shí)排渣。實(shí)施例2 本實(shí)施例的木片洗滌機(jī)與實(shí)施例1相比，不同之處在于在每個(gè)轉(zhuǎn)鼓上沿其軸向設(shè) 置六組翼片，每組翼片包括六對翼片，六對翼片沿轉(zhuǎn)輪的圓周方向均布，相鄰兩對翼片之間 的夾角為60°，相鄰兩組翼片之間錯(cuò)開的角度設(shè)置為30°。因此，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，翼片可以均 勻地拍打液面，減少液面的波動(dòng)。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。實(shí)施例3 本實(shí)施例的木片洗滌機(jī)與實(shí)施例1相比，不同之處在于相鄰兩組翼片中的第一翼 片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾角分別為+45°或-45°，也就是說，一組翼片中第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾角為+45°，則與之相鄰的另一組翼片中第一翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾 角為-45°，相鄰兩組翼片中兩個(gè)第一翼片之間的夾角為90°。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。實(shí)施例4 本實(shí)施例的木片洗滌機(jī)與實(shí)施例1相比，不同之處在于在機(jī)體1內(nèi)進(jìn)料口22與出 料口 23之間設(shè)有三個(gè)轉(zhuǎn)鼓，所述三個(gè)轉(zhuǎn)鼓呈一字形排列，靠近進(jìn)料口 22位置為第一轉(zhuǎn)鼓 26，靠近出料口位置為第二轉(zhuǎn)鼓27，第三轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在第一轉(zhuǎn)鼓26和第二轉(zhuǎn)鼓27之間，相鄰 兩轉(zhuǎn)鼓之間的中心距離應(yīng)設(shè)置為使木片在脫離前一個(gè)轉(zhuǎn)鼓的控制區(qū)域后恰好落在后一個(gè) 轉(zhuǎn)鼓的控制區(qū)域內(nèi)。本實(shí)施例中，相鄰兩轉(zhuǎn)鼓之間的中心距離為1700mm，機(jī)體1的長度比實(shí) 施例1的機(jī)體長度要長1600mm。三個(gè)轉(zhuǎn)鼓各采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。機(jī)體1的底部設(shè) 置三個(gè)排渣口，三個(gè)排渣口對應(yīng)設(shè)置在三個(gè)轉(zhuǎn)鼓的正下方。除此之外，本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。機(jī)體1內(nèi)設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)鼓與設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓相比較，其對木片的清洗效果更好，洗效率更高。事實(shí)上，本實(shí)用新型機(jī)體1內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓可根據(jù)需要設(shè)置任意多個(gè)，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置得越多， 其對木片的清洗效果也就越好，但相應(yīng)的制造成本也會(huì)增加。但是不管機(jī)體中設(shè)置幾個(gè)轉(zhuǎn) 鼓，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的需要和木片尺寸的不同，沿轉(zhuǎn)鼓的軸向可以設(shè)置不同組翼 片，每組翼片也可設(shè)置不同對翼片，轉(zhuǎn)鼓上的翼片并不局限于上面實(shí)施例中所述的六組，每 組中的多對翼片也不僅僅局限于上面實(shí)施例中所述的四對和六對。不管設(shè)置幾組翼片，每 組翼片上設(shè)置多少對翼片，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。相鄰兩組翼片中翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之間的夾角可以為任意不同的角度，該角度并 不局限于上面實(shí)施例中所述的+45°或-45°，不管相鄰兩組翼片中翼片與轉(zhuǎn)輪中心軸之 間的夾角為多少，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種木片洗滌機(jī)，包括機(jī)體(21)，機(jī)體(21)一端設(shè)有進(jìn)料口(22)，其另一端設(shè)有出料口(23)，機(jī)體(21)底部設(shè)有排渣口(24)，所述機(jī)體(21)內(nèi)有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)輪和裝在轉(zhuǎn)輪上的翼片，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓采用兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)鼓在進(jìn)料口(22)與出料口(23)之間依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)或兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)鼓在機(jī)體 (22)內(nèi)呈一字形排列，相鄰兩轉(zhuǎn)鼓之間的中心距設(shè)置為使木片在脫離前一個(gè)轉(zhuǎn)鼓的控制區(qū) 域后恰好落在后一個(gè)轉(zhuǎn)鼓的控制區(qū)域內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓采用兩個(gè)，靠近進(jìn)料口一 側(cè)的轉(zhuǎn)鼓為第一轉(zhuǎn)鼓(26)，靠近出料口一側(cè)的轉(zhuǎn)鼓為第二轉(zhuǎn)鼓(27)，所述第一轉(zhuǎn)鼓(26)和 第二轉(zhuǎn)鼓(27)各采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述兩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于所述兩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都采用變頻電機(jī)和 齒輪箱組合所構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)鼓(26)的轉(zhuǎn)速為20-25 轉(zhuǎn)/分鐘，所述第二轉(zhuǎn)鼓(27)的轉(zhuǎn)速為25-30轉(zhuǎn)/分鐘；或者所述第一轉(zhuǎn)鼓(26)和第二轉(zhuǎn) 鼓(27)的轉(zhuǎn)速均為25-30轉(zhuǎn)/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于所述排渣口(24)采用兩個(gè)，分別設(shè) 置在所述兩轉(zhuǎn)鼓的正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于所述機(jī)體(21)底部形狀呈并列的兩 個(gè)倒錐形，該兩倒錐形的位置分別與所述兩轉(zhuǎn)鼓的位置相對應(yīng)，所述兩個(gè)排渣口(24)分別 設(shè)在上述兩倒錐形的錐底位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于所述翼片沿所述轉(zhuǎn)輪的軸向 設(shè)置有多組，每一組中包括有多對翼片，所述每一組的多對翼片沿轉(zhuǎn)輪的圓周方向均布，相 鄰兩組翼片之間在沿轉(zhuǎn)輪的圓周方向上錯(cuò)開一定角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)輪上設(shè)置六組翼片，每一組 包括四對翼片，相鄰兩對翼片組之間錯(cuò)開的角度為45°。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)輪上設(shè)置六組翼片，每一組 包括六對翼片，相鄰兩對翼片組之間錯(cuò)開的角度為30°。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9或10所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于所述每對翼片包括第一 翼片(28)和第二翼片(29)，所述第二翼片(29)垂直設(shè)置在所述第一翼片(28)的對稱中心 處，兩翼片構(gòu)成“T”形翼片對，所述第一翼片(28)為平板結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)相對設(shè)置的長邊為相 互平行的直線邊，兩個(gè)相對設(shè)置的短邊為弧形邊，其中與轉(zhuǎn)輪接觸的弧形邊的曲率與所述 轉(zhuǎn)輪的外徑曲率基本相同；所述第二翼片(29)為平板結(jié)構(gòu)，其形狀為近似直角梯形，其較 長的底邊固定在所述第一翼片(28)的對稱中心處，其近似直角邊與所述第一翼片(28)上 與轉(zhuǎn)輪接觸的弧形邊對齊。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的木片洗滌機(jī)，其特征在于每對翼片中，第一翼片與轉(zhuǎn)輪中 心軸之間成一定角度，所述夾角為+45°或-45°。
專利摘要一種木片洗滌機(jī)，包括機(jī)體(21)，機(jī)體(21)一端設(shè)有進(jìn)料口(22)，其另一端設(shè)有出料口(23)，機(jī)體(21)底部設(shè)有排渣口(24)，所述機(jī)體(21)內(nèi)有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓包括有轉(zhuǎn)輪和裝在轉(zhuǎn)輪上的翼片，所述轉(zhuǎn)鼓(26)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)鼓(26)在進(jìn)料口(22)與出料口(23)之間依次排列。該木片洗滌機(jī)使木片有充足的洗滌時(shí)間，洗滌效率可以提高到97％以上，有利于減少后續(xù)設(shè)備的磨損，降低電能、化學(xué)品的損耗，提高成品紙的質(zhì)量。
文檔編號B08B3/04GK201553942SQ20092014979
公開日2010年8月18日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者呂雪峰, 文超輝 申請人:中國輕工業(yè)長沙工程有限公司