專利名稱：可自動(dòng)拆分的組合式除垢器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于靠放入管道內(nèi)并沿管道移動(dòng)的清潔管道內(nèi)壁的除垢器領(lǐng)域，尤其涉及一種可根據(jù)管徑大小調(diào)節(jié)并在管道內(nèi)可自動(dòng)拆分的組合式除垢器。
背景技術(shù)：
借助工具對(duì)管道進(jìn)行機(jī)械除垢是目前最廣泛使用的除垢方法。目前使用的除垢工具有軟體除垢器和剛性刀具除垢器，刀具除垢器是最常使用的機(jī)械除垢裝置，它借助管道流體的推動(dòng)力推動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)切割機(jī)構(gòu)對(duì)其通過的管道壁進(jìn)行除垢作業(yè)。切割機(jī)構(gòu)一般由支架上固定安裝刀座及刀片組成，這種除垢器在使用過程中存在容易卡管和除垢工作直徑無(wú)法調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)。
2000年9月27日公告的中國(guó)專利ZL 99247399.3提供了一種橋式管道除垢器，包括切割器，切割器安裝在聯(lián)軸上，切割器的前端安裝牽引器，其特征在于切割器由推力盤、支架及刀座組成，等徑的兩推力盤套裝聯(lián)軸上，且其中一推力盤用卡簧固定，另一推力盤外部的聯(lián)軸上套裝復(fù)位彈簧，兩推力盤的外緣等距的通過支架安裝刀座，支架分別絞接在刀座與推力盤上。該刀座的具有調(diào)整余量，精度高，但其調(diào)整余量仍較小，對(duì)于不同管徑和不同垢厚的管道需要配置數(shù)量較多的各種規(guī)格的除垢器，尤其是發(fā)生管內(nèi)障礙物阻擋除垢器的情況時(shí)，無(wú)法順利取出除垢器，只好除垢器滯留處的管道切割開，取出除垢器。
2001年8月8日公告的另一中國(guó)專利ZL 00247552.9公開了一種組合式管道除垢器，它采用環(huán)刀座密集排列且可調(diào)整的插裝式刀架，能夠增大刀架的調(diào)整余量，但存在的問題是隨著環(huán)刀座直徑的增大而割刀沒有增加，除垢效果自然降低，而對(duì)于管垢比較厚的管道進(jìn)行除垢作業(yè)時(shí)，仍需要多個(gè)規(guī)格的除垢器才能實(shí)現(xiàn)，除垢器滯留管道內(nèi)的事故仍然無(wú)法得到解決。
目前仍未發(fā)現(xiàn)能夠在較大范圍內(nèi)自由調(diào)整除垢作業(yè)直徑，且能有效解決除垢器滯留管道內(nèi)事故的除垢器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，能夠根據(jù)管徑的大小自由組合調(diào)節(jié)，遇到無(wú)法通過的障礙物時(shí)，能夠自動(dòng)拆分成體積較小的幾部分排出。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，主要包括牽引機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，其特征在于切割機(jī)構(gòu)是由與牽引機(jī)構(gòu)聯(lián)接的拉動(dòng)軸，套裝在拉動(dòng)軸上的刀盤支承座和環(huán)狀組合式刀盤組成，拉動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置爆炸螺栓，環(huán)狀組合式刀盤由通過銷軸首尾依次連接的切割單元構(gòu)成，環(huán)狀組合式刀盤兩端扣裝刀盤支承座。
所述的切割單元包括橫截面為U形的單元架體，架設(shè)在架體上的割刀軸，裝在割刀軸上的割刀，架體的兩底角分別設(shè)置可通過銷軸互相配合套裝的軸套。
架體上架設(shè)的割刀軸的個(gè)數(shù)為兩個(gè)或兩個(gè)以上，割刀在割刀軸上錯(cuò)位分布。
刀盤支承座為一面或兩面凸設(shè)結(jié)合栓的盤狀物，結(jié)合拴橫截面為多邊形或圓形。
所述的環(huán)狀組合式刀盤為兩組或兩組以上，依次由刀盤支承座扣裝并套裝在拉動(dòng)軸上。
兩組環(huán)狀組合式刀盤間扣裝的刀盤支承座為雙面均凸設(shè)結(jié)合栓的圓盤，一面的多邊形結(jié)合栓和另一面的多邊形結(jié)合栓同軸心周向錯(cuò)位設(shè)置。
拉動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置爆炸螺栓的遙控引爆裝置。
切割機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)有信號(hào)跟蹤裝置。
牽引機(jī)構(gòu)，是在牽引軸上裝有圓錐形橡膠密封套，牽引軸通過萬(wàn)向接與拉動(dòng)軸聯(lián)接。拉動(dòng)軸上由前向后依次套裝刀盤支承座，環(huán)狀組合式刀盤，刀盤支承座和螺栓。拉動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置的爆炸螺栓可以將拉動(dòng)軸分為兩段。環(huán)狀組合式刀盤由多個(gè)通過銷軸首尾依次連接的切割單元構(gòu)成，切割單元刀具的背面組成了環(huán)狀組合式刀盤的內(nèi)壁，切割單元的個(gè)數(shù)可根據(jù)管徑大小和管垢層厚度自由調(diào)節(jié)。而扣裝在環(huán)狀組合刀盤兩端的刀盤支承座的結(jié)合拴和刀盤的內(nèi)腔充分扣合，保證環(huán)狀組合式刀盤在除垢時(shí)不會(huì)發(fā)生形變。切割單元的環(huán)狀組合式刀盤上的切割單元的數(shù)目越多，其刀盤的直徑越大。而扣裝在環(huán)狀組合刀盤兩端的刀盤支承座可以根據(jù)需要組配。
架體為U型橫截面的切割單元，其割刀可通過割刀軸直接架裝在架體上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固性高，架體上的割刀軸可以并列設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上，割刀沿除垢器行進(jìn)方向錯(cuò)位設(shè)置，增強(qiáng)除垢效果。三個(gè)或三個(gè)以上的切割單元就可以通過其U型架體底角的軸套可用銷軸依次串接形成多邊形的環(huán)狀，選擇不同數(shù)量的切割單元就可以組成不同直徑的環(huán)狀組合刀盤。為了防止銷軸脫落，環(huán)狀組合式刀盤的兩端由刀盤支承座扣裝，使各切割單元間始終處于拉緊狀態(tài)，銷軸在組裝狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生脫落。
環(huán)狀組合式刀盤在除垢時(shí)，切割單元間的空隙有時(shí)會(huì)很大，除垢后存在垢體遺漏，還有可能出現(xiàn)管道內(nèi)剝落的垢體體積較大，最后造成堵塞管道的情況，最好的解決方法是在除垢器的拉動(dòng)軸上串聯(lián)兩個(gè)或三個(gè)環(huán)狀組合式刀盤，環(huán)狀組合式刀盤同軸心周向錯(cuò)位分布，保證割刀對(duì)垢層的切割密度，除垢徹底無(wú)死角。通過在兩環(huán)狀組合式刀盤間扣裝兩面凸均設(shè)有結(jié)合栓，并且其中一面的多邊形結(jié)合栓和另一面的多邊形結(jié)合栓同軸心周向錯(cuò)位設(shè)置的多邊形刀盤支承座，可以有效的實(shí)現(xiàn)切割刀的均勻分布。
為了便于確定除垢器在管道內(nèi)的運(yùn)行狀況和位置，切割機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)有信號(hào)跟蹤裝置。在拉動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置爆炸螺栓的遙控引爆裝置，可以遙控引爆爆炸螺栓，將拉動(dòng)軸分離成兩段。
除垢時(shí)，先根據(jù)管道內(nèi)垢體的情況選擇組合環(huán)狀組合式刀盤以及配合扣裝的刀盤支承座，組裝好除垢器。將牽引機(jī)構(gòu)和與其連接的切割機(jī)構(gòu)沿流體運(yùn)行方向依次放入管道內(nèi)，在流體推動(dòng)力的作用下切割單元對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行除垢作業(yè)。如果垢層較厚，可以在第一次除垢作業(yè)后增加環(huán)狀組合式刀盤中切割單元的個(gè)數(shù)，再次進(jìn)行除垢作業(yè)，直至消除垢層為止。當(dāng)管道內(nèi)壁存在焊接凸出物或者障礙異物，致使除垢的環(huán)狀組合式刀盤無(wú)法通過時(shí)，引爆爆炸螺栓，拉動(dòng)軸分離為兩段，在流體的作用下，無(wú)固定限制的刀盤從環(huán)狀組合式刀盤兩端脫落出來(lái)，環(huán)狀組合刀盤變得松散，銷軸從軸套中脫落，環(huán)狀組合式刀盤分離成為單個(gè)的切割單元，于是，牽引機(jī)構(gòu)、分段的拉動(dòng)軸、刀盤支承座、銷軸、切割單元在流體的作用下分別從管口流出，不會(huì)造成除垢器滯留管道內(nèi)的事故。
本發(fā)明的有益效果在于，該可自動(dòng)拆分的組合式除垢器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，并可以根據(jù)不同的管徑自由快捷組合，適應(yīng)性能好；割刀排列非常緊密，并且割刀的密度不會(huì)隨管徑的增大而減小，除垢作業(yè)沒有遺漏，不存在死角；當(dāng)除垢器滯留管道內(nèi)無(wú)法通過流體的推力排出時(shí)，可以自動(dòng)拆分成較小的單元部件順利排出，徹底根除除垢器滯留管內(nèi)的事故。本發(fā)明可用作工礦、電力等管道，特別是熱電廠排灰管道的除垢設(shè)備。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中雙向刀盤支承座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中環(huán)狀組合刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 如圖，該可自動(dòng)拆分的組合式除垢器由牽引機(jī)構(gòu)1、切割機(jī)構(gòu)和無(wú)線信號(hào)跟蹤裝置組成。牽引機(jī)構(gòu)，是在牽引軸上裝有兩個(gè)圓錐形橡膠密封套，牽引軸后端和切割機(jī)構(gòu)的拉動(dòng)軸2通過萬(wàn)象節(jié)連接；切割機(jī)構(gòu)是在拉動(dòng)軸上依次套裝、單向八邊形刀盤支承座3、環(huán)狀組合刀盤5、雙向八邊形刀盤支承座6、環(huán)狀組合式刀盤7、單向八邊形刀盤支承座9，拉動(dòng)軸的前端由螺栓4，后端由螺栓9緊固刀盤支承座3和8，拉動(dòng)軸2穿過刀盤支承座3、6、8的中心孔和環(huán)狀組合式刀盤5、7的軸心。環(huán)狀組合式刀盤由通過銷軸首尾依次連接的八個(gè)切割單元組成，刀盤支承座恰好扣裝在內(nèi)環(huán)為八變形的環(huán)狀組合式刀盤上，使的切割單元間的連接銷軸不會(huì)脫落。拉動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有爆炸螺栓和無(wú)線引爆裝置。
切割單元由橫截面為U形的單元架體10，并列的兩個(gè)架設(shè)在架體上的割刀軸12，以及裝在割刀軸上的割刀11組成，兩個(gè)割刀軸上的三個(gè)割刀沿除垢作業(yè)方向在架體寬度上錯(cuò)位分布，便于均勻的分割垢體，U形架體的兩個(gè)底角分別設(shè)置可通過銷軸15相互配合套裝的軸套13和14，這樣三個(gè)或三個(gè)以上的切割單元就能通過銷軸首尾連接形成環(huán)狀組合刀盤。
兩組環(huán)狀組合式刀盤間的刀盤支承座6為左右均凸設(shè)結(jié)合栓19和18的圓盤16，中心為通孔17，左面的八邊形結(jié)合栓和右面的八邊形結(jié)合栓同軸心周向錯(cuò)位設(shè)置，兩組環(huán)狀刀盤分別和兩端的八邊形結(jié)合栓扣裝，使得后組環(huán)狀組合式刀盤的割刀恰好位于前組環(huán)狀組合刀盤的切割單元間的架體空隙中，當(dāng)二者共同作業(yè)時(shí)，徹底消除遺漏和死角。
為了便于觀測(cè)除垢器在管道內(nèi)的運(yùn)行狀況，環(huán)狀組合式刀盤的內(nèi)腔裝有無(wú)線信號(hào)發(fā)射裝置20，通過該裝置發(fā)射的信號(hào)位置就可以清楚的了解除垢器的位置。
使用該可自動(dòng)拆分的組合式除垢器時(shí)，先根據(jù)管徑和垢層的厚度組合安裝割刀單元成為環(huán)狀組合刀盤，然后根據(jù)環(huán)狀組合式刀盤的大小選擇適合扣裝的刀盤支承座，如果管道的內(nèi)徑比較大，可以將兩個(gè)或者更多的環(huán)狀組合式刀盤串聯(lián)。隨著清管作業(yè)的進(jìn)行，垢層厚度減小，管內(nèi)徑逐漸增大，這時(shí)增加環(huán)狀組合式刀盤中切割單元的數(shù)量直至適合大小，再次進(jìn)行除垢操作。操作簡(jiǎn)單，除垢效果和工作效率顯著提高。
管道內(nèi)的情況多種多樣，很多管道內(nèi)壁存在焊接凸出物或鑄造金屬異物會(huì)阻礙除垢起切割機(jī)構(gòu)的通過，嚴(yán)重時(shí)能將除垢器阻擋在管內(nèi)，使清垢工作無(wú)法進(jìn)行，管道不能正常使用。當(dāng)使用該除垢器進(jìn)行作業(yè)時(shí)如出現(xiàn)上述情況，可引爆拉動(dòng)軸上的爆炸螺栓，除垢器的拉動(dòng)軸、刀盤支承座、環(huán)狀組合式刀盤分離，環(huán)狀組合式刀盤中切割單元間的銷軸逐漸脫落，形成多個(gè)零散部件，它和其余的所有部件在流體推動(dòng)力的作用下流出管道，不會(huì)對(duì)管道造成任何影響。作業(yè)人員就可根據(jù)管道內(nèi)的情況重新確定除垢和其他處理工作。
權(quán)利要求
1.一種可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，主要包括牽引機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，其特征在于切割機(jī)構(gòu)是由與牽引機(jī)構(gòu)聯(lián)接的拉動(dòng)軸，套裝在拉動(dòng)軸上的刀盤支承座和環(huán)狀組合式刀盤組成，拉動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置爆炸螺栓，環(huán)狀組合式刀盤由通過銷軸首尾依次連接的切割單元構(gòu)成，環(huán)狀組合式刀盤兩端扣裝刀盤支承座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，其特征在于切割單元包括橫截面為U形的單元架體，架設(shè)在架體上的割刀軸，裝在割刀軸上的割刀，架體的兩底角分別設(shè)置可通過銷軸相互配合套裝的軸套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，其特征在于架體上架設(shè)的割刀軸的個(gè)數(shù)為兩個(gè)或兩個(gè)以上，割刀在割刀軸上錯(cuò)位分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，其特征在于刀盤支承座為一面或兩面凸設(shè)結(jié)合栓的盤狀物，結(jié)合拴橫截面為多邊形或圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，其特征在于所述的環(huán)狀組合式刀盤為兩組或兩組以上，依次由刀盤支承座扣裝并套裝在拉動(dòng)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，其特征在于兩組環(huán)狀組合式刀盤間扣裝的刀盤支承座為雙面均凸設(shè)結(jié)合栓的圓盤，一面的多邊形結(jié)合栓和另一面的多邊形結(jié)合栓同軸心周向錯(cuò)位設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，其特征在于拉動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有爆炸螺栓的遙控引爆裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，其特征在于切割機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有信號(hào)跟蹤裝置。
全文摘要
可自動(dòng)拆分的組合式除垢器，屬于清潔管道內(nèi)壁的除垢器領(lǐng)域。主要包括牽引機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，其特征在于切割機(jī)構(gòu)是由與牽引機(jī)構(gòu)聯(lián)接的拉動(dòng)軸，套裝在拉動(dòng)軸上的刀盤支承座和環(huán)狀組合式刀盤組成，拉動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置爆炸螺栓，環(huán)狀組合式刀盤由通過銷軸首尾依次連接的切割單元構(gòu)成，環(huán)狀組合式刀盤兩端扣裝刀盤支承座。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，并可以根據(jù)不同的管徑自由組合，適應(yīng)性能好；割刀排列緊密，并且割刀的密度不會(huì)隨管徑的增大而減小，除垢作業(yè)沒有遺漏和死角；當(dāng)除垢器滯留管道內(nèi)無(wú)法排出時(shí)，可以自動(dòng)拆分成較小的單元部件順利排出，徹底根除除垢器滯留管內(nèi)的事故。本發(fā)明可用作工礦、電力等管道，特別是熱電廠排灰管道的除垢設(shè)備。
文檔編號(hào)B08B9/04GK1605400SQ20041003553
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者胡翠霞 申請(qǐng)人:胡翠霞