專利名稱：清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及催化劑的回收，具體涉及清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法及裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的甲醇低壓羰^ 酸工藝由于催化劑Rh(C0)2l2在蒸發(fā)時(shí)不穩(wěn)定，只育狹用閃蒸方法從其反應(yīng)液中取出粗產(chǎn)品醋酸，而不能4OT蒸發(fā)方法從其M^液中取出粗產(chǎn)口叩o近來，發(fā)明了反應(yīng)一轉(zhuǎn)化一閃蒸一蒸發(fā)的甲醇mffi羰^^成醋W 工藝，由于在該 工藝中糊崔化劑轉(zhuǎn)化成可承受加熱的絡(luò)，形態(tài)，為Mil閃蒸一蒸^A其反應(yīng)液中取出 禾,品醋M^了可能。在利用虹藝生產(chǎn)醋MB中，催化劑Rh(CO)山沉積在位于閃蒸一蒸發(fā)器下部圓筒體內(nèi)的列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi)M、閃蒸一蒸發(fā)器底部弧形殼體的內(nèi)壁上和與 閃蒸一蒸發(fā)器底部弧形殼體的內(nèi)部空間連通的母液排出管的內(nèi)壁上，這一方面影響閃蒸一蒸發(fā)器的正，作，另一方面，由于這部分沉積的催化劑Rh(C0)2l2不能循環(huán)利用，使生產(chǎn)駄上升。為此，必須定期地清除沉積在閃蒸一蒸發(fā)器戰(zhàn)部位內(nèi)的催化劑?，F(xiàn)有技術(shù)中，工A3S入閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)，用鐵錘、鋼鏨和鐵f產(chǎn)清除沉積在閃蒸一蒸發(fā)器±^部位內(nèi)的催化劑，不但勞動弓fi&fc所用時(shí)間長，而且清理不干凈， 一方面清理不久后又需要清理，降低了生產(chǎn)效率，另一方面，催化劑Rh(CO)山回收率低，大量的昂貴的催化劑Rh(C0)2L 不能回收，使妒財(cái)上升。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的清理回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法勞動3驢大，所 用時(shí)間長，清理不千凈，催化劑回收率低的技術(shù)問題，^f共一樸清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器 內(nèi)催化劑的方7去及 。為解決戰(zhàn)問題，本發(fā)明的衞先回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法，辦征在于， 包括下列步驟4OT普通的高Jl7jC槍或高壓水旋轉(zhuǎn)噴嘴清除沉積在列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi) 壁上、5W底部的內(nèi)壁上和祠嫩管內(nèi)壁上的催化劑結(jié)坭抓怖 結(jié)街物^*立一起經(jīng)抖喊管上的閥'^一第一 濾器，回收其中的催化劑結(jié) 標(biāo)物顆粒；使從第一級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入一高壓泵的進(jìn) 口，從高壓泵的出口經(jīng)管線循環(huán)輸超l」戶;M普通的高Jl7jC槍或高ffi7jC旋轉(zhuǎn)噴嘴，用于繼^f除沉積在列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi)壁上、弧形底部的內(nèi)壁上和擁喊管的內(nèi)^:的催化劑結(jié)垢物。為解決，問題，本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的，，，征在于， 包括一第一級辻濾器和一高膝，第一級過濾器的排液口與高顧的進(jìn)口艦一管線連 通，高壓泵的出口艦另一徵與普通的高BE7jC^高股JC旋轉(zhuǎn)鵬翻。本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法與現(xiàn)有技術(shù)的清理回收閃蒸一蒸 發(fā)器內(nèi)催化齊啲方法相比，由于采用了本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的裝 置，彌纟驢低，所用時(shí)間短，清理干凈徹底，幾矜部催化劑結(jié)坂物艦得到回收。此外，本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法還包括，在清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的操作結(jié)束前，M:—7jcf^水弓l入 高壓泵的進(jìn)口，高ffi7jC從高膝的出口經(jīng)管線輸想嗨一級迚濾器的頂部，對高顧和 ，內(nèi)部進(jìn)療清洗，以便回收高壓泵和t^內(nèi)的催化劑結(jié)始物顆粒。還包括，^^一級迚濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)街物顆粒的水mA—第二級過濾器，ffiAmi^;濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)標(biāo)物顆粒的水、mA—第H0 過濾器，^A^HM:濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)坭t^粒的水取代，一級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)標(biāo)物顆粒的7Km高膝的進(jìn)口。還包括，^MB二^a濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)街物^i的水^A—;t4P 器，録糊器流出的其中含有少量催化劑結(jié)坭物顆粒的被7襯啲水取f^Am二M:濾 器流出直接^A第三級迚濾器的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入第三級過濾 器。此外，本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的裝置還包括，M^—tetel^和高JS^間的一第二M:濾器和一第H^^濾器， 第一級過濾器的祠鏃口與第過濾器的進(jìn)液口之間、第r^l濾器的排液口與第H^過濾器的進(jìn)液口之間及第，過濾器的祠?？谂c高壓泵的進(jìn)口之間分別鵬徴M。 還^^舌，設(shè)置在第二級過濾器和第，過濾器之間的一冷卻器，第過濾器的排液口與冷卻器的進(jìn)液口之間及冷卻器的排液口與第三級過濾器的進(jìn)液口之間分別jta 難艦。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)fi^細(xì)描述，本發(fā)明的清洗冋收閃蒸一蒸 發(fā)器內(nèi)催化劑的方法及，的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯和易于 。 圖i是本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的^sm—個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的^am二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的，第三個(gè) 例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體鄉(xiāng)方式參見圖1至圖3 ，標(biāo)號100 ^見有的反應(yīng)一轉(zhuǎn)化一閃蒸一蒸發(fā)的甲醇低壓羰基 合成醋IW工X^用的一閃蒸一蒸發(fā)器，標(biāo)號201、 202和203 ^^本發(fā)明的清洗回收 閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的 。如圖1至圖3所示，閃蒸一蒸發(fā)器100 —?dú)んw110、 一安 殼體110下部分 內(nèi)的列管式蒸發(fā)器120和一安MH殼體110頂部分內(nèi)的(^^g (未示出)。殼體110由一具有 頂部llla的上圓筒部分111、一中間圓錐筒部分112和一具 有 底部U3a的下圓筒部分113構(gòu)成。上圓筒部分111的圓筒壁上具有一切向進(jìn)料口 lllb。上圓筒部分111的弧形頂部 llla的頂部具有一出氣管口 lllc。下圓筒部分113內(nèi)安裝列管式蒸發(fā)器120。列管式蒸發(fā)器120的蒸皿出管口分別 用標(biāo)號113b和標(biāo)號113c 。下圓筒部分113的 底部U3a的底部具有一出液管口 固。出液管口 U3d與H喊糊喊管114 M。亍喊湖喊管114與一水平S喊管115連 通。7K平祠隨管115具有閥115a和閥115b。閥115a和閥115b位刊鵬賴喊管114與 水平封喊管115魏部位的兩側(cè)?，F(xiàn)有的閃蒸一蒸發(fā)器100在^ffl過程中，催化劑Rh(C0)2l2逐漸沉積在列管式蒸發(fā) 器120的多根列管的內(nèi)壁上、弧形底部113a的內(nèi)壁上利喊湖隨管114及水判喊管 115的內(nèi)壁上。如圖1所示，本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的體201 包括一第一級i^濾器210和一高壓泵250。第一M:濾器210是普通的篩網(wǎng)過濾器。在第一級過濾器210內(nèi)，一80目至120 目的篩網(wǎng)211。在第一級過濾器210底部祠喊口和高壓泵250進(jìn)口之間具有1線269。在管線269上連接一水管線291 。 S/JC 291上安裝一閥292。如圖2所示，本發(fā)明第二個(gè) 例的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的裝置202包括一第一級y 濾器210、 一第二級過濾器220、 一第三級jl濾器230和一高壓泵250。 第一級迚濾器210、第二級過濾器220和第，過濾器230都是普通的篩網(wǎng)過濾器。在第一M:濾器210內(nèi)設(shè)置一80目的篩網(wǎng)211。在第二M濾器220內(nèi)體一 100目的篩網(wǎng)221 。在第HM濾器230內(nèi)M— 120目的篩網(wǎng)231 。在第一級過濾器210底部掃喊口和第二鄉(xiāng)濾器220頂部進(jìn)液口之間具有一第一管線260。在第二級過濾器220底部擁喊口和第，過濾器230頂部進(jìn)液口之間具有一第二管 線278。錢HM濾器230底部ffif口和高壓泵250進(jìn)口之間具有一第三管線289。在第三 289上,一7jC難291 o ^7K管線291上安裝一閥292。如圖3所示，本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的，203包括一第一鄉(xiāng)濾器210、 一第二級過濾器220、 一第HM濾器230、 一糊器240和一高BSS250。第一M濾器210、第二M,220和第，過濾器230都^^通的篩網(wǎng)過濾器。 在第一級過 210內(nèi)設(shè)置一80目的篩網(wǎng)211。在第二級過濾器220內(nèi)設(shè)置一 100目的 篩網(wǎng)221 。鄉(xiāng)^1濾器230內(nèi)體一 120目的篩網(wǎng)231 。^4P器240包括一水槽241和一置于水槽241內(nèi)的7賴卩水盤管242。第一級過濾器210和第二M濾器220位于mP器240的上方。第，過濾器230 和高壓泵250位于7賴J器240的下方。在第一級過濾器210底部抖?？诤偷诙l(xiāng)濾器220頂部進(jìn)液口之間具有一第一管 線260。在第二M濾器220底部對喊口和7jC槽241上部側(cè)壁之間具有一第二， 270。 絲槽241下部側(cè)壁和第HM麟230頂部進(jìn)液口之間具有一第三難280。 綠HM:濾器230底部S隞口和高壓泵250進(jìn)口之間具有一第四徵290。 在7軸卩水盤管242的下端和上端分別安裝一進(jìn)口閥243和一出口閥244。 ，三 280上安裝一閥281 。^四i^戔290 J^g—水管線291 。 ^^管線291上安裝一閥292。下面詳細(xì)描述本發(fā)明的清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法-如圖1戶B， ^m普通的高ffi7jC槍或高ffi7K旋轉(zhuǎn)f^^凊除沉積在列管式蒸發(fā)器120 的多 |」管的內(nèi)^1:、弧形底部U3a的內(nèi)壁上和慨f湘喊管114 ^7jC，隨管115的 內(nèi)壁上的催化劑Rh (CO)山結(jié)坂物；水和結(jié)添物顆粒一起^K平祠喊管115上的閥115b itA第一級過濾器210頂部進(jìn) 液口，催化劑Rh(C0)2l2結(jié)銜物顆粒被設(shè)置在第一l5il濾器210內(nèi)的80目至120目的篩 網(wǎng)211濾出，從而被回收；小于80目至120目的催化劑Rh(C0)山結(jié)街物顆粒和7jC—^5t^269mA高壓泵 250的進(jìn)口，其內(nèi)含有少量的小于80目至120目的催化劑Rh(CO)山結(jié)媚物^^的高壓 水從高〗，250的出口經(jīng)管線(未示出)循環(huán)輸i^UJ^普通的高ffi7K槍或高Jl7K旋轉(zhuǎn) 噴嘴，用于繼 除沉積在列管式蒸發(fā)器120的多 惰的內(nèi)^±、弧形底部113a的 內(nèi)^i:和傾牽禍賺管114及水判喊管115的內(nèi)壁上的催化劑Rh(C0)2l2結(jié)標(biāo)物；清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的操作結(jié)束前，M/JC織291將水引入高壓泵 250的進(jìn)口，高ffi/X從高壓泵250的出口經(jīng)管線(未示出)輸送到第一級過濾器210的 頂部，對高壓泵250和管線內(nèi)部進(jìn)行清洗，以便回收高壓泵250和管線內(nèi)的催化劑 Rh(CO)山結(jié)堀物顆粒，閥292用于控制水的弓l入。如圖2戶標(biāo)，4頓普通的高ffi7JC槍或高ffi7jC旋轉(zhuǎn)B^^凊除沉積在列管式蒸發(fā)器120 的多 1』管的內(nèi)壁上、 底部U3a的內(nèi)壁上和慨fl^賺管114 ^dC，隨管115的 內(nèi)壁上的催化劑Rh (CO) 212結(jié)坂物；水和結(jié)標(biāo)t^粒一fe^7K判喊管115上的閥115b itA第一^a濾器210頂部進(jìn) 液口，等于和大于80目的催化劑Rh(C0)2l2結(jié)塘物顆粒被^g^—^l濾器210內(nèi)的 80目的篩網(wǎng)211濾出，從而被回收；小于80目的催化劑Rh (00) 212結(jié)坭物^^立和水一起鄉(xiāng)一M 260 ^A第二級過濾 器220，等于和大于100目的催化劑私(0))山結(jié)提物顆粒被^8在第:^; 220內(nèi) 的100目的篩網(wǎng)221濾出，從而被回收；小于100目的催化劑Rh(CO)2l2結(jié)街物顆粒和7jC一起纟碟二難278 ^A第HM: 濾器230，等于和大于120目的催化劑Rh(C0)2l2結(jié)坭物顆粒被體在第H^迚濾器230 內(nèi)的120目的篩網(wǎng)231濾出，從而被回收；小于120目的催化劑Rh (CO)山結(jié)坭物^^立和水一起纟碟三徵289、秋高壓泵250 的進(jìn)口，其內(nèi)含有極少量的小于120目的催化劑Rh(CO)2l2結(jié)街物顆粒的高ffi7jC從高壓 泵250的出口經(jīng)管線(未示出)循環(huán)^ilj掘普通的高ffi7jC槍或高ffi7K旋娜嘴，用 于繼,除沉積在列管式蒸發(fā)器120的多根列管的內(nèi)藍(lán)上、弧形底部113a的內(nèi)壁上和 傾余賴喊管114勿JC判喊管115的內(nèi)^J:的催化劑Rh(CO)山結(jié)街物；清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的操作結(jié)束前，通3l7iC管線291將水引入高JS 250的進(jìn)口，高ffi7jC從高壓泵250的出口經(jīng)管線(未示出)輸送到第一^i濾器210的 頂部，對高壓泵250和管線內(nèi)部進(jìn)行清洗，以便回收高壓泵250和管線內(nèi)的催化劑 Rh(CO)山結(jié)坭物顆粒，閥292用于控制水的弓1入。如圖3 0f^， ^ffi普通的高il7m或高ffi7JC旋轉(zhuǎn)^^凊除沉積在列管式蒸發(fā)器120 的多根列管的內(nèi)壁上、弧形底部U3a的內(nèi)壁上和慨孕湖喊管114及水平擁喊管115的 內(nèi)壁上的催化劑Rh (CO) 212結(jié)街物；7財(cái)0結(jié)柜物顆粒一起^7jC平抖嫩管115上的閥115b ^A第^ii濾器210頂部進(jìn) 液口，等于和大于80目的催化劑Rh(C0)山結(jié)坭物^f立被，在第一^i濾器210內(nèi)的 80目的篩網(wǎng)211濾出，從而被回收；小于80目的催化劑Rh (CO) 212結(jié)街物顆粒和水一起會魏一難260 ^EA第ilM;濾 器220，等于和大于100目的催化劑Rh(C0)2l2結(jié)始物顆粒被^g在第二M濾器220內(nèi) 的100目的篩網(wǎng)221濾出，從而被回收；小于100目的催化劑Rh(C0)2l2結(jié)招物^f挪水一^^魏二難270^V糊器240 的水槽241內(nèi)，被其內(nèi)流有7賴卩水的7^P水盤管242 7^P，分別安M^iP水盤管242 的下端和上端的進(jìn)口閥243和出口閥244用于調(diào)解冷卻水的流量，以^^制冷卻器240水槽241內(nèi)被^iP的小于100目的催化劑Rh(C0)山結(jié)標(biāo)物^^和7jC^^魏三管 線280 、^LA第HM:濾器230，等于和大于120目的催化劑Rh (CO) 212結(jié)街物^^被體 在第H^3i濾器230內(nèi)的120目的篩網(wǎng)231濾出，從而被回收，安^^三徵280上 的閥281用于調(diào)解i^JC槽241流出的被糊啲小于100目的催化劑Rh(C0)j2結(jié)街M 粒和水的流量，以iffi制水槽241的液位，保證^iP效果，M)t4P器240的目的在于， 將下面就M述的m高壓泵250的進(jìn)口的小于120目的催化劑Rh(CO)山結(jié)街物^^和水盼驢控制在一定范圍內(nèi)，以使高壓泵250倉辦纖正常工作；小于120目的催化劑Rh(C0)A結(jié)街t^粒和水一起纟魏四體290、駄高壓泵250 的進(jìn)口，其內(nèi)含有極少量的小于120目的催化劑Rh(C0)2l2結(jié):fet;顆粒的高壓水從卨壓 泵250的出口經(jīng)徵(未示出)循環(huán)輸itifji^魏的高壓水槍或高脈旋^t，用 于繼魏除沉積在列管式蒸發(fā)器120的多概U管的內(nèi)肚、弧形底部113a的內(nèi)ai:和 傾細(xì)諫管114及水判喊管115的內(nèi)ai的催化劑Rh(C0)2l2結(jié)標(biāo)物；清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的操作結(jié)束前，fflii7jCf^ 291將水引入高JS 250 ,口，高壓水從高壓泵250的出口經(jīng)1^ (未示出)輸送到第"^^濾器210的 頂部進(jìn)液口或水槽241內(nèi)，對水槽241、高壓泵250和難內(nèi)部進(jìn)《譜洗，以便回i(feK 槽241 、高壓泵250和管線內(nèi)的催化劑Rh(OO)212結(jié)據(jù)#|^粒，閥292用于控制水的弓l入。 本清洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法及裝置的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了結(jié)垢的催化劑 100%回收，^ffl水100"/。循環(huán)《柳，閃 發(fā)器內(nèi)表面100%^1清潔。超ij了節(jié)能， 減排，,，增效的目的。iw本發(fā)明的實(shí)施例ext本發(fā)明迸行了說明性而非限制性的描述，但Mlf，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相，護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/ 或修改。10
權(quán)利要求
1、一種清洗回收閃蒸-蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法和裝置，其特征在于，包括下列步驟使用高壓水軟槍清除沉積在列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物；使用三維旋轉(zhuǎn)清洗頭清除蒸發(fā)器圓柱和弧形底部內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物；使用兩維旋轉(zhuǎn)清洗頭或“水雷子”清洗排液管內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物。使水和結(jié)垢物顆粒一起經(jīng)排液管流入一第一級過濾器，回收其中的催化劑結(jié)垢物顆粒；使從第一級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入一高壓泵的進(jìn)口，從高壓泵的出口經(jīng)管線循環(huán)輸送到所述普通的高壓水槍或高壓旋轉(zhuǎn)清洗頭，用于繼續(xù)清除沉積在列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi)壁上、圓柱和弧形底部的內(nèi)壁上及排液管的內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物。
2、 概權(quán)利要求1 0M的織回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法，辦征在于，還包括，在清洗回收閃蒸_蒸發(fā)器內(nèi)催化劑 作結(jié)束前，ffiil—水，將水引入高壓 泵的進(jìn)t4，高壓水從高壓泵的出口囊51^^送到第一級過濾器的頂部，對高壓泵和， 內(nèi)部進(jìn)疔清洗，以便回收高壓泵和 內(nèi)的催化劑結(jié)塘物顆粒。
3、 wg權(quán)利要求i或2^^i洗iBi收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑Mr法，離征在于，還包括，^MB—級迚濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)紫物顆粒的水^A—第二 級過濾器，《m第二M;^^流出的其中含有少量催化劑結(jié)^^粒的水^A—第三級過濾器，ffiMBHm過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)標(biāo)物顆粒的水取fm^i過濾器流出的其中含有^催化劑結(jié)^t^f立的水^A高壓泵的進(jìn)口 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3皿S^M洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法，其特征在于， 還包括，艦第二,麟流出麟中含有少督化劑結(jié)^M粒的水駄一冷卻器， ^A冷卻器流出的其中含有少量催化劑結(jié)標(biāo)物顆粒的被冷卻的水取代從第二級過濾器流出直後m第HM:濾，其中含有^a崔化莽擦紫W^的水^A第HM;li^。
5、 一幹凊洗回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的^S，其伊征在于，包括一第一級過濾器和一高壓泵，第^a濾MJIW口與高壓泵,口ffii1^^,，高壓泵的出口 艦另1線與普通的高脈槍或高脈旋轉(zhuǎn) 鄉(xiāng)。
6、 臓權(quán)乖傻求5l f^的^^回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的裝置，^^征在于，還包括^g在第一M濾器和高壓^t間的一第二級過濾器和一第HM:濾器，第一級 過濾器 口與第二 : 的進(jìn)液口之間、第二級過濾器的判諫口與第，過濾器 的進(jìn)液口之間麟，過濾器的擁賺1_1與高顧的進(jìn)口之間分別 魏。
7、 權(quán)承傻求6,的'離回收閃蒸一蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的體，辦征在于， 還包括體錢二級過濾器和第H03i濾器之間的一^iP器,第二級過濾器的排液口與 冷卻器的進(jìn)液口之間及冷卻器的排液口與第三級過濾器的進(jìn)液口之間分別通過管線連 通。
全文摘要
一種清洗回收閃蒸—蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法和裝置，包括下列步驟使用高壓水軟槍清除沉積在列管式蒸發(fā)器的多根列管的內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物；使用三維旋轉(zhuǎn)清洗頭清除蒸發(fā)器圓柱和弧形底部內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物；使用兩維旋轉(zhuǎn)清洗頭或“水雷子”清洗排液管內(nèi)壁上的催化劑結(jié)垢物；使水和結(jié)垢物顆粒一起經(jīng)排液管上的閥流入一第一級過濾器，回收其中的催化劑結(jié)垢物顆粒；使從第一級過濾器流出的其中含有少量催化劑結(jié)垢物顆粒的水流入一高壓泵的進(jìn)口，從高壓泵的出口經(jīng)管線循環(huán)輸送到所述普通的高壓水槍或高壓水旋轉(zhuǎn)噴嘴，用于繼續(xù)清除沉積在閃蒸—蒸發(fā)器內(nèi)的催化劑結(jié)垢物。由于采用了本發(fā)明的清洗回收閃蒸—蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的裝置，本發(fā)明的清洗回收閃蒸—蒸發(fā)器內(nèi)催化劑的方法勞動強(qiáng)度低，所用時(shí)間短，清理干凈徹底，幾乎全部催化劑結(jié)垢物都可得到回收。
文檔編號B08B9/032GK101234357SQ200810084680
公開日2008年8月6日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者浩 周 申請人:浩 周