專利名稱：集束射流清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是用于清洗管路的射流器，具體是一種集束射流清洗裝置。
二背景技術(shù)：
目前，用于各種管路內(nèi)壁的清洗方法有很多種，大體分為化學(xué)清洗和物理清洗兩類。對(duì)長(zhǎng)距離管線一般采用物理清洗方法，現(xiàn)用的物理清洗方法主要是采用射流器來(lái)進(jìn)行清洗。目前實(shí)際使用的射流器中，有一種“空穴射流清洗裝置”，該裝置由兩組傘狀葉片組成，這種空穴射流清洗裝置在實(shí)際使用中出現(xiàn)的問題是局部流體流速低，空穴數(shù)量較少，因此空穴的沖擊力不足，而且在清洗過程中，射流器的尾部容易積垢，影響清洗效果；在清洗時(shí)，由于管線內(nèi)大量積垢及其它異物，極容易攔截住射流器，且射流器內(nèi)無(wú)跟蹤定位器，找到丟失的射流器費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給清洗過程帶來(lái)諸多不便。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供了一種集束射流清洗裝置，用于解決管路內(nèi)壁清洗中遇到的除垢能力差，排污效果不好，對(duì)清洗裝置不能跟蹤定位的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種集束射流清洗裝置由葉片、中心軸、電子發(fā)射器組成，葉片為三組，中心軸中心為空腔，電子發(fā)射器置于中心軸的空腔內(nèi)；三組葉片中，一組葉片為開有斜孔的傘形葉片，傘形葉片中心有通孔貫穿中心軸與中心軸固定；另外兩組為楔形葉片，每組楔形葉片由至少為兩層楔形子葉片交錯(cuò)放置與中心軸插裝。
本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型由于為三組葉片，其中的傘形葉片上開有多個(gè)斜孔，使流體在空穴射流效應(yīng)區(qū)的流動(dòng)方向有所改變，加大了流速，空穴的數(shù)量和沖擊能量大大增加，除垢能量大，排污能力強(qiáng)；另外傘形葉片置于集束射流清洗裝置的尾部，可有效解決集束射流清洗裝置的尾部積垢問題。
2、本實(shí)用新型中的中心軸內(nèi)置電子跟蹤儀的電子發(fā)射器，通過電子接收器很容易對(duì)清洗裝置跟蹤定位，解決了現(xiàn)有清洗裝置在管路中丟失難以查找的問題，省時(shí)、省力，操作過程更容易、方便。
四

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中楔形葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中傘形葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1中心軸、2楔形葉片、3楔形葉片、4傘形葉片、5電子發(fā)射器、6斜孔7楔形子葉片五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖將本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，這種集束射流清洗裝置由葉片、中心軸、電子發(fā)射器組成，中心軸1中心為空腔，電子發(fā)射裝置5是一個(gè)獨(dú)立的裝置，置于中心軸1空腔內(nèi)。葉片為三組，其中有兩組為楔形葉片2、3，其結(jié)構(gòu)參閱圖2，每組楔形葉片至少由兩層楔形子葉片7交錯(cuò)放置與中心軸插裝。另外一組為開有斜孔6的傘形葉片4，具體結(jié)構(gòu)參閱圖3，傘形葉片4置于清洗裝置的尾部，中心有通孔貫穿中心軸1與中心軸1固定。清洗裝置各部分尺寸根據(jù)清洗管線的管徑不同形成不同的系列。
使用時(shí)，先將清洗裝置內(nèi)的電子發(fā)射裝置5裝好電池，然后在管路清洗起始點(diǎn)開孔放入清洗裝置，封閉開孔，在清洗終止點(diǎn)做好接收室，然后開泵。在泵的作用下，管線內(nèi)的流體推動(dòng)清洗裝置向前運(yùn)動(dòng)。在水流的推動(dòng)下，清洗裝置快速向前移動(dòng)，傘形葉片4置于清洗裝置的尾部，每組楔形葉片至少由兩層楔形子葉片7交錯(cuò)放置并與中心軸1插裝，層與層之間的楔形子葉片7用膠墊間隔，因其傘形葉片4上有斜孔6，流體流經(jīng)傘形葉片4上的斜孔6后改變方向，流經(jīng)楔形葉片上楔形子葉片7的層間間隙提高流速后，進(jìn)入葉片2、3、4形成的清洗工作區(qū)域，使區(qū)域內(nèi)流體流動(dòng)方向改變、流速增加，使整個(gè)清洗裝置的空穴數(shù)量大大增加，流體在流動(dòng)過程中形成了連續(xù)移動(dòng)的低壓區(qū)，這個(gè)區(qū)域的流體中含有大量的氣泡，氣泡沖擊到管壁后迅速被壓縮直至破裂，釋放出巨大的能量將垢擊碎，由高速液流將垢沖刷排走，因清洗裝置的尾部設(shè)置傘形葉片4，有效解決了集束射流清洗裝置的尾部積垢問題。
清洗過程中，如果管線內(nèi)有大量積垢或其它異物，攔截住清洗裝置，裝于中心軸1空心處的電子發(fā)射裝置5向外界連續(xù)發(fā)射電子信號(hào)，這時(shí)與其配套的電子接收裝置，在距離射流器電子發(fā)射裝置10米左右的范圍內(nèi)時(shí)，可接收到電子發(fā)射裝置5的信號(hào)而發(fā)出連續(xù)的提示音，從而可以對(duì)清洗裝置進(jìn)行跟蹤定位，很容易找到被攔截住的清洗裝置，免去了很多因?qū)ふ沂й櫱逑囱b置付出的大量人力物力，操作更便利。清洗裝置行走速度由液流速度和垢層的厚度決定，所用的電子發(fā)射裝置5和與其配套的電子接收裝置均為公知技術(shù)。
清洗完畢，將清洗裝置從管路清洗終止點(diǎn)取出，管線的正常變徑和轉(zhuǎn)彎不影響清洗裝置的運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型可用于在線清洗地下、地上長(zhǎng)距離管道，不需拆解管線，不損傷污染管道。
權(quán)利要求1.一種集束射流清洗裝置，由葉片、中心軸、電子發(fā)射器組成，其特征在于葉片為三組，中心軸(1)中心為空腔，電子發(fā)射器(5)置于中心軸(1)的空腔內(nèi)；三組葉片中，一組葉片為開有斜孔(6)的傘形葉片(4)，傘形葉片(4)中心有通孔貫穿中心軸(1)與中心軸(1)固定；另外兩組為楔形葉片(2、3)，每組楔形葉片由至少為兩層楔形子葉片(7)交錯(cuò)放置與中心軸(1)插裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束射流清洗裝置，其特征在于每組楔形葉片中的楔形子葉片(7)層與層之間用膠墊間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集束射流清洗裝置，其特征在于傘形葉片(4)放置在清洗裝置的尾部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種集束射流清洗裝置。該裝置由中心軸、葉片、電子發(fā)射器組成，葉片為三組，電子發(fā)射器置于中心軸的空腔內(nèi)；三組葉片中，一組葉片為開有斜孔的傘形葉片，傘形葉片中心有通孔貫穿中心軸與中心軸固定；另外兩組為楔形葉片，每組楔形葉片由至少為兩層楔形子葉片交錯(cuò)放置與中心軸插裝。本實(shí)用新型的特有結(jié)構(gòu)使流體在空穴射流效應(yīng)區(qū)的流動(dòng)方向有所改變，加大了流速，空穴的數(shù)量和沖擊能量大大增加，除垢能量大，排污能力強(qiáng)；可有效解決清洗裝置的尾部積垢問題。同時(shí)清洗裝置中心軸內(nèi)置電子發(fā)射器，通過電子接收器很容易跟蹤定位，解決了現(xiàn)有清洗裝置在管路中丟失難以查找的問題，省時(shí)、省力，操作過程更容易、方便。
文檔編號(hào)B08B9/053GK2882827SQ20062002050
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者王德慶 申請(qǐng)人:王德慶