專利名稱：卷巾制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷巾制造裝置，特別涉及一種可以調(diào)整向片材的供水量，可以對應(yīng)任意片材的厚度或長度制造濕潤程度適中的卷巾的卷巾制造裝置。
背景技術(shù)：
原來的卷巾制造裝置是制成的片材卷成筒狀制造卷巾。通常的構(gòu)造是，卷巾制造裝置原本配置了進行供水的供水部分，由該供水部分向片材供水，制造略含水分的卷巾的結(jié)構(gòu)。
然后對應(yīng)季節(jié)或用戶的需求，建議卷巾制造裝置可以加工熱卷巾或冷卷巾。例如，日本專利特許第3213837號(段落“0054”、圖3等)公報所記載的卷巾制造裝置，是由水泵的壓力向片材供應(yīng)，通過加熱或冷卻用的電熱單元加熱或冷卻的水(溫水或冷水)，形成可制造熱卷巾或冷卷巾的結(jié)構(gòu)。
因此，需要提供更有高級感的卷巾，使用厚片材的卷巾呼聲日益高漲，原來的薄片材上增加厚片材也可以制造卷巾的卷巾制造裝置的開發(fā)被推進。而且還可以適應(yīng)不同狀況提供各種直徑的卷巾，可變更片材長度的卷巾制造裝置的開發(fā)也被推進中。
但是，原來的卷巾制造裝置，向片材的供水量是一定的，變更片材的厚度或長度的時候，會出現(xiàn)供水過多或不足，導致不能提供水分適中的卷巾以及卷巾的不能自主成形的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題點，提供可以調(diào)整向片材的供水量，對應(yīng)任意片材的厚度或長度制造濕潤程度適中的卷巾的卷巾制造裝置。
為了達到這目的，權(quán)利要求1記載的卷巾制造裝置中配置了由毛巾卷筒中抽出片材的供給部分；按指定的長度裁斷由該供給部分所抽出的片材的裁斷部分，配置在比該裁斷部分要靠近片材輸送路徑后部的向上述片材供應(yīng)水分的供水部分，以及將上述裁斷部分中被裁斷的片材卷成筒狀，加工成卷巾的成形部分的卷巾制造裝置。配置了指定上述片材相關(guān)情報的指定部分；對應(yīng)由該指定部分所指定的情報，調(diào)整供水部的供水量的調(diào)整部分。
權(quán)利要求2記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求1記載的卷巾制造裝置中，配置了指定與上述片材的厚度相關(guān)情報的厚度指定部分；根據(jù)上述調(diào)整進行上述供水量的調(diào)整是對應(yīng)該厚度指定部分所指定的片材厚度進行。
權(quán)利要求3記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求1或者2所記載的卷巾制造裝置中，配置了指定與上述裁斷部分裁斷的片材的長度相關(guān)情報的長度指定部分；根據(jù)上述調(diào)整進行上述供水量的調(diào)整是對應(yīng)該長度指定部分所指定的片材長度進行。
權(quán)利要求4記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求1到3中任意一項所記載的卷巾制造裝置中，配置了由上述供水部分變更供水時間的供水時間變更部分，根據(jù)該供水時間變更部分進行變更上述供水時間是對應(yīng)上述指定部分所指定的情報進行上述供水量的調(diào)整。
權(quán)利要求5記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求1到4中任意一項所記載的卷巾制造裝置中，配置了指定由上述供水部分變更單位時間的供水流量變更部分，根據(jù)該供水流量變更部分進行變更上述供水流量是對應(yīng)上述指定部分所指定的情報進行上述供水量的調(diào)整。
權(quán)利要求6記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求4或5所記載的卷巾制造裝置中，規(guī)定上述供水時間的時間參數(shù)值或者規(guī)定上述供水流量的流量參數(shù)值的至少一項，和上述片材的厚度或者長度的至少一項相關(guān)聯(lián)的參數(shù)表數(shù)據(jù)；記憶該參數(shù)表數(shù)據(jù)的記憶部分。由該記憶部分的記憶的參數(shù)表數(shù)據(jù)，讀取對應(yīng)上述厚度指定部分所指定的上述片材的厚度或者長度至少一項的時間參數(shù)值或流量參數(shù)值的至少一項的讀取部分。上述調(diào)整部分的上述供水量的調(diào)整是根據(jù)該讀取部分所讀取的上述時間參數(shù)值或流量參數(shù)值，通過上述供水時間變更部分或者供水流量變更部分變更上述供水時間或流量中的至少一項。
權(quán)利要求7記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6所記載的卷巾制造裝置中，配置了向通過上述成形部分卷成筒狀的由上述裁斷部分裁斷后的上述片材進行供水時，規(guī)定上述供水部分的供水時間的裁斷后時間參數(shù)值。上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該裁斷后時間參數(shù)值與上述片材的厚度或長度的至少一項相關(guān)聯(lián)地被記憶。
權(quán)利要求8記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6或7所記載的卷巾制造裝置中，配置了向通過上述供給部分抽送到上述成形部分的由上述裁斷部分裁斷前的上述片材供水時，規(guī)定上述供水部分的供水流量的導入時流量參數(shù)值。上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該導入時流量參數(shù)值與上述片材的厚度或長度的至少一項相關(guān)聯(lián)地被記憶。
權(quán)利要求9記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6到8中任意一項所記載的卷巾制造裝置中，配置了向通過上述成形部分卷成筒狀的由上述裁斷部分裁斷后的上述片材進行供水時，規(guī)定上述供水部分的供水流量的裁斷后流量參數(shù)值。上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該裁斷后流量參數(shù)值與上述片材的厚度或長度的至少一項相關(guān)聯(lián)地被記憶。
權(quán)利要求10記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求8或9所記載的卷巾制造裝置中，配置了將上述供水部分的供水流量設(shè)定在上下限數(shù)值之間的供水流量設(shè)定部分；計算由該供水流量設(shè)定部分所設(shè)定的值在上述上下限數(shù)值之間的占有比例的計算部分；上述引導時的流量參數(shù)值或者裁斷后流量參數(shù)值的至少一項配置了最大最小值數(shù)據(jù)；上述調(diào)整部分所進行的上述供水量的調(diào)整是基于對應(yīng)由上述計算部分所算出的比例，在上述最大最小值數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)算出的上述引導時的流量參數(shù)值或者裁斷后流量參數(shù)值，變更上述供水時間或者供水流量的至少一項被進行。
權(quán)利要求11記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求10所記載的卷巾制造裝置中，上述供水流量設(shè)定部分對應(yīng)停止位置輸出不同的阻力值的同時，由可正反方向旋轉(zhuǎn)操作的旋轉(zhuǎn)開關(guān)構(gòu)成。
權(quán)利要求12記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6到11中任意一項所記載的卷巾制造裝置中，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)規(guī)定由上述供給部分開始抽出上述片材動作到上述供水部分開始供水動作為止的待機時間的初期待機時間參數(shù)值，與上述片材厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶；由上述供給部分的供水是經(jīng)過該初期待機時間參數(shù)值所規(guī)定的待機時間之后進行。
權(quán)利要求13記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6到11任意一項所記載的卷巾制造裝置中，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)規(guī)定由上述裁斷部分開始裁斷操作到上述供給部分開始供水動作為止的待機時間的裁斷后待機時間參數(shù)值，與上述片材的厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶；由上述供給部分的供水是經(jīng)過該裁斷后待機時間參數(shù)值所規(guī)定的待機時間之后進行。
權(quán)利要求14記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求12或13所記載的卷巾制造裝置中，配置了貯存水的貯存部分；壓送由貯存部分貯存的水的壓送部分；將該壓送部分所壓送的水向片材供水的供水噴嘴；以及該供水噴嘴和上述壓送部分互相連接形成水的流通路徑的輸水管的同時，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，規(guī)定由上述供給部分開始抽出上述片材動作到上述供水部分開始供水動作為止的待機時間，或者由上述裁斷部分開始裁斷操作到上述供給部分開始供水動作為止的待機時間的至少一項的待機時間內(nèi)的上述壓送裝置的預(yù)壓驅(qū)動力的預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)，與上述片材的厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶；上述壓送部分是在上述至少一項的待機時間內(nèi)，基于由上述預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)值所規(guī)定的預(yù)壓被驅(qū)動。
權(quán)利要求15記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求14所記載的卷巾制造裝置中，上述輸水管的頂部的通過位置比上述貯留部分以及供水噴嘴高，上述預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)值的值是將由上述壓送部分壓送的水沒到達上述輸水管的頂部的程度的預(yù)壓驅(qū)動力付與該壓送部分。
權(quán)利要求16記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求14或15所記載的卷巾制造裝置中，上述初期待機時間參數(shù)值的值是令上述片材的長度至少為最短的時候的待機時間比其他時候的待機時間長的同時，上述預(yù)壓驅(qū)動力比其他時候的預(yù)壓驅(qū)動力增大。
權(quán)利要求17記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求15或16所記載的卷巾制造裝置中，規(guī)定了上述導入時流量參數(shù)值的至少為最小值的數(shù)據(jù)被規(guī)定為上述供給部分不進行供水的值。
根據(jù)權(quán)利要求1記載的卷巾制造裝置，配置了指定片材相關(guān)情報的指定部分，以及對應(yīng)由該指定部分所指定的情報，調(diào)整供水部的供水量的調(diào)整部分。由調(diào)整部分調(diào)整向片材的供水量，達到可以對應(yīng)各種片材制造濕潤程度適中的卷巾的效果。
根據(jù)權(quán)利要求2記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求1記載的卷巾制造裝置效果部分增加，由厚度指定部分指定片材的厚度的時候，對應(yīng)該片材的厚度由調(diào)整部分調(diào)整供水量的緣故，可以防止出現(xiàn)供水過多或不足，達到可以忽略片材厚度制造濕潤程度適中的卷巾的效果。
根據(jù)權(quán)利要求3記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求1或者2所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，由長度指定部分指定片材的長度的時候，對應(yīng)該片材的長度由調(diào)整部分調(diào)整供水量的緣故，可以防止出現(xiàn)供水過多或不足，達到可以忽略片材厚度制造濕潤程度適中的卷巾的效果。
根據(jù)權(quán)利要求4記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求1到3任意一項所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，調(diào)整部分配置了由供水部分變更供水時間的供水時間變更部分的緣故，例如，通過對應(yīng)片材的長度變更供水時間，令片材先端到末端都不出現(xiàn)在過多或不足地適當?shù)毓┧??？梢苑乐钩霈F(xiàn)供水過多或不足，達到可以忽略片材厚度制造濕潤程度適中的卷巾的效果。
根據(jù)權(quán)利要求5記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求1到4任意一項所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，調(diào)整部分配置了指定由供水部分變更單位時間的供水流量變更部分的緣故，例如，通過對應(yīng)片材的厚度變更供水流量，并且，對應(yīng)相同厚度的不同長度變更供水流量，令片材不出現(xiàn)過多或不足地適當?shù)毓┧？梢苑乐钩霈F(xiàn)供水過多或不足，達到可以忽略片材厚度或長度制造濕潤程度適中的卷巾的效果。
此外，片材較厚或較長的時候，加大供水流量；片材較薄或較短的時候，減小供水流量；即使高速化片材的輸送速度，也可以不出現(xiàn)供水過多或不足地進行輸送，可以達到縮短卷巾制造時間的效果。
根據(jù)權(quán)利要求6記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求4或5所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，記憶部分記憶了時間參數(shù)值或者流量參數(shù)值和片材的厚度或者長度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)表數(shù)據(jù)；調(diào)整部分調(diào)整供水量是基于由該參數(shù)表數(shù)據(jù)所讀取的各參數(shù)值進行的緣故，用戶不需要對應(yīng)片材的厚度或長度進行供水時間或供水量的指定，只是指定片材的厚度或長度即可。因此，可謀求減少用戶的操作負擔的同時，達到高速和確實地調(diào)整供水量的效果。
根據(jù)權(quán)利要求7記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，配置了向通過成形部分卷成筒狀的由裁斷部分裁斷后的片材進行供水時，規(guī)定供水部分的供水時間的裁斷后時間參數(shù)值。參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該裁斷后時間參數(shù)值與片材的厚度或長度的至少一項，相關(guān)聯(lián)地被記憶的緣故，以裁斷后參數(shù)值所規(guī)定的供水時間向片材供水，可以防止出現(xiàn)供水過多或不足，達到可以忽略片材厚度或長度制造濕潤程度適中的卷巾的效果。例如，對應(yīng)片材的長度變更供水時間，可以防止向薄或短的片材供水過多，或者是向厚或長的片材供水不足。
根據(jù)權(quán)利要求8記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6或7所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，配置了向通過供給部分抽送到成形部分的由裁斷部分裁斷前的片材供水時，規(guī)定供水部分的供水流量的導入時流量參數(shù)值。參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該導入時流量參數(shù)值與片材的厚度或長度的至少一項相關(guān)聯(lián)地被記憶的緣故。導入時流量參數(shù)值所規(guī)定的供水流量向片材進行供水。例如令被導入成形部分的片材的先端部分濕潤到合適的狀態(tài)，可以獲得防止因為向先端部分的供水過多或不足而造成在成形部分的成形不良的效果。
此外，片材較厚或較長的時候，加大供水流量；片材較薄或較短的時候，減小供水流量；即使高速化片材的輸送速度，也可以不出現(xiàn)供水過多或不足地進行輸送，可以達到縮短卷巾制造時間的效果。
根據(jù)權(quán)利要求9記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6到8任意一項所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，流量參數(shù)值是配置了向通過成形部分卷成筒狀的由裁斷部分裁斷后的片材進行供水時，規(guī)定供水部分的供水流量的裁斷后流量參數(shù)值。參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該裁斷后流量參數(shù)值與片材的厚度或長度的至少一項相關(guān)聯(lián)地被記憶的緣故。裁斷后流量參數(shù)值所規(guī)定的供水流量向片材進行供水?？梢垣@得防止供水過多或不足的發(fā)生的效果。最終獲得可以忽略片材厚度或長度制造濕潤程度適中的卷巾的效果。例如，對應(yīng)片材的厚度或長度變更供水流量，可以防止向薄或短的片材供水過多，或者是向厚或長的片材供水不足。
此外，片材較厚或較長的時候，加大供水流量；片材較薄或較短的時候，減小供水流量；即使高速化片材的輸送速度，也可以不出現(xiàn)供水過多或不足地進行輸送，可以達到縮短卷巾制造時間的效果。
根據(jù)權(quán)利要求10記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求8或9所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，配置了供水流量設(shè)定部分，用戶通過該供水流量設(shè)定部分設(shè)定供水流量時，基于該設(shè)定值進行的供水量的調(diào)整的緣故，可以獲得任意濕潤程度的卷巾的效果。此外，該供水流量是在預(yù)先指定的上下限數(shù)值之間進行調(diào)整的緣故，即使被用戶不經(jīng)意地由供水流量設(shè)定部分設(shè)定供水流量的時候，也可以防止供水過多或不足，制造濕潤程度適中的卷巾。
根據(jù)權(quán)利要求11記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求10所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，供水流量設(shè)定部分對應(yīng)停止位置輸出不同的阻力值的同時，由可正反方向旋轉(zhuǎn)操作的旋轉(zhuǎn)開關(guān)構(gòu)成的緣故，可以使用由旋轉(zhuǎn)開關(guān)構(gòu)成的簡單結(jié)構(gòu)實現(xiàn)供水流量設(shè)定，達到提高用戶的操作性的效果。
根據(jù)權(quán)利要求12記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6到11任意一項所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，參數(shù)表數(shù)據(jù)規(guī)定由供給部分開始抽出片材動作到供水部分開始供水動作為止的待機時間的初期待機時間參數(shù)值，與片材厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶；由供給部分的供水是經(jīng)過該初期待機時間參數(shù)值所規(guī)定的待機時間之后進行。例如相對于被導入成形部分的片材的先端部分，對于其厚度以及長度進行合適的噴水，可以獲得防止因為向先端部分的供水過多或不足而造成在成形部分的成形不良的效果。此外，可以獲得防止多余的水分被噴出，采用少量的水高效地給片材添加濕潤的效果。
根據(jù)權(quán)利要求13記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求6到11任意一項所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，參數(shù)表數(shù)據(jù)規(guī)定由裁斷部分開始裁斷操作到供給部分開始供水動作為止的待機時間的裁斷后待機時間參數(shù)值，與片材的厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶；由供給部分的供水是經(jīng)過該裁斷后待機時間參數(shù)值所規(guī)定的待機時間之后進行的緣故，可以對應(yīng)其厚度以及長度在合適的時機進行噴水，可以獲得防止向片材供水過多或不足的發(fā)生的效果。最終獲得可以忽略片材厚度或長度制造濕潤程度適中的卷巾的效果的同時，可以獲得防止多余的水分被噴出，采用少量的水高效地給片材添加濕潤的效果。
根據(jù)權(quán)利要求14記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求12或13所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，參數(shù)表數(shù)據(jù)中，規(guī)定指定的待機時間內(nèi)的壓送裝置的預(yù)壓驅(qū)動力的預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)值，與片材的厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶；壓送部分是基于指定的待機時間內(nèi)預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)值所規(guī)定的預(yù)壓驅(qū)動力被驅(qū)動的緣故，經(jīng)過指定的待機時間，噴水時機到達時，由噴嘴立即開始噴水。此外，該預(yù)壓驅(qū)動力是和片材的厚度以及長度相關(guān)聯(lián)的緣故，噴水的應(yīng)答速度可以對應(yīng)片材的厚度以及長度進行變更。結(jié)果可以防止向片材供水過多或不足的發(fā)生，獲得可以忽略片材厚度或長度制造濕潤程度適中的卷巾的效果。
根據(jù)權(quán)利要求15記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求14所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，輸水管的頂部的通過位置比貯留部分以及供水噴嘴高，預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)值的值是將由壓送部分壓送的水沒到達輸水管的頂部的程度的預(yù)壓驅(qū)動力付與該壓送部分。因此，為了提高供水的應(yīng)答速度，在所定的待機時間內(nèi)，即使向壓送部分付與預(yù)壓驅(qū)動力的時候，壓出的水也不會超越輸水管的頂部的緣故，可以防止多余的水分由噴嘴部被噴出，獲得采用少量的水高效地給片材添加濕潤的效果。
根據(jù)權(quán)利要求16記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求14或15所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，初期待機時間參數(shù)值的值是令片材的長度至少為最短的時候的待機時間比其他時候的待機時間長的同時，預(yù)壓驅(qū)動力比其他時候的預(yù)壓驅(qū)動力增大。即延遲向?qū)氤尚尾糠值钠牡南榷瞬抗┧臅r機，可以防止向先端部供水過多而導致在成形部分發(fā)生成形不良。此外，延遲供水時機的時候，因為各種條件的參差，導致供水時機過遲，令片材的先端部的供水不能達到目標值，加大預(yù)壓驅(qū)動力提高應(yīng)答速度，可以獲得確實地防止供水不足的效果。
根據(jù)權(quán)利要求17記載的卷巾制造裝置是在權(quán)利要求15或16所記載的卷巾制造裝置效果部分增加，規(guī)定了導入時流量參數(shù)值的至少為最小值的數(shù)據(jù)為供給部分不進行供水的值的緣故，例如供水流量設(shè)定部分被設(shè)定為下限值，即指示制造濕潤度最小的卷巾的時候，不向?qū)氤尚尾糠值钠牡南榷瞬抗┧?，可以獲得確實地制造濕潤度最小的卷巾的效果。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明的一個應(yīng)用例中卷巾制造裝置的側(cè)視圖。
圖2是顯示卷巾制造裝置的電路構(gòu)成的柱形圖。
圖3是卷巾制造裝置的側(cè)面截面圖。
圖4是卷巾制造裝置的部分放大截面圖，圖中示出了兼用托盤蓋開啟狀態(tài)。
圖5是卷巾制造裝置的部分放大截面圖，圖示了兼用托盤蓋關(guān)閉狀態(tài)。
圖6(a)是流量調(diào)整旋鈕正面圖；圖6(b)是厚度切換開關(guān)以及長度設(shè)定開關(guān)的正面圖。
圖7是主要處理的流程圖。
圖8是時間參數(shù)表的內(nèi)容的模式示意9是流量參數(shù)表的內(nèi)容的模式示意圖。
圖10是供水部分的動作狀態(tài)的時間流程圖。
圖11是卷巾制造裝置的部分放大截面圖，圖示了兼用托盤蓋的開啟狀態(tài)。
圖12是圖11的箭頭VII方向所看到的兼用托盤蓋的俯視圖。
附圖中的標號說明1 卷巾制造裝置20供給部分30裁斷部分40供水部分43輸水管42c 噴嘴部(供水噴嘴)50成形部分60流量調(diào)整旋鈕(供水流量設(shè)定部分，旋轉(zhuǎn)開關(guān))
70 厚度變更開關(guān)(指定部分的一部分，厚度指定部分)71 CPU(讀取部分)72 ROM(記憶部分)72a時間參數(shù)表(參數(shù)表數(shù)據(jù)的一部分)72b流量參數(shù)表(參數(shù)表數(shù)據(jù)的一部分)80 長度設(shè)定旋扭(指定部分的一部分，長度指定部分)83a噴射泵(壓送部分)84a加熱器(貯存部分的一部分)R 毛巾卷筒S 片材M 卷巾T 水箱(貯存部分的一部分)Ts 開始待機時間(參數(shù)值的一部分，初期待機時間參數(shù)值)Tc 裁斷待機時間(參數(shù)值的一部分，裁斷后待機時間參數(shù)值)Tm 裁斷動作時間(參數(shù)值的一部分，裁斷后時間參數(shù)值)Pb 預(yù)壓驅(qū)動力(預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)值)Pp 導入時驅(qū)動力(流量參數(shù)值的一部分，導入時流量參數(shù)值)Pc 裁斷時驅(qū)動力(流量參數(shù)值的一部分，裁斷后流量參數(shù)值)具體實施方式
下面針對本發(fā)明的合適的實際使用例子，配合圖面進行說明。圖1是本發(fā)明的應(yīng)用例之一的卷巾制造裝置1的側(cè)視圖，圖中顯示了上蓋3以及兼用托盤蓋5為開啟狀態(tài)的卷巾制造裝置1。首先，參照圖1進行卷巾制造裝置1的外觀結(jié)構(gòu)說明。
卷巾制造裝置1是使用以紙、無紡布或化學纖維漿料等制成的片材制造卷巾M(參照圖3)的裝置，如圖1所示，主要由主機2和上蓋3構(gòu)成。主機2是卷巾制造裝置1的框架部分，外觀呈箱形結(jié)構(gòu)。該主機2的頂部(圖1上方)如圖1所示為開口結(jié)構(gòu)，該開口部分可以由上蓋3進行密閉。
此外，上蓋3的一對旋轉(zhuǎn)軸3a可自由旋轉(zhuǎn)地被固定在主機2上凹陷下去的一對凹槽2a上。凹槽2a的一端(圖1左側(cè))為開口部的緣故，旋轉(zhuǎn)軸3a可以由凹槽2a取出，上蓋3能輕易地由主機2卸下。因此，進行后述的更換毛巾卷筒R或水箱T的更換工作的時候，可以由凹槽2a以及旋轉(zhuǎn)軸3a的支撐部分支點開啟上蓋3，不能確保卷巾制造裝置1的上方(圖1上側(cè))上蓋3開啟的空間時，如圖1所示，可以卸下上蓋3進行作業(yè)。
主機2的前面面板2b上設(shè)置了供用戶進行各種操作的操作面板4。該操作面板4上設(shè)有啟動按鍵4a等各種按鍵，可以通過這些按鍵進行各種操作。此外，操作面板4上還設(shè)有7桁LED4b等，按要求顯示卷巾制造裝置1的設(shè)定狀態(tài)或各種操作信息。例如，LED4b上，在制造大量卷巾的時候，顯示剩余的制造數(shù)量等。
在操作面板4的下方(圖1下方)配置了可開關(guān)且能取下的兼用托盤蓋5，該兼用托盤蓋5在開啟狀態(tài)時，其內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)為可裝載一定數(shù)量的卷巾M的碟狀(參照圖3)。已成形的卷巾M由卷巾制造裝置1輸送到兼用托盤蓋5，供用戶使用。
兼用托盤蓋5的下方(圖1下側(cè))開口部2b1形成開口。該開口部2b1是取出后述廢水箱7的出口部位，與兼用托盤蓋5大致有相等的寬度的同時，與主機2的內(nèi)部空間成連通結(jié)構(gòu)(參照圖3)。此外，廢水箱7以及上述兼用托盤蓋5的詳細結(jié)構(gòu)后述說明。
主機2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如下所述，內(nèi)置了多種部件或設(shè)備等(參照圖3)。其中的毛巾卷筒R、供給部分20以及水箱T如圖1所示，考慮到交換時的方便性，設(shè)置在主機2的頂部附近。
毛巾卷筒R是將作為卷巾M的原料的片材S(參照圖3)的終端固定在軸芯后卷成卷筒。如圖1所示，可以在主機2的前面面板2b一側(cè)，也就是固定上蓋3的主機2的后部內(nèi)側(cè)(圖1右上方)的對面自由裝卸。因此，在上蓋3半開啟的時候，主機2的前面面板2b側(cè)大角度開啟，可以確保毛巾卷筒R的上方有充分的作業(yè)空間，令更換作業(yè)順利進行。
供給部分20是專門由毛巾卷筒R抽出片材S的驅(qū)動裝置，為了將片材S向主機2后部輸送(參照圖3)，設(shè)置上要比毛巾卷筒R靠近主機2的后部。水箱T是給卷巾M提供水分的貯水容器，可自由裝卸地配置在主機2的后部。
以下參照圖2，說明卷巾制造裝置1的結(jié)構(gòu)。圖2是顯示卷巾制造裝置1的電路結(jié)構(gòu)方框圖。控制電路C配置了CPU71、ROM72、RAM73、各種驅(qū)動電路81～86、各種控制電路87、88等，它們通過匯流線74被相互連接。
CPU71是指令卷巾制造裝置1加工卷巾M，通過匯流線74連接控制各部分裝置的運算器。ROM72是刻錄了CPU71所實施的控制程序或固定數(shù)據(jù)等不可擦寫的存儲器，圖7所顯示的流程圖的程序刻錄在ROM72內(nèi)。RAM73是在實施控制程序時，可以進行擦寫各種數(shù)據(jù)記憶的存儲器。
ROM72中設(shè)有時間參數(shù)表72a和流量參數(shù)表72b。時間參數(shù)表72a是記憶和片材S的厚度t以及長度L、開始待機時間Ts、裁斷待機時間Tc以及裁斷動作時間Tm對應(yīng)關(guān)系的表(參照圖8)。CPU71基于該時間參數(shù)表72a的內(nèi)容，控制供水部分40(噴射泵83a)的驅(qū)動(待機時間和驅(qū)動時間)。
此外，厚度t是指由后述的厚度變更開關(guān)70(參照圖6(b))設(shè)定的片材S的厚度；長度L是指由后述的長度設(shè)定旋扭80(參照圖6(b))設(shè)定的片材S的裁斷長度。例如，厚度t設(shè)為“厚”，長度L設(shè)為“30cm”的時候，代表開始待機時間Ts的值為“100ms”(參照圖8)。
流量參數(shù)表72b是記憶片材S的厚度t以及長度L、導入時驅(qū)動力Pp、以及裁斷時驅(qū)動力Pc的對應(yīng)關(guān)系的表(參照圖9)，CPU71基于該時間參數(shù)表72a的內(nèi)容控制供水部分40(噴射泵83a)的驅(qū)動。
此外，導入時驅(qū)動力Pp以及裁斷時驅(qū)動力Pc分別有最大最小值的規(guī)定(參照圖9)，這些最大最小值分別對應(yīng)后述的流量調(diào)整旋鈕60(參照圖6(a))的上限值(Max)以及下限值(Min)。即流量調(diào)整旋鈕60被設(shè)定為上限值(Max)或下限值(Min)的時候，導入時驅(qū)動力Pp以及裁斷時驅(qū)動力Pc的值為最大或最小，流量調(diào)整旋鈕60被設(shè)在上限值(Max)與下限值(Min)之間的時候，導入時驅(qū)動力Pp以及裁斷時驅(qū)動力Pc的與流量調(diào)整旋鈕60相同比率地被決定。
例如，流量調(diào)整旋鈕60的上限值(Max)至下限值(Min)的可動范圍為100的時候，將流量調(diào)整旋鈕60設(shè)在可動范圍的30％時，導入時驅(qū)動力Pp以及裁斷時驅(qū)動力Pc的值為[最小值+(最大值一最小值)×0.3]。因此，流量參數(shù)表72b假設(shè)定在厚度t為“厚”；長度L為“30cm”；流量調(diào)整旋鈕60為可動范圍的30％的時候，導入時驅(qū)動力Pp值為[178(＝160+(220-160)×0.3)脈沖/s]；裁斷時驅(qū)動力Pc的值為[240(＝225+(270-225)×0.3)脈沖/s]]。
在此，返回圖2進行說明。RAM73上設(shè)置了片材厚度標志73a和片材長度記憶73b。片材厚度標志73a是記憶片材S的厚度t的標志；對應(yīng)后述的厚度變更開關(guān)70(參照圖6(b))的設(shè)定狀態(tài)進行“0”或“1”的替換。厚度變更開關(guān)70被設(shè)定為“厚”的時候，片材厚度標志73a的值更新為“0”；厚度變更開關(guān)70被設(shè)定為“薄”的時候，片材厚度標志73a的值更新為“1”。
另外，片材長度記憶73b是記憶片材S的長度L的標志，對應(yīng)后述的長度設(shè)定旋扭80(參照圖6(b))的設(shè)定狀態(tài)進行“0”或“5”的替換。長度設(shè)定旋扭80被設(shè)為“18cm”的時候，片材厚度標志73a的值更新為“0”；該狀態(tài)下用長度設(shè)定旋扭80每次增加“6cm”時，片材厚度標志73a的值加“1”。因此，長度設(shè)定旋扭80設(shè)為“48cm”的時候，片材厚度標志73a的值更新為“5”。
在此，CPU71如圖3所示，配置了跳線端子71a。該跳線端子71a結(jié)構(gòu)上是接收在供給馬達81a流過超出規(guī)定值以上的電流(過大電流)的時候，由過電流檢出電路81b輸出的檢出信號93。超負荷被檢出時，超負荷檢出處理(跳線處理)立即被實施。
供給馬達驅(qū)動電路81是基于CPU71的指令，控制供給馬達81a的電路；供給馬達81a是向驅(qū)動滾筒23(參照圖3)提供回旋動力的馬達。驅(qū)動供給馬達81a導致驅(qū)動滾筒23按指定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)，由毛巾卷筒R抽送出指定長度的片材S。
供給馬達驅(qū)動電路81配有過電流檢出電路81b。過電流檢出電路81b是在供給馬達81a中有過大電流流過的時候，向CPU71的跳線端子71a輸出檢出信號93的電路。過電流檢出電路81b監(jiān)視流過供給馬達81a的電流值，該電流值超出規(guī)定值時判定為超負荷，具有向CPU71輸出檢出信號93的構(gòu)造。
此外，供給馬達81a中有過大電流流過是意味著毛巾卷筒R的片材S已到達終端。是指毛巾卷筒R軸芯的筒狀回旋軸Ra如后所述，向片材S的抽出方向的移動受到導軌槽13的第2側(cè)壁部分13b限制(參照圖3)。因此，毛巾卷筒R的片材S到達終端時，片材S的抽出阻力增大導致驅(qū)動滾筒23的旋轉(zhuǎn)阻力增大，最終令供給馬達81a負荷增大，在供給馬達81a上流過超出規(guī)定值以上的電流(過大電流)。
裁斷馬達驅(qū)動電路82是基于CPU71的指令，控制裁斷馬達82a的電路；82a是向滾筒刀32(參照圖3)提供回旋動力的馬達。裁斷馬達82a按規(guī)定和上述供給馬達81a同步進行驅(qū)動，滾筒刀32在旋轉(zhuǎn)中按指定長度裁斷由毛巾卷筒R抽送出的片材S。
噴射泵驅(qū)動電路83是基于CPU71的指令，控制噴射泵83a的電路；噴射泵83a是由水箱T(參照圖3)吸水后，由供水部42(參照圖3)噴出的水泵。驅(qū)動噴射泵83a可以向由毛巾卷筒R抽送出的片材S由供水部42給卷巾M添加水分。
在此，噴射泵83a的驅(qū)動力或供水時間如上所述，與時間參數(shù)表72a以及流量參數(shù)表72b上的片材S的厚度t以及長度L相關(guān)聯(lián)，作為供水時間或待機時間、單位時間的脈沖數(shù)被預(yù)先規(guī)定(參照圖8和9)。CPU71由各時間參數(shù)表72a和流量參數(shù)表72b讀取對應(yīng)厚度變更開關(guān)70以及長度設(shè)定旋扭80所設(shè)定的厚度t以及長度L的供水時間或待機時間、驅(qū)動力(脈沖數(shù))，指示噴射泵驅(qū)動電路83，而噴射泵驅(qū)動電路83基于該指示的時間以及驅(qū)動力(脈沖數(shù))驅(qū)動控制噴射泵83a。
假設(shè)對應(yīng)片材S的長度L或厚度t變更供水時間或供水流量，并且，相同的厚度t也對應(yīng)其長度L進行供水流量的變更，可以不造成過多或不足地向片材S適當?shù)毓┧木壒?，可以忽略片材S的厚度t或長度L制造濕潤程度適中的卷巾M。
此外，片材S的厚度t較厚或長度L較長的時候，加大供水流量；片材S的厚度t較薄或長度L較短的時候，減小供水流量；即使高速化片材S的輸送速度，也可以不出現(xiàn)供水過多或不足地進行輸送，可以達到縮短卷巾M制造時間的效果。
此外，流量參數(shù)表72b所規(guī)定的脈沖數(shù)與噴射泵83a內(nèi)置的驅(qū)動馬達的單位時間轉(zhuǎn)數(shù)成正比例，因此，脈沖數(shù)越大，噴射泵83a的驅(qū)動力越大，即供水壓力變大，向片材S的單位時間的供水流量變大。
加熱器驅(qū)動電路84是基于CPU71的指令，控制加熱器84a的電路；加熱器84a配置了作為貯存部分的貯存缸的同時按指定的溫度加熱該貯存缸內(nèi)貯存的水，并維護在指定的溫度的熱水器。驅(qū)動加熱器84a(參照圖3)可以向片材S噴射熱水，加工出熱卷巾M。
此外，本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1中，作為加水的加熱部分只配置了加熱器84a，但不只限于該方法，取代加熱器84a，或者在加熱器84a上添加水的冷卻部分也當然可行。作為水的冷卻部分，各種公開的技術(shù)都能適用，例如，可以使用冷媒單元(電子冷凍單元)。這樣可以向片材S噴射(供應(yīng))冷水，制造冷卷巾M。
輸送馬達驅(qū)動電路85是基于CPU71的指令，控制輸送馬達85a的電路；輸送馬達85a是向輸送帶51(參照圖3)提供回旋動力的馬達。驅(qū)動輸送馬達85a導致上述滾筒刀32按指定長度裁斷的一張片材S沿輸送帶5 1往輸送帶后方輸送。
逆向馬達驅(qū)動電路86是基于CPU71的指令，控制輸送馬達86a的電路；逆向馬達86a是向逆向傳送帶53(參照圖3)提供回旋動力的馬達。驅(qū)動逆向馬達86a導致逆向傳送帶53被驅(qū)動，該逆向傳送帶53和輸送帶51同步工作，將片材S卷成筒狀形成卷巾M。
聲音及提示燈控制電路87是基于CPU71的指令，控制7桁LED4b等各種顯示裝置的提示的同時，控制揚聲器88輸出警告聲的電路。
傳感器控制電路89是確認各種傳感器90的檢知狀態(tài)，向CPU71輸出的電路。CPU71對應(yīng)各種傳感器90的檢知狀態(tài)，控制供給馬達81a等。例如，后述的光線傳感器120檢知兼用托盤蓋5被關(guān)閉的時候，CPU71可以防止卷巾M在主機2內(nèi)堵塞，令上述啟動按鍵4a的操作無效，禁止卷巾M的制造。此外，各種傳感器90除了后述的旋轉(zhuǎn)感應(yīng)傳感器27或光波傳感器120等之外，還包含了溫度傳感器(無圖示)，該溫度傳感器可以檢測出加熱器84a的溫度異常。
其他的輸入輸出電路91上面連接了包含上述啟動按鍵4a的各種按鍵92。例如，啟動按鍵4a被用戶按下的時候，該動作通過匯流線74被CPU71檢知，CPU71控制各驅(qū)動電路81～89等，導致供給馬達81a等被驅(qū)動，開始加工卷巾M。
此外，各種按鍵92包含后述的流量調(diào)整旋鈕60、厚度變更開關(guān)70以及長度設(shè)定旋扭80(參照圖6(a)、(b))。CPU71定期監(jiān)測各旋扭60、80以及開關(guān)70的設(shè)定狀態(tài)，檢知設(shè)定狀態(tài)變更的時候，對應(yīng)該設(shè)定狀態(tài)，變更向片材S的供水量或裁斷長度。
以下參照圖3進行有關(guān)卷巾制造裝置1的外觀結(jié)構(gòu)說明。圖3是卷巾制造裝置1的側(cè)面截面圖。為方便理解，只是圖示了主要的結(jié)構(gòu)模式。例如圖3中省略了輸水管43的一部分以及光線傳感器120。
卷巾制造裝置1大致上由主要的卷筒保存部分10、供給部分20、裁斷部分30、供水部分40以及成形部分50構(gòu)成。卷筒保存部分10是保持毛巾卷筒R自由旋轉(zhuǎn)的部分；主要由卷筒槽11、支持槽12以及導軌槽13構(gòu)成。卷筒槽11是放置毛巾卷筒R的地方，如圖3所示，側(cè)面呈U字形，頂部(圖3上方)為敞開結(jié)構(gòu)。毛巾卷筒R被放置在由卷筒槽11構(gòu)成的存放空間內(nèi)，該存放空間的上方由上蓋3封蓋。
此外，卷筒槽11可自由裝卸地配置在主機2上。即卷筒槽11是上方呈開口的箱狀物體結(jié)構(gòu)，向上(圖3上方)提起時，可以從主機2取出，將該箱狀體的兩側(cè)面(圖3紙面背面和正面)突出配置的后述導軌槽13的內(nèi)側(cè)，對應(yīng)沿著主機2的內(nèi)側(cè)面所凹陷設(shè)置的凹陷部，向下(圖3下方)壓箱狀體可裝配到主機2內(nèi)(參照圖1)。
支持槽12是保持毛巾卷筒R自由旋轉(zhuǎn)的部分。在毛巾卷筒R的兩個端面的外側(cè)的卷筒槽11的側(cè)壁(圖3紙面的正面和背面)上，如圖3所示，側(cè)面呈圓弧狀的凹槽。毛巾卷筒R的軸芯內(nèi)的一對滾筒回旋軸Ra被嵌在支持槽12內(nèi)，在卷筒槽11內(nèi)可以保持自由旋轉(zhuǎn)。
由支持槽12開始，如圖3所示，向上方呈直線延伸地配置導軌槽13。該導軌槽13將毛巾卷筒R的軸芯的滾筒回旋軸Ra由主機2的開口部分引導致支持槽12的同時，限制滾筒回旋軸Ra朝片材S方向的抽出方向(圖3右方)移動，在指定的間隔相互對應(yīng)地配置了第1側(cè)壁13a和第2側(cè)壁13b。
因此，在更換毛巾卷筒R的時候，可以通過導軌槽13的第1側(cè)壁13a和第2側(cè)壁13b之間所形成的導軌引導滾筒回旋軸Ra，簡化裝卸到支持槽12的工作，可以謀求毛巾卷筒R的裝卸工作的簡易化。
此外，導軌槽13(第1側(cè)壁13a和第2側(cè)壁13b)的上端也是卷筒槽11的頂端，結(jié)構(gòu)上和主機2的開口部分大致為同一高度(參照圖1)，同時如圖3所示，其上端部分的導軌呈梯狀地放大寬度。那么，即使上蓋3不能完全被敞開，看不清導軌槽13的時候，也可以簡單地將滾筒回旋軸Ra裝入導軌槽13。容易和導軌槽13進行定位，可以謀求毛巾卷筒R的裝卸工作的簡易化。
而且，第2側(cè)壁13b的設(shè)置方向如圖3所示，由支持槽12向上方(圖3上方)大致垂直，片材S到達終端的時候，片材S可以令滾筒回旋軸Ra和抽送方向(圖3中由支持槽12朝向驅(qū)動滾筒23的右斜上方)形成指定的交錯角度。按該角度最終可以確實地限制滾筒回旋軸Ra的移動，因此毛巾卷筒R的片材S在到達終端的時候，受到第2側(cè)壁13b的限制作用，增大驅(qū)動滾筒23的旋轉(zhuǎn)阻力，可以確實地令超出指定值以上的電流(過大電流)流過供給馬達81a(參照圖2)。
此外，第2側(cè)壁13b如圖3所示，沒有必要一定向上方大致垂直地設(shè)置，也可以在構(gòu)造上呈“〈”字形(或者“)〉”字形)的彎曲。這樣可以憑借第2側(cè)壁13b的傾斜或彎曲部分更加確實地限制滾筒回旋軸Ra的移動?；蛘咭部梢栽诘?側(cè)壁13b的表面設(shè)置朝向第1側(cè)壁13a方向的止動突起，這時候也可以確實地攔住滾筒回旋軸Ra，限制其移動。
供給部分20是由上述10所保持自由旋轉(zhuǎn)的R中抽出片材S后，輸送該片材S到后述的裁斷部分30以及供水部42的裝置。如圖3所示，主要配置了護蓋22、驅(qū)動滾筒23和輔助滾筒24。
護蓋22是通過后述的驅(qū)動滾筒23等將由R抽出的片材S導向指定方向的部分；如圖3所示，其前方(圖3左側(cè))略為水平狀、后側(cè)(圖3右側(cè))沿著驅(qū)動滾筒23的外周呈圓弧狀彎曲。護蓋22和驅(qū)動滾筒23之間的空隙，是輸送片材S的途徑。片材S通過該輸送路徑時，被引導往下進入后述的裁斷部分30以及供水部42。
此外，形成輸送路徑的護蓋22的彎曲面上，按輸送方向配置了多條拱肋，該拱肋可以減少和片材S的磨擦阻力，因此能夠穩(wěn)定地輸送片材S。
驅(qū)動滾筒23和輔助滾筒24是在由毛巾卷筒R抽送片材S的同時，將該片材S通過上述輸送路徑供給后述的裁斷部分30以及供水部42；如圖3所示，結(jié)構(gòu)上可以夾住片材S。
驅(qū)動滾筒23是由上述供給馬達81a(參照圖2)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)部分，其外周覆蓋了橡膠制的圈狀物體，該圈狀物體在片材S的橫幅方向上(圖3紙面垂直方向)按指定間隔配置了多根(本應(yīng)用例是4根)。此外，輔助滾筒24是由不銹鋼等金屬材料制成的單軸部件構(gòu)成的同時，其兩端側(cè)面可自由旋轉(zhuǎn)地被固定在護蓋22上。
在此，護蓋22是通過主機2的軸22a可自由旋轉(zhuǎn)地被固定的同時，由螺旋彈簧(無圖示)提供朝驅(qū)動滾筒23方向(圖3逆時針方向)的回彈力。因此，通過該回彈力令輔助滾筒24趨向驅(qū)動滾筒23，可以令片材S壓在驅(qū)動滾筒23上，導致片材S不打滑，確實地被輸送。
此外，毛巾卷筒R的片材S到達終端時，即使片材S的抽出阻力增大的時候，也可以防止相對于片材S的驅(qū)動滾筒23的打滑，加大驅(qū)動滾筒23的旋轉(zhuǎn)阻力，確實地令供給馬達81a(參照圖2)產(chǎn)生過大電流。最終可以確實在檢知毛巾卷筒R的片材S到達終端。
此外，令護蓋22壓下驅(qū)動滾筒23的螺絲彈簧的回彈力希望控制在大約50g～250g，本應(yīng)用例中設(shè)置為大約150g?；貜椓Σ蛔?0g的時候，片材S不能夠被緊壓在驅(qū)動滾筒23上，有可能導致驅(qū)動滾筒23和片材S之間的打滑；如果超出大約250g的時候，驅(qū)動滾筒23的旋轉(zhuǎn)阻力增大，令供給馬達81a負荷過剩導致過大電流的錯誤檢知。
裁斷部分30是將由上述供給部分20往下方(圖3下方)供應(yīng)的片材S按指定長度裁斷的裝置，主要配置了固定刀31和滾筒刀32。固定刀31配置在片材S的橫幅方向(圖3紙面的垂直方向)；與固定刀31相對夾著片材S的位置上，配置了可旋轉(zhuǎn)的滾筒刀32。滾筒刀32通過連接齒輪(無圖示)與裁斷馬達82a(參照圖2)相連接，該裁斷馬達82a驅(qū)動電路按指定的頻度旋轉(zhuǎn)，滾筒刀32以逆時針(圖3左回旋)方向旋轉(zhuǎn)，將固定刀31之間夾著的片材S由先端部分開始在指定長度的位置上裁斷。
供水部分40是給片材S供應(yīng)水分的部分，主要配置了水箱槽41、噴射泵83a、加熱器84a和供水部42。水箱槽41是存放可自由裝卸的水箱T的部分，配置在比供給部分20要靠近主機2的背側(cè)(圖3右側(cè))。水箱T以倒立狀態(tài)內(nèi)置在水箱槽41內(nèi)，該供水口Tm通過水泵吸水管與噴射泵83a連接。
水箱T配置在比供給部分20以及后述的供水部42要靠近主機2的背側(cè)(圖3右側(cè))，如圖3所示，由毛巾卷筒R向供給部分20抽送，片材S的時候，也可以進行水箱T的更換。因此，可以不用同期交換水箱T和毛巾卷筒R，只是更換水箱T的時候，將水箱T從主機2內(nèi)取出時，不需要進行回卷由供給部分20抽出的片材S的復雜工作。
噴射泵83a的排水口如圖3所示是通過輸水管43連接加熱器84a和供水部42。加熱器84a如上所述，結(jié)構(gòu)上內(nèi)部的貯存空間可以保存指定量的水，打開加熱器開關(guān)(無圖示)時，可以控制貯存空間保存水的加熱，維持在指定的溫度。加熱器84a內(nèi)加熱的溫水，由供水部42向片材S供水。
此外，圖3中省略了輸水管43，其頂部通過位置比噴射泵83a和噴嘴部42c要高的緣故，可以令其內(nèi)部的水向噴嘴部42c和加熱器84a側(cè)流出。因此，能夠防止在內(nèi)部殘留水分。例如應(yīng)該制造熱卷巾M，向片材S噴熱水的時候，可以防止在下次制造時，將輸水管43內(nèi)殘留變冷的水向片材S噴射，制造成冷的卷巾。
此外，加熱器84a如上所述，使用了冷媒單元，形成可以冷卻水分的結(jié)構(gòu)是當然可行的。本應(yīng)作例中將噴射泵83a配置在加熱器84a的前部，取而代之，將噴射泵83a配置在加熱器84a的后部也是可行的。即將噴射泵83a的壓力作為向加熱器84a的吸引力，由加熱器84a吸上來的水被壓送到輸水管43。
供水部42是配置在后述的面蓋52的前部(圖3右側(cè))，由供水滾筒42a、貯水部42b和噴嘴部42c構(gòu)成。供水滾筒42a結(jié)構(gòu)上是不銹鋼等金屬材料制成的略呈棒狀的回旋物體，可自由旋轉(zhuǎn)地被固定在貯水部42b的底側(cè)(圖3下側(cè))的同時，結(jié)構(gòu)上與后述的輸送帶51的輸送面接觸。因此，輸送帶51被驅(qū)動時，片材S被輸送到輸送帶51上，與片材S輸送的同時旋轉(zhuǎn)供水滾筒42a。此外，該供水滾筒42a的長度是以輸送帶51的寬度(圖3紙面垂直方向)大致相等。
貯水部42b是貯存向片材S噴射的水的部分，是與后述的面蓋52成一體型的塑料物體。該貯水部42b是有內(nèi)部空間的箱狀體，該內(nèi)部空間內(nèi)是貯存后述的將由噴嘴部42c噴出的水。
上述的供水滾筒42a可自由旋轉(zhuǎn)地被固定在貯水部42b的底部形成的開口部，該供水滾筒42a和底部的開口部之間，設(shè)置有若干縫隙。因此，后述的將由噴嘴部42c噴射的水被貯水部42b的內(nèi)部空間所貯存，且在輸送帶51的驅(qū)動開始，供水滾筒42a旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部空間所貯存的水通過供水滾筒42a的旋轉(zhuǎn)由開口部流出，向片材S供水。
噴嘴部42c的先端開口是在貯水部42b內(nèi)，由噴射泵83a通過輸水管43送出的水，被噴到貯水部42b的內(nèi)部空間內(nèi)貯存。此外，噴嘴部42c的先端的頂部(圖3下側(cè))是堵住的同時，側(cè)面(圖3紙面正面以及背面)為開口結(jié)構(gòu)，可以向供水滾筒42a的長方向全面供水。
由供水部42供給水分的同時，被上蓋30按指定長度裁斷的一片片材S，朝成形部分50的輸送帶51后部(圖3左側(cè))被輸送。此外，由供水部42被供水的片材S沒能吸收的水通過輸送帶51或者外殼54的底面(參照圖4)，被后述的廢水箱7回收的緣故，可以防止卷巾制造裝置1內(nèi)的污染或電器部件的故障。
成形部分50是將片材S形成圓柱狀(筒狀)的卷巾M的裝置，主要由輸送帶51、面蓋52、逆向傳送帶53構(gòu)成。
本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1結(jié)構(gòu)上只是在輸送帶51的單側(cè)(圖3上側(cè))形成卷巾M。因此，如上所述，即使是將毛巾卷筒R配置在主機2的前面面板2b側(cè)，將片材S拉向主機2的背側(cè)的時候，導致該片材S的加工處理路徑不會復雜化，在配置了操作面板4的主機2的前面面板2b側(cè)排出卷巾M，最終可以謀求卷巾制造裝置1的小型化，向用戶提供使用方便的優(yōu)良卷巾制造裝置1。
輸送帶51是在外周全體具有多個的突起(無圖示)的橡膠制的平面?zhèn)魉蛶В茉O(shè)在可旋轉(zhuǎn)被外殼54(參照圖4)支撐的一對旋轉(zhuǎn)滾筒51a之間。該輸送帶51上方(圖3上方)的輸送平面的對面配置了面蓋52。
在面蓋52上，與輸送帶51的相對面之間有多個的突起部52a形成洗衣板狀的凸起。因此，可以憑借輸送帶51給被輸送的片材S添加適當?shù)哪ゲ亮?，確實地在片材S的先端形成卷巾核。最終，可以謀求以該卷巾核為中心，可以確實地將片材S卷成筒狀，防止成形不良。
面蓋52的后部(圖3左側(cè))上，傾斜部52b被設(shè)置為朝片材S的輸送方向(圖3左方)向上傾斜。該傾斜部52b是筒狀成形時維持片材S的部分，在輸送帶51的橫幅方向(圖3紙面垂直方向)上按指定間隔如梳子狀地配置了多條(本應(yīng)用例為6條)。
此外，各個面蓋52的下側(cè)面(圖3下側(cè))上，如面蓋52那樣，設(shè)有洗衣板狀的突起。此外，多個的傾斜部52b內(nèi)的一部分(本應(yīng)用例為2個)的先端部分(圖3左側(cè))延伸到可接觸后述的逆向傳送帶53的旋轉(zhuǎn)滾筒53a，結(jié)構(gòu)上是在旋轉(zhuǎn)滾筒53a向上方移動的時候，可以抑制其向上方的移動。
這些輸送帶51的各個相鄰之間，配置了多條(本應(yīng)用例為5條)逆向傳送帶53。逆向傳送帶53是橡校制皮帶，架設(shè)在一對被外殼54(參照圖4)支撐的可自由旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滾筒53a之間的同時，與輸送帶51協(xié)力將片材S卷成筒狀，如圖3所示，配置在輸送帶51的對面。
在此，一對旋轉(zhuǎn)滾筒53a之內(nèi)片材S的被輸送方向(圖3左側(cè))上的旋轉(zhuǎn)滾筒53a的兩端，鑲嵌在外殼54上的上下方向的豎槽54a，可自由地旋轉(zhuǎn)的同時能夠向輸送帶51方向(圖3下方)或者是輸送帶51的反方向(圖3上方)移動。因此，片材S被卷成筒狀的時候，伴隨著卷筒直徑的增加，可以令逆向傳送帶53向上方移動，能夠忽略片材S的厚度或長度，順暢地加工卷巾M。
架設(shè)輸送帶51的旋轉(zhuǎn)滾筒51a的一端，輸送馬達85a(參照圖2)通過多個齒輪被連接。輸送馬達85a旋轉(zhuǎn)時，輸送帶51以逆時針方向(圖3左旋轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)。架設(shè)逆向傳送帶53的旋轉(zhuǎn)滾筒53a的一端，逆向馬達86a(參照圖2)通過多個齒輪被連接。逆向馬達86a旋轉(zhuǎn)時，逆向傳送帶53以順時針方向(圖3右旋轉(zhuǎn))，即和輸送帶51成反方向旋轉(zhuǎn)。此外，各連接齒輪的減速比或各馬達85a、86a的輸出特性，設(shè)定輸送帶51和逆向傳送帶53的對應(yīng)面的絕對速度大致相等。
通過上述供水部42下垂到輸送帶51的輸送方向的前部(圖3右側(cè))的片材S，按輸送帶51的旋轉(zhuǎn)朝后部(圖3左方向)被輸送。導致片材S在和面蓋52的對應(yīng)面之間，先端形成卷巾核的同時，在和逆向傳送帶53的對應(yīng)面之間，被傾斜部52b的下側(cè)面所維持，以該卷巾核為中心卷成筒狀，形成圓柱狀的卷巾M。
而且，逆向傳送帶53和輸送帶51的對應(yīng)面，如上所述，相互反方向地以大致相等的速度移動。因此，對應(yīng)面的相對速度差可以變大的緣故，可以令片材S的成形速度高速化，謀求縮短卷巾M的成形時間。
卷巾M的成形結(jié)束后，逆向傳送帶53的旋轉(zhuǎn)被停止，卷巾M通過輸送帶51的旋轉(zhuǎn)被送到后部(圖3左側(cè))，排出到后述的兼用托盤蓋5上。
此外，輸送帶51的反側(cè)，如圖3所示由外殼54懸掛著下垂帶59(參照圖4)。該下垂帶59是防止輸送中的卷巾M散開的部分，是具有柔軟性的橡膠材料形成的與輸送帶51大致相等寬度的片材結(jié)構(gòu)。因此，在輸送帶51上被輸送的卷巾M，被下垂帶59磨擦外周的同時不旋轉(zhuǎn)地被送往后部，可以防止卷巾M的散開。
此外，卷巾M是以卷巾核為中心向右(圖3順時針)包卷成形的緣故，通過下垂帶59按包卷方向磨擦，該包卷終端不會松開。下垂帶59的頂部(圖3上側(cè))是可旋轉(zhuǎn)地被固定在外殼54(參照圖4)上，可以伴隨卷巾M的輸送上下移動。而且，下垂帶59和輸送帶51的對應(yīng)面(圖3右側(cè))上，配置了多個突起部分，形成增加和卷巾M的接觸阻力的結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，成形部分50(輸送帶51)的后部(圖3左側(cè))，主機2的前面面板2b(圖3左側(cè))上配置了兼用托盤蓋5的同時，該兼用托盤蓋5的下方配置了廢水箱7。
兼用托盤蓋5如上所述，開啟時可作為盛放多條卷巾M的托盤的同時，關(guān)閉的時候其內(nèi)側(cè)可以作為主機2面?zhèn)鹊纳w子(參照圖1)。此外，廢水箱7是回收供水部42的噴嘴部42c所噴射的水的容器，結(jié)構(gòu)上可以由主機2的前面面板2b的開口部2b1自由裝卸。
此外，主機2的前側(cè)配置了設(shè)定由噴嘴部42c的單位時間供水流量的流量調(diào)整旋鈕60(參照圖6(a))，該流量調(diào)整旋鈕60對應(yīng)停止位置輸出不同的阻力值的同時，結(jié)構(gòu)上是在下限值(Min)到上限值(Max)之間可正反方向旋轉(zhuǎn)操作的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
此外，面板2a的開口部2b1內(nèi)側(cè)分別配置了可以切換片材S厚度t(參照圖8和圖9)的厚度變更開關(guān)70；可以設(shè)定片材S的長度L(參照圖8和圖9)的長度設(shè)定旋扭80(參照圖6(b))。厚度變更開關(guān)70是雙向切換的桿式開關(guān)，結(jié)構(gòu)上可以設(shè)定片材S的厚度t為“厚”或“薄“的任意一項。長度設(shè)定旋扭80是可作6數(shù)值切換的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，結(jié)構(gòu)上可以在18cm～48cm的范圍內(nèi)以6cm的刻度變化設(shè)定片材S的長度L。此外，上述的上蓋30，按在此設(shè)定的長度L裁斷片材S。
以下參照圖4和圖5說明兼用托盤蓋5和廢水箱7的詳細結(jié)構(gòu)。圖4和圖5是卷巾制造裝置1的部分放大截面圖，分別圖示了兼用托盤蓋5的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。
兼用托盤蓋5主要配置了裝載卷巾M的托盤5a，該托盤5a的后側(cè)(圖4下側(cè)、圖5左側(cè))所配置的后壁5b；托盤5a和后壁5b的兩側(cè)(圖4和圖5紙面正面以及背面)相互對應(yīng)配置的一對側(cè)壁5c。以上各部分的上方在開啟時可保存多條卷巾M(參照圖11)。
托盤5a如圖4以及圖5所示，前后方向(圖5左右方向)兩側(cè)呈上升傾斜狀，在圖5所示的截面圖中，略呈凹狀結(jié)構(gòu)。托盤5a的前后方向大約中央部分，配置了限制板5a1。該限制板5a1是限制并整列由輸送帶51排放到托盤5a上的卷巾M的部分，與后述的后壁5b之間的間隔大于卷巾M的直徑(參照圖11)，與卷巾M的排出方向呈直角(圖4以及圖5紙面垂直方向)方向延伸(參照圖7)。
后壁5b的上端部分(圖4左側(cè)，圖5上側(cè))是導致由輸送帶51輸送來的卷巾M向輸送面彈跳的部分，如圖5所示，兼用托盤蓋5開啟時，和輸送帶51的后部(圖4以及圖5右側(cè))成鄰接結(jié)構(gòu)。因此，卷巾M由輸送帶51被輸送過來時，該卷巾M可以和后壁5b的上端部分接觸并彈起，令卷巾M能夠到達托盤5a更遠地點。
而且，該后壁5b的上端部分，朝托盤5a呈下降的階梯狀。該階梯部分由輸送帶51側(cè)面所配置的端部5b1和托盤5a側(cè)所配置的梯部5b2構(gòu)成的緣故；卷巾M可以按端部5b1到梯部5b2的順序接觸并彈起，導致卷巾M無阻力地向托盤5a跳動躍。
此外，如上所述，根據(jù)本應(yīng)例的卷巾制造裝置1，兼用托盤蓋5在開啟的狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)上后壁5b的上端和輸送帶51的后部相鄰接的緣故，可以直接由輸送帶51向兼用托盤蓋5的托盤5a直接排放卷巾M。因此，沒有必要象原來的卷巾制造裝置那樣，在輸送帶51和兼用托盤蓋5之間架設(shè)導向板，通過導向板輸送卷巾M到5。
因此，不要導向板導致零件數(shù)量減少，不只是可以謀求降低卷巾制造裝置1全體制品的成本，還可以防止卷巾M在原來的卷巾制造裝置的導向板上滾動時散開；以良好的成形狀態(tài)向用戶提高卷巾M。
兩側(cè)壁5c的外面(圖4以及圖5紙面正面及背面)分別配置了突出軸5c1，該突出軸5c1可自由旋轉(zhuǎn)地被后述的支持板8上凹陷配置的支持槽9固定。因此，兼用托盤蓋5如圖4以及圖5所示，以突出軸5c1為支點，形成可開關(guān)結(jié)構(gòu)的同時，結(jié)構(gòu)上突出軸5c1可以從9拔下，由主機2取出。
支持板8是兩側(cè)壁5c的外側(cè)互相對應(yīng)地配置了一對板狀部分，在支持板8的對應(yīng)面之間凹陷地配置了支持槽9。支持槽9是固定上述可自由旋轉(zhuǎn)及裝卸的突出軸5c1的部分，繼而呈“[”形的凹槽，如圖4和圖5所示其下端(圖4和圖5下側(cè))呈半圓形的支撐部可以固定可自由旋轉(zhuǎn)的突出軸5c1的同時，該輸送帶51可以由支持板8的上端(圖4和圖5上側(cè))的開口部分取出或插入。
此外，連接下端的固定部和上端的開口部的支持槽9的路徑如圖4和圖5所示，正面略呈“＜”的彎曲形狀。因此，用戶進行兼用托盤蓋5的開關(guān)操作時，不經(jīng)意地向上提起兼用托盤蓋5的時候，也可以防止兼用托盤蓋5的突出軸5c1由支持槽9的開口部脫出，防止在開關(guān)兼用托盤蓋5的時候由主機2被取出。最終能提高兼用托盤蓋5的開關(guān)操作性能。
并且，支持槽9的路徑是朝向主機2的背部(圖4和圖5右側(cè))，即下端的固定部比上端的開口部要靠近主機2的背部(內(nèi)側(cè))形成彎曲的緣故，如圖5所示，開啟的兼用托盤蓋5可以突入主機2的內(nèi)部。因此，可以減少開啟的兼用托盤蓋5在主機2的前面面板2b(圖4和圖5左側(cè))的突出量，可以防止兼用托盤蓋5受卷巾制造裝置1的設(shè)置場所限制形成障礙，或者是影響卷巾制造裝置1的美觀。
此外，支持槽9的彎曲結(jié)構(gòu)可以在取出兼用托盤蓋5的時候，令兼用托盤蓋5向主機2的前部(圖4和圖5左側(cè))移動的同時向上提起即可取出。即不需要向主機2的后部(圖4和圖5右側(cè))移動兼用托盤蓋5的緣故，不用考慮兼用托盤蓋5和主機2內(nèi)的各部分(例如輸送帶51等)的干涉，可以不用配置回避干涉的空間，謀求卷巾制造裝置1全體的小型化。
主機2的開口部2b1的側(cè)壁上，如圖4和圖5所示，配置了光線傳感器120。該光線傳感器120是基于照射光線的反射量的變化檢測兼用托盤蓋5的開關(guān)狀態(tài)的傳感器，配置了作為光源發(fā)出紅外線的發(fā)光單元120a和接收其反射光線的受光單元120b。這些發(fā)光單元120a的光線發(fā)射面和受光單元120b的光線接收面，如圖4和圖5所示，可以和兼用托盤蓋5的側(cè)壁5c對應(yīng)，相互配置在開口部2b1的側(cè)壁的同一平面上。
此外，本應(yīng)用例的光線傳感器120中，發(fā)光單元120a是紅外線LED，受光單元120b是由光電晶體管構(gòu)成，但是，發(fā)射光線不限于紅外線，其他波長的光線的發(fā)射(接收)也當然是可行的。
發(fā)光單元120a所發(fā)出的紅外線被對象物體(兼用托盤蓋5的側(cè)壁5c或?qū)γ娴膫?cè)壁)反射，由受光單元120b接收，受光量由傳感器控制電路89(參照圖2)AD轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)值后被CPU71(參照圖2)讀取。CPU71根據(jù)讀取值是否預(yù)定值以上，判斷兼用托盤蓋5的開關(guān)狀態(tài)。
詳細說明，兼用托盤蓋5被關(guān)閉的時候，如圖4所示，在發(fā)光單元120a前面配置了兼用托盤蓋5的側(cè)壁5c的緣故，由發(fā)光單元120a所發(fā)出的紅外線被兼用托盤蓋5的側(cè)壁5c直接反射，受光單元120b所接收的受光量(色域值)變大。另外，兼用托盤蓋5被開啟時，如圖5所示，發(fā)光單元120a的前面沒有障礙物的緣故，由發(fā)光單元120a所發(fā)出的紅外線被開口部2b1的對面?zhèn)缺诜瓷洌芄鈫卧?20b所接收的受光量(色域值)變小。最終可以對應(yīng)受光單元120b所接收的受光量，檢知兼用托盤蓋5的開閉狀態(tài)。
此外，本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1如圖5所示，光線傳感器120被配置在開啟狀態(tài)的兼用托盤蓋5的側(cè)壁5c邊緣(圖5上側(cè)邊緣)附近的緣故，兼用托盤蓋5如圖4所示沒有完全關(guān)閉的時候，即半開啟狀態(tài)時，光線傳感器120不會檢出兼用托盤蓋5被開啟。即本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1中，兼用托盤蓋5如圖5所示完全被開啟的狀態(tài)下，光線傳感器120可以檢知兼用托盤蓋5為開啟狀態(tài)。
光線傳感器120檢知兼用托盤蓋5為關(guān)閉狀態(tài)時，CPU71(參照圖2)如上所述，令啟動按鍵4a的操作無效，禁止制造卷巾M。因此，即使用戶在兼用托盤蓋5關(guān)閉的狀態(tài)按下啟動按鍵4a，指示制造卷巾M的時候，也可以回避制造的開始，卷巾M不能到達兼用托盤蓋5，預(yù)防在主機2(成形部分50)卷巾M的堵塞，甚至因堵塞造成輸送馬達85a和逆向馬達86a因負荷過大受損。
此外，本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1如上所述，兼用托盤蓋5關(guān)閉的時候，因結(jié)構(gòu)上該兼用托盤蓋5是遮擋住光線傳感器120的前方(參照圖4和圖5)的緣故，由主機2取出兼用托盤蓋5的時候，可以如圖中兼用托盤蓋5所示一樣，由光線傳感器120檢知兼用托盤蓋5為開啟狀態(tài)。
因此，即使由主機2取出兼用托盤蓋5的時候，也不會禁止制造卷巾M，所有禁止動作不工作，不需要另外設(shè)置檢測兼用托盤蓋5是否被取出的檢測部分或解除禁止動作的解除部分，可以簡化構(gòu)造，降低零件數(shù)量和設(shè)計成本，謀求降低卷巾制造裝置1全體的制品成本。
此外，兼用托盤蓋5的側(cè)壁5c為淺色(例如白色等)的時候，光線傳感器120的配置面的對面的開口部2b1的側(cè)壁希望是深色(例如黑色等)結(jié)構(gòu)；側(cè)壁5c為深色的時候，開口部2b1的側(cè)壁希望是淺色結(jié)構(gòu)；如此，增大對應(yīng)兼用托盤蓋5的開閉狀態(tài)進行變化的反射光線的量差，可以確實地提高光線傳感器120的檢知精確度。
兼用托盤蓋5的下方如圖4和圖5所示，配置了可自由裝卸的廢水箱7，該廢水箱7是回收上述供水部42向片材S供應(yīng)但沒有被吸收的水分容器，上側(cè)(圖4和圖5上側(cè))為開口的略呈箱狀結(jié)構(gòu)。
主機2的前面面板面板2b如上所述，形成開口部2b1，廢水箱7可以忽略兼用托盤蓋5的開關(guān)狀態(tài)，通過開口部2b1自由裝卸。因此，不需要如原來的卷巾制造裝置那樣卸下主機的面板，可以簡化廢水箱7的裝卸操作，容易清理廢水箱7的貯存水分。此外，廢水箱7橫幅方向(圖4以及圖5紙面垂直方向)兩側(cè)配置了導軌部分(無圖示)，可以通過該部分引導廢水箱7前后方向(圖4以及圖5左右方向)移動。
廢水箱7和輸送帶51之間如圖4和圖5所示配置了匯流部分6。該匯流部分6是收集由輸送帶51或外殼54的底面豎槽54a流出的水，送往廢水箱7的部分，為了匯流全部流下的水，上端(圖4和圖5上側(cè))的開口部比豎槽54a的寬度(圖4和圖5紙面垂直方向)要大一點。此外，由匯流部分6匯流的水，經(jīng)過該匯流部分6的下端的縮小出口6a被送往廢水箱7內(nèi)。
如此，由輸送帶51等流下的水，由匯流部分6匯流的緣故，廢水箱7的寬度(圖4和圖5紙面垂直方向尺寸)可以比輸送帶5 1等的寬度小。因此，不需要如原來的卷巾制造裝置那樣，為匯流由輸送帶等流下的水到廢水箱，該廢水箱的寬度要比輸送帶的寬度要大的結(jié)構(gòu)?？梢粤顝U水箱7的寬度減小，導致上述的設(shè)置導軌部分的空間可以被確保在廢水箱7的橫幅方向兩側(cè)，小型化卷巾制造裝置的寬度。
在廢水箱7的上側(cè)(圖4和圖5上側(cè))配置了可自由裝卸的，覆蓋開口部的水箱蓋7a的同時，該水箱蓋7a對應(yīng)匯流部分6的出口6a配置了開口部7a1。因此，在進行取出廢水箱7的操作時，即使令廢水箱7搖晃或傾斜，也可以通過水箱蓋7a防止內(nèi)部的水流出，導致操作安全迅速地被進行。
此外，希望廢水箱7或者水箱蓋7a至少一項由透明塑料構(gòu)成。廢水箱7為透明塑料結(jié)構(gòu)時，不由主機2取出廢水箱7，即在主機2內(nèi)置的狀態(tài)下，可以通過主機2的開口部2b1確認廢水箱7內(nèi)的水量。而水箱蓋7a為透明塑料的結(jié)構(gòu)時，可以不取出水箱蓋7a地確認廢水箱7內(nèi)的水量。
以下，參照圖7的流程圖說明如上述結(jié)構(gòu)的卷巾制造裝置1所實行的處理。
圖7是由CPU71所實行的主要處理的流程圖。該處理是在接通卷巾制造裝置1的電源時被開始，在接通電源期間，由CPU71重復實施的處理。
此外，該主要處理實行中，由過電流檢出電路81b發(fā)出的檢知信號93被輸入到CPU71的時候，無圖示的負荷檢出處理(跳線處理)立即被實施。超負荷檢出處理在停止驅(qū)動供給馬達81a的同時，向用戶通知毛巾卷筒R的片材S到達終端信息。
在此，可適當?shù)貐⒄請D8到圖10說明主要處理的流程圖。圖8和圖9分別是ROM72所設(shè)置的時間參數(shù)表72a以及流量參數(shù)表72b的內(nèi)容的模式示意圖，圖10是顯示供水部分40的動作狀態(tài)的時間流程圖。
CPU71相關(guān)于主要處理，首先實行初期設(shè)定處理(S1)。該初期設(shè)定處理是檢測毛巾卷筒R(片材S)的有無和各驅(qū)動裝置的狀態(tài)、兼用托盤蓋5的開閉狀態(tài)等；將結(jié)果等通過操作面板4的顯示裝置進行表示的同時，進行向供水部分40的噴射泵83a付與預(yù)壓驅(qū)動力的處理，設(shè)定卷巾制造裝置1可以開始制造卷巾M的狀態(tài)。
此外，噴射泵83a被付與的預(yù)壓驅(qū)動力是超出供水的應(yīng)答速度，由上述的流量參數(shù)表的預(yù)壓驅(qū)動力Pb中和片材S的厚度t以及長度L相關(guān)聯(lián)的規(guī)定(參照圖9)。CPU71由流量參數(shù)表讀取對應(yīng)厚度變更開關(guān)70以及長度設(shè)定旋扭80所設(shè)定的厚度t以及長度L的預(yù)壓驅(qū)動力Pb，采用該值預(yù)先驅(qū)動噴射泵83a。
向該噴射泵83a付與預(yù)壓驅(qū)動力Pb是持續(xù)到經(jīng)過后述的開始待機時間Ts為止的緣故(參照圖10)，經(jīng)過開始待機時間Ts開始供水指示的時候，可以立即由噴嘴部42c進行供水。
在此，輸水管43如上所述，為防止內(nèi)部水分的殘留，其頂部的通過位置比噴射泵83a以及噴嘴部42c要高，預(yù)壓驅(qū)動力Pb的值是由噴射泵83a壓出的水不能到達輸水管43的頂部的程度。
因此，為了提高供水的應(yīng)答速度，在所定的待機時間內(nèi)，即使向噴射泵83a付與預(yù)壓驅(qū)動力的時候，壓出的水也不會超越輸水管43的頂部的緣故，可以防止多余的水分由噴嘴部42c被噴出，采用少量的水高效地給片材S添加濕潤。
S2的處理是確認啟動按鍵4a是否被按下(S2)，啟動按鍵4a沒有被按下的時候(S2NO)，執(zhí)行各處理(S3)。各處理(S3)是執(zhí)行由各種按鍵92(參照圖3)實施的設(shè)定處理(例如卷巾M的制造數(shù)量)或LED4b的表示控制。執(zhí)行該各處理(S3)后，轉(zhuǎn)移到S2處理。
S2處理中，啟動按鍵4a被確認按下的時候(S2YES)時，存在由用戶指示開始制造卷巾的緣故，開始制造卷巾M，執(zhí)行S4以后的處理。
此時，CPU71首先驅(qū)動供給馬達81a，驅(qū)動滾筒23的旋轉(zhuǎn)(參照圖3)，導致片材S開始由毛巾卷筒R被抽出的同時驅(qū)動輸送馬達(S4)。片材S被送往供給部分20到供水部42以及成形部分50的同時，進行向成形部分50的輸送路徑導入片材S的準備。
片材S的抽出動作開始后(S4)，轉(zhuǎn)移到S5的處理，確認按下啟動按鍵4a是否經(jīng)過Ts秒(S5)，經(jīng)過Ts秒為止待機(S5No)。
此外，該開始待機時間Ts作為上述的時間參數(shù)表72a的開始待機時間Ts，被規(guī)定為與片材S的厚度t以及長度L相關(guān)聯(lián)的多個數(shù)值(參照圖8)，這些開始待機時間Ts的設(shè)定是經(jīng)過該值的指定時間，令由供給部分20垂下的片材S的先端到達供水部42的噴嘴部42c的前部或通到后部。
因此，在S5的處理中，被判斷為按下啟動按鍵4a經(jīng)過Ts秒的時候(S5Yes)，片材S的先端到達相對于供水部42的噴嘴42c的指定位置，以第一條件驅(qū)動噴射泵83a，由噴嘴42c向片材S開始供水(噴水)(S6)。
此外，S6的處理中的第1條件是指上述的流量參數(shù)表72b所規(guī)定的導入時驅(qū)動力Pp，與片材S的厚度t以及長度L相關(guān)聯(lián)地被規(guī)定(參照圖9)。CPU71由流量參數(shù)表72b讀取對應(yīng)厚度變更開關(guān)70以及長度設(shè)定旋扭80所設(shè)定的厚度t以及長度L的導入時驅(qū)動力Pp的數(shù)值的同時，采用該導入時驅(qū)動力Pp驅(qū)動噴射泵83a。因此對應(yīng)厚度t以及長度L向片材S供水的緣故，可以防止供水過多或不足，制造濕潤程度適中的卷巾M。
此外，開始待機時間Ts的值在片材S的長度L最短的時候(長度L＝18cm)被設(shè)為最長(200ms)；預(yù)壓驅(qū)動力Pb的值在片材S的長度L最短的時候被設(shè)為最大(180脈沖/s)(參照圖8和圖9)。結(jié)果是延遲向?qū)氤尚尾糠?0的片材S的先端部供水，可以防止向先端部供水過多而導致在成形部分50發(fā)生成形不良。
此外，延遲供水時機的時候，因為各種條件的參差，導致供水時機過遲，令片材S的先端部的供水不能達到目標值。此時，加大預(yù)壓驅(qū)動力Pb，提高應(yīng)答速度可以確實地防止供水不足。
而且，導入時驅(qū)動力Pp的最小值數(shù)據(jù)在由噴嘴部42c不進行供水的值，即比預(yù)壓驅(qū)動力Pb的值要小的緣故。例如流量調(diào)整旋鈕60被設(shè)定為下限值(Min)(參照圖6(a))，用戶指示制造濕潤度最小的卷巾M的時候，不向?qū)氤尚尾糠?0的片材S的先端部供水，可以確實地制造濕潤度最小的卷巾M。
如此，在指定的時機到來期間，供水動作只按指定的待機時間待機，可以防止多余的水噴射。結(jié)果可以用少量水高效且經(jīng)濟地向片材S供水，減少厚度t以及廢水箱7的交換頻率，謀求減輕用戶的負擔。
開始向片材S的供水的動作后(S6)，轉(zhuǎn)移到S8的處理，確認成形部分50的輸送路徑內(nèi)的片材S的導入是否結(jié)束(S8)，該導入處理結(jié)束為止待機(S8No)。此外，本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1中，驅(qū)動滾筒23旋轉(zhuǎn)數(shù)由旋轉(zhuǎn)感應(yīng)傳感器27檢知，設(shè)定是在該旋轉(zhuǎn)數(shù)到達指定的次數(shù)時，片材S的導入處理結(jié)束。
即本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1中，如上所述，根據(jù)長度設(shè)定旋鈕80(參照圖6(b))，可以按6cm的間隔，由18cm到48cm為止設(shè)定片材S長度的緣故，可以對應(yīng)各種設(shè)定的長度的旋轉(zhuǎn)次數(shù)令驅(qū)動滾筒23旋轉(zhuǎn)。
因此，驅(qū)動滾筒23判定為只是按指定的次數(shù)旋轉(zhuǎn)的時候，由用戶所設(shè)長度的片材S被抽送結(jié)束(S8Yes)，停止供給馬達81a、噴射泵83a以及輸送馬達85a的驅(qū)動(S9)，結(jié)束由毛巾卷筒R抽出片材S，向片材S供水以及將片材S先端送往成形部分50的各項工作。
這樣，片材S保留在由供給部分20到達成形部分50的輸送路徑上(參照圖3)。此外，長度設(shè)定旋鈕80所設(shè)定的片材S的長度為短的時候(例如18cm)，片材S的先端在成形部分50的入口附近停止；長度設(shè)定旋鈕80所設(shè)定的片材S的長度為長的時候(例如48cm)，片材S被導入成形部分50的輸送路徑內(nèi)(和護蓋22的對應(yīng)面)，該先端被形成卷巾核。
片材S的導入處理等結(jié)束后(S8Yes、S9)，驅(qū)動裁斷馬達82a令滾筒刀32旋轉(zhuǎn)，和固定刀33同時裁斷片材S(S10)。然后，再次開始輸送馬達85a令輸送帶51旋轉(zhuǎn)，沿成形部分50的輸送路徑輸送片材S的同時，驅(qū)動逆向馬達86a令逆向傳送帶53旋轉(zhuǎn)，將片材S卷成筒狀，開始形成卷巾M(S11)。
而且，逆向傳送帶53是和輸送帶51成反向移動的同時，該逆向傳送帶53的移動速度略等于輸送帶51的移動速度。此外，裁斷片材S后，經(jīng)過裁斷待機時間Tc為止的期間，為了提高供水的應(yīng)答速度，采取向噴射泵83a添加預(yù)壓驅(qū)動力Pb的狀態(tài)待機(參照圖10)。
開始卷巾M的成形后(S11)，轉(zhuǎn)移到S12處理，確認裁斷馬達82a開始驅(qū)動是否經(jīng)過了Tc秒(S12)，經(jīng)過Tc秒為止待機(S12NO)。該待機時間Tc是作為上述的時間參數(shù)表72a的裁斷時等待時間Tc，與片材S的厚度t以及長度L相關(guān)聯(lián)的多個數(shù)值所規(guī)定(參照圖8)，令供水動作待機可以回避供水過多，規(guī)定上是片材S的長度L越短Tc值越大(即待機時間長)。
因此，在S12的處理中，被判斷為裁斷馬達82a的驅(qū)動開始已經(jīng)過Tc秒的時候(S12YES)，供水動作的待機為結(jié)束，以第2條件驅(qū)動噴射泵83a，由噴嘴部42c開始向片材S供水(噴水)(S13)。
此外，S13的處理中的第2條件是指上述的流量參數(shù)表72b所規(guī)定的裁斷時驅(qū)動力Pc，與片材S的厚度t以及長度L相關(guān)聯(lián)地被規(guī)定(參照圖9)。CPU71由流量參數(shù)表72b讀取對應(yīng)厚度變更開關(guān)70以及長度設(shè)定旋扭80所設(shè)定的厚度t以及長度L的裁斷時驅(qū)動力Pc的數(shù)值的同時，采用該裁斷時驅(qū)動力Pc驅(qū)動噴射泵83a。因此對應(yīng)厚度t以及長度L向片材S供水的緣故，可以防止供水過多或不足，制造濕潤程度適中的卷巾M。
例如，片材S的厚度t較厚的時候，增加噴射泵83a的驅(qū)動力，加大供水流量；片材S的厚度t較薄的時候，降低噴射泵83a的驅(qū)動力，減少供水流量(參照圖9)即使高速化片材S的輸送速度，也可以不發(fā)生供水過多或不足的地進行輸送，達到縮短卷巾M的制造時間的目的。
此外，裁斷時驅(qū)動力Pc的值在片材S的長度L最短的時候(長度L＝18cm)被設(shè)為最大(255～295脈沖/s)(參照圖9)。因此，如上所述，為了防止因為供水過多導致成形不良，在片材S的長度L最短的時候(長度L＝18cm)開始待機時間Ts被設(shè)為最長(200ms)。結(jié)果是延遲向片材S的先端部供水時機(參照圖8)，也可以防止向先端部供水不足，可以制造濕潤程度適中的卷巾M。
如此，在指定的時機到來期間，供水動作只按指定的待機時間待機，可以防止多余的水噴射。結(jié)果可以用少量水高效且經(jīng)濟地向片材S供水，減少厚度t以及廢水箱7的交換頻率，謀求減輕用戶的負擔。
開始向片材S的供水的動作后(S13)，轉(zhuǎn)移到S14的處理，確認噴射泵83a的驅(qū)動開始是否經(jīng)過Tm秒(S8)，經(jīng)過Tm秒為止待機(S14No)。該待機時間Tm是作為上述的時間參數(shù)表72a的裁斷時動作時間Tm，與片材S的厚度t以及長度L相關(guān)聯(lián)的多個數(shù)值所規(guī)定(參照圖8)，可以回避向片材S的后部供水不足，規(guī)定上是片材S的長度L越長Tm值越大(即供水時間長)。
因此，在S15的處理中，被判斷為噴射泵83a的驅(qū)動開始已經(jīng)過Tm秒的時候(S14YES)，向片材S后部的供水動作的為結(jié)束，停止噴射泵83a，由噴嘴部42c開始向片材S供水(噴水)結(jié)束(S15)。
此外，經(jīng)過向片材S的供水時間(裁斷時動作時間Tm)之后，繼續(xù)連續(xù)制造卷巾M的時候，為了提高供水的應(yīng)答速度，向噴射泵83a付與預(yù)壓驅(qū)動力Pb；結(jié)束制造卷巾M的時候(例如只制造一條卷巾的時候或在制造的是連續(xù)制造中的最后一條卷巾的時候)，為節(jié)約材料和電力，不給噴射泵83a付與預(yù)壓驅(qū)動力Pb(參照圖10)。
S16的處理是確認在成形部分50中進行的卷巾M的成形是否結(jié)束(S16)，成形處理結(jié)束為止待機(S16No)，在此說明本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1中，成形部分中卷巾M被成形的狀態(tài)。S11的處理中，卷巾M的成形開始時，片材S首先通過輸送帶51的旋轉(zhuǎn)被送往輸送路向的后部(圖3左方向)，通過和面蓋52的對應(yīng)面之間，該先端開成卷巾核，之后，再輸送到和逆向傳送帶53的對應(yīng)面之間。
逆向傳送帶53和輸送帶51的對應(yīng)，相互反向地以大致相等的速度移動。因此，到達對應(yīng)面之間的片材S以卷巾核為中心，被傾斜部52b的下側(cè)面維持，卷成筒狀。結(jié)果不需要象原來的卷巾裝置那樣，確保將片材S卷成筒狀的處理路徑長度(傳送帶長度)，可以縮短逆向傳送帶53和輸送帶51的傳送帶長度，令成形部分50小型化，謀求卷巾制造裝置1全體的小型化。
此外，由于逆向傳送帶53和輸送帶51的移動速度略等，可以令對應(yīng)面的相對速度達到最大，高速化卷片材S的速度，導致可以謀求縮短卷巾M的成形時間。
例如因為制造時的尺寸參差或組裝誤差，馬達輸出特性參差等，造成輸送帶51的移動速度比逆向傳送帶53的移動速度低的時候，傾斜部52b朝片材S的輸送方向(圖3左方向)向上傾斜的緣故，也可以防止卷巾成形時，片材S朝向輸送方向的前部(圖3右方向側(cè)面)逆流。因此，沒有必要嚴格要求輸送帶51及逆向傳送帶53的移動速度一致，可以降低尺寸參差等的管理成本。
在進行片材S的筒狀成形時，片材S伴隨著該卷筒直徑的增加，被傾斜部52b的傾斜所限制，在該傾斜部52b的下側(cè)面按順序被輸送到輸送方向后部(圖3左方)。此時，逆向傳送帶53的一側(cè)旋轉(zhuǎn)滾筒53a(圖3左側(cè))如上所述，伴隨著卷筒直徑的增加，可以沿著豎槽54a向上(圖3上方)逃逸。
因此，可以忽略片材S的厚度或長度卷成筒狀。即使片材S的厚度和長度出現(xiàn)變硬，也可以制造任意大小直徑的卷巾。而且，片材S和逆向傳送帶53的接觸狀態(tài)可以大致一定的緣故，更以增減片材S的回卷力度，制造合適松軟度的卷巾M。
此外，原來的卷巾制造裝置是將片材S輸送的輸送方向后部的同時形成筒狀，因為輸送關(guān)系，容易出現(xiàn)成形上的參差。對此，本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1如上所述可以將片材S在傾斜部52b的下側(cè)面維持并卷成筒狀的緣故，可以防止伴隨輸送過程中成形的參差，以穩(wěn)定的精度制造卷巾M。
在此，卷巾M的成形是否結(jié)束，S11的處理被開始后，即輸送帶51和逆向傳送帶53開始旋轉(zhuǎn)后，確認由片材S的筒狀成形開始是否經(jīng)過指定的時間(以下稱為“成形時間Tn”)，此外，輸送帶51和逆向傳送帶53的啟動時機不一致的時候，成形時間Tn秒的計測可以以輸送帶51和逆向傳送帶53的任意一項的啟動時機為基準進行計測。
在此，成形時間Tn是基于由用戶所設(shè)定的片材S長度被算出。即成形時間Tn的值是由長度設(shè)定旋扭80所設(shè)定的片材S的長度L成比例，片材S的長度越長(短)，成形時間Tn的值也變大(小)，筒狀成形所耗時間變長(短)。
因此，在S16的處理中，經(jīng)過成形時間Tn秒被確認的時候(S16YES)，片材S的筒狀成形結(jié)束，卷巾M加工完畢。于是，該時候(S16YES)停止逆向馬達86a，逆向傳送帶53的旋轉(zhuǎn)被停止(S17)，卷巾M由成形部分50排出。
逆向傳送帶53和輸送帶51的旋轉(zhuǎn)對應(yīng)面之間的筒狀成形結(jié)束的時候，繼續(xù)輸送帶51的旋轉(zhuǎn)，其移動速度維持該移動速度，根據(jù)S17的處理，只是停止逆向傳送帶53的旋轉(zhuǎn)，其移動速度Vr2為“0”。因此，筒狀成形結(jié)束后，片材S(即卷巾M)，可以朝輸送帶51的輸送方向后部(圖3左側(cè))排出。
因此，沒有必要如原來的卷巾制造裝置那樣，片材S筒狀成形后，以對應(yīng)面之間的相對速度差進行輸送(排出)片材S，可以以輸送帶51的移動速度排出片材S，高速化片材S的排出速度。
此外，本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1配置了驅(qū)動輸送帶51的輸送馬達85a以及驅(qū)動逆向傳送帶53的逆向馬達86a的2個馬達的緣故，可以停止逆向馬達86a的旋轉(zhuǎn)，輸送帶51繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，只是停止逆向傳送帶53的旋轉(zhuǎn)。因此，只采用1個馬達驅(qū)動輸送帶51以及逆向傳送帶53的結(jié)構(gòu)的時候，只是停止逆向傳送帶53的旋轉(zhuǎn)，由該馬達的旋轉(zhuǎn)動力的傳遞只是停止逆向傳送帶53時，解除齒輪的吻合等復雜的構(gòu)造不需要另外配置，可以簡單化成形部分50的結(jié)構(gòu)，降低成形部分50的制造成本。
此外，由成形部分50排出的卷巾M如上所述，通過輸送帶51送往后部，被排放到兼用托盤蓋5的托盤5a。此時，輸送帶51的后部懸掛著下垂帶59(參照圖3)的緣故，因此，卷巾M在輸送帶51上打轉(zhuǎn)，可以防止卷巾M的散開。
卷巾M被排到兼用托盤蓋5后(S17)，停止輸送馬達85a的驅(qū)動，結(jié)束輸送帶51的旋轉(zhuǎn)(S18)。加工卷巾M的一系列處理結(jié)束。轉(zhuǎn)移動S2的處理，那下次啟動按鍵4a被按下之前，實行各處理(S3)進行待機(S2Yes)。
此外，輸送馬達85a的驅(qū)動停止是在S17的處理中，逆向馬達86a的驅(qū)動停止之后，按指定時間所經(jīng)過的時機被實行。本應(yīng)用中的指定時間大致為1秒。此外，連續(xù)制造多條卷巾M的時候，在RAM73配置了可更新該數(shù)值的計數(shù)器的同時，該計數(shù)器的數(shù)值只是重復實行S4到S18的處理的結(jié)構(gòu)是可行的。
以下說明有關(guān)上述結(jié)構(gòu)的卷巾制造裝置1的毛巾卷筒R的更換方法。更換毛巾卷筒R時，首先向上(圖3上方)開啟上蓋3，卷筒保存部分10所保存的毛巾卷筒R(滾筒回旋軸Ra)由主機2內(nèi)部取出。然后將新毛巾卷筒R放入主機2內(nèi)，該毛巾卷筒R(滾筒回旋軸Ra)由卷筒保存部分10(支持槽12)保存。
接著參照圖11和圖12，說明有關(guān)由卷巾制造裝置1所制造的卷巾M被排放到兼用托盤蓋5的狀態(tài)。
圖11是卷巾制造裝置1的部分放大截面圖，圖示了兼用托盤蓋5的開啟狀態(tài)。此外，圖12是圖11的箭頭VII方向所看到的兼用托盤蓋5的俯視圖。并且，圖11為了方便說明，將卷巾M的符號按制造順序定為“M1～M4”。而圖12省略了卷巾M2～M4和下垂帶59。
首先，成形部分50最初制造的第1條卷巾M1，如上所述，由輸送帶51輸送，被排放到托盤5a上。該時候的托盤5a上，配置了限制板5a1的緣故，卷巾M1的移動受限制板5a1所限，如圖12所示，與排放方向略呈直角(圖12上下方向)地被整列。
結(jié)果可以防止第1條卷巾M1在托盤5a上斜置的緣故，面積受限的托盤5a上第2條起的各卷巾M2～M4效率良好地放置，可以令放置數(shù)量增多的同時，這些卷巾M1～M4在托盤5a上整列，可以美觀地向用戶提供。
接著，成形部分50所制造的第2條卷巾M2如上述一樣，由輸送帶51輸送，被排放到托盤5a上。該時候的托盤5a上，已經(jīng)有第1條卷巾M1被放置的緣故，卷巾M2的移動受卷巾M1所限，與排放方向略呈直角(圖12上下方向)地被整列(參照圖11)。
接著，成形部分50所制造的第3條卷巾M3如上述一樣，由輸送帶51輸送，接觸兼用托盤蓋5的后壁5b所形成的上端部5b1以及梯部5b2，被排放到托盤5a。結(jié)果卷巾M3可以接觸夸越已經(jīng)放置在托盤5a上的第2條卷巾M2，到達托盤5a的先端部分(圖11及圖12左側(cè))。
并且，托盤5a的先端部分如圖11所示，向后壁5b側(cè)呈下降傾斜的緣故，卷巾M3向后壁5b側(cè)滾下，該移動被限制板5a1所限。結(jié)果第3條卷巾M3也是與排放方向略呈直角(圖12上下方向)地被整列(參照圖11)。
接著，成形部分50所制造的第4條卷巾M4如上述一樣，由輸送帶51輸送，接觸兼用托盤蓋5的后壁5b所形成的上端部5b1以及梯部5b2，被排放到托盤5a。結(jié)果卷巾M4可以接觸夸越已經(jīng)放置在托盤5a上的第2條卷巾M2以及第3條卷巾M3。結(jié)果第4條卷巾M4也是在托盤5a的先端部分，與排放方向略呈直角(圖12上下方向)地被整列(參照圖11)。
因此，朝兼用托盤蓋5排放卷巾M的時候，卷巾M可以接觸夸越后壁5b的上端部(端部5b1以及梯部5b2)的緣故，可以令卷巾M朝排出方向跳的更遠。結(jié)果在制造多數(shù)的卷巾M的時候，即使兼用托盤蓋5的托盤5a上已經(jīng)放置了卷巾M，也可跨越這此，令多數(shù)的卷巾M平均分布在托盤5a的前后方向(圖11左右方向)上。
此外，根據(jù)本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1，結(jié)構(gòu)上兼用托盤蓋5可以由主機2取出的緣故，連續(xù)制造大量卷巾M的時候，可以取下兼用托盤蓋5的同時，在主機2前面另外放置托盤等其他容器，可以防止大量卷巾在主機2內(nèi)堵塞，連續(xù)地制造卷巾。
如上述說明，根據(jù)本應(yīng)用例的卷巾制造裝置1，結(jié)構(gòu)上是可以設(shè)定片材S的厚度t和長度L的同時，可以對應(yīng)該設(shè)定狀態(tài)調(diào)整向片材S的供水量的緣故，防止向片材S的供水過多或不足的發(fā)生。最終可以忽視片材的厚度t以及長度L，制造濕潤程度適中的卷巾M。
此外，圖7所示的流程圖中，分別對應(yīng)了作為權(quán)利要求1的記載的調(diào)整部分S5、S6以及S12到S15的各個處理，作為權(quán)利要求4所記載的供水時間變更部分的S5、S12以及S14的各個處理；作為權(quán)利要求5所記載的供水流量變更部分的S6以及S13。
以上，基于應(yīng)用例說明本發(fā)明，但本發(fā)明不是限定于上述的應(yīng)用例，在不超出本發(fā)明的意圖范圍內(nèi)可以作各樣的改良變更，這是容易實施的。
權(quán)利要求
1.一種卷巾制造裝置，其特征在于，其中配置了由毛巾卷筒中抽出片材的供給部分，按指定的長度裁斷由該供給部分所抽出的片材的裁斷部分，配置在比該裁斷部分要靠近片材輸送路徑后部的向上述片材供應(yīng)水分的供水部，以及將上述裁斷部分中被裁斷的片材卷成筒狀以加工成卷巾的成形部分；該裝置中還配置了指定上述片材相關(guān)情報的指定部分，以及對應(yīng)由該指定部分所指定的情報、調(diào)整供水部的供水量的調(diào)整部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述指定部分配置了與指定上述片材的厚度相關(guān)情報的厚度指定部分，所述調(diào)整部分進行上述供水量的調(diào)整是根據(jù)該厚度指定部分所指定的片材厚度進行的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述指定部分配置了指定與上述裁斷部分裁斷的片材的長度相關(guān)情報的長度指定部分，所述調(diào)整部分進行上述供水量的調(diào)整是根據(jù)該長度指定部分所指定的片材長度進行的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述調(diào)整部分配置了由上述供水部分變更供水時間的供水時間變更部分，根據(jù)該供水時間變更部分進行變更上述供水時間是對應(yīng)上述指定部分所指定的情報進行上述供水量的調(diào)整。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述調(diào)整部分配置了指定由上述供水部分變更單位時間的供水流量的供水流量變更部分，根據(jù)該供水流量變更部分進行變更上述供水流量是對應(yīng)上述指定部分所指定的情報進行上述供水量的調(diào)整。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的卷巾制造裝置，其特征在于，裝置中配置了規(guī)定上述供水時間的時間參數(shù)值或者規(guī)定上述供水流量的流量參數(shù)值的至少一項，和上述片材的厚度或者長度的至少一項相關(guān)聯(lián)的參數(shù)表數(shù)據(jù)；記憶該參數(shù)表數(shù)據(jù)的記憶部分；以及由該記憶部分記憶的參數(shù)表數(shù)據(jù)，讀取對應(yīng)上述厚度指定部分所指定的上述片材的厚度或者上述長度指定部分所指定的上述片材的長度至少一項的時間參數(shù)值或流量參數(shù)值的至少一項的讀取部分，上述調(diào)整部分的上述供水量的調(diào)整是根據(jù)該讀取部分所讀取的上述時間參數(shù)值或流量參數(shù)值，通過上述供水時間變更部分或者供水流量變更部分變更上述供水時間或流量中的至少一項。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述時間參數(shù)值是配置了向通過上述成形部分卷成筒狀的，由上述裁斷部分裁斷后的上述片材進行供水時，規(guī)定上述供水部分的供水時間的裁斷后時間參數(shù)值，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該裁斷后時間參數(shù)值與上述片材的厚度或長度的至少一項，相關(guān)聯(lián)地被記憶。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述流量參數(shù)值是配置了向通過上述供給部分抽送到上述成形部分的由上述裁斷部分裁斷前的上述片材供水時，規(guī)定上述供水部分的供水流量的導入時流量參數(shù)值，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該導入時流量參數(shù)值與上述片材的厚度或長度的至少一項，相關(guān)聯(lián)地被記憶。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述時間參數(shù)值是配置了向通過由上述成形部分，將上述裁斷部分裁斷后的上述片材卷成筒狀進行供水時，規(guī)定上述供水部分的供水流量的裁斷后流量參數(shù)值，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，該裁斷后流量參數(shù)值與上述片材的厚度或長度的至少一項，相關(guān)聯(lián)地被記憶。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的卷巾制造裝置，其特征在于，配置了將上述供水部分的供水流量設(shè)定在上下限數(shù)值之間的供水流量設(shè)定部分；計算由該供水流量設(shè)定部分所設(shè)定的值在上述上下限數(shù)值之間的占有比例的計算部分，上述引導時的流量參數(shù)值或者裁斷后流量參數(shù)值的至少一項配置了最大最小值數(shù)據(jù)，上述調(diào)整部分所進行的上述供水量的調(diào)整是基于上述計算部分所算出的比例，在上述最大最小值數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)算出上述引導時的流量參數(shù)值或者裁斷后流量參數(shù)值，變更上述供水時間或者供水流量的至少一項后進行。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述供水流量設(shè)定部分對應(yīng)停止位置輸出不同的阻力值的同時，由可正反方向旋轉(zhuǎn)操作的旋轉(zhuǎn)開關(guān)構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求6-11中任一項所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，規(guī)定由上述供給部分開始抽出上述片材動作到上述供水部分開始供水動作為止的待機時間的初期待機時間參數(shù)值，與上述片材厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶，由上述供給部分的供水是經(jīng)過該初期待機時間參數(shù)值所規(guī)定的待機時間之后進行。
13.根據(jù)權(quán)利要求6-11中任一項所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，規(guī)定由上述裁斷部分開始裁斷操作到上述供給部分開始供水動作為止的待機時間的裁斷后待機時間參數(shù)值，與上述片材的厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶，由上述供給部分的供水是經(jīng)過該裁斷后待機時間參數(shù)值所規(guī)定的待機時間之后進行。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述供給部分配置了貯存水的貯存部分；壓送由貯存部分貯存的水的壓送部分；將該壓送部分所壓送的水向片材供水的供水噴嘴；以及該供水噴嘴和上述壓送部分互相連接形成水的流通路徑的輸水管，上述參數(shù)表數(shù)據(jù)中，規(guī)定由上述供給部分開始抽出上述片材動作到上述供水部分開始供水動作為止的待機時間，或者由上述裁斷部分開始裁斷操作到上述供給部分開始供水動作為止的待機時間的至少一項的待機時間內(nèi)的上述壓送裝置的預(yù)壓驅(qū)動力的預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)，與上述片材的厚度或長度至少一項相關(guān)地被記憶，上述壓送部分是在上述至少一項的待機時間內(nèi)，基于由上述預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)值所規(guī)定的預(yù)壓被驅(qū)動。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述輸水管的頂部的通過位置比上述貯留部分以及供水噴嘴高，上述預(yù)壓驅(qū)動力參數(shù)值的值是將令上述壓送部分壓送的水沒到達上述輸水管的頂部的預(yù)壓驅(qū)動力付與該壓送部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的卷巾制造裝置，其特征在于，上述初期待機時間參數(shù)值的值是令上述片材的長度至少為最短的時候的待機時間比其他時候的待機時間長的同時，上述預(yù)壓驅(qū)動力比其他時候的預(yù)壓驅(qū)動力增大。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的卷巾制造裝置，其特征在于，規(guī)定了上述導入時流量參數(shù)值的至少為最小值的數(shù)據(jù)，為上述供給部分不進行供水的值。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可調(diào)整向片材的供水量、可用任意厚度或長度的片材制造出濕潤程度適中的卷巾的卷巾制造裝置。其ROM中設(shè)有流量參數(shù)表，該流量參數(shù)表中，噴射泵的驅(qū)動力是和片材的厚度t以及長度L相關(guān)聯(lián)地被記憶。因此，可以對應(yīng)使用的片材的厚度t以及長度L，調(diào)整向片材供水的供水量，防止向片材S的供水過多或不足的發(fā)生。最終可以忽視片材的厚度t以及長度L，制造濕潤程度適中的卷巾M。
文檔編號A47K10/24GK1600210SQ20041000263
公開日2005年3月30日 申請日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者高畑昌隆, 野澤孝之, 栗棲政一 申請人:富士電材(日本)株式會社