專利名稱：洗碗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗碗機，更具體地，涉及一種能夠避免因貯液槽中外 物的積聚而導(dǎo)致的貯液槽中的清洗水的壓力過度增加的洗碗機。
背景技術(shù)：
洗碗機是一種使用冷水或熱水自動清洗餐具的機器。傳統(tǒng)的洗碗機包括機體；清洗槽，形成于機體上；餐碟籃，安裝在清洗槽中；以及噴射 噴嘴，安裝在清洗槽的上部、中部和下部，用于噴射清洗水。所述內(nèi)容已 在韓國公開專利出版物No.2006-24597中公開了。清洗槽的底部安裝有貯液槽，用于容納清洗水并將清洗水抽取到各個 噴嘴。貯液槽包括貯液槽殼體，用來形成貯液槽的外形；下部箱，被連 接到所述貯液槽殼體的頂部并且具有污物室；以及上部箱，被連接到下部 箱的上部并且具有液流通道，以將清洗水引導(dǎo)到清洗槽的上下部分。噴射噴嘴通過導(dǎo)管與貯液槽相連。具有上述結(jié)構(gòu)的洗碗機按下面的步驟操作。在清洗水供給到清洗槽中 之后，所述清洗水流入貯液槽中。通過貯液槽的抽取操作，清洗水通過設(shè) 置在貯液槽中的液流通道和與液流通道相連的導(dǎo)管的引導(dǎo)作用流入噴射 噴嘴，然后清洗水以高壓噴灑到餐碟上來清洗掉附著在餐碟上的食物垃 圾?；祀s了食物垃圾的清冼水再次迸入貯液槽，上述的過程重復(fù)進行。污物室用于收集混雜在清洗水中的食物垃圾。污物室與液流通道相 連。污物室的上部安裝有網(wǎng)狀過濾器，用于從清洗水中分離食物垃圾。特別地，當(dāng)清洗水和包括食物垃圾的污物被引入污物室時，清洗水經(jīng) 過安裝在污物室上部的網(wǎng)狀過濾器被重新引入貯液槽中。然而，被引入污 物室的污物沒有通過網(wǎng)狀過濾器而被留在了污物室中。由于清洗水重復(fù)循 環(huán)，污物就不斷積聚在污物室中。當(dāng)與污物室相連的排污泵操作時，污物就被排出洗碗機。然而，當(dāng)網(wǎng)狀過濾器由于污物室中的污物的快速積聚而被阻塞時，被引入污物室的清洗水就不能通過網(wǎng)狀過濾器流出了。結(jié)果，在污物室中的水壓突然增大。結(jié)果，即使排污泵沒有操作，清洗水也會由于水的高壓而排出洗碗機。 發(fā)明內(nèi)容因此，實施例的一個方面是提供一種洗碗機，所述洗碗機能夠防止污 物室中水壓的突然增大并能順利實現(xiàn)清洗水的循環(huán)，從而有效避免了洗碗 機的故障。附加的方面和/或優(yōu)勢將被部分地在下面的描述中給出，從所述描述 中部分地被了解，或可以從本發(fā)明的實踐得知。前述和/或其他方面通過提供一種洗碗機而被實現(xiàn)，所述洗碗機包括清洗槽；至少一個噴射噴嘴，設(shè)置在清洗槽中；貯液槽，設(shè)置在清洗槽中，用于將清洗水引至所述至少一個噴射噴嘴；導(dǎo)管，連接在所述貯液槽和所 述的至少一個噴射噴嘴之間；以及支管，該支管從導(dǎo)管的一部分分岔出，并且與貯液槽相連，以使貯液槽中的清洗水回流到導(dǎo)管中。當(dāng)被引入支管的清洗水的壓力超過預(yù)定的壓力水平時，支管可以被打 開，以使所引入的清洗水回流到導(dǎo)管中。洗碗機還可以包括單向閥，所述單向閥設(shè)置在支管中，用于基于所引 入到支管中的清洗水的壓力打開和關(guān)閉所述支管。洗碗機還可以包括污物室，所述污物室被設(shè)置在貯液槽中，用于收集 清洗水中含有的污物。支管與所述污物室連通。洗碗機還可以包括網(wǎng)狀過濾器，所述網(wǎng)狀過濾器設(shè)置在污物室上，用 于從被引入污物室的清洗水中分離污物。支管被連接到網(wǎng)狀過濾器的一所述至少一個噴射噴嘴包括主噴嘴和次噴嘴，所述主噴嘴用于在洗碗 機的清洗操作期間連續(xù)地噴灑清洗水，所述次噴嘴用于在洗碗機的清洗操 作期間選擇性地噴灑清洗水。洗碗機還可以包括主通道，所述主通道設(shè) 置在貯液槽中，以使得主通道與主噴嘴相通；次通道，所述次通道設(shè)置在貯液槽中，以使得次通道與次噴嘴相通；以及取樣通道，所述取樣通道設(shè) 置在貯液槽中，使主通道和污物室通過它相互連通。支管可以設(shè)置在取樣 通道之上，以使得支管與取樣通道連通。洗碗機還可以包括排污泵和排污導(dǎo)管，所述排污泵設(shè)置在貯液槽中， 用于將貯液槽中的清洗水和污物排出洗碗機，所述排污導(dǎo)管使排污泵與污 物室通過它相互連通。其中所述支管的端部可以被設(shè)置在所述排污導(dǎo)管的 一側(cè)，以使得所述支管的該端部離所述主通道的距離比離所述排污導(dǎo)管的 距離近。貯液槽可以包括貯液槽殼體，所述貯液槽殼體用于形成貯液槽的下 部；葉輪箱，所述葉輪箱設(shè)置在貯液槽上，用于容納用于抽取清洗水的清 洗葉輪，該葉輪箱設(shè)置有主通道和次通道，所述主通道和次通道用于引導(dǎo) 由清洗葉輪抽取的清洗水的流動；污物室，所述污物室與主通道連通，用 于收集清洗水中含有的污物；取樣通道，所述取樣通道使污物室和主通道 通過它相互連通；以及葉輪箱蓋，所述葉輪箱蓋用于覆蓋葉輪箱。支管的 端部可以與葉輪箱蓋相連，而支管的所述端部位于取樣通道的出口的上 部。導(dǎo)管可以在其下部設(shè)置有支管以及與支管平行設(shè)置的引流導(dǎo)管，所述 引流導(dǎo)管與支管間隔開，并與主通道連通，用于將清洗水引導(dǎo)到導(dǎo)管中， 由此，通過支管的清洗水與通過引流導(dǎo)管的清洗水混合，所得混合物被移 動到噴射噴嘴。前述和/或其他方面通過提供一種洗碗機而被實現(xiàn)，所述洗碗機包括 清洗槽；至少一個噴射噴嘴，所述至少一個噴射噴嘴以可旋轉(zhuǎn)的方式被設(shè) 置在清洗槽中，用于噴灑清洗水；貯液槽，所述貯液槽用于將清洗水抽取 至所述至少一個噴射噴嘴；導(dǎo)管，所述導(dǎo)管連接在所述貯液槽和所述的至少一個噴射噴嘴之間，用于將清洗水引至所述至少一個噴射噴嘴；引流導(dǎo) 管，設(shè)置在導(dǎo)管的端部并且與貯液槽相連，用于將清洗水從貯液槽傳輸?shù)?導(dǎo)管中；以及支管，該支管與導(dǎo)管的端部相連并且與貯液槽相連，用于當(dāng) 貯液槽中清洗水的壓力超過預(yù)定的壓力水平時使清洗水回流到前述導(dǎo)管中。洗碗機還可以包括單向閥，所述單向閥設(shè)置在支管中，以使得所述單向閥能夠基于清洗水的壓力被打開和關(guān)閉。洗碗機還可以包括主通道，所述主通道設(shè)置在貯液槽中，以使得主通 道與引流導(dǎo)管連通而將抽取的清洗水引導(dǎo)到引流導(dǎo)管中；污物室，所述污物室設(shè)置在貯液槽中，并且與主通道相連，用于收集清洗水中含有的污物; 以及取樣通道，所述取樣通道設(shè)置在貯液槽中，并且使主通道和污物室通 過它相互連通。支管被設(shè)置在取樣通道之上，并且污物室與取樣通道連通。洗碗機還可以包括排污導(dǎo)管，所述排導(dǎo)污管設(shè)置在貯液槽中，以使得 排污導(dǎo)管與污物室連通，以引導(dǎo)清洗水和污物的排出。支管的端部設(shè)置的 位置離取樣通道的出口比離排污導(dǎo)管的入口近。前述和/或其他方面通過提供一種洗碗機而被實現(xiàn)，所述洗碗機包括-清洗槽；貯液槽，所述貯液槽被設(shè)置在清洗槽中并且包括主通道、污物室 和取樣通道，所述取樣通道與主通道和污物室連接；以及導(dǎo)管，所述導(dǎo)管 包括連接到貯液槽的引流導(dǎo)管和支管，引流導(dǎo)管的端部被設(shè)置在主通道 中，支管的端部被設(shè)置在取樣通道中。當(dāng)污物室中的水壓沒有超過預(yù)定的壓力水平時，來自污物室的清洗水 可以被從主通道引入引流導(dǎo)管；而當(dāng)污物室中的水壓超過預(yù)定的壓力水平 時，所述清洗水可以被從主通道引入引流導(dǎo)管和從取樣通道引入支管。引流導(dǎo)管和支管可以被相互平行地設(shè)置。支管可以包括單向閥，當(dāng)污物室中的水壓超過預(yù)定的壓力水平時所述 單向閥被打開以使清洗水被引入支管并且經(jīng)過支管被迫上升。洗碗機還可以包括至少一個噴嘴，所述噴嘴與導(dǎo)管連通，其中當(dāng)污物 室中的水壓超過預(yù)定的壓力水平時，被引入引流導(dǎo)管的清洗水和被引入支 管的清洗水在流入所述至少一個噴嘴之前被混合在一起。前述和/或其他方面通過提供一種洗碗機的貯液槽而被實現(xiàn)，所述貯 液槽包括主通道；污物室，所述污物室用于容納清洗水和污物，并且與 主通道連通；取樣通道，所述取樣通道與主通道和污物室連接；導(dǎo)管，所 述導(dǎo)管包括連接到貯液槽的引流導(dǎo)管和支管，引流導(dǎo)管的端部被設(shè)置在主 通道中，支管的端部被設(shè)置在取樣通道中。當(dāng)污物室中的水壓沒有超過預(yù) 定的壓力水平時，來自污物室的清洗水被從主通道引入引流導(dǎo)管；而當(dāng)污 物室中的水壓超過預(yù)定的壓力水平時，所述清洗水可以被從主通道引入引流導(dǎo)管和從取樣通道引入支管。


這些和/或其它方面和優(yōu)勢將通過參照附圖進行的實施例的下列描述 而成為顯見的和更容易理解的，在所述附圖中-圖l是根據(jù)本實施例的洗碗機的側(cè)向剖視圖； 圖2是根據(jù)本實施例的洗碗機的內(nèi)部透視圖；圖3是根據(jù)本實施例的洗碗機的貯液槽和導(dǎo)管的分解透視圖；以及 圖4至圖8是順序示出根據(jù)本實施例的洗碗機的操作的透視圖。
具體實施方式
在此將更詳細地涉及實施例，所述實施例的示例如附圖所示，其中在 所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。實施例在下文中被描述， 旨在通過參照附圖解釋本發(fā)明。參照圖l，洗碗機包括機體l，用于形成洗碗機的外形；清洗槽2， 設(shè)置在機體l中；以及支架5，被固定到清洗槽2的側(cè)壁上。支架5包括上支 架5a和下支架5b，餐碟籃7a和7b分別被所述上支架5a和下支架5b所支撐。 餐碟可以放置在餐碟籃7a和7b中。清洗槽2上安裝有用于噴灑清洗水的主噴嘴10a和10b以及次噴嘴10c。 經(jīng)過噴嘴噴出的清洗水直接噴向餐碟籃7a和7b。噴嘴10a、 10b和10c被噴 嘴10a、 10b和10c噴出的清洗水的噴射壓力所轉(zhuǎn)動。經(jīng)由噴嘴10a， 10b和 10c噴出的清洗水撞擊餐碟籃7a和7b中的餐碟來清洗餐碟。在清洗槽2的底部安裝了貯液槽13，所述貯液槽13用來接收，抽取清洗水并且將清洗水供給到各個噴嘴。在清洗槽2的后部設(shè)置了導(dǎo)管11，所述導(dǎo)管ll用來將清洗水供給到主 噴嘴10a和10b。導(dǎo)管11與忙液槽13相連。因此，清洗水由于貯液槽13強大 的壓力而通過導(dǎo)管ll流到主噴嘴10a和10b。次噴嘴10c與貯液槽13的上側(cè)中心部分直接相連。因此， 一些清洗水 經(jīng)由次噴嘴10c被噴灑用來清洗放置在緊鄰次噴嘴10c的餐碟籃7b中的餐 碟。同時，導(dǎo)管ll的下部包括引流導(dǎo)管lla和支管llb，從貯液槽13中噴灑 出來的清洗水被引入引流導(dǎo)管lla。當(dāng)包括食物垃圾的污物在貯液槽13中 積聚的時候，導(dǎo)致清洗水的壓力非正常地增大，清洗水就通過支管llb回 流到主噴嘴10a和10b中。在支管llb中安裝了單向閥12，所述單向閥12用來打開支管llb，以使 得只有當(dāng)清洗水的壓力超過預(yù)定的壓力水平時，清洗水才向上流。單向閥12對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是公知的，因此，關(guān)于它就不詳細描 述了。因此，當(dāng)lt液槽13中的水壓低于預(yù)定的壓力水平時，清洗水通過引流 導(dǎo)管lla被引導(dǎo)到主噴嘴10a和10b中。另一方面，當(dāng)貯液槽13中的水壓高 于預(yù)定的壓力水平時，通過單向閥的打幵操作，清洗水被引入支管llb中， 然后與被引入引流導(dǎo)管lla的清洗水一起被導(dǎo)入主噴嘴0a和10b中。貯液槽13包括貯液槽殼體16，用來形成貯液槽的外形；貯液槽蓋19， 用于覆蓋貯液槽殼體16;葉輪21，設(shè)置在貯液槽殼體16中；葉輪箱24，葉 輪21被安裝在葉輪箱24中；以及葉輪箱蓋27，設(shè)置在葉輪箱24上。在貯液槽殼體16的底部安裝有泵電機30，所述泵電機30用于驅(qū)動葉輪21。泵電機30連接到可旋轉(zhuǎn)的刀具狀的粉碎機17上，所述粉碎機17用于粉 碎被引入貯液槽13中的包括食物垃圾的污物。粉碎機17設(shè)置在貯液槽殼體 16和葉輪箱24之間。在貯液槽殼體16的側(cè)面設(shè)置有排污泵33和排污管51，用于將貯液槽13 中的清洗水和污物排出洗碗機。在貯液槽13的邊緣上安裝有用來加熱清洗水的加熱器36。在清洗槽2 的底部形成了加熱器容納槽39，所述加熱器容納槽39沿著貯液槽13的邊緣 延伸。加熱器36被容納在加熱器容納槽39中。在加熱器36被容納在加熱器接納槽39中后，加熱器36被加熱器蓋42 覆蓋以防止加熱器36暴露在外界。參考圖2，入口端口3形成于清洗槽2的一側(cè)，以使得清洗水通過入口 端口3被引入清洗槽2中。通過入口端口3被引入的清洗水落在清洗槽2的底 部，然后被引入貯液槽13中。次噴嘴10c被以可旋轉(zhuǎn)方式連接到貯液槽13的中心。導(dǎo)管ll與貯液槽 13的后端連接，以使得清洗水被通過導(dǎo)管ll引導(dǎo)到主噴嘴10a和10b (參照 圖l)。貯液槽蓋19安裝在貯液槽13上，沿著貯液槽蓋19的邊緣形成入口孔 19a，所述入口孔19a以規(guī)則的間隔設(shè)置。因此，清洗水通過入口孔19a被 引入貯液槽13中。在貯液槽蓋19上安裝了過濾蓋20。網(wǎng)狀過濾器20a被安裝在過濾蓋20 上，用來防止在污物室(未示出)中收集的污物從污物室中溢出，并且僅 使清洗水流出污物室，其中污物室將在下面介紹。加熱器36以環(huán)狀安裝在貯液槽13的邊緣。加熱器蓋42安裝在加熱器36 上。在加熱器蓋42中形成了多個通孔42a，清洗水穿過所述通孔42a流入加 熱器36。清洗水被加熱器36加熱，然后被引入貯液槽13中。同時，引流導(dǎo)管la和支管llb與貯液槽13的上部相連，并且引流導(dǎo)管 lla和支管llb被平行設(shè)置，以使得引流導(dǎo)管lla和支管llb相互之間間隔預(yù) 定的距離。圖3示出了貯液槽13的結(jié)構(gòu)。在貯液槽殼體16的一側(cè)上設(shè)置了泵固定 部分50，將排污泵33固定在泵固定部分50上。泵固定部分50的排污管51 被連接到泵固定部分50的一側(cè)，通過該排污管51清洗水被排出。泵電機30安裝在貯液槽殼體16的底部，泵電機30的旋轉(zhuǎn)軸30a穿過貯 液槽殼體16的底部延伸。在貯液槽殼體16的底部中心上設(shè)置有密封元件53，所述密封元件53 圍繞旋轉(zhuǎn)軸30a，以防止清洗水泄漏進泵電機30。葉輪箱24被安裝在貯液槽殼體16上，在葉輪箱24的中心形成了連通孔 24a，該孔與貯液槽殼體16連通。用于容納葉輪21的葉輪容納部分24b被設(shè) 置在連通孔24a的周圍。在粉碎機17連接到旋轉(zhuǎn)軸30a的同時，粉碎機17被設(shè)置在貯液槽殼體 16的底部上。在粉碎機17上設(shè)置有污物過濾器18，所述污物過濾器18用來 防止相對大尺寸的污物顆粒被引入葉輪21中。優(yōu)選地，污物過濾器18被設(shè)置在連通孔24a的下面。葉輪21被連接到泵電機30的旋轉(zhuǎn)軸30a上，以使得葉輪21被旋轉(zhuǎn)用于將被引入到貯液槽殼體16中的清洗水(包括在清洗水中含有的微小的污物顆粒)向上抽取。葉輪箱24設(shè)置有主通道24c和次通道24d，所述主通道24c和次通道24d 從葉輪容納部分24b被分岔出來。主通道24c用來將清洗水引導(dǎo)到主噴嘴 10a和10b (參照圖l)。次通道24d用來將清洗水引導(dǎo)到次噴嘴10c (參照圖 1)。在次通道24d中以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝有通道控制閥25，所述通道控制 閥25是二通閥，用來中斷沿著次通道24d中的清洗水的流動。當(dāng)要清洗的 餐碟的數(shù)量少時，次通道24d被通道控制閥25關(guān)閉，以使得清洗水僅能沿 著主通道24c流動。沿著主通道24c流動的清洗水被通過主噴嘴10a和10b (參照圖l)噴灑來清洗餐碟。這是因為當(dāng)要清洗的餐碟的數(shù)量少時，清洗水的用量減少了 。 在主通道24c旁形成了污物室24e。主通道24c和污物室24e經(jīng)由取樣通 道24g相互連接。已經(jīng)被粉碎機17粉碎的微小的污物顆粒，通過葉輪21穿 過污物過濾器18進入主通道24c，然后連同清洗水一起被收集在污物室24e中。導(dǎo)管ll的引流導(dǎo)管lla的端部位于主通道24c的終端中。支管llb的端 部位于取樣通道24g中。因此，被引入主通道24c的清洗水流到引流導(dǎo)管 lla。只有當(dāng)在污物室中的水壓超過預(yù)定的壓力水平時，被引入取樣通道 24g并被導(dǎo)入污物室24e的清洗水，才被引入支管llb中。臨近污物室24e的入口處安裝有排污導(dǎo)管26，所述排污導(dǎo)管26與排污 泵33相連。當(dāng)排污泵33被操作時，收集在污物室24e中的污物被沿著排污 導(dǎo)管26排到排污管51中。因此，污物被自動排出洗碗機。支管llb的端部離主通道24c的距離比離主通道24c附近的排污導(dǎo)管26 的入口的距離近。這是因為，當(dāng)污物過度積聚在污物室24e中導(dǎo)致在污物 室24e中的水壓過度增加的時候，沿著取樣管道24g流動的清洗水在該清洗 水被引入排污導(dǎo)管26中之前被引入支管llb中，從而導(dǎo)致清洗水影響了排 污泵33。葉輪箱蓋27被設(shè)置在葉輪箱24上。在葉輪箱蓋27中形成了導(dǎo)引通道 27a，所述導(dǎo)引通道27a與次通道相連通。導(dǎo)引通道27a以曲線形狀從葉輪箱蓋27的邊緣延伸到葉輪箱蓋27的中心。葉輪箱蓋27在其一側(cè)設(shè)置有第一連接部件27b以及第二連接部件27c， 導(dǎo)管ll的引入導(dǎo)管lla被連接到所述第一連接部件27b，支管llb被連接到 所述第二連接部件27c。因此，當(dāng)次通道24d被通道控制閥25打開的時候，由葉輪21抽取的清 洗水通過通道控制閥25，沿著次通道24d流動。清洗水沿著導(dǎo)引通道27a被 引導(dǎo)至次噴嘴10c (參照圖l)，所述導(dǎo)引通道27a與次通道24d相通，然后 清洗水通過次噴嘴10c被噴灑出來。貯液槽蓋19被設(shè)置在葉輪箱蓋27上。在貯液槽蓋19的中心上形成嚙合 孔19c，次噴嘴10c的下端(參見圖l)與所述嚙合孔19c嚙合。入口孔19a 沿著貯液槽蓋19的邊緣形成，以使得入口孔19a以規(guī)則的間隔設(shè)置，其中清洗水經(jīng)過所述入口孔被引入。在貯液槽蓋19上形成第一連接孔19b以及第二連接孔19d，導(dǎo)管ll的引 流導(dǎo)管lla被通過所述第一連接孔19b插入，導(dǎo)管ll的支管llb被通過所述 第二連接孔19d插入。過濾蓋20被設(shè)置在貯液槽蓋19上。網(wǎng)狀過濾器20a被安裝在過濾蓋20 上。網(wǎng)狀過濾器20a覆蓋污物室24e的上部，以防止被收集到污物室24e中 的污物連同清洗水一起通過網(wǎng)狀過濾器20a。特別地，當(dāng)污物和清洗水被引入污物室24e中時，清洗水通過網(wǎng)狀過 濾器20a。然而，污物是由網(wǎng)狀過濾器20a過濾的，并且留在了污物室24e 中。當(dāng)污物室24e中的污物累積達到預(yù)定量時，排污管33被操作，正如前面提到的那樣，將污物排出洗碗機。與污物分離的清洗水通過入口孔19a被引入貯液槽13中，然后經(jīng)由上述過程持續(xù)地循環(huán)。此后，本實施例的操作過程將參照附圖進行介紹。正如圖4所示，清洗水被加熱器36加熱，然后被引入貯液槽13中。隨 著清洗餐碟的操作不斷進行，從餐碟上清洗下的污物也被引入貯液槽13 中。當(dāng)泵電機30被驅(qū)動的時候，正如圖5所示，尺寸相對大的污物顆粒被 與旋轉(zhuǎn)軸30a連接的、旋轉(zhuǎn)的刀具狀粉碎機17粉碎成小尺寸的污物顆粒。同時，尺寸小到足以通過污物過濾器18的微小的污物顆粒借助葉輪21的抽 吸操作與清洗水一起向上移動(如圖3所示)。然而，沒有通過污物過濾器18的污物顆粒在貯液槽殼體16中積聚，然 后借助排污泵33的排污操作被沿著排污管51排出洗碗機。正如圖6所示，貯液槽殼體16中所容納的清洗水和微小的污物顆粒， 隨著被安裝到旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪21的旋轉(zhuǎn)，被向上抽取到葉輪箱24中。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)力，抽取的清洗水從葉輪容納部分24b流到主通道24c (參見箭頭B指示的方向)和次通道24d (參見箭頭A指示的方向)中。當(dāng) 次通道24d被通道控制閥25關(guān)閉的時候，清洗水只流到主通道24c。沿著主通道24c中由箭頭B指示的方向流動的清洗水由于葉輪21的強 大的壓力被導(dǎo)入引流導(dǎo)管lla中(參照圖2)，被沿著導(dǎo)管ll向上提升，然 后到達主噴嘴10a和10b (參照圖l)。當(dāng)要清洗的餐碟的數(shù)量少時，因此有必要只操作主噴嘴10a和10b (參 照圖l)，次通道24d被通道控制閥25關(guān)閉。結(jié)果，清洗水只沿著主通道24c 流動。沿著主通道24c流動的清洗水通過導(dǎo)管ll到達主噴嘴10a和10b，然 后通過主噴嘴1 Oa和1 Ob被噴灑出去。當(dāng)要清洗的餐碟的數(shù)量多時，于是有必要操作次噴嘴10c (參照圖l) 以及主噴嘴10a和10b，次通道24d被通道控制閥25打開。結(jié)果，清洗水沿 著箭頭A指示的方向流動。因此，清洗水到達次噴嘴10c，然后通過次噴嘴 10c被噴灑出去。污物室24e與主通道24e相連。因此，與一些清洗水混合的污物被移動 (沿著箭頭C指示的方向)，然后被收集在污物室24e中。在最初的污物收集階段，在污物室24e中收集的污物量少，因此，與 污物一起被引入污物室24e中的清洗水立即通過網(wǎng)狀過濾器20a (參照圖 3)，致使污物室24e中的清洗水的壓力不是很高。這樣，支管llb (參照圖 3)仍由單向閥12 (參照圖3)保持關(guān)閉，因此清洗水不能被導(dǎo)入支管llb 中。排污導(dǎo)管26，其與排污泵33相連，被設(shè)置在緊鄰污物室24e的入口處。 因此，被收集在污物室24e中的污物在排污泵33操作過程中被排到外界(沿 著箭頭D指示的方向)。如圖7所示，導(dǎo)引通道27a形成于設(shè)置在葉輪箱24上的葉輪箱蓋27上， 以使得導(dǎo)弓1通道27a與次通道24d連通(參照圖6)。當(dāng)葉輪21 (參照圖6)在次通道24d被通道控制閥25 (參照圖6)打開 的同時被操作時，清洗水如前面提到的那樣也沿著次通道24d流動。沿著 次通道24d流動的清洗水沿著導(dǎo)引通道27a被引導(dǎo)到葉輪箱蓋27的中心，之 后沿著箭頭A指示的方向被移動到次噴嘴10c(參照圖l)，并且通過次噴嘴 10c被噴灑出來。箭頭B指示了流動到主噴嘴10a和10b的清洗水的流動方向(參照圖l)。 隨著污物室24e中的污物積聚(參照圖3)，導(dǎo)致網(wǎng)狀過濾器20a(參照 圖3)被污物嚴(yán)重堵塞，清洗水不能通過所述網(wǎng)狀過濾器，因此在污物室 24e中的水壓增加了。當(dāng)水壓超過預(yù)定的壓力水平時，清洗水被沿著箭頭E 指示的方向引導(dǎo)到支管llb (參照圖3)。這時，單向閥12 (參照圖3)被打 開，于是清洗水被引入到支管lla (參照圖3)。當(dāng)大量的污物在污物室24e (參照圖3)中積聚時，如圖8所示，被引 入污物室24e的一些清洗水通過網(wǎng)狀過濾器20a，并且沿著箭頭G指示的方 向被排出。被新引入污物室24e的清洗水和污物室24e中已存的清洗水，如前面描 述的那樣，當(dāng)單向閥lla打幵時，被沿著箭頭E的方向提升。沿著箭頭E指 示的方向流動的清洗水與沿著箭頭B指示的方向流動的清洗水混合。該混 合的清洗水流到主噴嘴10a和10b(參照圖l)，并且通過主噴嘴10a和10b被噴灑出來。從上面的描述中很明顯看出，本實施例具有能在當(dāng)包括食物垃圾的污 物在污物室中過度積聚而導(dǎo)致污物室中的清洗水壓力增大時使引入污物 室中的清洗水從支管回流的作用，從而避免清洗水的不希望的排出。盡管實施例已經(jīng)示出并進行了描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，在不偏離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以在該實施例中進行改變， 其中本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求及其等價物所限定。
權(quán)利要求
1.一種洗碗機，包括清洗槽；至少一個噴射噴嘴，所述至少一個噴射噴嘴設(shè)置在所述清洗槽中；貯液槽，所述貯液槽設(shè)置在所述清洗槽中，用于將清洗水引至所述至少一個噴射噴嘴；導(dǎo)管，所述導(dǎo)管連接在所述貯液槽和所述的至少一個噴射噴嘴之間；以及支管，所述支管從所述導(dǎo)管的一部分分岔出，并且與所述貯液槽相連，用于使貯液槽中的清洗水回流到導(dǎo)管中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗碗機，其中當(dāng)被引入所述支管中的清洗水 的壓力超過預(yù)定的壓力水平時，所述支管被打開，以使被引入的清洗水回 流到所述導(dǎo)管中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗碗機，還包括單向閥，所述單向閥設(shè)置在所述支管中，用于基于被引入支管中的清 洗水的壓力來打開和關(guān)閉所述支管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗碗機，還包括污物室，所述污物室設(shè)置在所述貯液槽中，用于收集清洗水中含有的 污物，其中所述支管與所述污物室連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗碗機，還包括網(wǎng)狀過濾器，所述網(wǎng)狀過濾器設(shè)置在所述污物室上，用于從被引入污 物室中的清洗水中分離污物，其中所述支管與所述網(wǎng)狀過濾器的一側(cè)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗碗機，其中所述的至少一個噴射噴嘴包括 在洗碗機的清洗操作期間連續(xù)地噴灑清洗水的主噴嘴和在洗碗機的清洗 操作期間選擇性地噴灑清洗水的次噴嘴，其中所述的洗碗機還包括主通道，所述主通道設(shè)置在所述貯液槽中，以使得所述主通道與所述 主噴嘴連通；次通道，所述次通道設(shè)置在所述貯液槽中，以使得所述次通道與所述 次噴嘴連通；以及取樣通道，所述取樣通道設(shè)置在所述貯液槽中，使所述主通道和所述 污物室通過它相互連通，并且其中所述支管位于所述取樣通道之上，以使得所述支管與所述取樣通道連通o
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗碗機，還包括排污泵，所述排污泵設(shè)置在所述貯液槽中，用于將所述貯液槽中的清 洗水和污物排出所述洗碗機；以及排污導(dǎo)管，所述排污導(dǎo)管使所述排污泵與所述污物室通過它相互連通，其中所述支管的端部設(shè)置在所述排污導(dǎo)管的一側(cè)，以使得所述支管的 該端部離所述主通道的距離比離所述排污導(dǎo)管的距離近。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗碗機，其中所述貯液槽包括貯液槽殼體，用來形成所述貯液槽的下部；葉輪箱，所述葉輪箱設(shè)置在所述貯液槽殼體上，用于容納用于抽取清 洗水的清洗葉輪，所述葉輪箱設(shè)置有主通道和次通道，所述主通道和次通 道用于引導(dǎo)由清洗葉輪抽取的清洗水的流動；污物室，所述污物室與所述 主通道連通，并用于收集在清洗水中含有的污物；和取樣通道，所述取樣 通道使所述污物室和所述主通道通過它相互連通；以及葉輪箱蓋，所述葉輪箱蓋用于覆蓋葉輪箱，以及其中所述支管的端部與所述葉輪箱蓋相連，而所述支管的該端部位于 所述取樣通道的出口的上部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗碗機，其中所述導(dǎo)管在其下端設(shè)置有支管 以及與支管平行設(shè)置的引流導(dǎo)管，所述引流導(dǎo)管與所述支管間隔開，并且 與所述主通道連通，以將清洗水引導(dǎo)到所述導(dǎo)管中，由此通過所述支管的 清洗水與通過所述引流導(dǎo)管的清洗水混合，所得混合物流到所述噴射噴 嘴。
10. —種洗碗機，包括 清洗槽；至少一個噴射噴嘴，所述至少一個噴射噴嘴以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所 述清洗槽中，用于噴灑清洗水；貯液槽，用于將清洗水抽取至所述的至少一個噴射噴嘴；導(dǎo)管，所述導(dǎo)管連接在所述貯液槽和所述的至少一個噴射噴嘴之間， 以將清洗水引導(dǎo)至所述的至少一個噴射噴嘴；引流導(dǎo)管，所述引流導(dǎo)管設(shè)置在所述導(dǎo)管的端部上并且與所述貯液槽 相連，以將清洗水從貯液槽傳輸?shù)剿鰧?dǎo)管中；以及支管，所述支管與所述導(dǎo)管的所述端部相連并且與所述貯液槽相連， 用于當(dāng)所述貯液槽中清洗水的壓力超過預(yù)定的壓力水平時使清洗水回流 到所述導(dǎo)管中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗碗機，還包括-單向閥，所述單向閥設(shè)置在所述支管中，以使得所述單向閥基于清洗 水的壓力被打開和關(guān)閉。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗碗機，還包括-主通道，所述主通道設(shè)置在所述貯液槽中，以使得所述主通道與所述 引流導(dǎo)管相通而將抽取的清洗水引到所述引流導(dǎo)管中；污物室，所述污物室設(shè)置在所述貯液槽中，并與所述主通道相通，以 收集在清洗水中含有的污物；以及取樣通道，所述取樣通道設(shè)置在所述貯液槽中，并使所述主通道和所 述污物室通過它相互連通，其中所述支管位于所述取樣通道之上，并且所述污物室與所述取樣通 道連通。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗碗機，還包括排污導(dǎo)管，所述排導(dǎo)污管設(shè)置在所述貯液槽中，以使得所述排污導(dǎo)管 與所述污物室連通，以引導(dǎo)清洗水和污物的排出，其中所述支管的端部所設(shè)置的位置離所述取樣通道的出口比離所述 排污導(dǎo)管的入口近。
14. 一種洗碗機，包括 清洗槽；貯液槽，所述貯液槽設(shè)置在所述清洗槽中，并且包括主通道、污物室和取樣通道，所述取樣通道與所述主通道和所述污物室連接；以及導(dǎo)管，所述導(dǎo)管包括連接到所述貯液槽的引流導(dǎo)管和支管，所述引流 導(dǎo)管的端部設(shè)置在所述主通道中，所述支管的端部設(shè)置在所述取樣通道 中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的洗碗機，其中當(dāng)所述污物室中的水壓沒有 超過預(yù)定的壓力水平時，來自所述污物室的清洗水被從所述主通道引入引 流導(dǎo)管中，而當(dāng)所述污物室中的水壓超過預(yù)定的壓力水平時，所述清洗水 被從所述主通道的引入引流導(dǎo)管和從所述取樣通道引入支管。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的洗碗機，其中，所述引入導(dǎo)管和所述支管 被相互平行地設(shè)置。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的洗碗機，其中所述支管包括單向閥，當(dāng)所 述污物室中的水壓超過預(yù)定的壓力水平時，所述單向閥被打幵以使清洗水 被引入并且經(jīng)過支管被迫上升。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的洗碗機，還包括至少一個噴嘴，所述至少一個噴嘴與所述導(dǎo)管連通，其中當(dāng)所述污物室中的水壓超過預(yù)定的壓力水平時，被引入所述引流導(dǎo)管的清洗水和被引入所述支管的清洗水在流入所 述至少一個噴嘴之前被混合在一起。
19. 一種洗碗機的貯液槽，包括 主通道；污物室，所述污物室用于容納清洗水和污物，并且與所述主通道相通； 取樣通道，所述取樣通道與所述主通道和所述污物室連接；以及 導(dǎo)管，所述導(dǎo)管包括連接到所述貯液槽的引流導(dǎo)管和支管，所述引流 導(dǎo)管的端部被設(shè)置在所述主通道中，所述支管的端部被設(shè)置在所述取樣通 道中，當(dāng)所述污物室中的水壓沒有超過預(yù)定的壓力水平時，來自所述污物 室的清洗水被從所述主通道引入引流導(dǎo)管中，而當(dāng)所述污物室中的水壓超 過預(yù)定的壓力水平時，所述清洗水被從所述主通道引入所述引流導(dǎo)管和從 所述取樣通道引入支管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗碗機，該洗碗機能夠避免因貯液槽中污物的過多的積聚導(dǎo)致的貯液槽中的水壓增加而引起的清洗水的不希望的泄漏。所述洗碗機包括清洗槽；至少一個噴射噴嘴，設(shè)置在清洗槽中；貯液槽，設(shè)置在清洗槽中，用于將清洗水引至所述至少一個噴射噴嘴；導(dǎo)管，其連接在所述貯液槽和所述的至少一個噴射噴嘴之間；以及支管，該支管從導(dǎo)管的一部分分岔出，并且與貯液槽相連，用于使貯液槽中的清洗水回流到導(dǎo)管中。
文檔編號A47L15/42GK101263997SQ200810083599
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者下寺健一, 權(quán)寧鎬, 柳重燦, 金成珍 申請人:三星電子株式會社