專利名稱：：一種黃麻纖維制造座墊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種座墊的制造方法，特別是涉及一種由黃麻纖維制造座墊的方法。
背景技術(shù)：
：目前，由柞蠶絲、棉、化纖或木棉等混合纖維制成的軟座墊具有柔軟舒適的特點(diǎn)，但這種座墊透氣性和吸濕性差，而且吸濕后水分又不易揮發(fā)，在使用一段時(shí)間后易使得使用者有潮濕的感覺，不是十分舒適，尤其是在夏天使用時(shí)這種感覺會(huì)非常明顯，特別是兒童、病人使用時(shí)，弄濕的座墊十分不易干燥，不利于兒童或者病人的身體健康。并且柞蠶絲、棉纖維、化學(xué)纖維或者木棉制成的座墊容易滋生細(xì)菌或其它微生物，對(duì)人們的健康十分不利。而且化學(xué)纖維不可再生，環(huán)保性差，成本高。由于麻纖維具有4交好的吸濕透氣性、低靜電性和良好的抗菌特性，麻類制品越來越受到人們的青睞?，F(xiàn)有的麻類制品主要是指亞麻、苧麻原料或者是此類原料與其它纖維如棉、羊毛、化纖、蠶絲等混合纖維制成，但由于亞麻、苧麻價(jià)格較高，使得麻類制品沒有能夠得到更加廣泛的應(yīng)用。而黃麻是僅次于棉花的世界第二大纖維素纖維，其價(jià)格低廉，并且與亞麻、苧麻相比具有更好的吸濕性，抗菌能力僅次于大麻，具有巨大的應(yīng)用價(jià)值和開發(fā)潛力。但由于黃麻中的木質(zhì)素含量較高(可達(dá)10-13%),比亞麻高幾倍，使得黃麻纖維較為粗、硬，不但使得黃麻纖維的紡織、針刺性能較差，而且與人體接觸使用時(shí)，通常會(huì)使人感覺到有刺癢感，不是很舒適，因此需要盡可能的將黃麻中的木質(zhì)素類雜質(zhì)去除，而應(yīng)用通常的脫膠方法對(duì)黃麻纖維脫膠、去除木質(zhì)素難以獲得理想的效果，這大大制約了黃麻在生活用品方面的應(yīng)用，目前黃麻纖維只能用于制作麻袋、麻繩等附加值很低的產(chǎn)品?！短旖蚬I(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)》2005年8月第24巻第4期《酶處理對(duì)黃麻纖維性能的影響》一文研究了纖維素酶、半纖維素酶、木質(zhì)素酶和果膠解聚酶對(duì)黃麻纖維處理的影響，但是該文主要研究的是分別利用上述各種酶單獨(dú)對(duì)黃麻纖維進(jìn)行處理，即使是其中提到的復(fù)合酶處理，也僅僅是利用漆酶及半纖維素酶分別和纖維素酶復(fù)合，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1232691C公開了一種應(yīng)用復(fù)合酶對(duì)黃麻進(jìn)行脫膠的方法，該方法用果膠酶和漆酶的復(fù)合酶對(duì)黃麻纖維進(jìn)行脫膠處理，但上述方法對(duì)黃麻纖維中木質(zhì)素類雜質(zhì)的去除還不夠理想，去除率僅為76%左右，所得的黃麻纖維中木質(zhì)素的含量仍然較高，應(yīng)用該黃麻纖維的制品與人皮膚接觸時(shí)，仍然會(huì)使人有刺癢感，不適合于制造座墊等與人體密切接觸的生活用品。
發(fā)明內(nèi)容為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種由黃麻纖維制造座墊的方法，利用本方法制造的座墊，木質(zhì)素含量低，與人皮膚接觸時(shí)，不但使人無刺癢感，而且具有較好的抗菌、防螨性能。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種黃麻纖維制造座墊的方法，包括以下步驟①將由果膠酶與漆酶配制成的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬，所述復(fù)合酶水溶液與黃麻的重量比為12:1-40:1;先調(diào)整所述復(fù)合酶水溶液的pH值為4.0-6.5，并升溫至35°C-65°C,保持20-120分鐘；然后調(diào)整溶液的pH值大于8.0且小于等于9.5,在40。C-70。C的溫度下保持20-120分鐘；再對(duì)經(jīng)所述復(fù)合酶處理后的黃麻進(jìn)行酶失活處理；②將脫膠后的黃麻纖維與化學(xué)纖維混合、并對(duì)混合纖維梳理，鋪網(wǎng)，針刺；③將針刺后的混合纖維熱壓成型；④包覆套體。上述方法，所述步驟②中黃麻纖維為混合纖維總重量的70-80%。上述方法，所述套體為由黃麻紗或者黃麻與其它纖維混紡紗織造而成。上述方法，所述套體的一面設(shè)有不透水層。上述方法，所述步驟①中的酶失活處理為高溫水洗或調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行酶失活處理，或者兩者的結(jié)合，其中進(jìn)行所述高溫水洗時(shí)水的溫度為75。C以上；調(diào)節(jié)pH值進(jìn)4亍酶失活處理時(shí)的pH值為10.0以上或者小于4.0。上述方法，所述步驟①中的酶失活處理前還進(jìn)行增效堆置處理的步驟，所述增效堆置處理的時(shí)間為6-24小時(shí)。上述方法，所述步驟①中的復(fù)合酶中果膠酶的重量比為30-90%，所述復(fù)合酶與黃麻的重量比為0.5:100-5:100。上述方法，所述步驟③中熱壓的溫度為180-21(TC，壓力為l-1.5MPa。上述方法，所述步驟②中鋪網(wǎng)的厚度為300-400g/m2，針刺的道數(shù)為兩道。上述方法，還包括在進(jìn)行復(fù)合酶脫膠處理之前對(duì)黃麻進(jìn)行預(yù)處理的步驟，所述預(yù)處理為30。C至10(TC水浴、石克酸或者醋酸酸浴或者雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)針對(duì)黃麻中果膠和木質(zhì)素自身的特點(diǎn)和含量(相對(duì)亞麻、苧麻等其它麻類，木質(zhì)素含量較高)，本發(fā)明的黃麻纖維制造座墊的方法，利用復(fù)合酶脫膠對(duì)黃麻進(jìn)行脫膠，去除木質(zhì)素，選取了相匹配的工藝參數(shù)，尤其是針對(duì)果膠酶的活性要求(漆酶在pH8.0-9.0時(shí)活性最高，在pH值小于8.0或大于9.0時(shí)，漆酶的活性逐漸降低)，調(diào)整酶溶液的pH值大于8.0,并配合調(diào)整其它各個(gè)參數(shù)，使得果膠酶能夠發(fā)揮最佳的脫膠效果，并且在對(duì)復(fù)合酶處理后的黃麻進(jìn)行高溫水洗或調(diào)節(jié)pH值失活處理前進(jìn)行增效堆置處理，可以有效地去除黃麻纖維中的果膠和木質(zhì)素，其果膠去除率為90%左右，最高可達(dá)96%,木質(zhì)素去除率達(dá)78%以上，最高可達(dá)86%,提高了黃麻纖維的針刺性能，并且使得由黃麻纖維制得的座墊柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。(2)本發(fā)明的方法在對(duì)黃麻復(fù)合酶脫膠之前進(jìn)行了預(yù)處理，對(duì)黃麻起到了較好的膨化作用，以減弱單纖維間的聯(lián)合力，更利于酶液與麻纖維的直接接觸，能夠更好的去除黃麻纖維中的果膠和木質(zhì)素；并且在對(duì)復(fù)合酶處理后的黃麻進(jìn)行高溫水洗或調(diào)節(jié)pH值失活處理前進(jìn)行增效堆置處理，也有效提高了去除黃麻纖維中的果膠和木質(zhì)素的效果。(3)本發(fā)明的黃麻纖維制造座墊的方法中黃麻纖維的重量含量達(dá)到70-80%,制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，對(duì)白色念珠菌的殺菌率可以達(dá)到95%以上，對(duì)大腸桿菌的殺菌率可以達(dá)到90%左右，對(duì)金黃色葡萄菌的殺菌率也可以達(dá)到65%左右，具有良好的殺菌效果，同時(shí)對(duì)螨蟲的驅(qū)避率平均可達(dá)75.00%,具有較好的驅(qū)螨效果。并且黃麻是僅次于棉花的世界第二大纖維素纖維，其價(jià)格低廉，相對(duì)于化學(xué)纖維，黃麻纖維可以再生，環(huán)保性好。(4)本發(fā)明的方法制得的座墊包覆由黃麻紗或者黃麻與其它纖維混紡紗織造而成的套體，使得本發(fā)明方法制得的座墊更能體現(xiàn)黃麻透氣、除螨、殺菌的優(yōu)點(diǎn)。而套體在靠近椅子的一面由不透水的材料制成，可以避免吸濕后的黃麻座墊浸濕不易散濕的座椅，而是使水分保持在散濕性強(qiáng)的黃麻層內(nèi)，以使水分及時(shí)散失，保持座墊的干燥舒適，特別適合于兒童或者老人、病人使用。務(wù)體實(shí)施方式實(shí)施例1將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小;fc;并進(jìn)行水浴預(yù)處理，水浴的溫度為65°C，保溫時(shí)間為2小時(shí)；將果膠酶和漆酶按重量比3:7配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比0.5:100取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的12倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為4.0,升溫至35。C，保持20分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為8.5,升溫至7(TC，保持20分鐘；然后將黃麻從溶液中取出堆置以進(jìn)行增效堆置處理，增效堆置處理的時(shí)間為24小時(shí)；將經(jīng)增效堆置處理后的黃麻用80。C的熱水進(jìn)行熱水清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維，所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率如表1所示。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有技術(shù)清洗、脫水、烘干后與丙綸按重量比7:3的比例混合、經(jīng)過^^理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆由黃麻紗紗織造而成的套體，制得座墊。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為300g/m2;熱壓成型的溫度為180°C，壓力為lMPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例2將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小把；并進(jìn)行酸浴和水浴預(yù)處理，所用的酸為濃度為90%以上的濃石克酸，水浴的溫度為3(TC,保溫時(shí)間為1小時(shí)；將果膠酶和漆酶按重量比9:1配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比5:IOO取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的40倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為4.5，升溫至4(TC,保持120分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為9.5,升溫至55°C,保持40分鐘；然后將黃麻從溶液中取出堆置以進(jìn)行增效堆置處理，增效堆置處理的時(shí)間為6小時(shí)；將經(jīng)增效堆置處理后的黃麻用95。C的熱水進(jìn)行熱水清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維，所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率如表1所示。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有技術(shù)清洗、脫水、烘干后與滌綸按重量比8:2的比例混合、經(jīng)過梳理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆由黃麻與棉纖維混紡紗織造而成的套體，制得座墊。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為400g/m2;熱壓成型的溫度為210°C,壓力為1.5MPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例3將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小把；并對(duì)黃麻進(jìn)行酸浴預(yù)處理，所用的酸為濃度為90%以上的醋酸。將果膠酶和漆酶按重量比l:l配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比l:IOO取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的15倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為4.5，升溫至55。C，保持40分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為8.5，升溫至5(TC，保持50分鐘；然后將黃麻從溶液中取出堆置進(jìn)行增效堆置處理，增效堆置處理的時(shí)間為10小時(shí)；將經(jīng)增效堆置處理后的黃麻用85。C的熱水進(jìn)^f于熱水清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維，所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率如表1所示。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有技術(shù)清洗、脫水、烘干后與丙綸按重量比75:25的比例混合、經(jīng)過梳理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆套體，所述套體與人體接觸的一面由黃麻與棉纖維混紡紗織造而成，與椅子接近的一面為由不透水的化學(xué)纖維制成，使得本發(fā)明方法制得的座墊即能體現(xiàn)黃麻透氣、除螨、殺菌的優(yōu)點(diǎn)，又可以避免吸濕后的黃麻座墊浸濕不易散濕的座椅，而是使水分保持在散濕性強(qiáng)的黃麻層內(nèi)，以使水分及時(shí)散失，保持座墊的干燥舒適，特別適合于兒童或者老人、病人使用。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為350g/m2;熱壓成型的溫度為200°C，壓力為1.2MPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性;^散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果^口表1所示。實(shí)施例4將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小把；并進(jìn)行雙氧水浸泡預(yù)處理，所用雙氧水的濃度為5g/L;將果膠酶和漆酶按重量比3:l配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比2:IOO取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的30倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為5.5,升溫至5(TC,保持50分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為9.0，升溫至60。C保持90分鐘；然后將黃麻從溶液中取出堆置進(jìn)行增效堆置處理，增效堆置處理的時(shí)間為15小時(shí)；將經(jīng)增效堆置處理后的黃麻用90。C的熱水進(jìn)行熱水清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維，所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率如表l所示。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有技術(shù)清洗、脫水、烘干后與丙綸按重量比8:2的比例混合、經(jīng)過;f克理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆套體，所述套體與人體接觸的一面由黃麻與棉纖維混紡紗織造而成，與椅子接近的一面為由不透水的膠墊制成，使得本發(fā)明方法制得的座墊即能體現(xiàn)黃麻透氣、除螨、殺菌的優(yōu)點(diǎn)，又可以避免吸濕后的黃麻座墊浸濕不易散濕的座椅，而是使水分保持在散濕性強(qiáng)的黃麻層內(nèi)，以使水分及時(shí)散失，保持座墊的干燥舒適，特別適合于兒童或者老人、病人使用。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為400g/m2;熱壓成型的溫度為210°C，壓力為lMPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無剌癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。實(shí)施例5將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小把；并進(jìn)行水浴預(yù)處理，所述水浴的溫度為IO(TC，保溫時(shí)間為半小時(shí)；將果膠酶和漆酶按重量比5:l配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比3:IOO取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的20倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為5.0，升溫至45。C，保持60分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為8.5，升溫至40。C,保持70分鐘；然后將黃麻從溶液中取出堆置進(jìn)行增效堆置處理，增效堆置處理的時(shí)間為20小時(shí)；將經(jīng)增效堆置處理后的黃麻用pH值為11.0的水溶液進(jìn)行清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維，所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率如表l所示。從中可以看出，應(yīng)用該實(shí)施例中技術(shù)方案的效果是最優(yōu)的之一。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有技術(shù)清洗、脫水、烘干后與滌綸按重量比7:3的比例混合、經(jīng)過梳理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆套體，所述套體與人體接觸的一面由黃麻與棉纖維混紡紗織造而成，與椅子接近的一面為由不透水的塑料薄膜制成，使得本發(fā)明方法制得的座墊即能體現(xiàn)黃麻透氣、除螨、殺菌的優(yōu)點(diǎn)，又可以避免吸濕后的黃麻座墊浸濕不易散濕的座椅，而是使水分保持在散濕性強(qiáng)的黃麻層內(nèi)，以使水分及時(shí)散失，保持座墊的干燥舒適，特別適合于兒童或者老人、病人使用。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為300g/m2;熱壓成型的溫度為180°C，壓力為lMPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。實(shí)施例6將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小把；將果膠酶和漆酶按重量比4:l配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比4:100取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的16倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為6.0，升溫至50°C，保持70分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為9.0，在45'C保持80分鐘；然后將黃麻從溶液中取出堆置進(jìn)行增效堆置處理，增效堆置處理的時(shí)間為12小時(shí)；將經(jīng)增效堆置處理后的黃麻用pH值為3.0的水溶液進(jìn)行清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維，所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率如表l所示。從中可以看出，應(yīng)用該實(shí)施例中技術(shù)方案的效果是最優(yōu)的之一。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有技術(shù)清洗、脫水、烘干后與丙纟侖按重量比78:22的比例混合、經(jīng)過梳理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆套體，所述套體與人體接觸的一面由黃麻與棉纖維混紡紗織造而成，與椅子接近的一面為由不透水的丙綸制成，使得本發(fā)明方法制得的座墊即能體現(xiàn)黃麻透氣、除螨、殺菌的優(yōu)點(diǎn)，又可以避免吸濕后的黃麻座墊浸濕不易散濕的座椅，而是使水分保持在散濕性強(qiáng)的黃麻層內(nèi)，以使水分及時(shí)散失，保持座墊的干燥舒適，特別適合于兒童或者老人、病人使用。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為380g/m2;熱壓成型的溫度為190°C,壓力為lMPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例7將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小把；將果膠酶和漆酶按重量比2:3配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比l:100取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的13倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為4.0,升溫至60。C,保持80分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為9.5,升溫至65。C保持100分鐘；然后將黃麻從溶液中取出堆置進(jìn)行增效堆置處理，增效堆置處理的時(shí)間為8小時(shí)；將經(jīng)增效堆置處理后的黃麻用85。C的熱水進(jìn)行熱水清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維，所得到的脫膠后的黃麻纖維中果月交和木質(zhì)素的去除率如表1所示。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有技術(shù)清洗、脫水、烘干后與丙論按重量比8:2的比例混合、經(jīng)過梳理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆套體，所述套體與人體接觸的一面由黃麻與棉纖維混紡紗織造而成，與椅子接近的一面為由不透水的化學(xué)纖維制成，使得本發(fā)明方法制得的座墊即能體現(xiàn)黃麻透氣、除螨、殺菌的優(yōu)點(diǎn)，又可以避免吸濕后的黃麻座墊浸濕不易散濕的座椅，而是使水分保持在散濕性強(qiáng)的黃麻層內(nèi)，以使水分及時(shí)散失，保持座墊的干燥舒適，特別適合于兒童或者老人、病人使用。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為300g/m2;熱壓成型的溫度為200°C,壓力為1.4MPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例8將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小把；將果膠酶和漆酶按重量比3:l配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比2:100取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的14倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為6.5，升溫至65°C，保持90分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為8.1,在4(TC保持110分鐘；然后將黃麻從溶液中取出并用pH值為10.0、溫度為75。C的熱水進(jìn)行清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維,所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率如表1所示。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有技術(shù)清洗、脫水、烘干后與滌綸按重量比7:3的比例混合、經(jīng)過;f危理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆套體，所述套體由黃麻與棉纖維混紡紗織造而成，與椅子接近的一面設(shè)有由不透水的化學(xué)纖維層，使得本發(fā)明方法制得的座墊即能體現(xiàn)黃麻透氣、除螨、殺菌的優(yōu)點(diǎn)，又可以避免吸濕后的黃麻座墊浸濕不易散濕的座椅，而是使水分保持在散濕性強(qiáng)的黃麻層內(nèi)，以使水分及時(shí)散失，保持座墊的干燥舒適，特別適合于兒童或者老人、病人使用。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為380g/m2;熱壓成型的溫度為210°C，壓力為lMPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表l所示。實(shí)施例9將由市場(chǎng)購得的黃麻拆包，分成約為0.5千克左右的一個(gè)個(gè)小把；將果膠酶和漆酶按重量比2:l配制成復(fù)合酶，按與黃麻按重量比l:100取配置好的復(fù)合酶，并用水稀釋至黃麻重量的16倍，用稀釋后的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬；用醋酸和小蘇打調(diào)節(jié)稀釋后溶液的pH值為6.5,升溫至45。C，保持100分鐘；然后用小蘇打調(diào)節(jié)溶液的pH值為9.0,升溫至55。C保持120分鐘；然后將黃麻從溶液中取出并用pH值為3.5、溫度為8(TC的熱水進(jìn)行清洗，以進(jìn)行酶失活處理，即得到的脫膠后的黃麻纖維，所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率如表1所示。將上述脫膠后的黃麻纖維按現(xiàn)有"f支術(shù)清洗、脫水、烘干后與丙綸按重量比7:3的比例混合、經(jīng)過^i理，鋪網(wǎng)，兩道針刺后熱壓成型，并在表面包覆套體，所述套體與人體接觸的一面由黃麻與棉纖維混紡紗織造而成，與椅子接近的一面為由不透水的化學(xué)纖維制成，使得本發(fā)明方法制得的座墊即能體現(xiàn)黃麻透氣、除螨、殺菌的優(yōu)點(diǎn)，又可以避免吸濕后的黃麻座墊浸濕不易散濕的座椅，而是使水分保持在散濕性強(qiáng)的黃麻層內(nèi)，以使水分及時(shí)散失，保持座墊的干燥舒適，特別適合于兒童或者老人、病人使用。本實(shí)施例中鋪網(wǎng)的厚度為320g/m2;熱壓成型的溫度為190°C,壓力為1.5MPa。本實(shí)施例的方法制得的座墊不易變形，而且抗菌性好，不易生蟲，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感。該座墊的除螨、抗菌性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。上述實(shí)施例中所用的果膠酶和漆酶分別為由丹麥諾維信公司生產(chǎn)的果膠酶(Bioprep)和漆酶(Denilite)。表1給出了各實(shí)施例中所得到的脫膠后的黃麻纖維中果膠和木質(zhì)素的去除率，以及各實(shí)施例制得的座墊的除螨、抗菌性能的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>上述實(shí)施例中的驅(qū)螨實(shí)驗(yàn)是在中國(guó)疾病預(yù)防控制中心寄生蟲病預(yù)防控制所進(jìn)行，具體檢測(cè)條件及方法為檢測(cè)條件試驗(yàn)室溫度25±1°C，相對(duì)濕度為75±2%供試?yán)ハx采用本所飼養(yǎng)的敏感品系螨蟲塵螨(Dermatophagoidesfarinae)，雌雄成蟲。檢測(cè)方法按藥檢(生測(cè))函[2003]45號(hào)《滅螨、驅(qū)螨試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢測(cè)。取7只小培養(yǎng)亞(直徑6cm，高1.5cm),其中l(wèi)只為中心培養(yǎng)皿，其余6只培養(yǎng)皿圍繞中心培養(yǎng)jm擺放，并有一處培養(yǎng)皿壁與中心培養(yǎng)Jn^妄觸，將7只培養(yǎng)m擺好后放在粘膠紙板上使其位置得以固定。在周圍6只培養(yǎng)皿中間隔放置檢測(cè)樣品和對(duì)照樣品，檢測(cè)樣品的面積與培^J^底面積基本一致。在檢測(cè)樣品的上面各放螨蟲飼料O.05g。在中心培p中放入螨蟲1000只，將固定在粘膠紙板上的這一套試驗(yàn)裝置放入一個(gè)(30x20x5cm)的有蓋瓷盤中，加入飽和食鹽溶液使瓷盤內(nèi)濕度保持在75%左右，在恒溫箱中(25。c土rc)培養(yǎng)24小時(shí)。用浮選法將飼料中的螨蟲分離并收集起來。分別記錄防螨座墊上的螨蟲數(shù)，按下式計(jì)算驅(qū)螨率驅(qū)螨率(％)=(1-檢測(cè)組螨蟲數(shù)/對(duì)照組螨蟲數(shù))xi00%上述實(shí)施例中的抗菌性能是在上海市工業(yè)微生物研究所檢測(cè)中心進(jìn)行，具體檢測(cè)方法依據(jù)GB15979-2002。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明而給出的實(shí)例，它們并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明應(yīng)用黃麻制作座墊的方法也可以用于制作床墊等。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的_^5出上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍中。權(quán)利要求1、一種黃麻纖維制造座墊的方法，其特征在于，包括以下步驟①將由果膠酶與漆酶配制成的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬，所述復(fù)合酶水溶液與黃麻的重量比為12∶1-40∶1；先調(diào)整所述復(fù)合酶水溶液的pH值為4.0-6.5，并升溫至35℃-65℃，保持20-120分鐘；然后調(diào)整溶液的pH值大于8.0且小于等于9.5，在40℃-70℃的溫度下保持20-120分鐘；再對(duì)經(jīng)所述復(fù)合酶處理后的黃麻進(jìn)行酶失活處理；②將脫膠后的黃麻纖維與化學(xué)纖維混合、并對(duì)混合纖維梳理，鋪網(wǎng)，針刺；③將針刺后的混合纖維熱壓成型；④包覆套體。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟②中黃麻纖維為混合纖維總重量的70-80%。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述套體為由黃麻紗或者黃麻與其它纖維混紡紗織造而成。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述套體的一面設(shè)有不透水層。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟①中的酶失活處理為高溫水洗或調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行酶失活處理，或者兩者的結(jié)合，其中進(jìn)行所述高溫水洗時(shí)水的溫度為75。C以上；調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行酶失活處理時(shí)的pH值為10.0以上或者小于4.0。6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟①中的酶失活處理前還進(jìn)行增效堆置處理的步驟，所述增效堆置處理的時(shí)間為6-24小時(shí)。7、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟①中的復(fù)　合酶中果膠酶的重量比為30-90%,所述復(fù)合酶與黃麻的重量比為0.5:100-5:100。8、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟③中熱壓的溫度為180-210°C，壓力為1-1.5MPa。9、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟②中鋪網(wǎng)的厚度為300-400g/m2,針刺的道數(shù)為兩道。10、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:還包括在進(jìn)行復(fù)合酶脫膠處理之前對(duì)黃麻進(jìn)行預(yù)處理的步驟，所述預(yù)處理為3(TC至IO(TC水浴、疏酸或者醋酸酸浴或者雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。全文摘要一種黃麻纖維制造座墊的方法，包括以下步驟①將由果膠酶與漆酶配制成的復(fù)合酶水溶液對(duì)黃麻進(jìn)行浸漬，所述復(fù)合酶水溶液與黃麻的重量比為12∶1-40∶1；先調(diào)整所述復(fù)合酶水溶液的pH值為4.0-6.5，并升溫至35℃-65℃，保持20-120分鐘；然后調(diào)整溶液的pH值大于8.0且小于等于9.5，在40℃-70℃的溫度下保持20-120分鐘；再對(duì)經(jīng)所述復(fù)合酶處理后的黃麻進(jìn)行酶失活處理；②將脫膠后的黃麻纖維與化學(xué)纖維混合、并對(duì)混合纖維梳理，鋪網(wǎng)，針刺；③將針刺后的混合纖維熱壓成型；④包覆套體。本發(fā)明的方法制得的座墊柔軟舒適，人使用時(shí)無刺癢感，并且具有較好的抗菌、防螨性能。文檔編號(hào)B68G3/00GK101172571SQ20071019843公開日2008年5月7日申請(qǐng)日期2007年12月11日優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日發(fā)明者劉國(guó)忠,張振華申請(qǐng)人:江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司