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用于高壓清洗機(jī)卷輪的旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法

文檔序號:1479380閱讀:153來源:國知局
專利名稱:用于高壓清洗機(jī)卷輪的旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)
目前高壓清洗機(jī)或類似設(shè)備的外殼上均安裝有用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,這類旋轉(zhuǎn)裝置在使用時(shí)通過搖動(dòng)把手帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),而旋轉(zhuǎn)輪沒入外殼內(nèi)的部分通過一定的結(jié)構(gòu)連接固定巻輪,從而可以將電源線或水管收入高壓清洗機(jī)或類似設(shè)備內(nèi)。然而目前所述的這類用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置上,把手是直接連接在旋轉(zhuǎn)輪上的,考慮到力臂作用原理,為了增加把手用力端與旋轉(zhuǎn)輪軸心間的距離,旋轉(zhuǎn)輪的直徑都較大,這就導(dǎo)致整個(gè)用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置在高壓清洗機(jī)外殼上顯得較突兀,不僅占據(jù)著較大的空間體積,笨拙影響美;且受到旋轉(zhuǎn)輪體積限制,使用起來仍舊不是很省力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)中提到的旋轉(zhuǎn)裝置的不足,提供一種可增加把手作用力臂以省力但不增大旋轉(zhuǎn)輪體積的用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,相反這種旋轉(zhuǎn)裝置還可以收縮折疊縮小體積。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案是 一種用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,包括一設(shè)有滑槽的旋轉(zhuǎn)輪、 一滑塊和一位于滑塊上方的把手,其特征在于滑塊在上述滑槽滑動(dòng),且滑塊有兩個(gè)工作位置第一工作位置上滑塊位于旋轉(zhuǎn)輪內(nèi),第二工作位置上滑塊的一部分位于旋轉(zhuǎn)輪之外。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案中,對于把手與滑塊間的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系沒有限定,可以采用例如把手固接在滑塊上或者與滑塊一體成型的常規(guī)形式,也可以采用把手與滑塊活動(dòng)連接的常規(guī)形式。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案中包括滑槽對于滑塊的擋止措施,可以采用下述技術(shù)手段在滑塊底部設(shè)有一凸筋,滑槽內(nèi)設(shè)有與該凸筋相配合的第一槽邊,當(dāng)滑塊在第一工作位置時(shí)凸筋抵靠第一槽邊,防止滑塊滑出滑槽。而滑槽內(nèi)還設(shè)有與凸筋相配合的第二槽邊,凸筋可藉由滑塊沿滑槽的滑動(dòng)而抵靠第二槽邊,防止滑塊在第二工作位置滑出滑槽。
或者也可以采用下述技術(shù)手段即將滑塊設(shè)計(jì)成一端寬度大于另一端的形式,當(dāng)然這種增大的形式可是漸增也可以是突增,同時(shí)滑槽的兩端寬度相 對中間滑塊的滑動(dòng)區(qū)域減小,這樣同樣可以保證滑塊在第一工作位置時(shí)無法 滑出滑槽,而在第二工作位置時(shí)只是部分滑出滑槽。
當(dāng)然本發(fā)明還可以采用下述比較優(yōu)選的技術(shù)手段即在滑塊底部設(shè)有一 凸筋,滑槽內(nèi)設(shè)有與該凸筋相配合的第一槽邊,當(dāng)滑塊在第一工作位置時(shí)凸 筋抵靠第一槽邊,防止滑塊滑出滑槽;而在所述滑塊上設(shè)有定位孔;滑槽內(nèi) 設(shè)有由伸縮件驅(qū)動(dòng)的滑塊固定體,并可藉由滑塊沿滑槽的滑動(dòng)而卡入前述定 位孔內(nèi),使得滑塊在第二工作位置上固定。這種技術(shù)手段的優(yōu)勢就在于,相 比前面列舉的兩種技術(shù)手段,其滑槽上的滑塊固定體在第二工作位置上對于 滑塊的固定還能起到防止滑塊沿滑槽倒退的效果。當(dāng)然這種優(yōu)選的擋止滑塊 的技術(shù)手段并不排除與之前的兩種技術(shù)手段共存,例如在滑槽內(nèi)仍舊可以設(shè) 置與凸筋相配合的第二槽邊,凸筋可藉由滑塊沿滑槽的滑動(dòng)而抵靠第二槽 邊,防止滑塊在第二工作位置滑出滑槽,第二槽邊與滑塊固定體可以共同作 用保證滑塊在第二工作位置上的穩(wěn)固。
本發(fā)明在滑槽內(nèi)設(shè)置由伸縮件驅(qū)動(dòng)的滑塊固定體后,把手與滑塊的連接 形式傾向于選擇常規(guī)的活動(dòng)連接形式,因此滑塊上可以進(jìn)一步設(shè)計(jì)出具有容 納把手的凹陷部,定位孔位于該凹陷部內(nèi),且滑塊的凹陷部設(shè)有位于定位孔 上方且向定位孔凸出的卡扣件,而把手的末端設(shè)有與卡扣件配合的扣接部, 當(dāng)把手容納在凹陷部時(shí),把手末端可將滑塊固定體迫出定位孔,同時(shí)卡扣件 扣住把手末端。這樣將把手收回到凹陷部時(shí),把手末端彈性下壓滑塊固定體, 把手末端將卡在卡扣件與定位孔之間的間隙內(nèi),由此很方便很簡單地實(shí)現(xiàn)解 除滑塊在第二工作位置上的固定。以更進(jìn)一步的減小本發(fā)明的體積。
且本發(fā)明的把手和滑塊優(yōu)選的活動(dòng)連接方式為兩者通過把手銷連接,把 手銷穿過滑塊銷接端上的銷接孔,而把手的銷接端上成型有兩個(gè)銷接部分別 位于銷接孔的兩側(cè),并且與從銷接孔中突出的把手銷兩端對應(yīng)固接;所述銷 接孔為一縱向長孔,并可供其中的把手銷上下活動(dòng),而在滑塊的內(nèi)部,位于 銷接孔的上方還嵌設(shè)一個(gè)把手彈簧,該把手彈簧將把手銷抵在銷接孔的底 端;把手的銷接端上設(shè)有一個(gè)凸緣,而對應(yīng)滑塊的銷接端上設(shè)有一個(gè)可容納 該凸緣的卡槽,卡槽位于把手彈簧的上方。這樣當(dāng)凸緣卡入卡槽后,由于把 手彈簧對把手銷的抵壓作用,使得固接把手銷的把手始終產(chǎn)生向下的運(yùn)動(dòng)趨
5勢,從而令凸緣無法脫出卡槽,保證了凸緣與卡槽的穩(wěn)固結(jié)合,也保持在正 常使用中把手和滑塊的可靠連接。
本發(fā)明的另一 目的是提供一種釆用前述用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝 置的高壓清洗機(jī),這種高壓清洗機(jī)包括至少一水管或電源線,至少一用于巻 繞水管或電源線的巻輪及與該巻輪連接固定的旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置的旋 轉(zhuǎn)輪底部設(shè)有若干支撐柱,而旋轉(zhuǎn)輪上的滑槽底部設(shè)有一長槽,長槽內(nèi)打有 若干螺絲通孔,巻輪上包括與支撐柱對應(yīng)配合的收容孔及與螺絲通孔對應(yīng)配 合的鎖定孔。旋轉(zhuǎn)輪的滑槽頂部還具體相對向槽內(nèi)延伸出一對邊緣,防止滑 塊脫出旋轉(zhuǎn)輪。通過旋轉(zhuǎn)裝置與巻輪的結(jié)合,這種高壓清洗機(jī)可以輕松實(shí)現(xiàn) 對其上的至少一根水管或電源線的巻繞,而使用完畢后,這種旋轉(zhuǎn)裝置能夠 收縮折疊并縮小體積,即方便又整潔。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是-
1. 本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其旋轉(zhuǎn)輪上具有可沿滑槽 滑動(dòng)的滑塊,滑塊在工作時(shí)一端固定,而連接把手的一端位于滑塊外,可增 加把手作用力臂以省力但不增大旋轉(zhuǎn)輪體積。
2. 本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其旋轉(zhuǎn)輪上的滑塊在非工 作狀態(tài)能藏入旋轉(zhuǎn)輪內(nèi),相比現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)裝置,可折疊收縮來占據(jù)更小的空 間體積,使得整體結(jié)構(gòu)簡潔美觀,且操作方便,適合在高壓清洗機(jī)或類似設(shè) 備上推廣使用。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
圖1為本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置具體實(shí)施例的爆炸圖; 圖2為本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置具體實(shí)施例的俯視圖; 圖3為本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置具體實(shí)施例的左視圖; 圖4為圖3的A-A剖面視圖5為本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu) 示意圖(其滑塊處于第一工作位置);
圖6為本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu) 示意圖(其滑塊處于第二工作位置);
圖7為本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置具體實(shí)施例的工作演示示意圖8為本發(fā)明高壓清洗機(jī)的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明高壓清洗機(jī)的具體實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)裝置和巻輪裝配爆炸圖。 圖10為本發(fā)明高壓清洗機(jī)的具體實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)裝置和巻輪裝配完成圖。
其中1、旋轉(zhuǎn)輪;2、滑槽;20、長槽;21、邊緣;201、第一槽邊; 202、第二槽邊;3、滑塊;30、凹陷部;301、定位孔;302、卡扣件;31、 銷接孔;32、卡槽;33、凸筋;4、把手;40、把手末端;41、銷接部;42、 凸緣;5、伸縮件;6、滑塊固定體;7、把手銷;8、把手彈簧;9、水管; 10、巻輪;11、支撐柱;12、螺絲通孔;13、收容孔;14、鎖定孔。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示為本發(fā)明用于高壓
清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置的一種
具體實(shí)施例方式它主要由旋轉(zhuǎn)輪1、滑塊3、
把手4、把手銷7、把手彈簧8、伸縮件5和滑塊固定體6這些單獨(dú)的部件構(gòu) 成。
旋轉(zhuǎn)輪1上設(shè)有滑槽2,滑塊3滑設(shè)在所述滑槽2內(nèi),并且其在滑槽2 內(nèi)滑動(dòng)具有兩個(gè)工作位置第一工作位置上滑塊3位于旋轉(zhuǎn)輪1內(nèi),第二工 作位置上滑塊3的一部分位于旋轉(zhuǎn)輪1之外。
本實(shí)施例中,滑槽2頂部相對向槽內(nèi)延伸出一對邊緣21,防止滑塊3 脫出旋轉(zhuǎn)輪1。在滑塊3底部設(shè)有一凸筋33,滑槽2的底部開有一道長槽20, 長槽20內(nèi)具有與該凸筋33相配合的第一槽邊201,當(dāng)滑塊3在第一工作位 置時(shí)凸筋33抵靠第一槽邊201,防止滑塊3滑出滑槽2;長槽20內(nèi)還設(shè)有 與凸筋33相配合的第二槽邊202,凸筋33可藉由滑塊3沿滑槽2的滑動(dòng)而 抵靠第二槽邊202,防止滑塊3在第二工作位置滑出滑槽2。
本實(shí)施例中所述滑塊3上設(shè)有定位孔301;滑槽2內(nèi)嵌入一由伸縮件5 驅(qū)動(dòng)的滑塊固定體6,該滑塊固定體6具有套腔并套在伸縮件5上,而伸縮 件5的下端則被固定在滑槽2內(nèi)的一個(gè)嵌入孔底部。這樣滑塊固定體6可藉 由滑塊3沿滑槽2的滑動(dòng)而卡入前述定位孔301內(nèi),使得滑塊3在第二工作 位置上固定,滑塊固定體6與前述第二槽邊202的共同作用進(jìn)一步保證了滑 塊3在第二工作位置上不會(huì)滑出滑槽2,并且滑塊固定體6對于滑塊3的這種固定還能起到防止滑塊3沿滑槽2倒退的效果。
在本實(shí)施例中把手4和滑塊3具體通過把手銷7連接,把手銷7穿過滑 塊3銷接端上的銷接孔31,而把手4的銷接端上成型有對稱的兩個(gè)銷接部 41分別位于銷接孔31的兩側(cè),并且與從銷接孔31中突出的把手銷7的兩端 對應(yīng)固接。所述銷接孔31為一縱向長孔,并可供其中的把手銷7上下活動(dòng), 而在滑塊3的內(nèi)部,位于銷接孔31的上方還嵌設(shè)一個(gè)把手彈簧8,該把手彈 簧8將把手銷7抵在銷接孔31的底端。
本實(shí)施例中把手4的銷接端上設(shè)有一個(gè)凸緣42,而對應(yīng)的滑塊3銷接 端上設(shè)有一個(gè)可容納該凸緣42的卡槽32,卡槽32具體位于滑塊3內(nèi)的把手 彈簧8的上方,且本實(shí)施例中關(guān)于卡槽32的進(jìn)一步設(shè)置措施是保證卡槽32 的開口方向與把手彈簧8的伸縮方向一致。這樣當(dāng)凸緣42卡入卡槽32后, 由于把手彈簧8對把手銷7的抵壓作用,使得固接把手銷7的把手4始終產(chǎn) 生向下的運(yùn)動(dòng)趨勢,從而令凸緣42無法脫出卡槽32,保證了凸緣42與卡槽 32的穩(wěn)固結(jié)合,也保持在正常使用中把手4和滑塊3可靠連接。由于藉由卡 槽32對凸緣42的卡止作用,可將把手4相對滑塊3的夾角限定在某一角度, 本實(shí)施例優(yōu)選90度,便于使用者施力。
本實(shí)施例的滑塊3上進(jìn)一步設(shè)計(jì)有容納把手4的凹陷部30,而前述滑 塊3上的定位孔301就位于該凹陷部30內(nèi);且凹陷部30內(nèi)設(shè)有位于定位孔 301上方且向定位孔301凸出的卡扣件302,同時(shí)把手4為末端開口的空心 柱體,因此把手末端40的開口周緣恰好作為與卡扣件302配合的扣接部。 這樣當(dāng)把手4被收回并容納在凹陷部30時(shí),把手末端40可下壓滑塊固定體 6并將其迫出定位孔301,同時(shí)卡扣件302扣住把手末端40,由此可以很方 便簡單地實(shí)現(xiàn)解除滑塊3在第二工作位置上的固定,使得滑塊3可以沿滑槽 2滑回旋轉(zhuǎn)輪1內(nèi)。
本實(shí)施例的具體組裝過程為先將伸縮件5放入到旋轉(zhuǎn)輪1上相應(yīng)的嵌 入孔內(nèi),并將滑塊固定體6套設(shè)在該伸縮件5上,然后將滑塊3從滑槽2上 開設(shè)長槽20的一端慢慢推入至嵌設(shè)滑塊固定體6的一端,由于滑槽2頂部 的相對邊緣21的限定作用,滑塊3無法脫出滑槽2只能沿著滑槽2移動(dòng)。 滑塊3首先滑到安裝滑塊固定體6的嵌入孔時(shí),對滑塊固定體6下壓促使伸 縮件5收縮以使得滑塊3無阻礙地通過該嵌入孔,同時(shí)滑塊3繼續(xù)滑移直到滑塊3的凸筋33抵靠旋轉(zhuǎn)輪1的邊緣而停止滑移,此時(shí)需要加大給滑塊3 在滑移方向上的一個(gè)力,強(qiáng)行壓迫至使凸筋33變形卡入長槽20,然后整個(gè) 滑塊3幾乎完成了滑設(shè)于滑槽2內(nèi)的工作,當(dāng)滑塊3的安裝完全到位時(shí),因 滑塊3底部設(shè)有一淺孔(如圖4所示,此時(shí)的滑塊固定體6即位于該淺孔內(nèi)), 故滑塊固定體6的頂點(diǎn)將收容在該淺孔內(nèi),而伸縮件5部分?jǐn)U張,會(huì)產(chǎn)生"吧 嗒"一聲,以提醒用戶安裝到位。
下面結(jié)合圖7對本發(fā)明用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置具體實(shí)施例的 工作過程進(jìn)行說明。在開始使用前,旋轉(zhuǎn)裝置處于折疊狀態(tài),此時(shí)滑塊3全 部位于旋轉(zhuǎn)輪l內(nèi),即處于第一工作位置,同時(shí)把手4也被收容在滑塊3上 的凹陷部30內(nèi);開始使用時(shí),樞轉(zhuǎn)把手4,并將滑塊3沿滑槽2向外推出, 當(dāng)滑塊3上的定位孔301與旋轉(zhuǎn)輪1內(nèi)由伸縮件5驅(qū)動(dòng)的滑塊固定體6相對 時(shí),滑塊固定體6卡入定位孔301內(nèi)并將滑塊3固定在第二工作位置,屆時(shí) 用戶能聽到"吧嗒"一聲,表示滑塊固定體6完全卡入定位孔301內(nèi);使用完 畢后,將把手4被收回并容納在凹陷部30內(nèi),由于把手末端40可下壓滑塊 固定體6并將其迫出定位孔301,因此很方便地解除滑塊3在第二工作位置 上的固定,然后將滑塊3沿滑槽2推回旋轉(zhuǎn)輪1內(nèi)回到第一工作位置。
如圖8所示的高壓清洗機(jī)采用了前面實(shí)施例中涉及的用于高壓清洗機(jī) 巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置。這種高壓清洗機(jī)包括一水管9,用于巻繞該水管9的巻輪 IO及旋轉(zhuǎn)裝置,并且這種巻輪IO是由左右輪通過螺釘孔連接而成。
結(jié)合圖3、圖4、圖6所示,由于在這種旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)輪1底部設(shè)有 若干支撐柱ll,而旋轉(zhuǎn)輪1上的滑槽2底部設(shè)有一長槽20,長槽20內(nèi)打有 若干螺絲通孔12;同時(shí)巻輪10上設(shè)有與支撐柱11對應(yīng)配合的收容孔13及 與螺絲通孔12對應(yīng)配合的鎖定孔14,因此可以很方便的實(shí)現(xiàn)所述旋轉(zhuǎn)裝置 與巻輪10的連接固定。通過旋轉(zhuǎn)裝置與巻輪10的結(jié)合,這種高壓清洗機(jī)可 以輕松實(shí)現(xiàn)對其上水管9的巻繞,而使用完畢后,這種旋轉(zhuǎn)裝置能夠收縮折 疊并縮小體積,即方便又整潔。當(dāng)然這種高壓清洗機(jī)上可以設(shè)置不止一根水 管9,因此可以設(shè)置多個(gè)巻輪IO與旋轉(zhuǎn)裝置的組合對水管9進(jìn)行巻繞,并且 這種巻繞也不僅限于針對水管9也可以是高壓清洗機(jī)上的電源線。
權(quán)利要求
1. 一種用于高壓清洗機(jī)卷輪的旋轉(zhuǎn)裝置,包括一設(shè)有滑槽(2)的旋轉(zhuǎn)輪(1)、一滑塊(3)和一位于滑塊(3)上方的把手(4),其特征在于滑塊(3)在上述滑槽(2)滑動(dòng),且滑塊(3)有兩個(gè)工作位置第一工作位置上滑塊(3)位于旋轉(zhuǎn)輪(1)內(nèi),第二工作位置上滑塊(3)的一部分位于旋轉(zhuǎn)輪(1)之外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于髙壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在 于所述滑塊(3)上設(shè)有定位孔(301);滑槽(2)內(nèi)設(shè)有由伸縮件(5)驅(qū) 動(dòng)的滑塊固定體(6),并可藉由滑塊(3)沿滑槽(2)的滑動(dòng)而卡入前述定 位孔(301)內(nèi),使得滑塊(3)在第二工作位置上固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在 于把手(4)固接在滑塊(3)上或者與滑塊(3) —體成型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在 于把手(4)活動(dòng)連接在滑塊(3)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在 于所述滑塊(3)上具有容納把手(4)的凹陷部(30),定位孔(301)位于 該凹陷部(30)內(nèi),且凹陷部(30)設(shè)有位于定位孔(301)上方且向定位 孔(301)凸出的卡扣件(302),而把手末端(40)設(shè)有與卡扣件(302)配 合的扣接部,當(dāng)把手(4)容納在凹陷部(30)時(shí),把手末端(40)可將滑 塊固定體(6)迫出定位孔(301),同時(shí)卡扣件(302)扣住把手末端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在 于把手(4)和滑塊(3)通過把手銷(7)連接,把手銷(7)穿過滑塊(3) 銷接端上的銷接孔(31),而把手(4)的銷接端上成型有兩個(gè)銷接部(41) 分別位于銷接孔(31)的兩側(cè),并且與從銷接孔(31)中突出的把手銷(7) 兩端對應(yīng)固接;所述銷接孔(31)為一縱向長孔,并可供其中的把手銷(7) 上下活動(dòng),而在滑塊(3)的內(nèi)部,位于銷接孔(31)的上方還嵌設(shè)一個(gè)把 手彈簧(8),該把手彈簧(8)將把手銷(7)抵在銷接孔(31)的底端;把 手(4)的銷接端上設(shè)有一個(gè)凸緣(42),而對應(yīng)滑塊(3)的銷接端上設(shè)有 一個(gè)可容納該凸緣(42)的卡槽(32),卡槽(32)位于把手彈簧(8)的上 方。
7,根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述滑塊(3)底部設(shè)有一凸筋(33),滑槽(2) 內(nèi)設(shè)有與該凸筋(33)相配合的第一槽邊(201),當(dāng)滑塊(3)在第一工作 位置時(shí)凸筋(33)抵靠第一槽邊(201),防止滑塊(3)滑出滑槽(2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在 于滑槽(2)內(nèi)還設(shè)有與凸筋(33)相配合的第二槽邊(202),凸筋(33) 可藉由滑塊(3)沿滑槽(2)的滑動(dòng)而抵靠第二槽邊(202),防止滑塊(3) 在第二工作位置滑出滑槽(2)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的用于高壓清洗機(jī)巻輪 的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于所述滑塊(3)的一端寬度大于另一端寬度,同時(shí) 滑槽(2)的兩端寬度相對中間滑塊(3)的滑動(dòng)區(qū)域減小以防止滑塊(3) 滑出滑槽(2)。
10. —種采用前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述用于高壓清洗機(jī)巻輪的旋轉(zhuǎn)裝 置的高壓清洗機(jī),其特征在于它包括至少一水管(9)或電源線,至少一用 于巻繞水管(9)或電源線的巻輪(10)及與該巻輪(10)連接固定的旋轉(zhuǎn) 裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)輪(1)底部設(shè)有若干支撐柱(11),而旋轉(zhuǎn)輪(1) 上的滑槽(2)底部設(shè)有一長槽(20),長槽(20)內(nèi)打有若干螺絲通孔(12), 巻輪(10)上包括與支撐柱(11)對應(yīng)配合的收容孔(13)及與螺絲通孔(12) 對應(yīng)配合的鎖定孔(14)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的高壓清洗機(jī),其特征在于所述滑槽(2)頂 部相對向槽內(nèi)延伸出一對邊緣(21),防止滑塊(3)脫出旋轉(zhuǎn)輪(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于高壓清洗機(jī)卷輪的旋轉(zhuǎn)裝置,包括一設(shè)有滑槽的旋轉(zhuǎn)輪、一滑塊和一位于滑塊上方的把手,其特征在于滑塊在上述滑槽滑動(dòng),且滑塊有兩個(gè)工作位置第一工作位置上滑塊位于旋轉(zhuǎn)輪內(nèi),第二工作位置上滑塊的一部分位于旋轉(zhuǎn)輪之外。滑塊在第二工作位置時(shí)可增加把手作用力臂以省力,且不增大旋轉(zhuǎn)輪體積。同時(shí)滑塊在非工作狀態(tài)又能藏入旋轉(zhuǎn)輪內(nèi),相比現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)裝置,占據(jù)更小的空間體積,使得整體結(jié)構(gòu)簡潔美觀,且操作方便,適合在高壓清洗機(jī)或類似設(shè)備上推廣使用。
文檔編號B08B3/02GK101456022SQ200710191548
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者倪祖根 申請人:蘇州金萊克家用電器有限公司
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