專利名稱：：增進(jìn)清洗效率的通道式洗滌機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種洗滌系統(tǒng)(washingsystem),更特別地涉及一通道式洗滌機(jī)(tunnelwasher)普遍被使用在清洗照顧實(shí)驗(yàn)室動(dòng)物的物品。
背景技術(shù)：
：通道式洗滌機(jī)廣泛被使用在清洗照顧實(shí)驗(yàn)室動(dòng)物的物品，例如獸籠(如金屬絲獸籠或塑料盒)、網(wǎng)架、殘?jiān)妆P、給水設(shè)備、瓶子和飼養(yǎng)碗具。典型地通道式洗滌機(jī)分為數(shù)個(gè)處理室，其中分別執(zhí)行預(yù)洗滌(pre-washing)、洗滌(washing)、沖洗(rinsing)及干燥的操作(dryingoperations)。在預(yù)洗滌、洗滌和沖洗期間使用各種液體，包含但不限于水和水蒸氣，各液體分別由各室被導(dǎo)入及排除。在干燥操作期間，循環(huán)熱空氣通過(guò)于干燥室。本發(fā)明提供一通道式洗滌機(jī)用于改善預(yù)洗滌、洗滌、沖洗和干燥操作的效率。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明，提供一通道式洗滌機(jī)，用以洗滌一物品，其包含多個(gè)相鄰的處理室以利于處理物品，且至少有一組幕簾用以防止液體在相連處理室兩者間的傳輸，每一組幕簾包含一第一幕簾和一第二幕簾，第一幕簾裝設(shè)在第一區(qū)域，第二幕簾約略平行于第一幕簾且裝設(shè)在第二區(qū)域，第二區(qū)域與第一區(qū)域相離。根據(jù)本發(fā)明的另一觀點(diǎn)，提供一通道式洗滌機(jī)以利于洗滌一物品，其包含一預(yù)洗滌室、一洗滌室及一沖洗室，一通風(fēng)系統(tǒng)(ventilationsystem)、預(yù)洗滌室和沖洗室與一液體傳輸排出導(dǎo)管相連，一鼓風(fēng)機(jī)(blower)為了從預(yù)洗室和沖洗室抽回進(jìn)入排出導(dǎo)管的液體，以通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)排出導(dǎo)管內(nèi)液體，洗漆室和沖洗室無(wú)液體在排出導(dǎo)管內(nèi)傳送。根據(jù)本發(fā)明的另一觀點(diǎn)，提供一通道式洗滌機(jī)以利于洗滌一物品，包含一預(yù)洗滌室、一洗滌室及一沖洗室，一通風(fēng)系統(tǒng)與一流體傳輸?shù)呐懦鰧?dǎo)管相連，排出導(dǎo)管只有兩個(gè)入口以利于接收液體，第一入口配置在預(yù)洗滌室的一入口端，且第二入口配置在沖洗室一出口端，一鼓風(fēng)機(jī)利于從預(yù)洗滌室及沖洗室抽回排出導(dǎo)管內(nèi)液體，通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)排出。根據(jù)本發(fā)明的另一觀點(diǎn)，提供一通道式洗滌機(jī)的干燥室內(nèi)干燥物品的設(shè)備，其設(shè)備包含一空氣導(dǎo)管，與一空氣源液態(tài)相連，空氣導(dǎo)管包含多個(gè)噴嘴(nozzle)在加壓空氣下用以提供蒸氣；又包含一對(duì)臂(arm)，每一臂有一第一末端中樞裝設(shè)在干燥室內(nèi)，第二末端用以支撐空氣導(dǎo)管；又包含一對(duì)加壓構(gòu)件(biasmember)分別懸掛在干燥室內(nèi)第一區(qū)域的空氣導(dǎo)管，在干燥室內(nèi)的空氣管的高度是可調(diào)節(jié)的，通常在空氣管和一物品上表面兩者間維持在一距離為D,且物品在干燥室內(nèi)被干燥。根據(jù)本發(fā)明的另一觀點(diǎn)，提供一通道式洗滌機(jī)的干燥室內(nèi)干燥物品的設(shè)備用以干燥物品，其設(shè)備包含一空氣導(dǎo)管，與一空氣源液態(tài)相連，空氣管包含多個(gè)噴嘴在加壓空氣下用以提供蒸氣；在干燥室內(nèi)于干燥的物品上方懸掛空氣導(dǎo)管的手段，且物品在室內(nèi)干燥，空氣導(dǎo)管可在干燥室內(nèi)移動(dòng)，在干燥室內(nèi)的空氣導(dǎo)管的高度是可調(diào)節(jié)的，通常在空氣導(dǎo)管和一物品上表方兩者之間維持在一距離D，且上述物品在干燥室內(nèi)被干燥。根據(jù)本發(fā)明的另一觀點(diǎn)，提供一通道式洗滌機(jī)用以洗滌一物品，其包含一預(yù)洗滌室，用以預(yù)洗滌物品；一洗滌室，用以洗滌經(jīng)預(yù)洗漆后的物品；一沖洗室，用以沖洗通過(guò)洗滌后的物品，沖洗室包含一導(dǎo)管，循環(huán)(recycling)在預(yù)洗滌室和洗滌室內(nèi)洗滌物品所使用的水。本發(fā)明的一優(yōu)點(diǎn)是在于提供一具有液體排出通道的通道式洗滌機(jī)，可有效減少液體在洗滌機(jī)兩室間的傳送。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是在于提供一具有液體排出通道的通道式洗滌機(jī)，可有效減少洗滌機(jī)各室間的熱流失。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是在于提供一具有液體排出通道的通道式洗滌機(jī)，促進(jìn)由洗滌機(jī)各室所排出的蒸氣均勻化。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是在于提供一具有間隔部分的通道式洗滌機(jī)，用雙墻幕簾隔離通道式洗滌機(jī)的各室，避免各室間液體及熱的傳輸。6本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是在于提供一具有雙墻幕簾的通道式洗滌機(jī)，其表面抑制通道式洗滌機(jī)在操作期間幕簾相互黏住。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是在于提供一通道式洗滌機(jī)在不同尺寸的物品具有一致的干燥效率。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是在于提供一通道式洗滌機(jī)得以有效改善干燥效率。通過(guò)參考下列較佳實(shí)施例的敘述、附圖及權(quán)利要求，將能更快了解本發(fā)明的上述及其它優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明將采用某些部件及部件安排的物理形式，參考下文的說(shuō)明及附圖，將詳細(xì)敘述本發(fā)明的較佳實(shí)施例。其中-圖1為根據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，一通道式洗滌機(jī)的側(cè)面正視示意圖，顯示通道式洗滌機(jī)包含預(yù)洗滌、洗滌、沖洗及干燥室；圖2為根據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，一區(qū)分幕簾的前向平面示意圖；圖3為圖2的區(qū)分幕簾部分放大示意圖；圖4為圖3中4到4延長(zhǎng)線的區(qū)分幕簾橫剖面圖；圖5為圖1通道式洗滌機(jī)的一洗滌室及一沖洗室側(cè)面部分剖面圖。圖6為現(xiàn)有技術(shù)洗滌機(jī)的洗滌室及沖洗室的側(cè)面部分剖面圖；圖7為圖1通道式洗滌機(jī)側(cè)面部分剖面圖，顯示部分的一沖洗室和一千燥室，干燥室包含一位于第一區(qū)域的空氣歧管；圖8為圖1通道式洗滌機(jī)側(cè)面部分剖面圖，顯示部分的一沖洗室和一干燥室，干燥室包含一位于第二區(qū)域的空氣歧管；圖9為圖7中9到9延長(zhǎng)線的區(qū)分幕簾橫剖面圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明4物品62b第二入口10通道式洗滌機(jī)66接合構(gòu)件12預(yù)洗滌室68鼓風(fēng)機(jī)14洗滌室92入口16沖洗室94a較低出口18干燥室94b較高出口20外罩98返回導(dǎo)管22裝載端104鼓風(fēng)機(jī)24卸載端106加熱器30輸送機(jī)110空氣調(diào)節(jié)歧管32傳送帶112支撐構(gòu)件34滾軸116加壓構(gòu)件40區(qū)分幕簾110高效調(diào)節(jié)空氣歧管42狹縫120平行臂44折板122第一末端46間隔結(jié)節(jié)124第二末端48洞130空氣導(dǎo)管52內(nèi)部幕簾134噴嘴60排出導(dǎo)管142彎曲空氣鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)管62a第一入口150分流器160A、160B、160C、160D井186a較低出口部分162加熱器186b較高出口部分166泵188第二出口導(dǎo)管170再循環(huán)導(dǎo)管190排水導(dǎo)管172a較低出口部分194溢流導(dǎo)管172b較高出口部分198出口導(dǎo)管176過(guò)濾器200溢流導(dǎo)管178出口導(dǎo)管202a第一入口180回收導(dǎo)管202b第二入口181第一回收出口204出口182a較低出口部分210潔凈水導(dǎo)管182b較高出口部分214a較低出口部分184第二回收出口214b較高出口部分具體實(shí)施方式參考附圖，其目的是用以說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例，而并非用以限制本發(fā)明，圖1是顯示本發(fā)明的較佳實(shí)施例顯示一通道式洗滌機(jī)io測(cè)面正視圖。一外罩(housing)20圍住一輸送機(jī)30。外罩定義為一內(nèi)部的室被區(qū)分成四個(gè)處理室，即一預(yù)洗滌室12、一洗滌室14、一沖洗室16和一干燥室18。各室的組成及控制將在下面做詳細(xì)描述。輸送機(jī)30為一常見(jiàn)的輸送機(jī)設(shè)備通常包含一輸送機(jī)的傳送帶32和一對(duì)用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的滾軸34(未顯示)，輸送機(jī)的傳送帶32在各室12、14、16和18間延伸，如圖1所示。物品4通過(guò)通道式洗滌機(jī)10處理，其被裝載在通道式洗滌機(jī)的輸送機(jī)傳送帶32的裝載端22上。通過(guò)通道式洗漆機(jī)10處理過(guò)后，物品4在通道式洗滌機(jī)內(nèi)被輸送機(jī)傳送帶32的卸載端24移除。多個(gè)垂直區(qū)分幕簾40位于每一室12、14、16和18的相對(duì)端，因此，定義為每一室的長(zhǎng)度，提供一液體的障礙物用以隔離每一室。圖2顯示一區(qū)分幕簾40的前向平面圖。區(qū)分幕簾40為一平面柔順的薄片，最好是由一柔順的聚合物制成，特別是一彈性體。幕簾40可由橡膠或其它適合的材質(zhì)所形成。多個(gè)洞48在幕簾頂端形成。洞48的尺寸大小取決于一扣接(fastening),為了懸掛室12、14、16和18頂部的幕簾40，在下面再作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例的說(shuō)明中，區(qū)分幕簾40按各室12、14、16和18延長(zhǎng)的高度做區(qū)分。每一幕簾40形成許多狹縫(slit)42及折板(flap)44。每一折板皆可單獨(dú)移動(dòng)。多個(gè)間隔結(jié)節(jié)(spacedprotuberanc)46在折板44的前及后表面上形成，如圖3及圖4。實(shí)施例說(shuō)明中，結(jié)節(jié)一般為半圓的凸塊。至少一內(nèi)部幕簾52位于每一室12、14和16內(nèi)。內(nèi)部幕簾52也可做為液體的障礙物。內(nèi)部幕簾52本質(zhì)上與區(qū)分幕簾40相似，根據(jù)實(shí)施例的說(shuō)明內(nèi)部幕簾長(zhǎng)度較短。此外，內(nèi)部幕簾52為平的表面但不包含在前后表面的結(jié)節(jié)。就這點(diǎn)而論，任何內(nèi)部幕簾52的折板前后表面大致皆為平滑表面。一排出導(dǎo)管60延著室12、14上端區(qū)域延伸，液體在預(yù)洗滌室12、沖洗室16和一通風(fēng)系統(tǒng)間傳輸(未顯示)。就這點(diǎn)而論，排出導(dǎo)管60有一第一入口62a配置在預(yù)沖洗室12的入口端，一第二入口62b配置于沖洗室16的出口端。一排出鼓風(fēng)機(jī)68抽出液體到排出導(dǎo)管60，且通過(guò)排出系統(tǒng)排出(未顯示)。在干燥室18內(nèi)有一循環(huán)導(dǎo)管90可用于循環(huán)液體(如熱水)。循環(huán)導(dǎo)管90有一入口92，一較低出口94a和一較高出口94b。干燥室18較高區(qū)域接近卸載端24處與入口92以液體管路相連。一較低出口94a位于干燥室18—較低區(qū)域，而較高出口94b位于干燥室18—較高區(qū)域。一鼓風(fēng)機(jī)104和一加熱器106位于循環(huán)導(dǎo)管90上。鼓風(fēng)機(jī)104抽離在卸載端24的空氣進(jìn)入循環(huán)導(dǎo)管90，通過(guò)較低出口94a和較高出口94b將這空氣回流進(jìn)入干燥室18。一井(sump)160D和一循環(huán)導(dǎo)管90之間有一液體傳送的返回導(dǎo)管(returnconduit)98禾目連。接合構(gòu)件(mountingmember)66(最佳參考圖5、7及8)從排出導(dǎo)管60和循環(huán)導(dǎo)管90向下延伸。區(qū)分幕簾40懸掛在接合構(gòu)件66上。在這實(shí)施例的說(shuō)明中，區(qū)分幕簾40通過(guò)一緊固件通過(guò)區(qū)分幕簾的洞48附著在接合構(gòu)件66上。內(nèi)部區(qū)分幕簾52懸掛方式最好與區(qū)分幕簾40相似。區(qū)分幕簾40固定為成對(duì)的，最佳參考圖5、7及8。成對(duì)的區(qū)分幕簾40最好有間隔以提供間隙。一對(duì)分離的區(qū)分幕簾40位于入口62a、入口62b及入口92的不同邊。因此，這些成對(duì)的區(qū)分幕簾40分別定義為一液體流通路徑通向排出導(dǎo)管60的入口62a、62b及排出導(dǎo)管90的入口92。一高效調(diào)節(jié)空氣歧管110提供高壓蒸氣的空氣為了干燥干燥室18內(nèi)的物品4。最佳顯示圖7到圖9?？諝馄绻?10通常包含一對(duì)平行臂120、一-空氣導(dǎo)管130和一對(duì)加壓構(gòu)件116。每一平行臂120的第一末端122中樞分別連結(jié)于干燥室18的較高區(qū)域的支撐構(gòu)件112。每一平行臂120的第二末端124支撐空氣導(dǎo)管130。多個(gè)噴嘴位于沿著空氣導(dǎo)管的長(zhǎng)度。噴嘴134提供加壓空氣流。一彎曲空氣鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)管142有一液體流動(dòng)的空氣導(dǎo)管130，且與一鼓風(fēng)機(jī)140連結(jié)以提供一空氣來(lái)源。加壓構(gòu)件116連接在臂120和外罩20兩者之間，最佳參照?qǐng)D9。加壓構(gòu)件116懸掛位于物品4上方的空氣導(dǎo)管130穿過(guò)干燥室18。這實(shí)施例的說(shuō)明，加壓構(gòu)件116為彈簧。加壓構(gòu)件116允許空氣導(dǎo)管130浮在物品上穿過(guò)干燥室18，往后再作詳細(xì)細(xì)節(jié)描述。每一室12、14、16和18有一相關(guān)的液體回收及循環(huán)系統(tǒng)。每一相關(guān)液體回收及循環(huán)系統(tǒng)的相同組件可參照相同的參考數(shù)字。關(guān)于預(yù)洗滌室12和一井160A位于輸送機(jī)的傳送帶32下方，用來(lái)收集由室12排出的液體。加熱器162加熱收集于井160A內(nèi)的液體。在井160A間有一液體傳送的再循環(huán)導(dǎo)管170，通過(guò)井160A收集返回預(yù)沖洗室12的再回流液體。為此目的，再循環(huán)導(dǎo)管170包含一較低出口部分172a和一較高出口部分172b。較低出口部分172a位于一室12的較低區(qū)域，較高出口部分172b位于一室12的較高區(qū)域。多個(gè)噴嘴形成在較低出口部分172a和較高出口部分172b。一泵166提供于再循環(huán)導(dǎo)管170以抽吸液體通過(guò)再循環(huán)導(dǎo)管。在進(jìn)入預(yù)沖洗室12前，也提供一過(guò)濾器176供過(guò)濾再循環(huán)導(dǎo)管的再循環(huán)液體。一出口導(dǎo)管178連結(jié)排水導(dǎo)管190與再循環(huán)導(dǎo)管170。一排水道與液體傳送的排水導(dǎo)管190相連。一第二出口導(dǎo)管188連結(jié)排水導(dǎo)管190與再循環(huán)導(dǎo)管70。第二出口導(dǎo)管188和再循環(huán)導(dǎo)管170連結(jié)在過(guò)濾器176上，如圖l所示。一溢流導(dǎo)管194連結(jié)泵160A和排水導(dǎo)管190。溢流導(dǎo)管194防止液體從泵160A溢出。閥V位于出口導(dǎo)管178和第二出口導(dǎo)管188用以控制排水導(dǎo)管190液體流量。參照洗滌室14，一井160B位于輸送機(jī)的傳送帶32下方，用以收集從室14排出的液體。一加熱器162加熱收集于160B的液體。在井160B與再循環(huán)導(dǎo)管170液態(tài)相連，液體回流收集于井160B中再送回洗滌室14中。為此目的，再循環(huán)導(dǎo)管170包含一較低出口部分172a和較高出口部分172b。較低出口部分172a位于室14內(nèi)一較低處，較高出口部分172a位于室14內(nèi)一較高處。多個(gè)噴嘴在較低出口部分172a及較高出口部分172b形成。一泵166被提供在再循環(huán)導(dǎo)管170上用來(lái)抽吸液體通過(guò)再循環(huán)導(dǎo)管170。一出口導(dǎo)管178連結(jié)再循環(huán)導(dǎo)管170及排水導(dǎo)管190。參考沖洗室16，一井160C位于輸送機(jī)的傳送帶32下方，用以收集從室16所排出的液體。一加熱器162加熱收集于井160C內(nèi)的液體。井160C與再循環(huán)導(dǎo)管170液態(tài)相連，且回流收集于井160C中再循環(huán)進(jìn)入沖洗室16內(nèi)。為此目的，再循環(huán)導(dǎo)管170包含一較低出口部分172a和一較高出口部分172b。較低出口部分位于室16內(nèi)較低處，較高出口部分位于室16內(nèi)較高處，多個(gè)噴嘴形成在較低出口部分172a及較高出口部分172b，循環(huán)導(dǎo)管170也與回收導(dǎo)管180相連接?；厥諏?dǎo)管180包含一第一回收出口181位于洗滌室14內(nèi)，及第二回收出口184位于預(yù)洗滌室12內(nèi)。第一回收出口181包含一較低出口部分182a和一較高出口部分182b，第二回收出口184包含一較低出口部分186a和一較高出口部分186b，噴嘴在較低出口部分182a、186a及較高出口部分182b、186b形成。一泵166提供再循環(huán)導(dǎo)管170抽吸液體。一出口導(dǎo)管178連接于再循環(huán)導(dǎo)管170與排水導(dǎo)管190。--溢流導(dǎo)管200與井160A、160B及160C相連接。為此目的，溢流導(dǎo)管200包含位于井160C的一第一入口202a，及位于井160B的一第二入口202b，位于井160A的一出口204。潔凈水導(dǎo)管210連接與沖洗室16潔凈水源。潔凈水導(dǎo)管210包含一較低出口部分214a位于沖洗室16較低處，一較高出口部分214b位于沖洗室16較高處，噴嘴形成在較低出口部分214a和較高出口部分214b。參照干燥室18，一井160D位在輸送機(jī)的傳送帶32下方，以收集從室18所排出的液體。一出口導(dǎo)管198分別與井160D和排水導(dǎo)管190液態(tài)相連。最佳參照?qǐng)Dl，分流器150位于相鄰各室12、14、16及18兩者之間，使液體由相鄰各室被排出。在此實(shí)施例說(shuō)明之中，一分流器150通常位于每一對(duì)區(qū)分幕簾40中心下方，且位于輸送機(jī)的傳送帶32下方?，F(xiàn)在描述通道式洗滌機(jī)IO操作細(xì)節(jié)。由慣例可知，一物品4(如一獸籠)放置在輸送機(jī)的傳送帶32上，可依序穿過(guò)各室12、14、16和18。在預(yù)洗滌室12中，物品4一般被暴露在熱水下，以去除污物和殘?jiān)?。在洗滌?4中，物品4一般被暴露在由熱水和一適合的清潔劑所組成的清洗溶液中。在沖洗室16中，殘留在物品上的清洗溶液，可噴灑熱水去除。在干燥室18中，一般可吹熱空氣來(lái)干燥物品4，以移除殘余的水分。當(dāng)物品4移動(dòng)穿過(guò)區(qū)分幕簾40負(fù)載在裝載端22，流動(dòng)的氣體(如水蒸氣)進(jìn)入排出導(dǎo)管60的第一出口62a，從預(yù)洗滌室12流出，通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)中被排出。鼓風(fēng)機(jī)68抽回流動(dòng)的氣體進(jìn)入排出導(dǎo)管60。區(qū)分幕簾40的間隔分配促進(jìn)流動(dòng)的氣體進(jìn)入排氣導(dǎo)管，防止流出的液體進(jìn)入干燥室18內(nèi)。區(qū)分幕簾40提供一定義路徑利于流動(dòng)的氣體在排出導(dǎo)管60流動(dòng)，提供一障礙物防止釋放的液體進(jìn)入干燥室。在現(xiàn)有技術(shù)中，一對(duì)分離幕簾40A上裝有一接合構(gòu)件66(圖6)，而無(wú)間隔部分如本發(fā)明的分離幕簾40(圖5)。此外，現(xiàn)有技術(shù)的分離幕簾40A不包含和本發(fā)明一樣的間隔結(jié)節(jié)46。因此，通過(guò)分離區(qū)分幕簾40和在表面形成的間隔結(jié)節(jié)46，減少區(qū)分幕簾40相黏在一起，當(dāng)物品4被傳送(如圖5所顯示)或物品通過(guò)分離幕簾40被黏住時(shí)。當(dāng)分離幕簾黏在一起時(shí)，產(chǎn)生一開(kāi)口其得以允許室兩者之間的液體傳送。在本發(fā)明中，分離幕簾40被分配和設(shè)計(jì)成隔離相鄰的室。在這方法中，分離幕簾40提供霧狀控制(mistcontrol)以保持液體在通道式洗滌機(jī)10內(nèi)，且防止液體在通道式洗滌機(jī)10的鄰近的室兩者間傳送。即使一對(duì)分離幕簾40之一由于一物品存在而移動(dòng)，第二分離幕簾40當(dāng)做一障礙物，最佳顯示于圖5。因此，本發(fā)明的分離幕簾40用以隔離各室12、14、16和18，結(jié)果使得流體在各室之間以及至通道式洗滌機(jī)10的外部的傳送減至最小。在通道式洗滌機(jī)10的排出氣體的入口其數(shù)量和位置的有效化以最小化熱流失及流體傳送。入口62a位于裝載端22以最小化熱流失至通道式洗滌機(jī)10的外部。入口62b位于沖洗室16和干燥室18兩者之間，以最小化在沖洗室16到干燥室18間濕度的傳送。因此，改善干燥效率。入口92到循環(huán)導(dǎo)管90其位于卸載端24，也可減少熱流失至通道式洗滌機(jī)10外部。最小化熱流失及流體傳送促進(jìn)了蒸氣消耗量的降低，以維持通道式洗滌機(jī)10中的所需的溫度。參考圖7到圖9，空氣調(diào)節(jié)歧管(adjustableairmanifold)110位于干燥室18內(nèi)部得以促進(jìn)物品4的干燥。一空氣調(diào)節(jié)歧管浮在物品4上方穿過(guò)干燥室18。就這一點(diǎn)而言，在物品4上方的空氣導(dǎo)管130被加壓構(gòu)件116掛住，物品移動(dòng)穿過(guò)干燥室18?？諝鈱?dǎo)管130相對(duì)于物品4上方表面之間的距離約略維持為D，其忽略移動(dòng)物品4的尺寸(即高度)。就這一點(diǎn)而言，在加壓下的蒸氣從噴嘴134噴散至物品4以用于干燥物品4，施加在物品4上的空氣壓力的強(qiáng)度推開(kāi)空氣導(dǎo)管130以遠(yuǎn)離物品4，結(jié)果維持空氣導(dǎo)管130和物品4上方表面兩者間的距離D。如圖7與圖8所示，距離D的維持通常忽略移動(dòng)物品4的高度。因此，實(shí)質(zhì)上干燥效率與忽略物品4高度時(shí)相同。在一較佳實(shí)施例中，從噴嘴134噴散的加壓下的蒸氣，其通常直接垂直于輸送機(jī)的傳送帶32的表面。值得注意的是，空氣調(diào)節(jié)歧管110也可當(dāng)做一附加的障礙物，防止流體進(jìn)入干燥室18和沖洗室16。這也促進(jìn)了干燥效率。參考圖l，其中描述室12、14、16和18的流體回收和循環(huán)的操作。從潔凈水導(dǎo)管210噴灑進(jìn)入沖洗室16的水再循環(huán)在沖洗室16之內(nèi)并且通過(guò)循環(huán)導(dǎo)管180再循環(huán)于洗滌室14與預(yù)洗滌室12兩者之間。使用在室12、14和16的流體將進(jìn)一步的清潔，因?yàn)槭?2、14和16的每一相繼處理步驟之后將移除物品4上的污物。噴灑進(jìn)入沖洗室16中的水被收集在井160C，且通過(guò)再循環(huán)導(dǎo)管170使水再循環(huán)進(jìn)入沖洗室16。收集于井160C中的水也通過(guò)循環(huán)導(dǎo)管180再循環(huán)到室14和16內(nèi)。噴灑進(jìn)入洗滌室14內(nèi)的水由井160B收集，且通過(guò)再循環(huán)導(dǎo)管170再循環(huán)進(jìn)入室14。此外，噴灑進(jìn)入預(yù)洗滌室12中的水被收集于井160A，且通過(guò)再循環(huán)導(dǎo)管170再循環(huán)進(jìn)入室12。當(dāng)物品4通過(guò)預(yù)洗滌室12時(shí)有最多污物，因此在室12內(nèi)的再循環(huán)水在回至室12的再循環(huán)前先通過(guò)一過(guò)濾器176。在井160B和160C溢流的流體通過(guò)溢流導(dǎo)管200流進(jìn)井160A內(nèi)。在說(shuō)明實(shí)施例中，每一井160A、160B和160C具有一逐漸增加的體積容量。此外，入口196a、202a和202b的高度于相對(duì)的井160A、160B和160C內(nèi)部逐漸地提高。收集于干燥室18的井160D中的殘留液體直接通過(guò)出口導(dǎo)管198到排水導(dǎo)管190。對(duì)熟悉此領(lǐng)域技藝者，本發(fā)明雖以較佳實(shí)例闡明如上，然其并非用以限定本發(fā)明的精神。在不脫離本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)所作的修改與類似的配置，均應(yīng)包含在權(quán)利要求內(nèi)，此范圍應(yīng)覆蓋所有類似修改與類似結(jié)構(gòu)，且應(yīng)做最寬廣的詮釋。權(quán)利要求1.一種通道式洗滌機(jī)，用以洗滌一物品，其特征在于，包含多個(gè)相鄰的處理室，用以處理該物品；以及至少一組幕簾，用以避免流體在該相鄰的處理室兩者間傳送，該每一組幕簾包含一第一幕簾與第二幕簾，該第一幕簾位于第一區(qū)域，該第二幕簾設(shè)置約略平行該第一幕簾位于該第二區(qū)域，該第二區(qū)域與該第一區(qū)域相離。2.如權(quán)利要求1所述的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，該第一幕簾包含多個(gè)結(jié)節(jié)形成于其中一表面上。3.如權(quán)利要求1所述的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，該第二幕簾包含多個(gè)結(jié)節(jié)形成于其中一表面上。4.如權(quán)利要求1所述的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，包含一排出導(dǎo)管的入口，其位于該第一區(qū)域與該第二區(qū)域兩者之間。5.如權(quán)利要求4所述的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，其中該排出導(dǎo)管與一通風(fēng)系統(tǒng)液態(tài)相連。6.—種通道式洗滌機(jī)，用以洗滌一物品，其特征在于，包含一預(yù)洗滌室、一洗滌室與一沖洗室；一排出導(dǎo)管，與一通風(fēng)系統(tǒng)、該預(yù)洗滌室與該沖洗室液態(tài)相連；以及一鼓風(fēng)機(jī)，從該預(yù)洗滌室與該沖洗室抽回流體以進(jìn)入該排出導(dǎo)管，由該通風(fēng)系統(tǒng)排出，其中該排出導(dǎo)管與該洗滌室無(wú)液態(tài)相連。7.如權(quán)利要求6所述的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，該通道式洗滌機(jī)還包含一干燥室；一再循環(huán)導(dǎo)管，該干燥室與該再循環(huán)導(dǎo)管液態(tài)相連，以再循環(huán)該干燥室內(nèi)的流體。8.如權(quán)利要求7所述的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，該通道式洗滌機(jī)還包含一第二鼓風(fēng)機(jī)，位于該再循環(huán)導(dǎo)管，用以抽回從該干燥室排出的流體與回流該流體；以及一加熱器，位于該再循環(huán)導(dǎo)管用以加熱由該干燥室抽回在返回該干燥室前的流體。9.一種通道式洗滌機(jī)，用以洗滌一物品，其特征在于，包含一預(yù)洗滌室、一洗滌室與一沖洗室；一排出導(dǎo)管，與一通風(fēng)系統(tǒng)液態(tài)相連，該排出導(dǎo)管只有兩入口用以接收流體，該第一入口配置在該預(yù)洗滌室的一出口端，該第二入口配置在該沖洗室的一出口端；以及一鼓風(fēng)機(jī)，從該預(yù)洗滌室與該沖洗室引出流體進(jìn)入該排出導(dǎo)管，其排出通過(guò)該通風(fēng)系統(tǒng)。10.如權(quán)利要求9所述的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，該通道式洗滌機(jī)還包含一干燥室；以及一循環(huán)導(dǎo)管，與該干燥室液態(tài)相連，利于再循環(huán)該干燥室內(nèi)的流體。11.如權(quán)利要求10所述的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，該通道式洗滌機(jī)還包含一第二鼓風(fēng)機(jī)，位于該再循環(huán)導(dǎo)管，用以抽回從該干燥室排出的流體與回流該流體；以及一加熱器，位于該再循環(huán)導(dǎo)管用以加熱從該干燥室抽回在返回該干操室前的流體。12.—種通道式洗滌機(jī)的干燥室內(nèi)干燥物品的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包含一空氣導(dǎo)管，與一空氣源液態(tài)相連，該空氣導(dǎo)管包含多個(gè)噴嘴，在加壓空氣下提供蒸氣；一對(duì)臂，每一臂包含一第一末端中樞裝設(shè)在該干燥室內(nèi)，及第二末端用以懸掛該空氣導(dǎo)管；以及一對(duì)加壓構(gòu)件，分別懸掛在該干燥室內(nèi)的第一區(qū)域的該空氣導(dǎo)管；在該干燥室內(nèi)的該空氣導(dǎo)管的高度可調(diào)整至該空氣導(dǎo)管與該物品的上方表面之間約略維持一距離D，該物品在該干燥室被干燥。13.如權(quán)利要求12所述的通道式洗滌機(jī)的干燥室內(nèi)干燥物品的設(shè)備，其特征在于，其中加壓空氣下的該蒸氣調(diào)整該空氣導(dǎo)管高度以約略維持在距離D，當(dāng)加壓下的該蒸氣噴灑于該物品上。14.一種通道式洗滌機(jī)的干燥室內(nèi)干燥物品的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包含一空氣導(dǎo)管，與一空氣源液態(tài)相連，該空氣導(dǎo)管包含多個(gè)噴嘴，在加壓空氣下提供蒸氣；以及在該干燥室內(nèi)，該物品上方懸掛該空氣導(dǎo)管的方法，該物品在該干燥室內(nèi)被干燥，該空氣導(dǎo)管可在該干燥室內(nèi)移動(dòng)；在該干燥室內(nèi)該空氣導(dǎo)管的高度是可調(diào)整的，在該空氣導(dǎo)管和該物品的上方表面兩者之間約略維持在一距離D。15.如權(quán)利要求14所述的通道式洗滌機(jī)的干燥室內(nèi)干燥物品的設(shè)備，其特征在于，其中加壓空氣下的該蒸氣調(diào)整該空氣導(dǎo)管高度以約略維持在距離D，當(dāng)加壓下的該蒸氣噴灑在該物品上。16.—種用以洗滌一物品的通道式洗滌機(jī)，其特征在于，包含一預(yù)洗滌室，用以預(yù)洗該物品；一洗滌室，用以洗滌在預(yù)洗滌后的該物品；以及一沖洗室，用以沖洗在洗滌后的該物品，該沖洗室包含一導(dǎo)管用以再循環(huán)沖洗該物品所使用的水至該預(yù)洗滌室與該洗滌室。全文摘要一通道式洗滌機(jī)(tunnelwasher)其包含液體排出通道，可有效地減少液體在洗滌機(jī)內(nèi)各室間液體傳輸，及減少在洗滌機(jī)內(nèi)各室的熱量。液體排出通道促進(jìn)水蒸氣由洗滌機(jī)內(nèi)各室均勻排出。通道式洗滌機(jī)也包含間隔部分，用雙墻幕簾隔離通道式洗滌機(jī)的各室，避免各室間和通道式洗滌機(jī)外圍間的液體及熱傳輸。雙墻幕簾包含一些表面，用以抑制通道式洗滌機(jī)在操作時(shí)幕簾相互黏住。通道式洗滌機(jī)也包含一空氣歧管，在不同物品尺寸有效提供均勻干燥的技術(shù)。文檔編號(hào)B08B3/00GK101262961SQ200680033714公開(kāi)日2008年9月10日申請(qǐng)日期2006年9月8日優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日發(fā)明者丹尼爾·吉格爾,娜塔莉·菲巴,尤金·肯丁,路易斯·馬蒂諾,麥克辛·羅伯特申請(qǐng)人:史戴瑞思股份有限公司