專利名稱：用于混合各種組分的可變形葉輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混合各種組分的可變形葉輪泵(flexible impeller pump)。 在具體實施方式
中，本發(fā)明涉及一種泡沫泵(foampump),該泡沫泵連接到 發(fā)泡性液體容器并使發(fā)泡性液體與空氣混合，所述泡沫泵基于可變形葉輪泵 的設(shè)計。
背景技術(shù)：
雖然可變形葉輪泵己經(jīng)廣泛用于使材料移動的領(lǐng)域，但還沒有將其用于 混合兩種組分的應(yīng)用。因此，該領(lǐng)域需要一種用于混合兩種或更多種組分并 使該兩種或更多種組分通過共用通道移動的可變形葉輪泵組件。
存在很多涉及使兩種或更多種組分混合以得到所需的最終產(chǎn)品的應(yīng)用， 通過本文公開的內(nèi)容將更清楚地顯示本發(fā)明如何適用于包括所述混合在內(nèi) 的各種處理和過程。雖然本文公開的內(nèi)容側(cè)重混合發(fā)泡性液體和空氣以產(chǎn)生 泡沫產(chǎn)品，但本發(fā)明不僅限于此。公開的內(nèi)容尤其側(cè)重生產(chǎn)用于個人衛(wèi)生的 泡沫產(chǎn)品，例如泡沫肥皂和泡沫型皮膚消毒劑。

發(fā)明內(nèi)容
總體來說，本發(fā)明提供了一種用于使第一組分和第二組分移動穿過共用 通道的多組分可變形葉輪泵。該多組分可變形葉輪泵包括具有第一組分殼體 的第一組分葉輪泵，所述第一組分殼體具有用于使所述第一組分通過的入口 和出口 。第一組分葉輪容納在所述第一組分殼體內(nèi)以在所述第一組分殼體內(nèi) 轉(zhuǎn)動，其中，所述第一組分葉輪的轉(zhuǎn)動使所述第一組分通過所述第一組分殼 體的入口吸入到所述第一組分殼體中并使所述第一組分通過所述第一組分殼體的出口排出所述第一組分殼體。所述第一組分殼體的出口與共用接收腔 連通。所述多組分可變形葉輪泵還包括具有第二組分殼體的第二組分葉輪 泵，所述第二組分殼體具有用于使所述第二組分通過的入口和出口。第二組 分葉輪容納在所述第二組分殼體內(nèi)以在所述第二組分殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動，其中，所 述第二組分葉輪的轉(zhuǎn)動使所述第二組分通過所述第二組分殼體的入口吸入 到所述第二組分殼體中并使所述第二組分通過所述第二組分殼體的出口排 出所述第二組分殼體。所述第二組分殼體的出口與所述共用接收腔連通，從 而使得所述第一組分和第二組分在所述共用接收腔內(nèi)混合。
在一種具體實施方式
中，主驅(qū)動件鍵連接到所述第一組分葉輪和第二組 分葉輪上，從而當驅(qū)動所述主驅(qū)動件時，使得所述第一組分葉輪和第二組分 葉輪分別在各自的第一組分殼體和第二組分殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。
在一種具體實施方式
中，本發(fā)明提供了一種包括發(fā)泡性液體葉輪泵和空 氣葉輪泵的泡沫泵。所述發(fā)泡性液體葉輪泵包括發(fā)泡性液體殼體和發(fā)泡性液 體葉輪，所述發(fā)泡性液體殼體具有入口和出口，所述發(fā)泡性液體葉輪容納在 所述發(fā)泡性液體殼體內(nèi)以在所述發(fā)泡性液體殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述發(fā)泡性液體殼 體的入口與發(fā)泡性液體源連通，所述發(fā)泡性液體殼體的出口與共用接收腔連 通。所述發(fā)泡性液體葉輪的轉(zhuǎn)動使來自所述發(fā)泡性液體源的所述發(fā)泡性液體 通過所述發(fā)泡性液體殼體的入口吸入到所述發(fā)泡性液體殼體中并使所述發(fā) 泡性液體通過所述發(fā)泡性液體殼體的出口排出所述發(fā)泡性液體殼體。所述空 氣葉輪泵包括空氣殼體和空氣葉輪，所述空氣殼體具有入口和出口，所述空 氣葉輪容納在所述空氣殼體內(nèi)以在所述空氣殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述空氣殼體的入 口與空氣源連通，所述空氣殼體的出口與所述共用接收腔連通。所述空氣葉 輪的轉(zhuǎn)動使所述空氣通過所述空氣殼體的入口吸入到所述空氣殼體中并使 所述空氣通過所述空氣殼體的出口排出所述空氣殼體。所述發(fā)泡性液體和空 氣在所述共用接收腔內(nèi)混合。
7該具體實施方式
可以與鍵連接到所述泡沫葉輪和空氣葉輪的主驅(qū)動件 結(jié)合使用，從而在驅(qū)動所述主驅(qū)動件時使得所述發(fā)泡性液體葉輪和空氣葉輪 分別在各自的發(fā)泡性液體殼體和空氣殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。
如本文所公開的那樣，所述發(fā)泡性液體可以是能夠因?qū)肟諝舛l(fā)泡的 任何液體。尤其適用的發(fā)泡性液體包括用于個人衛(wèi)生的發(fā)泡性液體(例如發(fā) 泡性液體肥皂和發(fā)泡性酒精)，特別是用于皮膚清潔的發(fā)泡性液體。


可以參照下文的具體說明和附圖以充分理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，在附 圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的可變形葉輪泵的透視圖2是顯示第一組分殼體的俯視圖，其中移除了第一組分殼體的蓋以顯
示第一組分葉輪以及第一組分葉輪如何操作以使第一組分移動；
圖3是顯示第二組分殼體的仰視圖，其中移除了第二組分殼體的蓋以顯
示第二組分葉輪以及第二組分葉輪如何操作以使第二組分移動，第二組分殼
體的蓋顯示在第二組分殼體旁邊以輔助說明第二組分入口的設(shè)置；
圖4是穿過主驅(qū)動件的中心觀察的橫截面；以及
圖5是穿過分配管96的中心觀察的橫截面。
具體實施例方式
參照圖1，可以看出，附圖標記10表示根據(jù)本發(fā)明的可變形葉輪泵。可 變形葉輪泵10包括第一組分葉輪泵12和第二組分葉輪泵14，該第一組分葉 輪泵12和第二組分葉輪泵14都與接收腔16流體連通并使各自的組分移動 到接收腔16內(nèi)進行混合。
圖2中，第一組分葉輪泵12包括具有開口端20的第一組分殼體18，開口端20通過第一殼體蓋22 (參見圖1)密封。通過使第一組分葉輪24穿過 開口端20插入第一組分殼體18內(nèi)，使得第一組分葉輪24容納在第一組分 殼體18中。第一組分葉輪24包括中心輪軸26，多個葉輪臂28a、 28b、 28c、 28d和28e (或者統(tǒng)一稱為多個葉輪臂28或葉輪臂28)從中心輪軸26上延 伸。中心輪軸26鍵連接到主驅(qū)動件30上，該主驅(qū)動件30被驅(qū)動以使第一 組分葉輪24轉(zhuǎn)動。更具體地，中心輪軸26包括非圓形孔32，該非圓形孔 32能夠容納主驅(qū)動件30上與其形狀互補的第一軸部分34。因此，當驅(qū)動主 驅(qū)動件30繞其軸線X沿箭頭A的方向轉(zhuǎn)動時，第一組分葉輪24在第一組 分殼體18內(nèi)轉(zhuǎn)動。
第一組分殼體18由底壁36、側(cè)壁38和第一殼體蓋22限定。葉輪臂28 延伸至沿側(cè)壁38的大部分長度與側(cè)壁38接觸。側(cè)壁38的形狀使得葉輪臂 28沿箭頭A的方向繞軸線X轉(zhuǎn)動時在適當?shù)奈恢脧澱酆脱由?。葉輪臂28 的彎折和延伸使得第一組分被吸入和排出第一組分殼體18。更具體地，側(cè)壁 38包括波形(contoured)側(cè)壁部分40，該波形側(cè)壁部分40使得葉輪臂28 經(jīng)過該波形側(cè)壁部分40時逐漸彎折，然后葉輪臂28 —旦經(jīng)過了波形側(cè)壁部 分40的頂點42就開始延伸至葉輪臂28正常的直形?？蛇x擇地，第一組分 葉輪24的軸線可以定位為偏離于圓形的第一組分殼體的中心?？梢圆捎眠@ 種可選擇的結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)所需的空間膨脹和收縮，這將在下文中進行說明。
在附圖顯示和公開的具體實施方式
中，第一組分葉輪泵12被設(shè)計用于 使不可壓縮的組分(即液體)移動。第二組分葉輪泵14被設(shè)計用于使可壓 縮組分(即氣體，特別是空氣)移動。在一種具體實施方式
中，所述液體是 發(fā)泡性液體，所述氣體是空氣，從而能夠在接收腔16中產(chǎn)生泡沫產(chǎn)品。因 為一個泵使不可壓縮的流體移動且另一個泵使可壓縮的流體移動，所以每個 泵的設(shè)計是不同的。本文公開的每個泵的設(shè)計將提供足夠的指導(dǎo)，以使可變 形葉輪泵10包括兩個不可壓縮組分泵或兩個可壓縮組分泵，而不是像現(xiàn)有設(shè)計那樣具有一個不可壓縮組分泵和一個可壓縮組分泵。因此，本發(fā)明不僅 限于混合一種液體和一種氣體，同樣地也不僅限于泡沫混合物。本發(fā)明還考 慮到非泡沫混合物、液體/液體混合物和氣體/氣體混合物。
在不可壓縮組分泵例如第一組分葉輪泵12中，當葉輪臂28從與側(cè)壁38 接觸于點(i)(顯示葉輪臂28a的位置)轉(zhuǎn)動到與側(cè)壁38接觸于點(iv)(顯 示葉輪臂28e的位置)時，葉輪臂28保持基本一致的形狀。在點(i)和點 (ii)之間，葉輪臂28不與側(cè)壁38接觸；在點(ii)和點(iii)之間，葉輪 臂28將通過足夠大的力與側(cè)壁38接觸以抵靠側(cè)壁38基本上實現(xiàn)密封；以 及在點(iii)和點(iv)之間，葉輪臂再次不與側(cè)壁38接觸。葉輪臂28抵 靠底壁36和第一殼體蓋22以基本上實現(xiàn)密封。
自葉輪臂28與側(cè)壁38在點(iv)接觸開始，因為葉輪臂28必須繞波 形側(cè)壁部分40彎曲，所以隨著葉輪臂28進一步轉(zhuǎn)動，葉輪臂28開始彎折。 例如，在圖2所示的位置上，可以理解的是，當?shù)谝唤M分葉輪24沿箭頭A 的方向轉(zhuǎn)動時，葉輪臂28e將開始彎折，因而限定在葉輪臂28e與葉輪臂28d 之間的空間開始縮小。這將迫使保持在葉輪臂28d和葉輪臂28e之間的所述 第一組分通過出口 44離幵第一組分殼體18。
一旦葉輪臂28e經(jīng)過頂點42，葉輪臂28e開始抵著側(cè)壁38的波形側(cè)壁 部分40伸直，直到葉輪臂28e在圖中葉輪臂28a所在的位置(i)上完全伸 直。第組分葉輪24的繼續(xù)轉(zhuǎn)動將致使位于位置G)的葉輪臂移動穿過不 與側(cè)壁38接觸的自由空間，直到所述葉輪臂移動到接觸點(ii)與側(cè)壁38 接觸。接觸點(ii)設(shè)置在沿第一組分葉輪24的轉(zhuǎn)動方向超過入口 46的圓 周位置上。隨著在前的葉輪臂28在點(ii)接觸側(cè)壁38且緊隨的葉輪臂28 繞波形側(cè)壁部分40彎曲，第一組分葉輪24的繼續(xù)轉(zhuǎn)動將致使該兩個葉輪臂 28之間的空間增加，從而在入口46產(chǎn)生真空，以通過供給管50從第一組分 容器48吸入所述第一組分。入口46設(shè)置在適當?shù)膮^(qū)域中，在沿箭頭A的方向轉(zhuǎn)動的過程中，限定在相鄰的葉輪臂28之間的空間在所述適當?shù)膮^(qū)域中增大。
因為該具體實施方式
中的第一組分葉輪泵12用于不可壓縮流體，所以 在點(ii)與點(iii)之間的區(qū)域(即沒有設(shè)置入口和出口的區(qū)域)中，限 定在第一組分葉輪24的相鄰葉輪臂28之間的空間基本上保持不變。當葉輪 泵用于可壓縮流體時，所述空間可以改變，甚至為了某些用途需要這種改變， 這將在對第二組分葉輪泵14的說明中更加顯而易見。
現(xiàn)在參照圖3，第二組分葉輪泵14包括具有開口端54的第二組分殼體 52，開口端54由第二殼體蓋56密封。圖中移除了第二殼體蓋56并將其放 置在第二組分葉輪泵14的其余部件的旁邊。從圖1和圖3以及第二組分殼 體52和第二殼體蓋56的輪廓可以看出如何將第二組分殼體52和第二殼體 蓋56安裝成整體。通過使第二組分葉輪58穿過開口端54插入到第二組分 殼體52中使得第二組分葉輪58容納在第二組分殼體52中。第二組分葉輪 58包括中心輪軸60，多個葉輪臂62a、 62b、 62c、 62d和62e (有時候統(tǒng)一 稱為多個葉輪臂62或葉輪臂62)從中心輪軸60上延伸。中心輪軸60鍵連 接到主驅(qū)動件30。如圖4所示，中心輪軸60包括非圓形腔64，該非圓形腔 64能夠容納主驅(qū)動件30上的與其形狀互補的第二軸部分66。非圓形腔64 與從第二殼體蓋56上延伸、用于設(shè)置銷67的腔65相對設(shè)置。因此，當驅(qū) 動主驅(qū)動件30繞其軸線X轉(zhuǎn)動(沿箭頭A的方向)時，第二組分葉輪58 在第二組分殼體52中轉(zhuǎn)動。
第二組分殼體52由底壁68、側(cè)壁70和第二殼體蓋56限定。葉輪臂62 延伸至沿側(cè)壁70的大部分長度與側(cè)壁70接觸。側(cè)壁70的形狀使得葉輪臂 62沿箭頭A的方向繞軸線X轉(zhuǎn)動時在適當?shù)奈恢脧澱酆脱由?。葉輪臂62 的彎折和延伸使得第二組分被吸入和排出第二組分殼體52。更具體地，側(cè)壁 70包括波形側(cè)壁部分72，該波形側(cè)壁部分72使得葉輪臂62在經(jīng)過該波形
ii側(cè)壁部分72時逐漸彎折，葉輪臂62 —旦經(jīng)過了波形側(cè)壁部分72的頂點74 則迅速延伸呈葉輪臂62正常的直形。
可選擇地，第二組分葉輪58的軸線可以定位為偏離于圓形的第二組分 殼體的中心?？梢圆捎眠@種可選擇的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)所需的體積膨脹和收縮，這將 在下文中進行說明。
在本實施方式中，第二組分葉輪泵14被設(shè)計用于使可壓縮組分(即氣 體，特別是空氣)移動。在可壓縮組分泵中，當葉輪臂62從與側(cè)壁70接觸 于點(v)(圖中葉輪臂62a的位置)轉(zhuǎn)動到與側(cè)壁70接觸于點(viii)(圖中 葉輪臂62e的位置)時，葉輪臂62需要保持基本上一致的形狀。在點(v) 和點(vi)之間，葉輪臂62將不與側(cè)壁70接觸；在點(vi)與點(vii)之 間，葉輪臂62將通過足夠大的力與側(cè)壁70接觸以抵靠側(cè)壁70基本上實現(xiàn) 密封；以及在點(vii)和點(viii)之間，葉輪臂62再次不與側(cè)壁70接觸。 葉輪臂62還抵靠底壁68和第二殼體蓋56而基本上實現(xiàn)密封。自葉輪臂62 與側(cè)壁70在點(vi)接觸開始，因為葉輪臂62必須繞波形側(cè)壁部分72彎曲， 所以隨著葉輪臂62進一步轉(zhuǎn)動，葉輪臂62開始彎折。例如，在圖3中所示 的位置上，可以理解的是，當?shù)诙M分葉輪58沿箭頭A的方向轉(zhuǎn)動時，葉 輪臂62e開始彎折，因此，限定在葉輪臂62e和葉輪臂62d之間的空間將開 始減小。這迫使保持在葉輪臂62d和葉輪臂62e之間的所述第二組分通過出 口 76離開第二組分殼體52。
雖然在附圖中難以看出，但對于可壓縮組分泵來說，第二組分殼體52 可以形成為具有變化的半徑，從而在相鄰的兩個葉輪臂62朝向出口 76移動 時使得該相鄰的兩個葉輪臂之間的空間略微減小。通過這種方式，可以擠壓 所述可壓縮組分，從而使得堆積力(build up force)將所述可壓縮組分通過 出口 76推出。這對本文中涉及的生產(chǎn)泡沫產(chǎn)品的具體實施方式
特別有利。
一旦葉輪臂62e經(jīng)過頂點74并伸直為占據(jù)圖中葉輪臂62a的位置，第二組分葉輪58的繼續(xù)轉(zhuǎn)動將使得該葉輪臂移動穿過自由空間直到在接觸點
(vi)與側(cè)壁70接觸。接觸點(vi)設(shè)置在第二殼體蓋56的超過入口 78的 圓周位置上。隨著在前的葉輪臂62在點(vO與側(cè)壁70接觸且緊隨的葉輪 臂62繞波形側(cè)壁部分72彎曲，第二組分葉輪58的繼續(xù)轉(zhuǎn)動將致使該兩個 葉輪臂62之間的空間增加，從而在入口 78產(chǎn)生真空，以通過第二殼體蓋56 從大氣吸入第二組分G。入口 78設(shè)置在適當?shù)膮^(qū)域中，在沿箭頭A的方向 轉(zhuǎn)動的過程中，限定在相鄰的葉輪臂62之間的空間在所述適當?shù)膮^(qū)域中增 大。在入口 78被吸入到第二組分殼體52中的第二組分G被攜帶在相鄰的兩 個葉輪臂62之間并在出口 76被擠出第二組分殼體52，出口 76設(shè)置在空間 收縮區(qū)域(即限定在相鄰的兩個葉輪臂62之間的空間發(fā)生減小的區(qū)域)。
應(yīng)該理解的是，驅(qū)動主驅(qū)動件30可以驅(qū)動第一組分葉輪24和第二組分 葉輪58，而且將第一組分S從容器48吸入第一組分殼體18并將第二組分G 吸入第二組分殼體52。另外，如圖5所示，第一組分殼體18中的一些第一 組分S通過出口 44和第一組分出口通道80被擠出第一組分殼體18而進入 接收腔16，類似地，第二組分殼體52中的一些第二組分G通過出口 76和 第二組分出口通道82被擠出并進入接收腔16。因此，可以使第一組分S和 第二組分G在接收腔16中混合至一定程度。
這種粗略的混合可以足以用于混合一些組分，對于其它的組分來說，建 議使用另外的結(jié)構(gòu)元件混合所述組分。例如，根據(jù)本發(fā)明的一種制造泡沫產(chǎn) 品的具體實施方式
中，第一組分S是發(fā)泡性液體，第二組分G是空氣，在共 用接收腔16中進行的初始混合通常不足以提供所需品質(zhì)的泡沫產(chǎn)品。因此， 在接收腔16的下游提供可選擇的混合腔90。優(yōu)選地，該混合腔90由入口篩 網(wǎng)92和出口篩網(wǎng)94界定，從而使得在接收腔16進行粗混的所述第一組分 和第二組分(例如發(fā)泡性液體和空氣)被擠壓通過入口篩網(wǎng)90以進一步混 合而產(chǎn)生更均勻的泡沫產(chǎn)品，然后被擠壓通過出口篩網(wǎng)94以產(chǎn)生品質(zhì)更好的泡沫，該品質(zhì)更好的泡沫可以通過噴嘴95分配。相對粘稠的發(fā)泡性液體
穿過入口篩網(wǎng)92散開并主要通過由所述第二組分葉輪泵帶動的加壓空氣吹動。
在圖l所示的實施方式中，出口通道80和82、接收腔16和混合腔90 是分配管96的一部分，混合腔90優(yōu)選設(shè)置為接近分配管96的出口 98。優(yōu) 選盡量靠近出口形成泡沫產(chǎn)品，從而抽吸機構(gòu)不必將泡沫產(chǎn)品抽吸通過太長 的管，這是因為與移動分離的液體和空氣組分相比，移動泡沫產(chǎn)品更難一些。 泡沬肥皂和泡沫消毒劑尤其如此。
在使用可變形葉輪泵10生產(chǎn)泡沫肥皂或泡沬消毒劑的具體實施方式
中， 可變形葉輪泵IO可以用于墻裝式分配系統(tǒng)或臺面安裝式(counter-mounted) 分配系統(tǒng)，該兩種系統(tǒng)都是本領(lǐng)域公知的。墻裝式分配系統(tǒng)中，分配管96 可以非常短，且初始接收腔16和與其相鄰的混合腔90之間的距離很短。臺 面安裝式分配系統(tǒng)中，分配管96可以非常長，且接收腔16可以看作是接近 第一組分殼體和第二組分殼體的出口的部分。使用長的分配管96，粗混的組 分被擠壓穿過所述分配管以到達位于分配管96的出口附近的混合腔90。更 具體地，可變形葉輪泵10可以保持在臺面下方，接近位于所述臺面下方的 泡沫流體肥皂源或泡沫酒精消毒劑源。所述分配管可以延伸穿過位于水池附 近的臺面和分配噴口。在這種實施方式中，所述分配管可以優(yōu)選包括分離的 第一出口通道和第二出口通道(例如通道80和82)以使所述組分在到達混 合腔90之前保持分離。
在圖中所示的實施方式中，主驅(qū)動件30具有齒輪頭部(gear head) 100， 該齒輪頭部100用于驅(qū)動主驅(qū)動件30，從而驅(qū)動第一組分葉輪24和第二組 分葉輪58。另一個齒輪或類似的驅(qū)動件可以鍵連接到齒輪頭部100，從而使 得齒輪頭部100轉(zhuǎn)動。最后，齒輪頭部100與某種類型的由用戶促動的促動 機構(gòu)相連接，從而致使主驅(qū)動件30轉(zhuǎn)動并最終分配所述兩種組分。可以通
14過手動部件或電子部件驅(qū)動所述主驅(qū)動件30。例如，可以使推板或活塞促動
件鍵連接到齒輪頭部100，從而推動所述推板或活塞促動件即可使齒輪頭部 100和主驅(qū)動件30轉(zhuǎn)動?？梢允褂秒娮硬考怪黩?qū)動件30轉(zhuǎn)動，例如，通 過使用免接觸式(touch-free)傳感器和適當?shù)碾娮釉?，從而在所述免接觸 式傳感器被觸發(fā)時驅(qū)動主驅(qū)動件30。推板、活塞和免接觸式傳感器促動器是 公知的，特別是在肥皂分配領(lǐng)域，這些部件在該領(lǐng)域的應(yīng)用對于本領(lǐng)域技術(shù) 人員是顯而易見的。
如果主驅(qū)動件30被連續(xù)地驅(qū)動，則第一組分和第二組分將被連續(xù)地吸 入各自的葉輪泵殼體并從各自的葉輪泵殼體中排出。這適于可變形葉輪泵10 的某些應(yīng)用，但可以理解的是，在一些實施方式中，例如在生產(chǎn)泡沫肥皂時， 只需要終端產(chǎn)品的"量(dose)"。在這種情況下，優(yōu)選地，只要驅(qū)動主驅(qū)動 件30的距離足以排出所需量的混合產(chǎn)品即可。主驅(qū)動件30所必須被驅(qū)動的 距離取決于所需的所述混合產(chǎn)品的量以及所述第一組分和第二組分在各自 的葉輪轉(zhuǎn)動過程中從各自的組分殼體中排出的量?？梢愿淖兯龅谝唤M分殼 體、第二組分殼體、第一葉輪和第二葉輪的尺寸以及輪廓外形以使所述第一 組分和第二組分達到所需的容積流速(volumetric flowrate)。
在使用液體肥皂作為第一組分并使用空氣作為第二組分的泡沫肥皂實 施方式中，所述第一組分葉輪泵和第二組分葉輪泵被設(shè)計為使得所述混合腔 內(nèi)的空氣和液體的比例為30: l至3: 1。 一種具體實施方式
中所述比例可以
為20: l至5: 1;另一實施方式中所述比例可以為12: 1至8: 1。
應(yīng)該理解的是，第一組分葉輪泵12和第二組分葉輪泵14可以形成為圓 形，可變形葉輪24和58的轉(zhuǎn)動軸線X偏離于圓形殼體18和52的中心，盡 管這種結(jié)構(gòu)可能對不可壓縮流體的移動有所影響。然而，本發(fā)明所考慮的是 使所述葉輪臂在第一組分殼體或第二組分殼體中通過各自的方式彎折和延 伸。另夕卜，如上所述，本發(fā)明不僅限于混合一種液體和一種氣體，同樣也不僅限于泡沫混合物。非泡沫混合物、液體/液體混合物以及氣體/氣體混合物 也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在上述內(nèi)容的啟示下，顯然本發(fā)明優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于提 供了可變形葉輪泵和用于混合各種組分的泵。雖然本發(fā)明根據(jù)專利法的要求 公開了優(yōu)選的實施方式，但應(yīng)該理解的是，本文所述的發(fā)明和原理不僅限于 這些具體實施方式
。附帶的權(quán)利要求用于限定本發(fā)明。
權(quán)利要求
1、一種用于使第一組分和第二組分移動到共用通道的可變形葉輪泵，該可變形葉輪泵包括第一組分葉輪泵，該第一組分葉輪泵包括第一組分殼體，該第一組分殼體具有用于使所述第一組分通過的入口和出口，以及第一組分葉輪，該第一組分葉輪容納在所述第一組分殼體內(nèi)，以在所述第一組分殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動，其中，所述第一組分葉輪的轉(zhuǎn)動使所述第一組分通過所述第一組分殼體的入口吸入到所述第一組分殼體中并使所述第一組分通過所述第一組分殼體的出口排出所述第一組分殼體；第二組分葉輪泵，該第二組分葉輪泵包括第二組分殼體，該第二組分殼體具有用于使所述第二組分通過的入口和出口，以及第二組分葉輪，該第二組分葉輪容納在所述第二組分殼體內(nèi)，以在所述第二組分殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動，其中，所述第二組分葉輪的轉(zhuǎn)動使所述第二組分通過所述第二組分殼體的入口吸入到所述第二組分殼體中并使所述第二組分通過所述第二組分殼體的出口排出所述第二組分殼體；以及共用接收腔，該共用接收腔與所述第一組分殼體的出口和所述第二組分殼體的出口都連通，從而使得所述第一組分和第二組分在所述共用接收腔內(nèi)混合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變形葉輪泵，該可變形葉輪泵還包括 主驅(qū)動件，該主驅(qū)動件驅(qū)動所述第一組分葉輪和第二組分葉輪，以使得所述第一組分葉輪和第二組分葉輪分別在各自的所述第一組分殼體和第二 組分殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變形葉輪泵，其中，所述主驅(qū)動件鍵連接 到所述第一組分葉輪和第二組分葉輪上，從而限定所述第一組分葉輪和第二 組分葉輪的轉(zhuǎn)動軸線，所述第一組分葉輪泵和第二組分葉輪泵同軸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變形葉輪泵，其中，所述主驅(qū)動件是通過 延伸穿過由所述第一組分殼體和第二組分殼體共有的共用壁從而延伸穿過 所述第一組分葉輪的輪軸和所述第二組分葉輪的輪軸的軸部件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變形葉輪泵，其中，所述主驅(qū)動件由所述 可變形葉輪泵的終端用戶物理地驅(qū)動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變形葉輪泵，其中，所述主驅(qū)動件為電驅(qū)動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變形葉輪泵，其中，所述第一組分殼體具 有側(cè)壁，所述第一組分葉輪包括多個葉輪臂，該多個葉輪臂從共同的葉輪輪 軸延伸至與所述第一組分殼體的側(cè)壁接觸，所述第二組分殼體具有側(cè)壁，所 述第二組分葉輪包括多個葉輪臂，該多個葉輪臂從共同的第二葉輪輪軸延伸 至與所述第二組分殼體的側(cè)壁接觸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變形葉輪泵，其中，所述第一組分葉輪的 轉(zhuǎn)動軸線偏離所述第一組分殼體的所述側(cè)壁的中心，所述第二組分葉輪的轉(zhuǎn) 動軸線偏離所述第二組分殼體的所述側(cè)壁的中心。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變形葉輪泵，其中，所述第一組分殼體形 成為具有波形側(cè)壁部分，從而使得所述第一組分殼體具有變化的半徑，所述第二組分殼體形成為具有波形側(cè)壁部分，從而使得所述第二組分殼體具有變 化的半徑。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變形葉輪泵，其中，所述第一組分葉輪的 轉(zhuǎn)動軸線偏離所述第一組分殼體的所述側(cè)壁的中心，所述第二組分殼體的側(cè) 壁具有波形，從而使得所述第二組分殼體具有變化的半徑。
11、 一種泡沫泵，該泡沫泵包括 發(fā)泡性液體葉輪泵，該發(fā)泡性液體葉輪泵包括發(fā)泡性液體殼體，該發(fā)泡性液體殼體具有入口和出口，該入口與 發(fā)泡性液體源連通，以及發(fā)泡性液體葉輪，該發(fā)泡性液體葉輪容納在所述發(fā)泡性液體殼體 內(nèi)，以在所述發(fā)泡性液體殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動，其中，所述發(fā)泡性液體葉輪的轉(zhuǎn)動使 來自所述發(fā)泡性液體源的所述發(fā)泡性液體通過所述發(fā)泡性液體殼體的入口 吸入到所述發(fā)泡性液體殼體中并使所述發(fā)泡性液體通過所述發(fā)泡性液體殼 體的出口排出所述發(fā)泡性液體殼體；空氣葉輪泵，該空氣葉輪泵包括空氣殼體，該空氣殼體具有入口和出口，該入口與空氣源連通，以及空氣葉輪，該空氣葉輪容納在所述空氣殼體內(nèi)，以在所述空氣殼 體內(nèi)轉(zhuǎn)動，其中，所述空氣葉輪的轉(zhuǎn)動使所述空氣通過所述空氣殼體的入口 吸入到所述空氣殼體中并使所述空氣通過所述空氣殼體的出口排出所述空 氣殼體；主驅(qū)動件，該主驅(qū)動件鍵連接到所述發(fā)泡性液體葉輪和空氣葉輪上，從 而在所述主驅(qū)動件被驅(qū)動時，使得所述發(fā)泡性液體葉輪和空氣葉輪分別在各自的所述發(fā)泡性液體殼體和空氣殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動；以及共用接收腔，該共用接收腔與所述發(fā)泡性液體殼體的出口和所述空氣殼 體的出口都連通，從而使得空氣和發(fā)泡性液體在所述共用接收腔內(nèi)混合。
全文摘要
一種可變形葉輪泵，該可變形葉輪泵包括第一組分殼體和第二組分殼體。所述第一組分殼體包括第一可變形葉輪，所述第二組分殼體包括第二可變形葉輪。當這些葉輪在各自的殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動時，能夠吸入各種組分并將該各種組分排出到共用接收腔中。一種具體的應(yīng)用中，一種組分是發(fā)泡性液體，另一種組分是空氣，從而在所述共用接收腔中產(chǎn)生發(fā)泡性液體和空氣的混合物。
文檔編號A47K5/16GK101641040SQ200880009106
公開日2010年2月3日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者K·佩爾弗里 申請人:高爽工業(yè)公司