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一種微型軸承清洗機的制作方法

文檔序號:9005072閱讀:998來源:國知局
一種微型軸承清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種微型軸承清洗機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術的軸承清洗機采用多個噴淋頭的結(jié)構(gòu)來對軸承導軌上的軸承進行清洗,由于噴淋頭和水道系統(tǒng)是分開且需要采用多個噴淋頭,這樣做體積比較大,從而導致軸承清洗機的體積較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有軸承清洗機體積較大的不足,本實用新型提供一種體積小的微型軸承清洗機。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種微型軸承清洗機,包括軸承導軌和一個清洗箱,所述的軸承導軌前端連接一個輸送帶,軸承導軌與輸送帶連接處設有一個把軸承從輸送帶推向軸承導軌的推料氣缸,所述的軸承導軌前部分下方還設有一個去磁裝置;所述軸承導軌中部穿入所述清洗箱中,所述清洗箱中軸承導軌上方平行所述軸承導軌一左一右設有兩條上噴淋條,所述軸承導軌下方對應上噴淋條下側(cè)設有兩條下噴淋條;
[0005]所述的上噴淋條、下噴淋條中空設有高壓清洗液腔,所述上噴淋條、下噴淋條上設有連通高壓清洗液腔的高壓液管;所述上噴淋條下方設有連通高壓清洗液腔的上噴淋孔,所述下噴淋條的上方設有連通高壓清洗液腔的下噴淋孔,一條上噴淋條的上噴淋孔及下方的下噴淋條的下噴淋孔兩者向前傾斜,另一條上噴淋條的上噴淋孔及下方的下噴淋條的下噴淋孔兩者向后傾斜;
[0006]所述的清洗箱中上噴淋條后側(cè)的設有對準軸承導軌的吹干頭。
[0007]為了防止清洗液飛濺,所述的上噴淋條、軸承導軌、下噴淋條外還設有一周透明防水板。
[0008]為了放置軸承過早的旋轉(zhuǎn)軸承上大的鐵肩損傷軸承,設置沖掉鐵肩的結(jié)構(gòu),上噴淋條下方傾斜的上噴淋孔的前方還設有豎直向下噴淋的直噴淋孔;下噴淋條上方傾斜的下噴淋孔的前方還設有豎直向上噴淋的直噴淋孔。
[0009]為了使軸承旋轉(zhuǎn)前期旋轉(zhuǎn)速度慢,后期旋轉(zhuǎn)速度快,傾斜的上噴淋孔和下噴淋孔的前若干個傾斜的幅度小,后面的傾斜的幅度大。
[0010]為了方便觀察和使用,所述的清洗箱上設有一個可開合的透明蓋。
[0011]為了防止水霧影響吹干后的軸承,所述的清洗箱內(nèi)吹干頭與上噴淋條間設有隔板。
[0012]本實用新型還包括以下技術特征:清洗箱下方設有過濾清洗液的過濾器和液壓泵,把清洗箱內(nèi)的清洗液回收并通過高壓管連通上噴淋條和下噴淋條。
[0013]所述的透明防水板下方設有泄水孔。
[0014]本實用新型在使用時軸承先從輸送帶上輸送到軸承導軌上,在清洗箱內(nèi)軸承先在直噴淋孔出來的清洗液沖洗下把大的鐵肩清理掉,然后在傾斜的噴淋孔出來的清洗液作用下,一邊沖洗一邊帶動軸承轉(zhuǎn)動,然后在吹干頭的作用下吹干軸承,從而實現(xiàn)軸承鐵肩的完全清洗。
[0015]本實用新型的有益效果在于:1、采用一左一右兩條帶噴淋孔的上噴淋條,使得軸承轉(zhuǎn)動更加的順暢,沖洗的效果更佳的好。并在軸承導軌的下方設置下噴淋條,下側(cè)的鐵肩污漬也能沖洗干凈。2、在傾斜的噴淋孔前側(cè)設置直噴淋孔,使得大的鐵肩能夠及時的沖下,不至于軸承旋轉(zhuǎn)時損傷鐵肩。3、傾斜的噴淋孔的傾斜角度從小到大,從而軸承的旋轉(zhuǎn)速度是從小到大的,防止一下子旋轉(zhuǎn)速度過大導致軸承劃傷。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一個實施例的俯視圖。
[0017]圖2是本實用新型一個實施例的兩個上噴淋條的仰視示意圖。
[0018]圖3是清洗箱內(nèi)清洗結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0019]圖4是圖3中A-A縱截面圖,圖5是圖3中B-B縱截面圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]結(jié)合附圖1至5,一種微型軸承清洗機,包括軸承導軌I和一個清洗箱2,所述的軸承導軌I前端連接一個輸送帶3,軸承導軌I與輸送帶3連接處設有一個把軸承從輸送帶3推向軸承導軌I的推料氣缸4,所述的軸承導軌I前部分下方還設有一個去磁裝置5 ;所述軸承導軌I中部穿入所述清洗箱2中,所述清洗箱2中軸承導軌I上方平行所述軸承導軌I 一左一右設有兩條上噴淋條6,所述軸承導軌I下方對應上噴淋條6下側(cè)設有兩條下噴淋條7 ;
[0022]所述的上噴淋條6、下噴淋條7中空設有高壓清洗液腔8,所述上噴淋條6、下噴淋條7上設有連通高壓清洗液腔8的高壓液管9 ;所述上噴淋條6下方設有連通高壓清洗液腔8的上噴淋孔10,所述下噴淋條7的上方設有連通高壓清洗液腔8的下噴淋孔11,一條上噴淋條6的上噴淋孔10及下方的下噴淋條7的下噴淋孔11兩者向前傾斜,另一條上噴淋條6的上噴淋孔10及下方的下噴淋條7的下噴淋孔11兩者向后傾斜;
[0023]所述的清洗箱2中上噴淋條6后側(cè)的設有對準軸承導軌I的吹干頭12。
[0024]為了防止清洗液飛濺,所述的上噴淋條6、軸承導軌1、下噴淋條7外還設有一周透明防水板13。
[0025]為了放置軸承過早的旋轉(zhuǎn)軸承上大的鐵肩損傷軸承,設置沖掉鐵肩的結(jié)構(gòu),上噴淋條6下方傾斜的上噴淋孔10的前方還設有豎直向下噴淋的直噴淋孔14 ;下噴淋條7上方傾斜的下噴淋孔11的前方還設有豎直向上噴淋的直噴淋孔14。
[0026]為了使軸承旋轉(zhuǎn)前期旋轉(zhuǎn)速度慢,后期旋轉(zhuǎn)速度快,傾斜的上噴淋孔10和下噴淋孔11的前若干個傾斜的幅度小,后面的傾斜的幅度大。
[0027]為了方便觀察和使用,所述的清洗箱2上設有一個可開合的透明蓋。
[0028]為了防止水霧影響吹干后的軸承,所述的清洗箱2內(nèi)吹干頭12與上噴淋條6間設有隔板16。
[0029]清洗箱2下方設有過濾清洗液的過濾器和液壓泵,把清洗箱2內(nèi)的清洗液回收并通過高壓管連通上噴淋條6和下噴淋條7。
[0030]所述的透明防水板13下方設有泄水孔。
[0031]本實用新型在使用時軸承15先從輸送帶3上輸送到軸承導軌I上,在清洗箱2內(nèi)軸承先在直噴淋孔14出來的清洗液沖洗下把大的鐵肩清理掉,然后在傾斜的噴淋孔出來的清洗液作用下,一邊沖洗一邊帶動軸承轉(zhuǎn)動,然后在吹干頭12的作用下吹干軸承,從而實現(xiàn)軸承鐵肩的完全清洗。
[0032]本實用新型的有益效果在于:1、采用一左一右兩條帶噴淋孔的上噴淋條,使得軸承轉(zhuǎn)動更加的順暢,沖洗的效果更佳的好。并在軸承導軌的下方設置下噴淋條,下側(cè)的鐵肩污漬也能沖洗干凈。2、在傾斜的噴淋孔前側(cè)設置直噴淋孔,使得大的鐵肩能夠及時的沖下,不至于軸承旋轉(zhuǎn)時損傷鐵肩。3、傾斜的噴淋孔的傾斜角度從小到大,從而軸承的旋轉(zhuǎn)速度是從小到大的,防止一下子旋轉(zhuǎn)速度過大導致軸承劃傷。
【主權(quán)項】
1.一種微型軸承清洗機,其特征在于:包括軸承導軌和一個清洗箱,所述的軸承導軌前端連接一個輸送帶,軸承導軌與輸送帶連接處設有一個把軸承從輸送帶推向軸承導軌的推料氣缸,所述的軸承導軌前部分下方還設有一個去磁裝置;所述軸承導軌中部穿入所述清洗箱中,所述清洗箱中軸承導軌上方平行所述軸承導軌一左一右設有兩條上噴淋條,所述軸承導軌下方對應上噴淋條下側(cè)設有兩條下噴淋條; 所述的上噴淋條、下噴淋條中空設有高壓清洗液腔,所述上噴淋條、下噴淋條上設有連通高壓清洗液腔的高壓液管;所述上噴淋條下方設有連通高壓清洗液腔的上噴淋孔,所述下噴淋條的上方設有連通高壓清洗液腔的下噴淋孔,一條上噴淋條的上噴淋孔及下方的下噴淋條的下噴淋孔兩者向前傾斜,另一條上噴淋條的上噴淋孔及下方的下噴淋條的下噴淋孔兩者向后傾斜; 所述的清洗箱中上噴淋條后側(cè)的設有對準軸承導軌的吹干頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸承清洗機,其特征在于:所述的上噴淋條、軸承導軌、下噴淋條外還設有一周透明防水板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸承清洗機,其特征在于:上噴淋條下方傾斜的上噴淋孔的前方還設有豎直向下噴淋的直噴淋孔; 下噴淋條上方傾斜的下噴淋孔的前方還設有豎直向上噴淋的直噴淋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸承清洗機,其特征在于:傾斜的上噴淋孔和下噴淋孔的前若干個傾斜的幅度小,后面的傾斜的幅度大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸承清洗機,其特征在于:所述的清洗箱上設有一個可開合的透明蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型軸承清洗機,其特征在于:所述的清洗箱內(nèi)吹干頭與上噴淋條間設有隔板。
【專利摘要】一種微型軸承清洗機,包括軸承導軌和一個清洗箱,所述的軸承導軌前端連接一個輸送帶,軸承導軌與輸送帶連接處設有一個把軸承從輸送帶推向軸承導軌的推料氣缸,所述的軸承導軌前部分下方還設有一個去磁裝置;所述軸承導軌中部穿入所述清洗箱中,所述清洗箱中軸承導軌上方平行所述軸承導軌一左一右設有兩條上噴淋條,所述軸承導軌下方對應上噴淋條下側(cè)設有兩條下噴淋條;本實用新型的有益效果在于:采用一左一右兩條帶噴淋孔的上噴淋條,使得軸承轉(zhuǎn)動更加的順暢,沖洗的效果更佳的好。并在軸承導軌的下方設置下噴淋條,下側(cè)的鐵屑污漬也能沖洗干凈。
【IPC分類】B08B3/08, B08B3/02
【公開號】CN204656997
【申請?zhí)枴緾N201520163246
【發(fā)明人】劉前
【申請人】寧波同人軸承有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月23日
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