專利名稱：：氧化鋁分散液、涂料組合物和吸墨介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱制備(pyrogenicall-produced)的氧化鋁、其制備方法及其用途。本發(fā)明還涉及涂料組合物和吸墨介質(zhì)。
背景技術(shù)：
：在富顏料的涂料中，油墨被吸入多孔顏料網(wǎng)絡(luò)中。在這種系統(tǒng)中，無(wú)定形二氧化硅因?yàn)槠浯蟮奈漳芰陀H水特性而是現(xiàn)在最常用的顏料類(lèi)型。二氧化硅涂料巨大的吸收能力是以其大的比表面積為基礎(chǔ)的，大的比表面積源于存在顆粒間和顆粒內(nèi)孔道。前者將載體相快速地從涂料表面?zhèn)髯撸笳咭驗(yàn)檎椎纼?nèi)普遍的強(qiáng)的毛細(xì)壓力而引起最終的吸墨。另外，由于其表面上的反應(yīng)性的甲硅烷醇基團(tuán)和水合水，二氧化硅顆粒能夠與油墨相互作用。實(shí)際上，已經(jīng)表明二氧化硅能夠選擇性地吸收與著色劑相關(guān)的油墨溶劑，這會(huì)導(dǎo)致涂料表面附近中的著色劑分區(qū)。目前可以獲得幾種二氧化硅等級(jí)，即熱解、膠態(tài)、沉淀和凝膠型。它們的粒徑典型地從小于100nm到大于1pm變化。膠態(tài)、沉淀和熱解二氧化硅由非多孔的初級(jí)顆粒組成，而二氧化硅凝膠作為剛性和多孔的三維網(wǎng)絡(luò)存在，具有300nm以下的粒徑。除了二氧^>硅顏料外，氧化鋁也用于噴墨涂料，尤其是高性能的有光涂料。假勃姆石是特種工業(yè)氧化鋁，其通常作為含水分散液使用。此外，硅和鋁的混合氧化物也可以用于噴墨涂料。為富含顏料的涂料選擇的涂料聚合物系統(tǒng)通常對(duì)于最終的印刷質(zhì)量是非常重要的，因?yàn)榫酆衔锕潭伭项w粒并將它們附著到基紙上，并且還吸收油墨的載體相。因此在使用含水噴墨油墨時(shí)，涂布紙200610136524.9說(shuō)明書(shū)第2/13頁(yè)上印刷品的干燥通常明顯與粘結(jié)劑的吸水能力有關(guān)。這會(huì)受到選擇適當(dāng)化學(xué)特性和分子量的聚合物的影響。富顏料噴墨涂料最常用的粘結(jié)劑是水溶性親水聚合物，例如聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和聚醋酸乙烯酯(PVAc)2002)。已經(jīng)證明部分水解的、較低分子量的PVA級(jí)當(dāng)與二氧化硅顏料結(jié)合時(shí)是有效的粘結(jié)劑。另外，由于其非離子特性，PVA可以與大多數(shù)涂料顏色添加劑(包括陽(yáng)離子聚合物和表面膠料)一起使用。除了快速吸墨性外，因?yàn)樗鼈兣c水和溶劑兩者的相互作用，像PVP的陽(yáng)離子水溶性聚合物提供了高的印刷密度。為此，通常在噴墨涂料中包括陽(yáng)離子聚合物作為媒染劑。例如，除了PVP夕卜，對(duì)于改善染料附著性，聚二丙烯基二甲基氯化銨(poly-DADMAC)和陽(yáng)離子PVA是公知的。當(dāng)與二氧化硅組合使用時(shí)，因?yàn)殛?yáng)離子聚合物對(duì)涂料流變學(xué)的劇烈影響，添加量通常是較低的。已經(jīng)施加到噴墨涂料上的其它粘結(jié)劑類(lèi)型是苯乙烯丙烯酸和苯乙烯丁二烯膠乳的含水乳液，以及類(lèi)似明膠及其衍生物的特殊粘結(jié)劑。在二氧化硅涂料中，固體含量典型地小于20%，這使高速涂布變得十分復(fù)雜。另外，需要大量的粘結(jié)劑，通常大于40重量％。二氧化硅紙?jiān)谄渌∷⒐に囍羞€典型地表現(xiàn)出不良的可印刷性，這會(huì)將它們的應(yīng)用性局限為涉及常規(guī)和噴墨印刷技術(shù)的組合的混合印刷工藝。除了二氧化硅顏料外，氧化鋁也用于噴墨涂料，尤其是高性能的有光涂料。假勃姆石是特種工業(yè)氧化鋁，其通常作為含水分散液使用。同樣，熱解氧化鋁可以用于噴墨涂料。但是，仍然需要改進(jìn)噴墨襯底的質(zhì)量。這特別取決于用于制備噴墨涂料的分散液的特性。
發(fā)明內(nèi)容5因此，本發(fā)明的目的是提供一種金屬氧化物顆粒的穩(wěn)定分散液。本發(fā)明的另一個(gè)目的是基于這種分散液提供具有高光澤和高色密度的用于吸墨介質(zhì)的涂料組合物。本發(fā)明提供了一種分散液，其特征在于它包含20-60重量％的初級(jí)顆粒聚集體形態(tài)的熱解氧化鋁粉末，其中所述粉末具有-50-150m2/g的BET比表面積-大約0.150-0.160的Sears{直/BET表面積的比例其中分散液中的平均聚集體直徑小于200nm，優(yōu)選110-160nm?？梢愿鶕?jù)本發(fā)明使用的熱解氧化鋁粉末可以通過(guò)火焰氧化，或者優(yōu)選火焰水解方法，使用可蒸發(fā)的鋁化合物，優(yōu)選氯化物作為原材料來(lái)制備。根據(jù)本發(fā)明的分散液中使用的氧化鋁的BET表面積可以在寬范圍內(nèi)變化。典型的值為65±10m2/g、100士10m2/g和130:tl0m2/g。顆粒是初級(jí)顆粒的聚集體形態(tài)。初級(jí)顆粒不作為離散的實(shí)體存在。由于它們的松散聚集，它們不具有源于孔道的內(nèi)表面積，而僅具有外表面積。比表面積是原生粒徑的函數(shù)。盡管同樣是非多孔的，但是根據(jù)本發(fā)明的氧化鋁顆粒因?yàn)樵诿繂蝹€(gè)初級(jí)顆粒之間留下空間而形成孔道。這種空間形成聚集體間的孔道(圖1;a=初級(jí)顆粒；b=聚集體；C=涂層中的顏料；箭頭表示孔道)。產(chǎn)生吸收能力需要這些孔道。噴墨油墨的溶劑必須被吸在涂層內(nèi)。通常，這種溶劑是水。在RC紙中，因此是聚烯烴層或膜的情況中，完全缺乏吸收能力。但是既使是對(duì)于紙上的噴墨涂料，涂層中也需要吸收能力從而保證快速的印刷干燥。已經(jīng)證明汞孔隙率(mercuryporosity)是測(cè)量涂布噴墨紙孔體積的良好方法。附圖中顯示了氧化鋁粉末l(A)、氧化鋁粉末2(B)和氧化鋁粉末3(C)的聚集體間的孔徑分布。除了氧化鋁外，根據(jù)本發(fā)明的分散液還可以包含無(wú)機(jī)酸(例如鹽酸、硝酸、硫酸)、有機(jī)酸(例如甲酸、乙酸、丙酸)、無(wú)機(jī)堿(例如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化銨)或者有機(jī)堿(例如胺、四烷基銨氫氧化物)、鹽(例如氯化鈉、甲酸鉀、硝酸鈣)、緩沖體系(例如磷酸二氫鉀/磷酸緩沖液、乙酸/乙酸鈉緩沖液)、離子或非離子表面活性劑、聚電解質(zhì)、聚合物和/或殺菌劑。本發(fā)明還提供了根據(jù)本發(fā)明的分散液的制備方法，其特征在于使BET比表面積為50-150m2/g的初級(jí)顆粒聚集體形態(tài)的熱解氧化鋁與水混合，將pH值設(shè)置為2-H，優(yōu)選3-5，并且通過(guò)引入剪切力分散混合物。為了分散熱解氧化鋁，可以使用剪切設(shè)備，例如轉(zhuǎn)子-定子-型設(shè)備(分批或者連續(xù)式并行(inline)設(shè)備)、球磨機(jī)、珠磨機(jī)、攪拌的球磨機(jī)或者高壓勻漿機(jī)。高壓勻漿機(jī)的操作模式的特征在于通過(guò)噴嘴釋放在高壓下的兩股預(yù)分散的懸浮液。兩股分散液噴射流彼此精確碰撞并且顆粒自身碾磨。在另一個(gè)實(shí)施方案中，還將分散液置于高壓下，但是顆粒碰撞器壁的防護(hù)區(qū)域(armouredarea)?？梢愿鶕?jù)需要重復(fù)所述操作以獲得更小的粒徑。根據(jù)本發(fā)明的分散液的優(yōu)點(diǎn)是-顆粒表面上高的陽(yáng)離子電荷。-可以按照設(shè)定的方式設(shè)置分散液的粒徑分布。-分散液的純度高。-可以精確控制分散液內(nèi)的電解質(zhì)水平。-分散液內(nèi)氧化鋁初級(jí)顆粒的"結(jié)構(gòu)/交聯(lián)"非常突出。-分散液的氧化鋁顆粒提供了高的硬度和耐磨性。本發(fā)明還提供了用于形成吸墨層的涂料組合物，其包含根據(jù)本發(fā)明的分散液和至少一種粘結(jié)劑。下面的物質(zhì)可以用作粘結(jié)劑聚乙烯醇；主鏈或側(cè)鏈上包含伯、仲或叔胺基團(tuán)或者三級(jí)銨基團(tuán)的部分或者全部皂化的且陽(yáng)離子化的聚乙烯醇。還有這些聚乙烯醇的彼此組合以及與下面物質(zhì)的組合聚乙烯吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、硅烷化的聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯-網(wǎng)絡(luò)(lattices)、苯乙烯-丁二烯-網(wǎng)絡(luò)、三聚氰胺樹(shù)脂、乙烯-乙烯基乙酸鹽或酯-共聚物、聚氨基甲酸酯樹(shù)酯、合成樹(shù)脂，例如聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯樹(shù)脂(例如不飽和聚酯樹(shù)脂)、聚丙烯酸酯、變性淀粉、酪蛋白、膠質(zhì)和/或纖維素衍生物(例如羧甲基纖維素)。聚乙烯醇或陽(yáng)離子化的聚乙烯醇是優(yōu)選的。涂料組合物還可包含一種或多種其它顏料，例如碳酸鈣、層狀硅酸鹽、硅酸鋁、塑料顏料(例如聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯)、二氧化硅(例如膠態(tài)氧化硅、沉淀二氧化硅、二氧化硅凝膠、上述二氧化硅化合物的陽(yáng)離子化變體)、鋁化合物(例如鋁溶膠、膠態(tài)氧化鋁和它們的羥基化合物(例如假勃姆石、勃姆石、氫氧化鋁))、氧化鎂、氧化鋅、氧化鋯、碳酸鎂、高嶺土、粘土、滑石、硫酸鈣、碳酸鋅、緞光白、鋅鋇白和沸石。涂料組合物可以具有10-50重量％的氧化鋁含量。其含量?jī)?yōu)選大于15重量％。涂料組合物還可以包含一定比例的與氧化鋁顆粒有關(guān)的粘結(jié)劑，該比例是3-150重量％，優(yōu)選10-40重量％，并且特別是3-15重量％。為了增加粘結(jié)劑體系以及涂料的耐水性，可以使用交聯(lián)劑，例如硼酸、三聚氰胺樹(shù)脂、乙二醛和異氰酸酯和其它使粘結(jié)劑體系的分子鏈彼此粘結(jié)的分子。此外，還可以使用助劑，例如光學(xué)增白劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、pH緩沖劑、紫外線吸收劑和粘度改進(jìn)劑。本發(fā)明還提供了涂料組合物的制備方法，其特征在于在攪拌下向親水粘結(jié)劑的水溶液中添加根據(jù)本發(fā)明的分散液，可以任選地向其中添加其它添加劑，并且任選地稀釋直至獲得氧化鋁顆粒與粘結(jié)劑的所需比例以及所需的總固體含量。添加次序不是重要的。任選地?cái)嚢杌旌衔镆欢〞r(shí)間并且如果需要在真空中脫氣。添加劑應(yīng)理解為例如顏料、交聯(lián)劑、光學(xué)增白劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、pH緩沖劑、紫外線吸收劑和粘度改進(jìn)劑。本發(fā)明還提供了使用根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物和載體的吸墨層。舉例來(lái)說(shuō)，載體可以是紙；涂布紙；樹(shù)脂膜，例如聚酯樹(shù)脂(包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、雙醋酸酯樹(shù)脂、三醋酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)酯)、聚氯乙烯、聚酰亞胺樹(shù)脂；玻璃紙；賽璐珞；或者玻璃纖維板。照相基紙，即其正面或背面已經(jīng)施用了一層或多層聚乙烯膜的紙是優(yōu)選的。還有聚酯膜、PVC膜或者預(yù)涂布的紙。根據(jù)本發(fā)明的吸墨介質(zhì)還包括其中吸墨層由相同類(lèi)型的幾層涂層或其它層組成的介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物可以只存在于一層或多層中。因此，舉例來(lái)說(shuō)可以在根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物的下方施用其它吸墨涂層，例如包含沉淀二氧化硅的涂層。此外，可以向襯底和/或根據(jù)本發(fā)明的涂層上施用一層或多層聚合物層(例如聚乙烯)，從而增加涂層的力學(xué)穩(wěn)定性和/或光澤(例如照相基紙、疊層)。載體可以是透明或者不透明的。對(duì)于載體的厚度沒(méi)有限制，但是50-250nm的厚度是優(yōu)選的。本發(fā)明還提供了吸墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于將涂料組合物施用到載體上并且干燥。涂料組合物可以通過(guò)所有傳統(tǒng)的施用方法來(lái)施用，例如輥刀涂覆、刮涂、噴涂(airbrushing)、刮刀(成型的、平滑的、分施的(split))、澆鑄涂布方法、膜壓、粘壓、幕涂和狹縫模頭涂布(slot-dieapplication)(例如涂布刮刀)及它們的組合?？梢苑浅＞鶆虻赝坎嫉姆椒ǎ鐫茶T涂布、幕涂和狹縫模頭涂布是優(yōu)選的。經(jīng)涂布的襯底可以通過(guò)所有傳統(tǒng)的方法干燥，例如空氣或?qū)α鞲稍?例如熱空氣溝道)、接觸和傳導(dǎo)干燥、能量輻射干燥(例如紅外線和微波)。本發(fā)明的再一個(gè)目的是根據(jù)本發(fā)明的氧化鋁分散液用于拋光和清潔金屬、電子工業(yè)中的半導(dǎo)體元件、玻璃、陶瓷和其它硬材料。本發(fā)明的再一個(gè)目的是根據(jù)本發(fā)明的氧化鋁分散液用于日光燈、燈泡或者其它光源的涂層。圖1顯示了本發(fā)明的氧化鋁顆粒因?yàn)樵诿繂蝹€(gè)初級(jí)顆粒之間留下空間而形成孔道。圖2顯示了氧化鋁粉末1(A)、氧化鋁粉末2(B)和氧化鋁粉末3(C)的聚集體間的孔徑分布。圖3顯示了包含BET表面積為100m2/g的熱解氧化鋁作為基準(zhǔn)的根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物的性能。實(shí)施例l:氧化鋁粉末在具有已知結(jié)構(gòu)的燃燒爐中與100Nm3/h氫氣和450NmVh空氣一起燃燒320kg/h預(yù)蒸發(fā)的三氯化鋁(AlCl3)。在火焰反應(yīng)后，在過(guò)濾器或旋風(fēng)分離器中從己經(jīng)形成的鹽酸氣體中分離細(xì)顆粒、高表面積的氧化鋁，然后通過(guò)用高溫濕氣處理除去任何仍附著的痕量HC1。分離出氧化鋁粉末2。表1中顯示了物理/化學(xué)數(shù)據(jù)。通過(guò)改變反應(yīng)條件按照相同的方法制備出氧化鋁粉末1和3。表l:氧化鋁粉末的物理/化學(xué)數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>*pH4-9;Sears值的測(cè)量在EP-A-717008中公開(kāi)。實(shí)施例2:根據(jù)本發(fā)明的氧化鋁分散液首先，在接收容器中用丙酸將280升去離子水的pH調(diào)為3.9。然后，用轉(zhuǎn)子-定子設(shè)備向水中引入80kg氧化鋁粉末2(相當(dāng)于20重量％氧化鋁)。在結(jié)合了全部量的粉末后，劇烈剪切所得的懸浮液大約60分鐘。在引入粉末時(shí)，通過(guò)添加18升半濃縮的酸使pH值維持在pH-4.0-4.1。用轉(zhuǎn)子-定子設(shè)備在最大剪切能量下進(jìn)行隨后的剪切處理并且持續(xù)總共60分鐘。在剪切處理完成后，pH為4.1。在加入2kg殺菌劑后，再用6升丙酸使最終的pH為3.9。一旦完成分散液的制備后，通過(guò)添加14升蒸餾水使液體體積增加至400升。剪切處理后得到的粒徑為d5Q=140nm。對(duì)于氧化鋁粉末1，d5()=126nm;對(duì)于氧化鋁粉末3，d5Q=110nm。實(shí)施例3:根據(jù)本發(fā)明的噴墨涂布將12.14。/。固體含量的聚乙烯醇水溶液(Mowio140-88，Clariant)放入400ml燒杯中并且向其中加入一定量的水，從而與根據(jù)實(shí)施例2的氧化鋁分散液一起，得到18%的固體含量。使用移液管在5分鐘內(nèi)將氧化鋁分散液緩慢滴入聚乙烯醇溶液中，同時(shí)在500rpm下攪拌。一旦添加后，在500rpm下再繼續(xù)攪拌30分鐘，得到均勻的涂料組合物。然后，使用干燥器和噴水泵使涂料組合物脫氣。作為對(duì)照，在混合涂料組合物后測(cè)量實(shí)際的固體物質(zhì)、pH值和粘度。下面的表2中的份數(shù)應(yīng)理解為與固體物質(zhì)相關(guān)的重量份。使用試驗(yàn)卡2855(黑譜(blackspectrum))作為基底，用Byk-Gardner光澤計(jì)測(cè)量光澤值。通過(guò)分別使用HP550C打印機(jī)和EpsonStylusColour800打印機(jī)在涂層上打印出試驗(yàn)圖像，并且由3獨(dú)立的人評(píng)價(jià)這些打印的涂層，來(lái)評(píng)價(jià)涂料組合物的印刷性質(zhì)。在2°的觀察角和D50光源下，使用GretagMacbeth(商標(biāo))SpectroEye，以還包含全面積的顏色(黑色、品紅、青色、黃色)的試驗(yàn)圖像為基礎(chǔ)測(cè)量色密度。獲得的粘度數(shù)據(jù)表明根據(jù)實(shí)施例2的分散液具有最長(zhǎng)的分散時(shí)間并產(chǎn)生最低的粘度。由于仍可以增加涂料組合物中的固體物質(zhì)而不會(huì)導(dǎo)致太高而不能施用的粘度，所以這是理想的。使用具有120微米濕膜螺旋涂料器的ErichsenFilmApplicator裝置涂布100微米厚的、未處理的聚酯膜。使用熱空氣干燥器干燥所施用的涂料組合物。光澤值的討論從表3中給出的光澤值可以清晰地看出根據(jù)本發(fā)明的分散液在60分鐘的分散時(shí)間后，在涂料組合物中產(chǎn)生比通過(guò)其它方法制備的分散液更高的光澤值。如EP732219中己經(jīng)公開(kāi)，在像真(photo-realistic)涂料下，高光澤度是可取的。光澤度值低于EP732219中的值，但是這是由于噴墨介質(zhì)的制備方法不同而不是由于涂料組合物的原因。在本試驗(yàn)中有意使用嫘旋涂料器來(lái)確定噴墨涂料中分散液對(duì)光澤的貢獻(xiàn)。使用EP732219中的澆鑄涂布方法，光澤度主要由方法自身決定。當(dāng)使用兩種不同類(lèi)型的打印機(jī)時(shí)，含有分散時(shí)間最長(zhǎng)的根據(jù)實(shí)施例2的分散液的涂料組合物產(chǎn)生最好的結(jié)果。當(dāng)檢查色密度(表4)時(shí)，可以看出包含根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的分散時(shí)間最長(zhǎng)的分散液的涂料再次產(chǎn)生最高的色密度。對(duì)于獲得盡可能像真的感再現(xiàn)，這是理想的。下面表格中的份數(shù)應(yīng)理解為意指與固體物質(zhì)相關(guān)的重量份。所得的粘度數(shù)據(jù)表明使用根據(jù)實(shí)施例2的分散時(shí)間最長(zhǎng)的分散液，獲得最低的粘度。因?yàn)榭梢栽龠M(jìn)一步增加涂料組合物中的固體物質(zhì)而不會(huì)導(dǎo)致對(duì)于應(yīng)用而言太高的粘度，所以這是理想的。使用具有60微米濕膜螺旋涂料器的ErichsenFilmApplicator裝置涂布無(wú)光涂布的U0g/m2噴墨紙(Zweckform2576號(hào))。用熱空氣干燥器干燥施用的涂料組合物。然后，用GradekOy(商標(biāo))實(shí)驗(yàn)室軋光機(jī)在10巴的壓力和5(TC下，將涂層用軋光機(jī)壓光三次。從給出的實(shí)施例可見(jiàn)，根據(jù)本發(fā)明的分散液非常適合用于制備噴墨涂料組合物以及它們的再加工以制備高光澤度印刷介質(zhì)。如此制備的噴墨介質(zhì)具有特別好的印刷和光澤質(zhì)量。其它噴墨應(yīng)用試驗(yàn)結(jié)果基于顆粒的知識(shí)，已經(jīng)研究了噴墨涂料配制品的簡(jiǎn)化效果(make-downeffect)、其涂布工藝和最后的印刷結(jié)果。涂布片是PET膜。對(duì)于簡(jiǎn)化工序，向PVA粘結(jié)劑溶液中添加所有顏料作為在水中的分散液。對(duì)于光澤噴墨涂料所測(cè)的特征是粘結(jié)劑含量、流動(dòng)特性(由流動(dòng)性表示)；以及涂布片和印刷品光澤度(60°)、色密度、分辨率(resolution)。對(duì)于每種顏料單獨(dú)最優(yōu)化粘結(jié)劑含量。只要干燥后裂紋消失，即認(rèn)為是最小的。在還考慮各自的固體含量時(shí)，涂料配制品的Brookfidd粘度是判斷其流動(dòng)性的方法。在EpsonStylusColor980上印刷涂布片。用分光光度計(jì)測(cè)量顏色。從圖像分析的線條清晰度得到分辨率，從而間接地得到涂層的吸收能力。歸一化的(normalized)圖(圖3;A=包含氧化鋁粉末l(A)、氧化鋁粉末2(B)和氧化鋁粉末3(C)的涂料)顯示了包含BET表面積為100m"g的熱解氧化鋁作為基準(zhǔn)的根據(jù)本發(fā)明的涂料組合物的性能。大于1的值表示與基準(zhǔn)相比是有利的，并且小于1的值是不利的。包含氧化鋁粉末1的分散液大大降低了對(duì)粘結(jié)劑的需求，并且大大改善了涂布過(guò)程期間配制品的流動(dòng)性。它還改善了分辨率。另一方面，包含氧化鋁粉末2的分散液改善了光澤度和色彩質(zhì)量。與基準(zhǔn)相比，流動(dòng)性也好得多。表2:包含100份實(shí)施例2的分散液和20份聚乙烯醇的涂料組合物<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表3:使用實(shí)施例3的涂料組合物的印刷試驗(yàn)*分散時(shí)間15分鐘30分鐘60分鐘四色印刷，Hewlett-Packard550C色密度品紅/黃/青1.2511里/、》、111點(diǎn)清晰度彩色中的黑色1.51.251.25過(guò)銜transactions)彩色到彩色111黑色到彩色1.2511輪廓111印刷1.251.251網(wǎng)點(diǎn)111光學(xué)質(zhì)量1.251.251整體評(píng)價(jià)10.59.759.25平均分1.171.081.03四色印刷，EpsonStylusColor800色密度品紅/黃/青1.2510.75里川人110.75點(diǎn)清晰度彩色中的黑色1.2511過(guò)渡彩色到彩色111黑色到彩色111輪廓111印刷111半色調(diào)(Halftone)1.2511光學(xué)質(zhì)量110.75整體評(píng)價(jià)9.7598.25平均分1.081.000.92頂部標(biāo)記(Topmark)0.75;底部標(biāo)記(Bottommark)6200610136524.9轉(zhuǎn)滔齒被12/13:K表4:色密度<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>權(quán)利要求1.氧化鋁的分散液，其特征在于它包含20-60重量％的初級(jí)顆粒聚集體形態(tài)的熱解氧化鋁粉末，其中所述粉末具有-50-150m2/g的BET比表面積，-大約0.150-0.160的Sears值/BET表面積的比例，其中分散液中的平均聚集體直徑小于200nm。2.根據(jù)權(quán)利要求1的分散液，其特征在于除了氧化鋁外，它們還包含無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、無(wú)機(jī)堿、有機(jī)堿、鹽、緩沖體系、離子或非離子表面活性劑、聚電解質(zhì)、聚合物和/或殺菌劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的分散液的制備方法，其特征在于使熱解氧化鋁與水混合，將pH值設(shè)置為2-11，并且通過(guò)引入控制的剪切力來(lái)分散混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求3的分散液制備方法，其特征在于使用剪切設(shè)備，例如轉(zhuǎn)子-定子設(shè)備、球磨機(jī)、珠磨機(jī)、攪拌的球磨機(jī)或者采用高能剪切處理。5.使用根據(jù)權(quán)利要求1或2的分散液和至少一種粘結(jié)劑的涂料組合物。6.根據(jù)權(quán)利要求5的涂料組合物，其特征在于氧化鋁顆粒的含量是10-50重量％。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的涂料組合物，其特征在于與氧化鋁顆粒相關(guān)的粘結(jié)劑的含量為3-150重量％，優(yōu)選10-40重量％，特別是3-15重量％。8.根據(jù)權(quán)利要求5-7的涂料組合物的制備方法，其特征在于在攪拌下向粘結(jié)劑的水溶液中添加根據(jù)本發(fā)明的分散液，可以任選地向其中添加其它添加劑，并且任選地稀釋直至獲得氧化鋁與粘結(jié)劑的所需比例以及所需的固體含量。9.使用根據(jù)權(quán)利要求5-7的涂料組合物和載體的吸墨介質(zhì)。10.根據(jù)權(quán)利要求9的吸墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于將所述涂料組合物施用到載體上并且干燥。11.根據(jù)權(quán)利要求1或2的氧化鋁分散液用于拋光和清潔金屬、電子工業(yè)中的半導(dǎo)體元件、玻璃、陶瓷和其它硬材料的用途。12.根據(jù)權(quán)利要求1或2的氧化鋁分散液用于涂覆日光燈、燈泡或者其它光源的用途。全文摘要氧化鋁的分散液，其特征在于它包含20-60重量％的初級(jí)顆粒聚集體形態(tài)的熱解氧化鋁粉末，其中所述粉末具有50-150m²/g的BET比表面積，大約0.150-0.160的Sears值/BET表面積的比例，其中分散液中的平均聚集體直徑小于200nm。文檔編號(hào)C11D7/04GK101130646SQ20061013652公開(kāi)日2008年2月27日申請(qǐng)日期2006年10月26日優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日發(fā)明者請(qǐng)求不公布姓名申請(qǐng)人:德古薩股份公司