專利名稱：包含有色顆粒的洗滌劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于洗滌荊組合物中的有色顆粒，所述有色顆粒被加入以給使用上述洗滌劑洗滌的織物賦予色彩效果。
背景技術(shù)：
洗滌劑產(chǎn)品市場(chǎng)常常涉及使用獨(dú)特的產(chǎn)品美學(xué)效果，以有助于消費(fèi)者將一種指定產(chǎn)品與另一種相同常規(guī)類型的市售產(chǎn)品區(qū)分開來(lái)。有時(shí)使用有色(如染色或著色)斑點(diǎn)來(lái)產(chǎn)生不同。已發(fā)現(xiàn)，有些消費(fèi)者把具有有色顆粒的產(chǎn)品與具有改善的清潔效果聯(lián)系在一起，使得消費(fèi)者對(duì)包含有色顆粒的產(chǎn)品的接受程度高于不含上述有色顆粒的產(chǎn)品。此外，還已知可使用染料或顏料以使洗滌水發(fā)藍(lán)，并且早已與更好的白色織物清潔效果聯(lián)系在一起。通過(guò)向洗滌水中直接加入除衣物洗滌劑之外的包含染料或顏料的添加劑可實(shí)現(xiàn)上述洗滌水發(fā)藍(lán)。已作了多種嘗試將有色試劑摻入到洗滌劑組合物中以向顆粒狀產(chǎn)品提供美觀性、使洗滌水發(fā)藍(lán)或甚至增加白色織物可察覺的清潔效果。然而，難題已與在洗滌劑中直接使用染料或顏料聯(lián)系在一起，尤其是它們會(huì)導(dǎo)致所洗織物帶有斑點(diǎn)或變色。
此領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)例包括WO00/27980，其公開了具有特定光亮指數(shù)和透明度指數(shù)的斑粒，所述斑粒通過(guò)加入染料色素和/或增白劑被著色。US6,541,437公開了包含有色磷酸結(jié)晶的具有斑點(diǎn)花紋的洗滌劑組合物。US4,097,418涉及與白色或淺色洗滌劑顆粒一起使用的有色附聚物斑粒以為洗滌劑組合物提供具有獨(dú)特和吸引力的外觀，并且由于有色附聚物斑粒的特性而不會(huì)在應(yīng)用中使織物變色。US4,671,886公開了將可形成顯著大附聚物的細(xì)粒顏料與非附聚的顆粒狀稀釋劑混合在一起，據(jù)稱這樣可防止或減少顯著顏料附聚物的形成并且可預(yù)防變色問題。使用所述預(yù)混物來(lái)使顆粒狀產(chǎn)品如噴霧干燥顆粒著色。然而，在涉及有色顆粒的所有現(xiàn)有技術(shù)中，織物變色問題是非常敏感的，以致包含染料或顏料的顆?？偸窃诘秃肯轮员苊馊旧镔|(zhì)的局部高濃度。例如，US3,931,037描述了干態(tài)時(shí)基本無(wú)色的包含染色物質(zhì)的顆粒狀洗滌劑產(chǎn)品。當(dāng)洗滌劑與水混合以形成有色洗滌溶液時(shí)，據(jù)稱這些顆粒不發(fā)生分離和離析并且易于溶解或分散。
本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，可將色調(diào)劑如顏料和/或染料摻入到洗滌劑顆粒中，而不會(huì)在將洗滌劑顆粒摻入到洗滌劑組合物中時(shí)造成待洗制品變色。依照本發(fā)明的顆粒可摻入較高含量的染料和/或顏料并且能夠在洗滌劑組合物中以較高含量使用上述顆粒，而不會(huì)造成織物變色或帶有斑點(diǎn)。本發(fā)明人現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在有色顆粒中摻入用于色調(diào)劑的懸浮劑可緩解現(xiàn)有技術(shù)中的問題。不受理論的束縛，本發(fā)明人相信這是由于當(dāng)洗滌劑組合物與水接觸時(shí)有色顆?？焖偃芙?分解而造成的。然而，經(jīng)由懸浮劑可減緩色調(diào)劑的沉積直至色調(diào)劑的富集區(qū)域被驅(qū)散，并且這確?？苫颈苊庠谒纯椢锂a(chǎn)生色調(diào)劑斑點(diǎn)或變色。
發(fā)明概述本發(fā)明提供了用于洗滌劑組合物中的有色顆粒，所述顆粒包含充當(dāng)色調(diào)劑的有色成分和粘合劑，特征在于所述有色顆粒還包含懸浮劑或懸浮劑前體。本發(fā)明還包括含有所述有色顆粒的洗滌劑組合物。
發(fā)明詳述有色顆粒有色顆粒典型具有介于250μm至2500μm之間，優(yōu)選介于500μm至2000μm之間，并且更優(yōu)選介于700μm至1400μm之間的粒度分布(PSD)。優(yōu)選地，本發(fā)明有色顆粒具有介于700μm至1500μm之間，優(yōu)選介于800μm至1200μm之間的中值粒度(MPS)。
粒度分布(PSD)和中值粒度(MPS)本發(fā)明有色顆粒的PSD和MPS如下測(cè)定。通過(guò)使顆粒/粉末篩分通過(guò)尺度逐漸減小的一系列篩網(wǎng)來(lái)測(cè)定顆粒狀洗滌劑產(chǎn)品、中間體和原料的粒度分布。然后，用留在每一篩網(wǎng)上的物質(zhì)重量計(jì)算粒度分布和中值粒度或平均粒度.
設(shè)備RoTap試驗(yàn)篩網(wǎng)搖動(dòng)器，型號(hào)B(如供自W.S.TylerCompany，Cleveland，Ohio)，配有中央安裝軟木塞的鑄鐵高方平篩封蓋。應(yīng)用螺栓將RoTap與水平實(shí)心硬質(zhì)基座(優(yōu)選地面)直接連接。所用的振動(dòng)速度應(yīng)為每分鐘6次振動(dòng)，同時(shí)以1.26rad/s(12rpm)的速度進(jìn)行橢圓形運(yùn)動(dòng)。所用的樣本應(yīng)重100g，并且總篩分時(shí)間應(yīng)設(shè)置為5分鐘。
粒度分布由以下公式計(jì)算每個(gè)篩網(wǎng)上的殘留部分 當(dāng)完成對(duì)每個(gè)所用篩網(wǎng)尺寸的計(jì)算時(shí)，則可獲得粒度分布。然而，累積粒度分布用處更大。通過(guò)將特定篩網(wǎng)上的殘留部分與在這之前篩網(wǎng)(即具有更大目徑)上的殘留部分相加可算得累積粒度分布。
平均粒度的計(jì)算平均粒度是基于質(zhì)量的幾何平均粒度，由∑對(duì)log(尺寸)圖上加權(quán)回歸線的X軸截距計(jì)算得出。
本發(fā)明有色顆粒中的游離水含量(沒有化學(xué)鍵合的水)按所述有色顆粒的重量計(jì)典型不大于5％，優(yōu)選不大于2％，或甚至不大于1.5％或1％。
有色成分本發(fā)明有色洗滌劑成分可以以任何具有非常強(qiáng)烈色彩的洗滌劑成分作為原料，如酶、有色或黑色粘土。對(duì)于本發(fā)明的目的而言，有色洗滌劑成分是色調(diào)劑。本發(fā)明使配制人員能夠?qū)⑸鲜錾{(diào)劑摻入到洗滌劑組合物中以使織物或洗滌溶液帶有顏色。
色調(diào)劑定義為在洗滌時(shí)可向白色織物提供淺灰白色色調(diào)以改進(jìn)潔白外觀和接受度(如青白色、粉白色)的化合物。它可以是沉積在織物上的有色物質(zhì)，如顏料、染料和光漂白劑。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述色調(diào)劑選自顏料、染料、光漂白劑、以及它們的混合物。所述色調(diào)劑更優(yōu)選選自染料和顏料。本發(fā)明尤其適用于包含顏料的色調(diào)劑，優(yōu)選群青藍(lán)。
向本發(fā)明有色顆粒中摻入色調(diào)劑的量按所述顆粒的總重量計(jì)為至少8％重量，優(yōu)選至少10％重量，或12％或15％或甚至20％重量。通常，所述有色顆粒包含最多75％重量或最多60％重量或最多50％重量的色調(diào)劑。當(dāng)所述色調(diào)劑為染料時(shí)，較低的含量也是可接受的，如0.5％至10％重量，或甚至1％至10％重量，或3％或5％至10％重量。
顏料有色洗滌劑顆粒優(yōu)選包含顏料作為色調(diào)劑。顏料是細(xì)粒染色物質(zhì)。適用于洗滌劑組合物中的任何顏料均可用于本文。顏料是不溶解的著色劑。顏料的實(shí)施例是蒙納斯紫＝紫19、緋紅顏料＝紅60、藍(lán)色鋁酸鈷，并且最優(yōu)選的實(shí)例是群青藍(lán)顏料(如CI77007-藍(lán)色顏料29)。其它實(shí)施例是US4,671,886中所公開的有色顏料。
染料染料是水溶性或水可分散的化合物，通過(guò)選擇性吸收特定波長(zhǎng)的光，使其上附有所述染料的物質(zhì)著色。染料的基本特征是共軛體系，這使它們可以吸收光譜可見區(qū)域的能量。最常見的共軛體系是酞菁、蒽醌、偶氮、苯基基團(tuán)，稱為發(fā)色團(tuán)。染料可選自以下類別活性染料、直接染料、硫和偶氮染料、酸性染料和分散染料。直接染料是水溶性分子。直接染料的實(shí)施例是直接橙18、直接藍(lán)86、直接黃50＝檸檬黃、直接紅80＝堿性紅。活性染料是，例如，二氯三嗪、二氯喹喔啉、一氯二氟嘧啶。分散染料是，例如，分散紅13、紫33＝深紫紅色、藍(lán)C-4RA＝國(guó)標(biāo)藍(lán)。適用于本發(fā)明有色顆粒中的染料包括售自Ciba-Geigy SA的極性亮藍(lán)GAW 180％(類似于C.I.(顏色索引)61135-酸性藍(lán)127)、FD&C藍(lán)1號(hào)(CI 42090)、若丹明BM(CI45170)、滂酰淡黃36(類似于CI 18820)、極性亮藍(lán)RAW(CI 61585-酸性藍(lán)80)。
光漂白劑光漂白劑是從陽(yáng)光中吸收能量并通過(guò)與另一分子(典型為氧)反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化以形成漂白物質(zhì)(單重態(tài)氧)的分子。光漂白劑是大共軛環(huán)，并因此通常呈現(xiàn)強(qiáng)烈的可見色。典型的化合物是基于鋅、銅或鋁的酞菁。實(shí)施例包括酞菁藍(lán)(CI 74160)和酞菁綠(CI 74260)。
本發(fā)明顆粒包含粘合劑和懸浮劑或懸浮劑前體。粘合劑是用于洗滌劑組合物中的任何常規(guī)粘合劑，其在洗滌劑組合物的存在下在有色洗滌劑顆粒與洗滌水接觸時(shí)溶解或分解。適宜的粘合劑可在含水洗滌劑溶液中以非常高的濃度膠凝，但在低濃度下如在洗滌水中將基本上完全溶解或分散，以使顆粒內(nèi)容物能夠釋放到洗滌水中。在此上下文中，“低濃度”是指在此濃度下，當(dāng)將本發(fā)明的有色顆粒摻入到以其典型劑量含量用于洗滌過(guò)程中的洗滌劑組合物中時(shí)存在典型量的粘合劑。粘合劑可以液體形式與顆粒的其它組分混合，例如它們?cè)诨旌蠝囟认聻橐后w，或它們與其它組分混合以形成水溶液形式的有色顆粒。
此外，本發(fā)明有色顆粒還包含懸浮劑或其前體。與粘合劑相比，懸浮劑已存在于顆粒中或者在顆粒與水接觸時(shí)通過(guò)前體的反應(yīng)形成，優(yōu)選甚至在低濃度下于洗滌水中保持凝膠形式。洗滌水中的分散凝膠相也是可以接受的。
因此，例如可使用纖維素來(lái)提供粘合劑，并且纖維素可用于提供懸浮劑，然而它們將是不同的纖維素形式，如它們將具有不同的分子量(用于粘合的具有較低分子量，而用于懸浮的具有較高分子量)和/或不同的取代度，這是因?yàn)榍罢咝枰谒芤褐刑峁┮耘c顆粒的其它成分混合，然后需要溶解或分散于洗滌溶液中以使顆粒溶解，而懸浮劑需要提供表面積以懸浮洗滌水中的色調(diào)劑，并且在洗滌水中不溶解或?yàn)槟z相。
粘合劑任何粘合劑物質(zhì)均可用于本文中。優(yōu)選的粘合劑選自有機(jī)合成聚合物，如聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙酸酯、聚合的聚羧酸酯如水溶性丙烯酸酯共聚物、陽(yáng)離子聚合物如乙氧基化己二胺季化合物、表面活性劑、液體葡萄糖、糖和糖醇(如山梨醇、甘露醇、木糖醇)、以及它們的混合物。最優(yōu)選的粘合劑還可在洗滌中具有活性清潔功能，如陽(yáng)離子聚合物、表面活性劑或其它實(shí)例，包括雙六亞甲基三胺或五胺、乙氧基化聚乙烯胺、馬來(lái)酸/丙烯酸均聚物或共聚物。
尤其優(yōu)選的粘合劑包括聚合的聚羧酸酯，如丙烯酸均聚物或與馬來(lái)酸的共聚物或它們的鹽，如以商品名Sokolan售自Rohm and Haas的那些。另一類優(yōu)選的粘合劑是表面活性劑。表面活性劑可以是陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、或它們的混合物。陰離子表面活性劑是尤其優(yōu)選的。適宜表面活性劑的實(shí)例在下文中給出，確定為總體上適用于洗滌劑組合物的表面活性劑。優(yōu)選的陰離子表面活性劑包括單獨(dú)的或彼此混合或與其它粘合劑混合的烷基硫酸鹽和烷基苯磺酸鹽。
粘合劑在有色顆粒中的含量按所述有色顆粒的重量計(jì)通常為2％至50％。所述粘合劑的含量按重量計(jì)更典型地為5％至40％，或按所述顆粒的重量計(jì)甚至為10％至25％。
懸浮劑和懸浮劑前體懸浮劑可包括任何水可溶脹的組分，其在堿性洗滌液體中可緩慢溶解于水或不溶，并且在有色顆粒溶解/分解時(shí)其可懸浮色調(diào)劑，使得在色調(diào)劑沉積于織物表面上之前局部高濃度的色調(diào)劑可被分散。它們還有助于有色顆粒的快速分解。適宜物質(zhì)的實(shí)例包括金合歡、藻酸、卡波姆、糊精、明膠、瓜耳膠、氫化植物油類別1、硅酸鋁鎂、麥芽糖糊精、甲基纖維素、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯吡咯烷酮、藻酸鈉、淀粉和玉米蛋白。交聯(lián)聚合物(水不溶性)如交聯(lián)纖維素、交聯(lián)淀粉、交聯(lián)CMC、交聯(lián)羧甲基淀粉、交聯(lián)聚丙烯酸酯(購(gòu)自Rohm&Haas的Acusol771/772)和交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮(如購(gòu)自BASF的SokolanHP62G)、陰離子交換樹脂如基于聚丙烯酸酯或磺酸鹽的那些(如購(gòu)自Rohm&Haas的TD8)也是適宜的。還可使用與III價(jià)鋁離子交聯(lián)的CMC，其在pH 7時(shí)提供不溶解的崩解劑，當(dāng)洗滌水中的pH增加至約10時(shí)釋放出Al離子而溶解。Arbocel、Nymcel、Neutrogel和Polygel是適宜的。膨脹粘土如膨潤(rùn)土和合成鋰皂石是適宜的懸浮劑。
水可溶脹的纖維素材料是優(yōu)選的。尤其優(yōu)選的是任選取代的烷基纖維素及其鹽，如乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素和羧甲基纖維素。羧甲基纖維素的鈉鹽是尤其優(yōu)選的。優(yōu)選的懸浮劑是CMC鹽，尤其是取代度為0.3至0.9，更優(yōu)選0.45至0.6的那些。優(yōu)選的懸浮劑具有不大于1.5Pa/s(1500cps)的Brookfield粘度(測(cè)試方法在下文中定義)，所述懸浮劑的粘度更優(yōu)選為0.025至1Pa/s(25至1000)，更優(yōu)選為0.025至0.5Pa/s(25至500cps)。
Brookfield粘度測(cè)定方法在一個(gè)600mL的燒杯中，通過(guò)在室溫下將待測(cè)化合物緩慢加入到水中，同時(shí)使用高速重型攪拌器來(lái)攪拌溶液(例如Stir-Pak 4554-20型)，用去離子水制備按重量計(jì)1％的化合物溶液。使用螺旋槳型葉片，以約209.44至240.86rad/s(2000至2300rpm)的速度攪拌，直至所述樣本基本均勻.然后再攪拌20分鐘。攪拌后，使裝有樣本的燒杯在超聲浴中放置15分鐘以除去氣泡。然后，在水浴中使樣本在25℃平衡至少一小時(shí)。使用Brookfield粘度計(jì)LVT系列，選擇#3錠子和3.14rad/s(30rpm)的速度，將錠子最多浸入到錠軸缺口的中部位置。在記錄讀數(shù)前，使錠子旋轉(zhuǎn)3分鐘。記錄3次連續(xù)讀數(shù)，并確定平均值。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，懸浮劑前體存在于洗滌劑組合物中。上述懸浮劑前體在顆粒與洗滌水接觸時(shí)可與有色顆粒中的一種或多種其它組分反應(yīng)，從而形成用于色調(diào)劑的懸浮劑。一種優(yōu)選的懸浮劑前體包含多價(jià)金屬離子。適宜的金屬離子包括任何多價(jià)金屬離子，例如(元素周期表中)II族或III族的金屬離子。通過(guò)摻入金屬離子的任何水溶性鹽可向有色顆粒中提供上述金屬離子。尤其優(yōu)選的金屬離子是鈣、鎂和鋁離子，其中鈣離子是最優(yōu)選的。當(dāng)向洗滌水中就地提供懸浮劑時(shí)，除了可與所述懸浮劑前體反應(yīng)形成懸浮劑的用于所述前體的反應(yīng)物外，所述懸浮劑前體也必須含于有色顆粒中，即所述前體必須與有色顆粒中的某些其它組分反應(yīng)以形成懸浮色調(diào)劑所需的懸浮劑，通常為凝膠。所述反應(yīng)物優(yōu)選在顆粒具有額外的功能，例如，用于所述前體的反應(yīng)物優(yōu)選還是粘合劑。
對(duì)于多價(jià)金屬離子而言，有色顆粒優(yōu)選還包含表面活性劑，最優(yōu)選包含用于與多價(jià)金屬離子反應(yīng)的陰離子表面活性劑。尤其優(yōu)選的陰離子表面活性劑包括烷基苯磺酸鹽和烷基硫酸鹽、或它們的混合物。
懸浮劑在有色顆粒中的含量按所述有色顆粒的重量計(jì)典型為3％至80％重量，通常為5％至70％重量，或10％至45％重量。懸浮劑前體的含量可以較低，如按重量計(jì)占有色顆粒的0.5％至10％重量，更通常為0.5％至5％重量，或甚至1％至3％。
多價(jià)金屬離子多價(jià)金屬離子尤其可用作本發(fā)明有色顆粒中的組分，其中色調(diào)劑為荷負(fù)電的顏料。本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，包含色調(diào)劑、粘合劑和多價(jià)金屬離子(具有2+價(jià)或更高價(jià)電荷)的有色顆粒是極其有效的，其中所述色調(diào)劑荷負(fù)電，因?yàn)檫@通過(guò)沉淀出顏料，從而促進(jìn)沉積，導(dǎo)致有色顆粒中顏料的更有效利用。不受理論的束縛，據(jù)信這是因?yàn)樗錾{(diào)劑和金屬離子形成不溶解的沉淀，所述沉淀有效地沉積在織物表面上以致可實(shí)現(xiàn)所述色調(diào)劑的最有效利用。
在其中通過(guò)使多價(jià)金屬離子和表面活性劑粘合劑組合可就地提供所述懸浮劑的上述本發(fā)明實(shí)施方案中，可組合這兩種效果。然而，當(dāng)有色顆粒包含懸浮劑時(shí)，優(yōu)選還存在多價(jià)金屬離子以促進(jìn)沉積。優(yōu)選用于本發(fā)明此實(shí)施方案中的荷負(fù)電顏料為群青藍(lán)。
其它成分有色顆?？砂渌~外成分，如適用于洗滌劑產(chǎn)品中的任何物質(zhì)，優(yōu)選顆粒狀物質(zhì)。所述物質(zhì)可以完全是洗滌劑組合物自身，洗滌荊組合物中的常用成分；并且包括但不限于助洗劑、漂白劑或漂白劑前體、沸石、緩沖劑、螯合劑、水合鹽、以及它們的混合物，或者可包括任何不會(huì)與洗滌劑產(chǎn)品的其它成分或目的不相容的物質(zhì)。水合鹽作為其它成分是最優(yōu)選的，緩慢水合的水合鹽是尤其優(yōu)選的。實(shí)例包括具有任何常規(guī)陰離子的鹽，優(yōu)選碳酸鹽、磷酸鹽(尤其是三聚磷酸鈉，尤其是II價(jià)形式)、硅鋁酸鹽、氯化物、硫酸鹽、乙酸鹽和檸檬酸鹽。優(yōu)選這些水合鹽的鈉鹽。
然而，依照本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案，水合鹽可以是多價(jià)金屬離子鹽，以使所述水合鹽還可提供懸浮劑前體和/或多價(jià)金屬離子，以促進(jìn)任何荷負(fù)電色調(diào)劑的沉積。多價(jià)金屬離子水合鹽的優(yōu)選實(shí)例包括硫酸鈣(石膏)、硫酸鎂、碳酸鎂、氯化鈣。上述組分的含量可為余量，但通常含量為5％至低于90％重量，更典型為10％至低于80％重量，更典型為15％至低于75％重量。有色顆粒將典型地包含有色洗滌劑成分、載體如水合鹽、粘合劑和懸浮劑，任選含有多價(jià)金屬離子。有色顆粒還可包含不透明顏料和/或涂層。
當(dāng)多價(jià)金屬離子含于有色顆粒中，并且當(dāng)所述粘合劑包含陰離子表面活性劑時(shí)，當(dāng)在制備過(guò)程中將多價(jià)金屬離子加入到表面活性劑中時(shí)，過(guò)程中所加入的和混合在一起以形成顆粒的成分中所含的所有游離水含量?jī)?yōu)選較低，以使表面活性劑與多價(jià)金屬離子之間的反應(yīng)最小化。優(yōu)選地，加入的和來(lái)自原料的所有游離水含量按所述顆粒的總重量計(jì)將低于10％重量，優(yōu)選低于5％重量，更優(yōu)選低于1％或甚至低于0.5％或0.2％重量。在制備過(guò)程中所加入的和來(lái)自原料的所有游離水的可接受量將取決于顆粒中的其它成分，這是因?yàn)橥ㄟ^(guò)使用水合鹽可減少最終顆粒中的總游離水分。水合鹽的含量?jī)?yōu)選應(yīng)可與顆粒中的所有游離水分充分反應(yīng)。有色顆粒中的游離水分優(yōu)選低于5％重量，最優(yōu)選低于1％重量，并且更優(yōu)選低于0.5％或0.2％重量。
制備顆粒的方法可通過(guò)任何方法制備有色顆粒，其中混合所述有色成分、粘合劑、懸浮劑或其前體以及任選的其它成分以形成混合物。所述混合物可為任何形式，如液體、漿液或固體物質(zhì)，如細(xì)粒、顆?；蛘瓧l。例如，可制備包含粘合劑(液體或含于水溶液或懸浮液中)和懸浮劑的顆粒，然后將色調(diào)劑噴涂于其上。可供選擇地，優(yōu)選在粘合劑的存在下，所述色調(diào)劑可與所述有色顆粒的任何結(jié)晶組分和/或懸浮劑混合。例如，使用色調(diào)劑，優(yōu)選顏料和/或染料和/或增白劑，通過(guò)在流化床烘干機(jī)/涂布機(jī)中或在包含有色顆粒并任選干燥所述有色斑粒的混合容器或混合轉(zhuǎn)筒中，優(yōu)選在流化床中，將著色劑噴涂在有色顆粒的固體組分上以使本文有色顆粒著色。
可通過(guò)例如擠出法、流化床法、旋轉(zhuǎn)霧化、附聚法或模制法將所述混合物制成顆粒物質(zhì)如顆粒。可優(yōu)選通過(guò)附聚法和/或擠出法制成顆粒。附聚法和擠出法提供了制備顆粒狀、條狀、針狀或成形顆粒的簡(jiǎn)單快速有效高性價(jià)比的方法。
對(duì)于混合物的制備，可使用任何類型的攪拌器，尤其是動(dòng)態(tài)攪拌器。需要選擇混合設(shè)備來(lái)處理混合物將會(huì)達(dá)到的相對(duì)高粘度。具體的粘度將取決于混合物的組成和加工溫度。所述加工溫度優(yōu)選低于120℃，優(yōu)選低于100℃，更優(yōu)選低于80℃，并且最優(yōu)選介于15℃和75℃之間。
優(yōu)選的方法更詳細(xì)地描述如下包括附聚在內(nèi)的精細(xì)混合和造粒其中可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明精細(xì)混合或造粒的適宜設(shè)備部件是Fukae攪拌器中的攪拌器，如由日本Fukae Powtech Kogyo Co.制造的FukaeFS-G系列。該設(shè)備基本為碗狀容器的形狀，通過(guò)上口可達(dá)該容器，在其基座附近有攪拌器，攪拌器具有基本垂直的軸，位于側(cè)壁上的是切割器。所述攪拌器和切割器可彼此獨(dú)立地并可分別以不同速度操作。該容器可備有加熱或冷卻夾套。
已發(fā)現(xiàn)，適用于本發(fā)明方法的其它類似的攪拌器包括來(lái)自德國(guó)Dierks&Sohne的DiosnaV系列和來(lái)自英國(guó)T K Fielder Ltd.的Pharma Matrix。據(jù)信，適用于本發(fā)明方法的其它攪拌器是來(lái)自日本Fuji Sangyo Co.的FujiVG-C系列和來(lái)自意大利Zanchetta&Cosrl的Roto。Patterson-Kelly V形混合器、螺條混合器、∑形、Z形槳葉的Forberg攪拌器也是適宜的。如下所述的高剪切攪拌器是優(yōu)選的，雖然中度剪切混合或低剪切混合同樣是適宜的，但它們需要對(duì)細(xì)?；蛱卮笮皖w粒進(jìn)行更多次再循環(huán)，這增加了處理費(fèi)用。
其它優(yōu)選的合適的設(shè)備包括由德國(guó)Gustau Eirich Hardheim制造的 EirichR系列和RV系列；由德國(guó)帕德博恩LdigeMaschinenbau GmbH制造的用于分批混合的Ldige FM系列或用于分開或串聯(lián)地進(jìn)行連續(xù)混合/附聚的CB系列和KM系列；由德國(guó)曼海姆制造的Drais Werke GmbH DraisT 160系列；和由英國(guó)伯克郡Winkworth Manchinery Ltd.制造的WinkworthRT 25系列。Littleford攪拌器(型號(hào)#FM-130-D-12，具有內(nèi)部切碎刀片)和Cuisinart食物處理機(jī)(型號(hào)#DCX-Plus，具有7.75英寸(19.7cm)刀片)是合適的攪拌器的又兩個(gè)實(shí)例。任何其它具有精細(xì)混合和造粒能力且具有約0.1至10分鐘停留時(shí)間的攪拌器均可使用。在旋轉(zhuǎn)軸上具有幾個(gè)刀片的“渦輪型”葉輪攪拌器是優(yōu)選的。本發(fā)明可以分批方法或連續(xù)方法操作。對(duì)于任何涂層步驟而言，流化床涂布機(jī)或由德國(guó)Glatt GMBH制造的Wurster涂布機(jī)是適宜的。
優(yōu)選地，通過(guò)附聚(例如通過(guò)任何已知的附聚技術(shù))來(lái)制備顆粒。優(yōu)選在高剪切攪拌器如V形混合器或雙V形混合器、Fukae攪拌器、KM攪拌器、或CB攪拌器中，制備附聚的有色顆粒。術(shù)語(yǔ)“高剪切混合”是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的。
可供選擇地，通過(guò)任選伴有造丸或造球步驟的擠出法制備有色顆粒。當(dāng)粘合劑包含表面活性劑時(shí)，此處理路線是尤其優(yōu)選的，這是因?yàn)榭芍苽淅绨粗亓坑?jì)活性大于40％或甚至大于50％或60％或甚至80％的表面活性劑糊劑，然后將其它成分混合到表面活性劑糊劑中，并將所述混合物擠出以形成窄條。
進(jìn)一步處理步驟由上述方法制得的有色顆粒適于直接使用，或可通過(guò)附加的處理步驟進(jìn)行處理，如通常所用的步驟干燥和/或冷卻和/或噴粉。本發(fā)明有色顆粒典型地可與其它洗滌劑組分共混以形成配制完全的洗滌劑組合物。使洗滌劑組分篩分通過(guò)不同的篩網(wǎng)以獲得具有優(yōu)選粒度的有色顆粒。
本發(fā)明洗滌劑組分的密度通常高于300g/L(300kg/m3)，優(yōu)選大于400g/L(400kg/m3)，或甚至大于500g/L(500kg/m3)。依照本發(fā)明的洗滌劑顆粒的密度通常低于1500g/L(1500kg/m3)，優(yōu)選低于1200g/L(1200kg/m3)。
通過(guò)使較小顆粒與粘合劑相結(jié)合，例如通過(guò)如本發(fā)明所述的附聚，可優(yōu)選獲得具有此粒度的有色顆粒。它們也可得自具有較大粒度的物質(zhì)，例如通過(guò)碾磨此物質(zhì)。同樣，通過(guò)篩分顆粒并選擇具有所需粒度的物質(zhì)，可供選擇地或可另外獲得具有此粒度的有色顆粒?？刂粕鲜鑫镔|(zhì)粒度的其它方法是技術(shù)人員已知的，并且還可用于獲得具有所需尺寸的顆粒。
本發(fā)明還包括含有上文定義的有色顆粒的洗滌劑組合物。通常，有色顆粒中色調(diào)劑的濃度和洗滌劑組合物中有色顆粒的濃度將決定洗滌劑組合物中色調(diào)劑的總濃度，所述總濃度按所述洗滌劑組合物的總重量計(jì)為0.01％至5％重量，優(yōu)選0.01％至0.75％重量。
組合物有色顆粒優(yōu)選存在于洗滌劑組合物、優(yōu)選顆粒狀洗滌劑組合物中，其隨后被制成洗滌劑片劑或其它單位劑型，其含量按所述洗滌劑組合物的重量計(jì)為0.05％至10％，優(yōu)選為0.5％至7.5％，更優(yōu)選為0.7％至5％。
通常配制本發(fā)明洗滌劑組合物以用于洗滌清潔過(guò)程中。它們優(yōu)選為顆粒、擠出物、薄片、餅塊、洗滌劑條棒或片劑形式。它們還可包含常用于洗滌劑組合物中的任何常規(guī)成分。
洗滌劑組合物可包含各種不同成分，如助洗劑、泡騰劑、酶、溶解助劑、崩解劑、漂白劑、抑泡劑、表面活性劑(非離子、陰離子、陽(yáng)離子、兩性和/或兩性離子)、織物軟化劑、堿度來(lái)源、著色劑、香料、鈣皂分散劑、有機(jī)高分子化合物(包括聚合染料轉(zhuǎn)移抑制劑)、晶體生長(zhǎng)抑制劑、抗再沉淀劑、去污聚合物、水溶助長(zhǎng)劑、熒光劑、重金屬離子螯合劑、金屬離子鹽、酶穩(wěn)定劑、腐蝕抑制劑、熒光增白劑、以及它們的組合。本文組合物還可用作洗滌劑助劑產(chǎn)品。上述助劑產(chǎn)品旨在增補(bǔ)或增強(qiáng)常規(guī)洗滌劑組合物的性能，并且可在清潔過(guò)程的任何階段添加。
顆粒狀組合物如上所述，包含本發(fā)明顆粒的洗滌劑組合物將包含至少一部分常用的洗滌劑助劑物質(zhì)，如附聚物、擠出物、組成與本發(fā)明那些不相同的其它噴霧干燥顆粒、或干燥添加物質(zhì)。按照慣例，將表面活性劑連同固體物質(zhì)(通常為助洗劑)一起摻入到附聚物、擠出物或噴霧干燥顆粒中，并且這些可與本發(fā)明噴霧干燥顆粒混合。然而如上所述，部分或所有固體物質(zhì)可被本發(fā)明顆粒所置換。
洗滌劑助劑物質(zhì)典型選自去污表面活性劑、助洗劑、聚合共助洗劑、漂白劑、螯合劑、酶、抗再沉淀聚合物、去污聚合物、聚合污垢分散和/或污垢懸浮劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、織物完整劑、抑泡劑、織物軟化荊、絮凝劑、香料、增白劑、光漂白劑、以及它們的組合。
這些附加組分的精確性質(zhì)及其摻入含量將取決于組合物或組分的物理形式以及其應(yīng)用的洗滌操作的精確性質(zhì)。
非常優(yōu)選的助劑組分是表面活性劑。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種表面活性劑。洗滌劑組合物典型地包含按所述組合物的重量計(jì)0％至50％，優(yōu)選5％，更優(yōu)選10％或甚至15％重量至40％，或至30％，或至20％的一種或多種表面活性劑。優(yōu)選的表面活性劑是陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、兩性表面活性荊、陽(yáng)離子表面活性劑、以及它們的混合物。
優(yōu)選的陰離子表面活性劑包括一個(gè)或多個(gè)部分，其選自碳酸根、磷酸根、硫酸根、磺酸根、以及它們的混合物。優(yōu)選的陰離子表面活性劑是C8-18烷基硫酸鹽和C8-18烷基磺酸鹽。單獨(dú)或以混合物形式摻入到本發(fā)明組合物中的適宜的陰離子表面活性劑還可以是C8-18烷基硫酸鹽和/或C8-18烷基磺酸鹽。每摩爾C8-18烷基硫酸鹽和/或C8-18烷基磺酸鹽任選地與1至9摩爾C1-4烯化氧縮合。C8-18烷基硫酸鹽和/或c8-18烷基磺酸鹽的烷基鏈可為直鏈或支鏈的，優(yōu)選的支鏈烷基鏈包括一個(gè)或多個(gè)C1-6烷基的支鏈部分。其它優(yōu)選的陰離子表面活性劑是C8-18烷基苯硫酸鹽和/或C8-18烷基苯磺酸鹽。C8-18烷基苯硫酸鹽和/或C8-18烷基苯磺酸鹽的烷基鏈可為直鏈或支鏈的，優(yōu)選的支鏈烷基鏈包括一個(gè)或多個(gè)C1-6烷基的支鏈部分。
其它優(yōu)選的陰離子表面活性劑選自C8-18鏈烯基硫酸鹽、C8-18鏈烯基磺酸鹽、C8-18鏈烯基苯硫酸鹽、C8-18鏈烯基苯磺酸鹽、C8-18烷基二甲基苯硫酸鹽、C8-18烷基二甲基苯磺酸鹽、脂肪酸酯磺酸鹽、二烷基磺基琥珀酸鹽、以及它們的組合。所述陰離子表面活性劑可以鹽的形式存在。例如，所述陰離子表面活性劑可以是一種或多種化合物的堿金屬鹽，該化合物選自C8-18烷基硫酸鹽、C8-18烷基磺酸鹽、C8-18烷基苯硫酸鹽、C8-C18烷基苯磺酸鹽、以及它們的組合。優(yōu)選的堿金屬是鈉、鉀、以及它們的混合物。該洗滌劑組合物典型地包括10％至30％重量的陰離子表面活性劑。
優(yōu)選的非離子表面活性劑選自每摩爾C8-18醇與1至9摩爾C1-C4氧化亞烷縮合的C8-18醇、C8-18烷基N-C1-4烷基葡糖酰胺、C8-18酰氨基C1-4二甲基胺、C8-18烷基多苷、甘油單醚、聚羥基酰胺、以及它們的組合。本發(fā)明的洗滌劑組合物典型地包括0％至15％、優(yōu)選2％至10％重量的非離子表面活性劑。
優(yōu)選的陽(yáng)離子表面活性劑為季銨化合物。優(yōu)選的季銨化合物包括長(zhǎng)和短烴鏈的混合物，典型地為烷基和/或羥基烷基和/或烷氧基化的烷基鏈。長(zhǎng)烴鏈典型地是C8-18烷基鏈和/或C8-18羥基烷基鏈和/或C8-18烷氧基化的烷基鏈。短烴鏈典型地是C1-4烷基鏈和/或C1-4羥基烷基鏈和/或C1-4烷氧基化的烷基鏈。該洗滌劑組合物典型地包括(按所述組合物的重量計(jì))0％至20％的陽(yáng)離子表面活性劑。
優(yōu)選的兩性離子表面活性荊包括一個(gè)或多個(gè)季銨化的氮原子和選自碳酸根、磷酸根、硫酸根、磺酸根的一個(gè)或多個(gè)部分、以及它們的組合。優(yōu)選的兩性離子表面活性劑是烷基甜菜堿。其它優(yōu)選的兩性離子表面活性劑是烷基胺氧化物。還可包括正負(fù)離子表面活性劑，其是包括陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的配合物。在配合物中陽(yáng)離子表面活性劑與陰離子表面活性劑的摩爾比典型地大于1∶1，因此配合物具有凈正電荷。
另一個(gè)優(yōu)選的助劑組分是助洗劑。優(yōu)選地，該洗滌劑組合物包括(按所述組合物的重量計(jì)且在無(wú)水的基礎(chǔ)上)5％至50％的助洗劑。優(yōu)選的助洗劑選自無(wú)機(jī)磷酸鹽及其鹽，優(yōu)選正磷酸鹽、焦磷酸鹽、三聚磷酸鹽、其堿金屬鹽、以及它們的組合；多元羧酸及其鹽，優(yōu)選檸檬酸、其堿金屬鹽、以及它們的組合；硅鋁酸鹽、其鹽、以及它們的組合，優(yōu)選非晶形硅鋁酸鹽、結(jié)晶硅鋁酸鹽、混合非晶形/結(jié)晶硅鋁酸鹽、其堿金屬鹽、以及它們的組合，最優(yōu)選沸A、沸P、沸石MAP、其鹽、以及它們的組合；硅酸鹽，如層狀硅酸鹽、其鹽、以及它們的組合，優(yōu)選層狀硅酸鈉；以及它們的組合。
優(yōu)選的助劑組分是漂白劑。優(yōu)選地，該洗滌劑組合物包含一種或多種漂白劑。所述組合物典型地包括按所述組合物的重量計(jì)1％至50％的一種或多種漂白劑。優(yōu)選的漂白劑選自過(guò)氧化物源、過(guò)酸源、漂白增效劑、漂白催化劑、光漂白劑、以及它們的組合。優(yōu)選的過(guò)氧化物源選自由下列物質(zhì)組成的組一水合過(guò)硼酸鹽、四水合過(guò)硼酸鹽、過(guò)碳酸鹽、它們的鹽、以及它們的組合。優(yōu)選的過(guò)酸源選自由下列物質(zhì)組成的組典型具有過(guò)氧化物源的漂白活化劑，如過(guò)硼酸鹽或過(guò)碳酸鹽、預(yù)成形過(guò)酸、以及它們的組合。優(yōu)選的漂白活化劑選自由下列物質(zhì)組成的組羥基苯磺酸鹽漂白活化劑、內(nèi)酰胺漂白活化劑、酰亞胺漂白活化劑、以及它們的組合。一種優(yōu)選的過(guò)酸源是四乙?；叶?TAED)和過(guò)氧化物源(如過(guò)碳酸鹽)。優(yōu)選的羥基苯磺酸鹽漂白活化劑選自由下列物質(zhì)組成的組壬酰羥基苯磺酸鹽、6-壬酰氨基己酰羥基苯磺酸鹽、它們的鹽、以及它們的組合。優(yōu)選的內(nèi)酰胺漂白活化劑是?；簝?nèi)酰胺和/或?；靸?nèi)酰胺。優(yōu)選的酰亞胺漂白活化劑是N-壬酰-N-甲基乙酰胺。
優(yōu)選的預(yù)形成的過(guò)酸選自N，N-鄰苯二甲酰氨基過(guò)氧己酸、壬基酰氨基過(guò)氧己二酸、其鹽、以及它們的組合。該STW組合物優(yōu)選地包括一種或多種過(guò)氧化物源和一種或多種過(guò)酸源。優(yōu)選的漂白催化劑包括一種或多種過(guò)渡金屬離子。其它優(yōu)選的漂白荊是二?；^(guò)氧化物。優(yōu)選的漂白增效劑選自由下列物質(zhì)組成的組兩性離子亞胺、陰離子亞胺多離子、季過(guò)氧亞胺鹽、以及它們的組合。高度優(yōu)選的漂白增效劑選自由下列物質(zhì)組成的組芳香亞胺鎓兩性離子、芳香亞胺鎓聚離子、以及它們的組合。適合的漂白增效劑描述于US360568、US5360569和US5370826中。
優(yōu)選的助劑組分是抗再沉淀劑。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種抗再沉淀劑。優(yōu)選的抗再沉淀劑是纖維質(zhì)的聚合物組分，最優(yōu)選羧甲基纖維素。
優(yōu)選的助劑組分是螯合劑。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種螯合劑。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括(按所述組合物的重量計(jì))0.01％至10％的螯合劑。優(yōu)選的螯合劑選自由下列物質(zhì)組成的組羥乙烷-二亞甲基-膦酸、乙二胺四(亞甲基膦)酸、二亞乙基三胺五乙酸鹽、1，2-乙二胺四乙酸鹽、二亞乙基三胺五(甲基磷)酸、1，2-乙二胺二琥珀酸、以及它們的組合。
優(yōu)選的助劑組分是染料轉(zhuǎn)移抑制劑。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種染料轉(zhuǎn)移抑制劑。染料轉(zhuǎn)移抑制劑典型地是聚合物組分，該組分捕獲染料分子并且通過(guò)將其懸浮在洗滌液體中來(lái)保持住所述染料分子。優(yōu)選的染料轉(zhuǎn)移抑制劑選自由下列物質(zhì)組成的組聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡啶N-氧化物、聚乙烯吡咯烷酮-聚乙烯咪唑共聚物、以及它們的組合。
優(yōu)選的助劑組分是酶。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種酶。優(yōu)選的酶選自由下列物質(zhì)組成的組淀粉酶、阿拉伯糖酶、糖酶、纖維素酶、軟骨素酶、角質(zhì)酶、葡聚糖酶、酯酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖淀粉酶、透明質(zhì)酸酶、角質(zhì)素酶、漆酶、木素酶、脂肪酶、脂氧合酶、malanases、甘露聚糖酶、氧化酶、果膠酶、戊聚糖酶、過(guò)氧化物酶、酚氧化酶、磷脂酶、蛋白酶、支鏈淀粉酶、還原酶、鞣酸酶、轉(zhuǎn)移酶、木聚糖酶、木葡聚糖酶以及它們的組合。優(yōu)選的酶選自由下列物質(zhì)組成的組淀粉酶、糖酶、纖維素酶、脂肪酶、蛋白酶、以及它們的組合。
優(yōu)選的助劑組分是織物完整劑。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種織物完整劑。織物完整荊典型地是聚合物組分，該組分在洗衣過(guò)程中沉積在織物表面并防止織物損壞。優(yōu)選的織物完整劑是疏水改性纖維素。這些疏水改性纖維素能夠減少織物磨損、提高纖維與纖維的相互作用并且減少織物的染料流失。優(yōu)選的疏水改性的纖維素描述于WO99/14245中。其它優(yōu)選的織物完整劑是聚合物組分和/或低聚組分，它們是可獲得的，優(yōu)選通過(guò)包括咪唑與表氯醇縮合步驟的過(guò)程獲得。
優(yōu)選的助劑組分是鹽。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種鹽。所述鹽也作為堿性劑、緩沖劑、助洗荊、輔助洗劑、結(jié)垢抑制劑、填充劑、pH調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、以及它們的組合。該洗滌劑組合物典型地包括(按所述組合物重量計(jì))5％至60％的鹽。優(yōu)選的鹽是堿金屬的鋁酸鹽、碳酸鹽、氯化物、碳酸氫鹽、硝酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽、以及它們的組合。其它優(yōu)選的鹽是堿土金屬的鋁酸鹽、碳酸鹽、氯化物、碳酸氫鹽、硝酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽、以及它們的組合。特別優(yōu)選的鹽是硫酸鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉、硫酸鈉、以及它們的組合?？扇芜x地，所述堿金屬鹽和/或堿土金屬鹽可以是無(wú)水的。
優(yōu)選的助劑組分是去污劑。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種去污劑。去污劑典型地是聚合物，其修飾織物表面并防止污垢再沉積在所述織物上。優(yōu)選的去污劑是共聚物，優(yōu)選包括一個(gè)或多個(gè)對(duì)苯二酸酯單元的嵌段共聚物。優(yōu)選的去污劑是由二甲基對(duì)苯二酸酯、1，2-丙二醇和甲基封端聚乙二醇合成的共聚物。其它優(yōu)選的去污劑是陰離子封端聚酯。
優(yōu)選的助劑組分是污垢懸浮劑。該洗滌劑組合物優(yōu)選地包括一種或多種污垢懸浮劑。優(yōu)選的污垢懸浮劑是聚合的聚羧酸酯。特別優(yōu)選的是由丙烯酸衍生的聚合物、由馬來(lái)酸衍生的聚合物和由馬來(lái)酸和丙烯酸衍生的共聚物。除了它們的污垢懸浮性能之外，聚合的聚羧酸酯還是衣物洗滌劑的有效輔助洗劑。其它優(yōu)選的污垢懸浮劑是烷氧基化聚亞烷基亞胺。特別優(yōu)選的烷氧基化的聚亞烷基亞胺是乙氧基化聚乙烯亞胺，或乙氧基化-丙氧基化聚乙烯亞胺。其它優(yōu)選的污垢懸浮劑可用下式表示二((C2H5O)(C2H4O)n(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-二((C2H4O)n(C2H5O))，其中，n＝10至50，并且x＝1至20。任選地，由上式表示的污垢懸浮劑可被硫酸化和/或磺化。
軟化體系本發(fā)明的洗滌劑組合物可包括用于通過(guò)洗滌軟化的軟化劑(如粘土)，還可任選地具有絮凝劑和酶。
適宜洗滌劑組分的更具體的進(jìn)一步描述可見于WO97/中。
實(shí)施例除非另外指明，所有百分比、份數(shù)和比率均按重量計(jì)。
實(shí)施例1將2kg輕質(zhì)碳酸鹽、1.2kg群青藍(lán)粉末和1.05kg羧甲基纖維素粉末(70％活性物質(zhì))加入到7.57L(8qt)V形混合器中，并在2.51rad/s(24RPM)的外殼速度和125.66rad/s(1200RPM)的增強(qiáng)式攪棒速度下，將粉末化的物質(zhì)預(yù)混合30秒。在7分鐘內(nèi)，經(jīng)由增強(qiáng)式攪棒，加入含有0.6kg水和1.14kg聚丙烯酸鈉溶液(45％活性物質(zhì))的預(yù)混粘合劑溶液。向潤(rùn)濕的附聚物中加0.31kg輕質(zhì)碳酸鹽，并在原有操作條件下運(yùn)轉(zhuǎn)外殼和增強(qiáng)式攪棒，隨后攪拌2分鐘。攪拌后，停止增強(qiáng)式攪棒，并運(yùn)轉(zhuǎn)外殼持續(xù)攪拌，以將附聚物輕輕攪拌5分鐘，游離水分成為水合物，使我們獲得自由流動(dòng)的深藍(lán)色附聚物。應(yīng)使附聚物通過(guò)10種類型的篩子。最終UMB附聚物的粒度分布在200至1400微米的范圍內(nèi)。
實(shí)施例2將2kg輕質(zhì)碳酸鹽、1.2kg群青藍(lán)粉末和1.05kg羧甲基纖維素粉末(70％活性物質(zhì))加入到7.57L(8qt)V形混合器中，并在2.51rad/s(24RPM)的外殼速度和125.66rad/s(1200RPM)的增強(qiáng)式攪棒速度下，將粉末化的物質(zhì)預(yù)混合30秒。在7分鐘內(nèi)，經(jīng)由增強(qiáng)式攪棒，加入含有0.59kg水、0.011kg酞菁磺酸鋅溶液(20％活性物質(zhì))和1.14kg聚丙烯酸鈉溶液(45％活性物質(zhì))的預(yù)混粘合劑溶液。向潤(rùn)濕的附聚物中加入0.31kg輕質(zhì)碳酸鹽，并在原有操作條件下運(yùn)轉(zhuǎn)外殼和增強(qiáng)式攪棒，隨后攪拌2分鐘。攪拌后，停止增強(qiáng)式攪棒，并運(yùn)轉(zhuǎn)外殼持續(xù)攪拌，以將附聚物輕輕攪拌5分鐘，游離水分成為水合物，使我們獲得自由流動(dòng)的深藍(lán)色附聚物。應(yīng)使附聚物通過(guò)10種類型的篩子。最終UMB附聚物的粒度分布在200至1400微米的范圍內(nèi)。
實(shí)施例3表1
首先在高剪切攪拌器中，以上文指定的相對(duì)量，混合碳酸鹽(精細(xì)碳酸鹽，優(yōu)選分級(jí)碳酸鹽)、CMC、群青藍(lán)顏料、硫酸鈣。然后加入NaLAS糊劑和H2O并攪拌。起始水分按重量計(jì)為約15％至20％。然后通過(guò)向擠出機(jī)連續(xù)給料將所述混合物擠出。制得潤(rùn)濕的窄條。然后將潤(rùn)濕的窄條加入到流化床烘干機(jī)中并干燥，最終水分含量按所述有色顆粒的重量計(jì)為約2％至3％，不高于10％。然后使窄條通過(guò)一臺(tái)制藥丸機(jī)以更改所述窄條的形狀。
實(shí)施例4表2
在高剪切攪拌器中攪拌碳酸鹽、硫酸鹽、CMC、UMB、CaSO4和水。起始水分為約10％至15％。然后，在任何濕式制粒機(jī)如CB和/或KM攪拌器、筐式擠出機(jī)中，進(jìn)行造粒。例如，對(duì)于筐式擠出機(jī)而言，使?jié)櫇竦幕旌衔锿ㄟ^(guò)一定尺寸的篩網(wǎng)(0.85mm)，以制得潤(rùn)濕的顆粒。然后將潤(rùn)濕的顆粒加入到旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)中。干燥后，最終顆粒的水分含量按重量計(jì)在4％之內(nèi)，不高于10％。然后將所述顆粒篩分以除去過(guò)大顆粒(如＞1.25mm)和過(guò)小顆粒(如＜0.6mm)，并使過(guò)大顆粒和過(guò)小顆粒再循環(huán)。
實(shí)施例5由得自實(shí)施例1至4中任一個(gè)的有色附聚物構(gòu)成的洗滌劑組合物可組成最終顆粒狀洗滌劑，或可被壓縮以制成片劑。
在發(fā)明詳述中引用的所有文獻(xiàn)的相關(guān)部分均引入本文以供參考；任何文獻(xiàn)的引用不可解釋為是對(duì)其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。
盡管已用具體實(shí)施方案來(lái)說(shuō)明和描述了本發(fā)明，但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此，有意識(shí)地在附加的權(quán)利要求書中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種有色顆粒，所述有色顆粒包含a.色調(diào)劑，b.粘合劑，和c.懸浮劑或懸浮劑前體。
2.如權(quán)利要求1所述的有色顆粒，其中所述色調(diào)劑包括顏料。
3.如權(quán)利要求2所述的有色顆粒，其中所述顏料包括群青藍(lán)。
4.如權(quán)利要求1所述的有色顆粒，其中所述粘合劑包括陰離子表面活性劑。
5.如權(quán)利要求4所述的有色顆粒，其中所述懸浮劑前體包括多價(jià)金屬離子。
6.如權(quán)利要求5所述的有色顆粒，其中所述多價(jià)金屬離子包括鈣、鎂或鋁離子。
7.如權(quán)利要求1所述的有色顆粒，其中所述粘合劑包括聚合的聚羧酸酯。
8.如權(quán)利要求2所述的有色顆粒，所述有色顆粒包含多價(jià)金屬離子。
9.如權(quán)利要求8所述的有色顆粒，所述有色顆粒包含選自由下列離子組成的組的多價(jià)金屬離子鎂離子、鈣離子、鋁離子以及它們的混合物。
10.如權(quán)利要求1所述的有色顆粒，其中所述懸浮劑包括任選取代的烷基纖維素。
11.如權(quán)利要求10所述的有色顆粒，其中所述懸浮劑包括羧甲基纖維素鈉鹽。
12.如權(quán)利要求1所述的有色顆粒，所述有色顆粒包含8％至50％重量的色調(diào)劑，2％至40％重量的粘合劑，和3％至40％重量的懸浮劑和/或0.5％至5％重量的懸浮劑前體。
13.一種用于制備如權(quán)利要求1所述的有色顆粒的方法，所述方法包括擠出步驟或附聚步驟。
14.一種包含如權(quán)利要求1所述的顆粒的洗滌劑組合物，所述顆粒的含量為0.01％至10％重量。
15.一種向織物賦予色調(diào)效果的方法，所述方法包括使織物與包含如權(quán)利要求1所述顆粒的洗滌劑接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及有色顆粒和包含它們的洗滌劑組合物，該組合物可用于對(duì)在水溶液中接觸這些有色顆粒的織物賦予色調(diào)效果。本發(fā)明能夠通過(guò)將色調(diào)劑(優(yōu)選顏料)、粘合劑和懸浮劑結(jié)合在有色顆粒中來(lái)進(jìn)行有效的著色，同時(shí)緩解了變色或帶有斑點(diǎn)的問題。
文檔編號(hào)C11D3/37GK1989234SQ200580024643
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月22日
發(fā)明者E·S·J·羅布爾斯, L·S·卡多佐, J·E·布徹爾, J·M·克拉克 申請(qǐng)人:寶潔公司