專利名稱：涂敷墊及其相關(guān)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂敷墊，該涂敷墊可用于將化學(xué)制劑(chemicalcomposition)(例如上光劑或拋光劑)涂布到基材表面上。更具體地說，本發(fā)明涉及一種地板拖把墊，該拖把墊含有使其非常適合用于將諸如上光劑或拋光劑之類的化學(xué)制劑涂布到地板表面上的纖維組合。另外，本發(fā)明還涉及將地板上光劑或類似制劑涂布到基材上的方法。
背景技術(shù)：
為了使表面具有所需的性能，在很多情況中都是將涂敷用制劑涂布到所述表面上。例如，在商業(yè)建筑、教育機(jī)構(gòu)、家庭和飯店中都廣泛地使用地板拋光劑或上光劑，以使地板的表面具有耐久性、韌性和光澤性，并提高其耐磨性。有些地板上光劑是用噴涂方法進(jìn)行涂布的；其它的地板上光劑則是用拖把或類似的涂敷用具或其某種組合進(jìn)行涂布的。地板上光劑的涂布通常是用手工以如下方式進(jìn)行的將液體地板上光劑從容器中倒出，并且用拖把或涂刷裝置將地板上光劑涂敷到整個(gè)地板表面上。對(duì)于面積較大的表面(例如商業(yè)環(huán)境中所見到的那些面積較大的表面)，通常由兩人或多人一起工作來涂布地板上光劑。一種方法是一個(gè)工人將地板上光劑撒在地板上或噴在地板上，而另一個(gè)工人跟隨其后拖著拖把或其它類型的涂敷用具經(jīng)過濕的地板上光劑，以使所述的上光劑均勻、平整地分布于地板表面。這種涂布操作是勞動(dòng)密集型的，并且通常要求地板保養(yǎng)人員將拖把多次拖過地板表面，以使地板區(qū)域?qū)崿F(xiàn)完整、均勻地覆蓋。對(duì)于大型的商業(yè)建筑而言，即使是在地板上涂一層上光劑這樣的操作也會(huì)耗時(shí)耗力。
人們已經(jīng)使用多種不同的拖把或涂敷用具將地板上光劑涂布到地板表面上。人們經(jīng)常使用帶有由微纖維制成的平面式拖把頭部的涂敷用具，因?yàn)檫@種涂敷用具往往可以將地板上光劑平整、均勻地涂布到地板上，而不會(huì)在地板上光劑上留下不理想的條痕或拖布痕跡。然而，當(dāng)這種拖把頭部在地板表面拖動(dòng)時(shí)，通常表現(xiàn)出大的阻力。采用微纖維制成的常規(guī)的拖布往往會(huì)纏結(jié)在一起，因此，當(dāng)其被(例如)水、地板上光劑或清潔液打濕時(shí)，會(huì)使阻力增大。這種大的阻力意味著使用涂敷用具的工人必須施加更大的力沿著地板拉動(dòng)或推動(dòng)拖把，這通常會(huì)使涂布地板上光劑的任務(wù)變得更為困難和累人。
除了涂布地板上光劑之外，在使用涂敷用具或涂布裝置(例如涂敷輥/墊、手紙帕等)將其它類型的化學(xué)品或涂敷用制劑涂布到硬質(zhì)表面時(shí)，由于使涂層具有最佳性能的材料通常也具有大的阻力，因此推力或拉力過大的問題也是存在的。因此，對(duì)于涂敷用具而言，存在著這樣一種需求該涂敷用具能夠以相對(duì)較小的拉力或推力，在基材表面上形成平整、均勻的化學(xué)制劑的涂層。
發(fā)明概述本發(fā)明的特征在于一種織物，這種織物可用于將化學(xué)制劑(例如地板上光劑)涂布到基材表面(例如地板表面)上。本發(fā)明的織物可以由至少兩種不同的材料構(gòu)成。第一種材料是有助于使織物具有抗壓強(qiáng)度的支承材料。該支承材料可以由(例如)剛性纖維或粗旦纖維、海綿、非織造網(wǎng)、蜂窩狀材料等構(gòu)成。第二種材料是涂敷用材料，該涂敷用材料通常由吸附性纖維或細(xì)旦纖維(例如微纖維)構(gòu)成，這些纖維適合于將化學(xué)制劑涂布到基材表面，并得到基本沒有條痕或刷痕的、平整而均勻的涂層。
一般而言，以涂敷墊的形式提供所述的織物材料，該涂敷墊具有與涂敷用制劑和基材表面接觸的工作面。支承材料在涂敷墊工作面中的用量將取決于所需的推力或拉力的大小，但是，該用量一般小于40％、通常為小于30％、更通常為小于20％、最通常為小于10％，該工作面的余下部分由涂敷用材料構(gòu)成。在某些實(shí)施方式中，涂敷墊的工作面含有約1％到約50％的支承材料和約50％到約99％的涂敷用材料。更通常地是，涂敷墊的工作面含有約2％到約10％的支承材料和約90％到約98％的涂敷用材料。最通常地是，涂敷墊的工作面含有約5％到約9％的支承材料和約91％到約95％的涂敷用材料。
在另一方面，本發(fā)明的特征在于一種涂敷墊，在該涂敷墊中，支承材料與涂敷用材料的比例為約1∶1到約0.1∶10，更通常為約1∶10到約0.2∶10。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，支承材料含有聚丙烯纖維和/或聚乙烯纖維，涂敷用材料含有聚酯纖維。
在另一個(gè)可供選用的實(shí)施方案中，支承材料和涂敷用材料是相同或類似的物質(zhì)，例如是聚丙烯、聚乙烯或聚酯。如果(例如)將所述纖維緊密地?cái)D壓在一起，則涂敷用材料可以提供支承功能，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。
支承材料的高度通常與涂敷用材料的高度基本相同或者不同?？梢詫⒅С胁牧虾屯糠笥貌牧弦匀魏魏线m的方式分布在整個(gè)工作面上，并且可以將二者以圖案(例如交替的帶或交替的行)的方式分布在整個(gè)工作面上。
之前，涂敷用具體系中應(yīng)用剛性纖維或粗旦纖維將待涂敷物涂布到基材上，這經(jīng)常會(huì)涉及到在涂層中產(chǎn)生不理想的條痕或刷痕。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之一在于所述的涂敷墊含有與吸附性或吸收性纖維相結(jié)合的剛性纖維，使得需施加的拉力或推力減小，同時(shí)仍可得到基本沒有條痕或痕跡的平整的涂層。如下述實(shí)施例部分所示，將相對(duì)較少量的支承材料與涂敷用材料結(jié)合使用，可以在不損害所得涂層質(zhì)量的條件下，使需施加的拉力或推力驚人地顯著下降。
可以將由本發(fā)明的織物制成的涂敷墊用作(例如)涂布地板上光劑所用的拖把頭部?？晒┻x用的其它方式是，可以將所述涂敷墊用于涂布下述任何一種涂敷用制劑所用的其它涂敷用具體系中，所述的涂敷用制劑為例如，地板上光劑、蠟、涂料、拋光劑、洗滌劑、消毒劑、清潔劑、粘合劑等。
通過下述的附圖和詳細(xì)說明以及權(quán)利要求書，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。
術(shù)語(yǔ)定義術(shù)語(yǔ)“剛性纖維”是指在負(fù)重下耐壓縮的纖維。
術(shù)語(yǔ)“粗旦纖維”是指旦數(shù)為至少約10旦、更通常為至少約15旦的相對(duì)較粗、較重或較為剛性的纖維、纖維束、絲束或紗線。
術(shù)語(yǔ)“微纖維”是指平均直徑不超過約25微米(例如平均直徑約為0.5微米到約20微米)的細(xì)直徑纖維，或者更具體地說，微纖維的平均直徑可以為約2微米到約10微米。
術(shù)語(yǔ)“細(xì)旦纖維”是指旦數(shù)不超過約1旦的細(xì)的纖維、纖維束、絲束或紗線。
術(shù)語(yǔ)“粘附摩擦力”是指相互接觸的兩個(gè)表面之間的吸引力?！罢掣侥Σ亮Α北豢醋魇窃~語(yǔ)“粘附”和“摩擦力”的結(jié)合。在本文中，粘附摩擦力是指在待處理的表面上移動(dòng)濕的涂敷用具時(shí)除了克服摩擦力之外還需要增加的力。
術(shù)語(yǔ)“涂敷用材料”是指適合用于將待涂敷物基本均勻地涂布到基材表面上的纖維、或其它織物材料(例如網(wǎng)狀織物、稀松布、泡沫材料、海綿狀材料等)、或其組合。通常，涂敷用材料是由細(xì)旦纖維或高吸附性纖維(例如微纖維)構(gòu)成的。
術(shù)語(yǔ)“高吸附性纖維”是指吸水率高的纖維，例如小于1.0旦的聚酯微纖維、或者由聚酯和尼龍構(gòu)成的微纖維。
術(shù)語(yǔ)“涂敷用具”是指用于將化學(xué)制劑或待涂敷物涂布到基材表面上的裝置。
術(shù)語(yǔ)“墊”是指織物、材料或其它介質(zhì)。
術(shù)語(yǔ)“地板上光劑”是指能夠在地板表面上形成臨時(shí)性或永久性的保護(hù)涂層(通常為透明涂層)的制劑。
術(shù)語(yǔ)“支承材料”是指由較為剛性或彈性的材料(例如剛性纖維或粗旦纖維)所構(gòu)成的纖維或其它織物材料(例如，網(wǎng)狀織物、稀松布、泡沫材料、海綿狀材料等)或其組合，所述的較為剛性或彈性的材料減小了織物或涂敷墊的壓縮程度，并由此減小了使用過程中對(duì)織物表面所施加的拉力或推力。通常，所述支承材料是由具有下述特征的任何材料制成的當(dāng)織物的工作面含有約2％到約10％的所述支承材料時(shí)，如下述拉力/推力試驗(yàn)所測(cè)定，該織物的平均推力小于4.5牛頓，該織物的平均拉力小于8.0牛頓。
術(shù)語(yǔ)“工作面”是指計(jì)劃與基材表面(例如地板表面)接觸的涂敷墊表面。
術(shù)語(yǔ)“吸附”是指物質(zhì)分子累積在固體表面上而形成薄膜。術(shù)語(yǔ)“吸收”是指一種物質(zhì)擴(kuò)散到另一種物質(zhì)中(例如，形成液體擴(kuò)散物)的過程、或者一種物質(zhì)被液體或固體所溶解的過程。
除非另有說明，在說明書和權(quán)利要求書中，用來表示長(zhǎng)度、數(shù)量、百分比和其它測(cè)量結(jié)果的所有數(shù)字，在所有的情況下都應(yīng)理解為以詞語(yǔ)“大約”來修飾。因此，除非作出相反說明，否則在說明書和權(quán)利要求書中所列出的數(shù)字參數(shù)都是近似值，其可能會(huì)根據(jù)本發(fā)明試圖獲得的理想性質(zhì)的不同而加以改變。并不試圖對(duì)權(quán)利要求書的范圍進(jìn)行限制，各個(gè)數(shù)字參數(shù)起碼應(yīng)該至少被看作是根據(jù)所報(bào)告的有效數(shù)字的數(shù)值并通過使用常規(guī)四舍五入的技術(shù)和原則而得到的。
盡管為了闡明本發(fā)明的寬范圍，所用的數(shù)字范圍和參數(shù)都是近似值，但是在具體實(shí)例中所列的數(shù)值都報(bào)告得盡可能精確。然而，由于各種檢測(cè)方法都存在標(biāo)準(zhǔn)偏差，使得任何數(shù)值必然都含有一定的誤差。


圖1是一種實(shí)施方式的、具有支承材料和涂敷用材料交替的帶的涂敷墊的示意圖。
圖2a是其中支承材料帶的高度高于涂敷用材料的高度的涂敷墊的剖面示意圖。
圖2b是其中支承材料帶的高度低于涂敷用材料的高度的涂敷墊的剖面示意圖。
圖3示出裝有本發(fā)明的涂敷墊的拖把。
圖4是涂敷墊的工作面上的粗旦纖維的含量與壓縮該墊所需要的力之間的關(guān)系圖。
詳細(xì)說明本發(fā)明的特征在于一種涂敷墊(例如，平面式拖把頭部)，與拖把結(jié)構(gòu)中使用的常規(guī)涂敷墊相比而言，前者能夠?qū)⒌匕迳瞎鈩┚鶆虻赝坎嫉降匕迳?，同時(shí)還表現(xiàn)出只需施加很低的拉力或推力。本發(fā)明的涂敷墊的所需施加的拉力或推力得到減小的特性是由于將支承部分引入到涂敷墊的織物中而造成的。
現(xiàn)參照?qǐng)D1，在一個(gè)實(shí)施方案中，涂敷墊2具有工作面4和非工作面6。工作面4包含至少兩種不同的材料支承材料8，該材料可由剛性纖維(例如，經(jīng)簇絨的聚丙烯和/或聚乙烯纖維)構(gòu)成；以及涂敷用材料10，該材料可由微纖維(例如聚酯微纖維)構(gòu)成。
與不含支承材料的墊相比而言，本發(fā)明的涂敷墊通常含有足量的支承材料以減小需施加的拉力或推力，但是，本發(fā)明的涂敷墊所含有的支承材料并沒有多到使涂層的品質(zhì)顯著降低的程度，所述支承材料的含量通常為小于涂敷墊的工作面的表面積的約50％、更通常為小于涂敷墊的工作面的表面積的約30％、最通常為小于涂敷墊的工作面的表面積的約10％。在一個(gè)實(shí)施方案中，涂敷墊的工作面含有約2％到約10％的支承材料(例如剛性纖維)和約90％到約98％的涂敷用材料(例如，吸附性或吸收性微纖維)。
如圖2a所示，支承材料8的高度可高于涂敷用材料10的高度?？晒┻x用的其它方式是，支承材料的高度可基本等于涂敷用材料的高度，或者，甚至涂敷用材料可以具有更高的高度(參見圖2b)；然而，如果支承材料太矮，使得在涂布過程中所使用的正常的力量下，該支承材料不能與基材接觸，則該支承材料所提供的支承功能將變得無效。與之相反，如果支承纖維太高，則涂敷用材料不能與地板表面接觸，這會(huì)使涂層品質(zhì)受損。
可以將多種不同的材料用作支承材料。剛性纖維或粗旦纖維通常被用作拖布中的支承部分，以防止優(yōu)選由細(xì)旦纖維構(gòu)成的涂敷用材料倒塌在基材表面，由此減小需施加的拉力或推力。剛性纖維或粗旦纖維可以是單絲、紗線、絲束或固結(jié)纖維材料。所述的固結(jié)纖維材料可以是通過粘合劑、熔接、纏繞或其它現(xiàn)有技術(shù)已知的方法而固結(jié)在一起的。
高彎曲勁度和高彈性的剛性纖維或粗旦纖維特別適合用作支承材料。通常，所述的剛性纖維或粗旦纖維具有低吸水性、低壓縮性和低撓性。然而，可以用作支承材料的材料并不局限于長(zhǎng)絲纖維，而是也可以包括網(wǎng)狀織物、泡沫材料和其它海綿狀材料。用于本發(fā)明的涂敷墊的支承材料的例子包括(但不受限于)聚丙烯纖維和/或聚乙烯纖維。
其它可供選用的支承材料包括諸如例如美國(guó)專利No.2,958,593和美國(guó)專利No.4,893,439中描述的膨松的非織造材料之類的非織造材料、以及諸如稀松布和紗簾之類的紡織材料。
適合用作支承材料的物質(zhì)包括(但不受限于)聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚氨酯(包括改性聚氨酯)、聚酰胺(例如尼龍)、及其混合物和組合物。
合適的支承材料通常包括那些可以減小粘附摩擦力、易于清潔、耐臟、可以紡液著色并且具有抗菌防霉性的材料。
合適的涂敷用材料包括那些能夠形成平整的涂層而不會(huì)留下不理想的條痕或刷痕的材料。高吸收性或吸附性的纖維或微纖維特別適合用作涂敷用材料。然而，正如支承材料一樣，涂敷用材料可以由長(zhǎng)絲纖維以外的其它材料(例如網(wǎng)狀織物、泡沫材料、其它海綿狀材料、塑料等)構(gòu)成。示例性的涂敷用材料包括(但不受限于)聚酯纖維、人造絲、棉、毛、聚烯烴、聚酰胺(例如尼龍)及其組合。
通常，支承材料分布在本發(fā)明的涂敷墊的整個(gè)工作面上。支承材料可以均勻分布、無規(guī)分布、或者以圖案的形式分布。在一個(gè)實(shí)施方案中，支承材料排列成條帶狀圖案(例如，如圖1所示)，從而使涂敷墊具有支承材料和涂敷用材料交替的行或帶?？晒┻x用的其它方式是，可以將支承材料排列成其它圖案(例如，方格圖案、波浪形圖案、圓形圖案或菱形圖案等)。
可以根據(jù)所用的材料，采用任何公知的織物制備技術(shù)來制造本發(fā)明的涂敷墊?？梢圆捎美鐖A型針織法、機(jī)織法和簇絨法等生產(chǎn)本發(fā)明的涂敷墊。
在某些實(shí)施例中，例如，通過在工作面上設(shè)置這樣一種區(qū)域在該區(qū)域中，涂敷用材料被充分緊密地?cái)D壓，從而能夠提供支承功能，則支承材料可以是與涂敷用材料相同類型的纖維/材料。在這些實(shí)施例中，緊密擠壓的纖維區(qū)域通常占織物或涂敷用具的工作面的約1％到約5％、更通常的是占織物或涂敷用具的工作面的約2％到約10％。在其它實(shí)施方案中，支承材料和涂敷用材料可以含有相同類型的、已經(jīng)被設(shè)置成具有不同的機(jī)械/物理性能的纖維或化學(xué)成分。例如，支承材料和涂敷用材料可以是下述材料織法不同的同類材料；或者是旦數(shù)或密度不同的同類材料；或者是用樹脂涂料或類似的處理物處理過的同類材料，所述的處理賦予支承材料不同于涂敷用材料的性能。
在一些實(shí)施方案中，可能理想的是將支承材料著色成與涂敷用材料不同的顏色，以區(qū)分和易于辨別。
可以在用布包覆涂敷墊中所使用的織物后，進(jìn)行包縫或縫合。以這種方式修整邊緣有助于防止織物磨損，并保持涂敷墊的形狀?？赏ㄟ^以下方法修整邊緣例如，將帶有粘合劑的片材加到織物的非工作面上，然后，用布將片材和織物的邊緣包住(或包覆)并進(jìn)行縫合，從而形成修整后的邊緣。
在圖3所示的一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的涂敷墊是平面式拖把頭部30，拖把頭部30經(jīng)支架34與拖把把手32相連，支架34通過鉸鏈36與拖把把手32的一端相連。鉸鏈?zhǔn)沟猛习杨^部的支架34可以前傾和后傾，并且可以右旋和左旋。可以通過任何合適的裝置使拖把頭部30成為可拆裝的、或者是與支架34永久相連的。例如，可以將鉤環(huán)型的帶(例如，SCOTCHMATE、VELCO等帶)覆蓋在支架34的底部，并將鉤環(huán)型的帶的匹配面覆蓋在拖把頭部30的上部(即非工作面)。由此，可以容易地將拖把頭部30與拖把頭部支架34連接在一起或拆開。其它方式包括連接件、機(jī)械緊固件等。
通過下述實(shí)施例進(jìn)一步指出本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，下述實(shí)施例僅僅是示例性的，而絕不是要限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例拉力/推力試驗(yàn)將測(cè)力計(jì)安裝架和Chatillion DFM 100(由位于美國(guó)佛羅里達(dá)州Largo市的Ametek公司(US Gauge部)制造)安裝到拖把上，該拖把具有可調(diào)的拖把把手、支架和拖把頭部(3.5英寸×18英寸)。將待試驗(yàn)的拖把頭部裝到拖把的末端，調(diào)節(jié)拖把把手的長(zhǎng)度，使得當(dāng)向前推動(dòng)拖把和向后拉動(dòng)拖把時(shí)，拖把把手相對(duì)于地板都成30。的角度。
從一個(gè)有刻度的燒杯中將100ml水直接施加到試驗(yàn)地板上，試驗(yàn)地板是由標(biāo)準(zhǔn)(12英寸×12英寸)的乙烯基復(fù)合地板制成的。將拖把前后移動(dòng)數(shù)次，從而弄濕拖把頭部的整個(gè)表面。然后，將拖把向前推動(dòng)10英尺，讀出平均推力值，并記錄下來。然后，將拖把拉回初始位置，讀出平均拉力值，并記錄下來。在進(jìn)行下次試驗(yàn)之前，先清洗地板，并使其干燥。
拖把性能試驗(yàn)要求進(jìn)行地板上光劑涂布操作的操作者采用標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法、用試驗(yàn)拖把涂布至少400平方英尺的地板上光劑。之后，要求操作者用1-5的等級(jí)將拖把分級(jí)，其中，得分“1”表示性能差，得分“3”表示性能中等，得分“5”表示性能優(yōu)異。在打分過程中，要求操作者采用下述標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)價(jià)拖把的綜合性能推力/拉力；上光劑的外觀；易于轉(zhuǎn)動(dòng)性；以及進(jìn)入角落的能力。
實(shí)施例E1和對(duì)比例C1-C4用四種不同的拖把頭部，分別將上述的拉力/推力試驗(yàn)最少進(jìn)行三次，并且記錄下平均推力和平均拉力的值。被測(cè)試的四種拖把頭部如下本發(fā)明的拖布，該拖布的表面纖維的面積的8％是由15旦的聚丙烯纖維制成的，其表面纖維面積的剩余的92％是由聚酯纖維(80％)和聚酰胺纖維(20％)的混合物制成的(實(shí)施例E1)；GEERPRESS Mop Stock Number#2014微纖維布(綠色)，可得自位于美國(guó)密執(zhí)安州Muskegon市的Geerpress公司(對(duì)比例C1)；SanitaireMicofiber Premium Mop 18，可得自位于美國(guó)伊利諾依州Bloomington市的Eureka公司(對(duì)比例C2)；商品名為RUBBERMAID F516Premium Cut-End Blend Mop的線繩拖布，可得自位于美國(guó)維吉尼亞州Winchester市的Rubbermaid公司的商品(對(duì)比例C3)。與實(shí)施例E1的拖布相比而言，對(duì)比例C1-C3的拖布均不含任何粗旦纖維作為拖把頭部結(jié)構(gòu)的一部分。拉力/推力試驗(yàn)結(jié)果示于下表1中。
表1 拉力/推力

*表示3.5英寸×18英寸的墊表面上所受到的力。
除了對(duì)拉力/推力進(jìn)行試驗(yàn)之外，還采用上述的拖把性能試驗(yàn)對(duì)E1、C2和C3的拖布進(jìn)行了評(píng)價(jià)，并且還采用該試驗(yàn)對(duì)市售可得的、商品名為Tuway Flat Floor Finish Mop TL 18FM的絨毛拖把(對(duì)比例C4)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，該拖把可購(gòu)自位于美國(guó)密執(zhí)安州Troy市的TuwayAmerican Group公司，其拖把頭部結(jié)構(gòu)中含有非剛性纖維。五名不同的操作者評(píng)價(jià)了上述的每種拖把。將這五名操作者對(duì)每種拖把的綜合性能的評(píng)分取平均值，并將結(jié)果記錄于下表2中。
表2 綜合性能

如上述數(shù)據(jù)所示，需施加在含有8％粗旦纖維的拖把頭部(實(shí)施例E1)的拉力/推力顯著小于需施加在不含粗旦纖維的常規(guī)拖把上的力，并且同時(shí)，含有8％粗旦纖維的拖把頭部表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能。
實(shí)施例E2-E5和對(duì)比例C5
用不同的粗旦纖維的組合(線性)，制得幾種拖布結(jié)構(gòu)，所述組合的范圍從0％粗旦的表面纖維至最多10％粗旦的表面纖維。切割4英寸×4英寸的樣品用于試驗(yàn)。用帶有Mitutoyo Digimatic厚度指示器的改進(jìn)型Starret Granite測(cè)厚儀記錄樣品的原始厚度。厚度指示器的底部安裝有直徑為3.5英寸、重量為95.4克的鋁盤。將各個(gè)砝碼加到厚度指示器的底部，以形成不同大小的力。將試驗(yàn)樣品放到StarretGranite測(cè)厚儀的墊板上，并將厚度指示器的底部降下來。10秒鐘后讀取厚度測(cè)量結(jié)果。
對(duì)下述拖布結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果示于下表3和圖4中。
E210％的粗旦纖維E37.5％的粗旦纖維E45％的粗旦纖維E52.5％的粗旦纖維C50％的粗旦纖維表3 壓縮與粗旦纖維％

如上述數(shù)據(jù)所示，含有2.5％-10％粗旦纖維的拖把頭部比不含粗旦纖維的拖把頭部表現(xiàn)出更強(qiáng)的耐壓縮性。隨著拖把頭部中粗旦纖維百分比的增加，耐壓縮性的提高程度也增大。
其它實(shí)施方案在不背離本發(fā)明的范圍和精神的條件下，可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變化和改變，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見的。應(yīng)該理解的是，本文所列出的示例性的實(shí)施方案和實(shí)施例不是要不適當(dāng)?shù)叵拗票景l(fā)明，所述的實(shí)施例和實(shí)施方案僅僅是以示例的方式提出，而本發(fā)明的范圍僅僅受到本文所附的權(quán)利要求書的限制。
權(quán)利要求
1.一種用于將化學(xué)制劑涂布于基材表面的織物，所述織物具有工作面，該工作面含有約2％到約10％的支承材料和約90％到約98％的涂敷用材料。
2.權(quán)利要求1所述的織物，其中所述的支承材料含有剛性纖維，所述的涂敷用材料含有吸附性纖維。
3.權(quán)利要求2所述的織物，其中所述的吸附性纖維是微纖維。
4.權(quán)利要求2所述的織物，其中所述的剛性纖維和所述的吸附性纖維在所述工作面上排列成交替的行。
5.權(quán)利要求4所述的織物，其中所述的剛性纖維含有選自聚丙烯纖維、聚乙烯纖維及其組合的纖維，所述的吸附性纖維含有聚酯纖維。
6.權(quán)利要求4所述的織物，其中所述剛性纖維的高度與所述吸附性纖維的高度基本相同或高于所述吸附性纖維的高度。
7.權(quán)利要求2所述的織物，其中所述的剛性纖維和所述的吸附性纖維含有同類材料的旦數(shù)不同的纖維。
8.權(quán)利要求1所述的織物，其中所述的支承材料含有粗旦纖維，所述的涂敷用材料含有細(xì)旦纖維。
9.一種涂敷墊，所述涂敷墊含有權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的織物。
10.一種用于涂布地板上光劑的拖把，所述拖把包括a.把手，和b.與所述把手的一端相連的拖把頭部結(jié)構(gòu)，所述的拖把頭部結(jié)構(gòu)具有工作面，該工作面含有約2％到約10％的支承材料和約90％到約98％的涂敷用材料。
11.權(quán)利要求10所述的拖把，其中所述的支承材料含有剛性纖維，所述的涂敷用材料含有吸附性纖維。
12.權(quán)利要求11所述的拖把，其中所述的吸附性纖維是微纖維。
13.權(quán)利要求11所述的拖把，其中所述的剛性纖維和所述的吸附性纖維在所述涂敷墊的所述工作面上排列成交替的行。
14.權(quán)利要求12所述的拖把，其中所述的剛性纖維含有選自聚丙烯纖維、聚乙烯纖維及其組合的纖維，所述的吸附性纖維含有聚酯纖維。
15.權(quán)利要求12所述的拖把，其中所述剛性纖維的高度與所述吸附性纖維的高度基本相同或高于所述吸附性纖維的高度。
16.權(quán)利要求11所述的拖把，其中所述的剛性纖維和所述的吸附性纖維含有同類材料的旦數(shù)不同的纖維。
17.權(quán)利要求10所述的拖把，其中所述的支承材料含有粗旦纖維，所述的涂敷用材料含有細(xì)旦纖維。
18.一種將化學(xué)制劑涂布到基材表面上的方法，所述方法包括下述步驟a.提供一種涂敷用具，所述涂敷用具具有工作面，該工作面含有約1％到約50％的支承材料和約50％到約99％的涂敷用材料；以及b.采用所述涂敷用具，以所述化學(xué)制劑涂布所述的基材表面。
19.權(quán)利要求18所述的方法，其中所述的工作面含有約2％到約10％的支承材料和約90％到約98％的涂敷用材料。
20.權(quán)利要求18所述的方法，其中所述的支承材料含有剛性纖維，所述的涂敷用材料含有吸附性纖維。
21.權(quán)利要求20所述的方法，其中所述的吸附性纖維是微纖維。
22.權(quán)利要求20所述的方法，其中所述的剛性纖維和所述的吸附性纖維在所述涂敷墊的所述工作面上排列成交替的行。
23.權(quán)利要求22所述的方法，其中所述的剛性纖維含有選自聚丙烯纖維、聚乙烯纖維及其組合的纖維，所述的吸附性纖維含有聚酯纖維。
24.權(quán)利要求22所述的方法，其中所述剛性纖維的高度與所述吸附性纖維的高度基本相同或高于所述吸附性纖維的高度。
25.權(quán)利要求20所述的方法，其中所述的剛性纖維和所述的吸附性纖維含有同類材料的旦數(shù)不同的纖維。
26.權(quán)利要求20所述的方法，其中所述的支承材料含有粗旦纖維，所述的涂敷用材料含有細(xì)旦纖維。
27.權(quán)利要求19所述的方法，其中所述的化學(xué)制劑選自地板上光劑、洗滌劑、涂料、拋光劑、蠟、去污劑、消毒劑、清潔劑和粘合劑。
28.權(quán)利要求27所述的方法，其中所述的化學(xué)制劑是地板上光劑。
29.一種涂敷墊，所述涂敷墊具有工作面，該工作面含有支承材料和涂敷用材料，其中所述的支承材料與所述的涂敷用材料的比例為約1∶1到約0.1∶10。
30.權(quán)利要求29所述的涂敷墊，其中所述的支承材料與所述的涂敷用材料的比例為約1∶10到約0.2∶10。
31.權(quán)利要求29所述的涂敷墊，其中所述的支承材料含有剛性纖維，所述的涂敷用材料含有吸附性纖維。
32.權(quán)利要求31所述的涂敷墊，其中所述的吸附性纖維是微纖維。
33.權(quán)利要求31所述的涂敷墊，其中所述的剛性纖維和所述的吸附性纖維在所述涂敷墊的所述工作面上排列成交替的行。
34.權(quán)利要求33所述的涂敷墊，其中所述的剛性纖維含有選自聚丙烯纖維、聚乙烯纖維及其組合的纖維，所述的吸附性纖維含有聚酯纖維。
35.權(quán)利要求31所述的涂敷墊，其中所述剛性纖維的高度與所述吸附性纖維的高度基本相同或高于所述吸附性纖維的高度。
36.權(quán)利要求31所述的涂敷墊，其中所述的剛性纖維和所述的吸附性纖維含有同類材料的旦數(shù)不同的纖維。
37.權(quán)利要求29所述的涂敷墊，其中所述的支承材料含有粗旦纖維，所述的涂敷用材料含有細(xì)旦纖維。
38.一種用于將化學(xué)制劑涂布到基材表面的織物，所述織物具有工作面，該工作面包括約2％到約10％的支承區(qū)域和約90％到約98％的涂敷用區(qū)域。
39.權(quán)利要求38所述的織物，其中所述的涂敷用區(qū)域含有涂敷用材料，所述的支承區(qū)域含有與所述涂敷用區(qū)域所含的材料相同的材料，但是所述支承區(qū)域的涂敷用材料被擠壓成比所述涂敷用區(qū)域的涂敷用材料更高的密度。
40.一種用于將化學(xué)制劑涂布到基材表面的織物，所述織物具有工作面，該工作面含有涂敷用材料和約2％到約10％的第二種材料，其中所述織物的推力為不超過4.5牛頓。
41.一種用于將化學(xué)制劑涂布到基材表面的織物，所述織物具有工作面，該工作面含有涂敷用材料和約2％到約10％的第二種材料，其中所述織物的拉力為不超過8.0牛頓。
42.一種用于將化學(xué)制劑涂布到基材表面的拖把頭部結(jié)構(gòu)，所述的拖把頭部結(jié)構(gòu)含有涂敷用材料和足量的支承材料，使得該拖把頭部結(jié)構(gòu)的推力為不超過4.5牛頓。
43.一種用于將化學(xué)制劑涂布到基材表面的拖把頭部結(jié)構(gòu)，所述的拖把頭部結(jié)構(gòu)含有涂敷用材料和足量的支承材料，使得該拖把頭部結(jié)構(gòu)的拉力為不超過8.0牛頓。
44.一種將化學(xué)制劑涂布到基材表面上的方法，所述方法包括下述步驟a.提供涂敷用具，所述涂敷用具具有拖把頭部結(jié)構(gòu)，所述的拖把頭部結(jié)構(gòu)含有涂敷用材料和足量的支承材料，使得該拖把頭部結(jié)構(gòu)的推力為不超過4.5牛頓；b.采用所述的涂敷用具，以所述化學(xué)制劑涂布所述的基材表面。
45.一種將化學(xué)制劑涂布到基材表面上的方法，所述方法包括下述步驟a.提供涂敷用具，所述涂敷用具具有拖把頭部結(jié)構(gòu)，所述的拖把頭部結(jié)構(gòu)含有涂敷用材料和足量的支承材料，使得該拖把頭部結(jié)構(gòu)的拉力為不超過8.0牛頓；b.采用所述的涂敷用具，以所述化學(xué)制劑涂布所述的基材表面。
全文摘要
本發(fā)明的特征在于一種織物，這種織物可用于將化學(xué)制劑(例如上光劑或拋光劑)涂布到基材表面上。通常，這種織物含有約1％到約50％的剛性纖維和約50％到約99％的吸附性或吸收性纖維，更通常的是，這種織物含有約2％到約10％的剛性纖維和約90％到約98％的吸附性或吸收性纖維?？梢詫⑦@種織物用于制備涂敷墊，例如，所述涂敷墊可以用作將上光劑或拋光劑涂布于地板表面的拖把頭部。
文檔編號(hào)A47L13/20GK1950013SQ200580013819
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者加里·L·奧爾森 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司