專利名稱：一種帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，尤其涉及一種導(dǎo)流器可以自轉(zhuǎn)的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
剛開始時的豆?jié){機(jī)，帶有網(wǎng)罩，網(wǎng)罩一般都是固定設(shè)置于桶底上，物料放置在網(wǎng)罩 內(nèi)，但因?yàn)榍逑床蝗菀妆恢饾u淘汰，后來的無網(wǎng)豆?jié){機(jī)一般都是將導(dǎo)流器設(shè)置有機(jī)頭上，在 使用的時候，導(dǎo)流器固定不動，刀片旋轉(zhuǎn)，將物料粉碎，粉碎之后的物料與漿流都通過導(dǎo)流 器上的導(dǎo)流孔導(dǎo)流出導(dǎo)流器。如中國專利申請?zhí)枮?00410036418. 4名稱為一種易清洗多 功能豆?jié){機(jī)專利公開文獻(xiàn)中所公開的技術(shù)方案，導(dǎo)流器設(shè)置于機(jī)頭上， 一端為自由端近桶 底，導(dǎo)流器上設(shè)置有若干導(dǎo)流孔。這種所謂的無網(wǎng)豆?jié){機(jī)使得清洗變得簡單，但是由于在 使用的時候，導(dǎo)流器若從機(jī)頭上跌落，則會損傷刀片；或者是在清洗的時候，將導(dǎo)流器從機(jī) 頭上取下來，也可能與刀片產(chǎn)生接觸，同時損傷刀片；同時由于刀片使得漿流朝一個方向旋 轉(zhuǎn)，循環(huán)效果不了 ，而且也容易產(chǎn)生物料粉碎死角，粉碎不徹底。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流
器從而可以讓循環(huán)效果好、刀片不易損壞的豆?jié){機(jī)。 為現(xiàn)實(shí)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案 這種帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括桶體，與桶體配合設(shè)置的機(jī)頭，電機(jī)
設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)且其轉(zhuǎn)軸向桶內(nèi)延伸，在轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置有刀片，在所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有導(dǎo)流
器，所述的導(dǎo)流器包括與轉(zhuǎn)軸套接的本體，以及由本體向桶底方向延伸出來的弧形葉片。 所述的弧形葉片為一個或者均等設(shè)置的一個以上，若干個葉片以導(dǎo)流器本體為端
點(diǎn)呈發(fā)散狀，相鄰兩葉片之間具有間隙。 所述的葉片為片狀。 所述的葉片為管狀。 所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝座，安裝座中設(shè)置有軸承，該安裝座與導(dǎo)流器的本 體連接。 所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有卡簧，該卡簧卡設(shè)于安裝座下方。 在所述的卡簧與固定座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)墊片。 所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置卡簧位置處設(shè)置有一安裝槽。 所述的卡簧的外環(huán)直徑大于安裝座的內(nèi)環(huán)直徑。 所述的刀片可拆卸設(shè)置，通過轉(zhuǎn)軸末端一螺母固定于轉(zhuǎn)軸上。 通過上述技術(shù)方案，從而該實(shí)用新型具有下述有益效果 1.同樣為無網(wǎng)型豆?jié){機(jī)，清洗容易； 2.在使用的時候，在刀片旋轉(zhuǎn)引起的漿流運(yùn)動作用下，導(dǎo)流器還可以有自轉(zhuǎn)，從而 加強(qiáng)循環(huán)，使得粉碎的效果好，同時還可消除泡沫；[0018] 3.導(dǎo)流器安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，且也片可拆卸，從而可以更好的保護(hù)刀片； 4.當(dāng)機(jī)頭與桶體分離的時候，導(dǎo)流器可以保護(hù)手指不被刀片傷害。

圖1為本實(shí)用新型帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)的整體示意圖。 圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)流器與轉(zhuǎn)軸刀片示意圖。 圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)流器與轉(zhuǎn)軸刀片的剖視圖。 圖4為本實(shí)用新型沒安裝導(dǎo)流器時的示意圖。 圖5為本實(shí)用新型帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)第二種實(shí)施方式的整體示 意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說明。 如圖l-4所示，該實(shí)用新型帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括桶體l，與桶 體配合設(shè)置的機(jī)頭2，電機(jī)設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)且其轉(zhuǎn)軸3向桶內(nèi)延伸，在轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置有刀片4， 在所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有導(dǎo)流器5，所述的導(dǎo)流器包括與轉(zhuǎn)軸套接的本體52，以及由本體向 桶底方向延伸出來的弧形葉片54 ;所述的弧形葉片有均等設(shè)置的六個，六個葉片以導(dǎo)流器 本體為端點(diǎn)呈發(fā)散狀，相鄰兩葉片之間具有間隙；所述的葉片為片狀。具體來說，導(dǎo)流器與 轉(zhuǎn)軸之間的連接通過下述方式實(shí)現(xiàn)，在所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝座6，安裝座中設(shè)置有 軸承62，該安裝座與導(dǎo)流器的本體套接；在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有卡簧7，該卡簧卡設(shè)于安裝 座下方；在所述的卡簧與固定座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)墊片8 ;所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置卡簧位置處設(shè) 置有一安裝槽9 ;所述的卡簧的外環(huán)直徑大于安裝座的內(nèi)環(huán)直徑。所述的刀片可拆卸設(shè)置， 通過轉(zhuǎn)軸末端一螺母10固定于轉(zhuǎn)軸上。 安裝的時候，將固定座套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，再將旋轉(zhuǎn)墊片套設(shè)，接著將卡簧卡設(shè)在轉(zhuǎn)軸 上，最后安裝刀片，拆卸的時候反之。 在使用過程中，刀片在電機(jī)的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，粉碎物料，物料在刀片作用下也會 有一定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動規(guī)律，在這種流體力道的帶動下，套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)流器也會有些許的 自轉(zhuǎn)運(yùn)動，可能與流體方向相同即刀片旋轉(zhuǎn)方向相同，也可能相反，其旋轉(zhuǎn)速度與流體速度 可能相近，也可能會很為緩慢，從而可以加強(qiáng)循環(huán)，使得粉碎的效果好，同時還可消除泡沫； 與現(xiàn)有技術(shù)一致，這種導(dǎo)流器也容易清洗；另外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于導(dǎo)流器安裝在電機(jī) 轉(zhuǎn)軸上，且也片可拆卸，從而可以更好的保護(hù)刀片；當(dāng)機(jī)頭與桶體分離的時候，導(dǎo)流器可以 保護(hù)手指不被刀片傷害。 圖4為本實(shí)用新型帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)的第二種實(shí)施方式，其與第 一種實(shí)施式的不同之處在于，所這的弧形葉片54'不是片狀，而是管狀。同理，具有與第一 具體實(shí)施例同樣的有益效果。 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以有多種形式，比如，同樣還可以在機(jī)頭下方向桶底延伸的 方向設(shè)置有防溢電極，以及溫度傳感器，以及電加熱管。 或者，是所述導(dǎo)流器的葉片為整體一片，其上設(shè)置有若干導(dǎo)流孔或者導(dǎo)流槽； 或者，所述的導(dǎo)流器的葉片為其它數(shù)目，如，八片，五片等，同樣，其形狀為鋼絲狀，或者其形狀為片狀，導(dǎo)流器的葉片具有不一致的寬度，類似花瓣形狀，兩端處小，中間較寬； 或者花瓣型的葉片中間較寬部分可以相互一體設(shè)置，或者是接觸，也可以具有一定的間隙， 都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括桶體，與桶體配合設(shè)置的機(jī)頭，電機(jī)設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)且其轉(zhuǎn)軸向桶內(nèi)延伸，在轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置有刀片，其特征在于在所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器包括與轉(zhuǎn)軸套接的本體，以及由本體向桶底方向延伸出來的弧形葉片。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的弧形 葉片為一個或者均等設(shè)置的一個以上，若干個葉片以導(dǎo)流器本體為端點(diǎn)呈發(fā)散狀，相鄰兩 葉片之間具有間隙。
3. 如權(quán)利要求2所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的葉 片為片狀。
4. 如權(quán)利要求2所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的葉 片為管狀。
5. 如權(quán)利要求l-4任一所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的的豆?jié){機(jī)，其特征在于所 述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝座，安裝座中設(shè)置有軸承，該安裝座與導(dǎo)流器的本體連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn) 軸上設(shè)置有卡簧，該卡簧卡設(shè)于安裝座下方。
7. 如權(quán)利要求6所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的的豆?jié){機(jī)，其特征在于在所述的 卡簧與固定座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)墊片。
8. 如權(quán)利要求6所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn) 軸上設(shè)置卡簧位置處配合設(shè)置有一安裝槽。
9. 如權(quán)利要求6-8任一所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的的豆?jié){機(jī)，其特征在于所 述的卡簧的外環(huán)直徑大于安裝座的內(nèi)環(huán)直徑。
10. 如權(quán)利要求l-4任一所述的帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的的豆?jié){機(jī)，其特征在于所 述的刀片可拆卸設(shè)置，通過轉(zhuǎn)軸末端一螺母固定于轉(zhuǎn)軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有繞流自轉(zhuǎn)粉碎導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括桶體，與桶體配合設(shè)置的機(jī)頭，電機(jī)設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)且其轉(zhuǎn)軸向桶內(nèi)延伸，在轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置有刀片，在所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器包括與轉(zhuǎn)軸套接的本體，以及由本體向桶底方向延伸出來的弧形葉片；與現(xiàn)有技術(shù)相比，導(dǎo)流器可以自轉(zhuǎn)，可以讓循環(huán)效果好、刀片不易損壞。
文檔編號A47J31/00GK201467923SQ20092013456
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者勵春亞 申請人:勵春亞