專利名稱：用來(lái)加熱和乳化液體特別是飲料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的主題是一種用來(lái)加熱和乳化液體特別是飲料的裝置，它包括一個(gè)蒸汽噴射件和一個(gè)可聯(lián)接于蒸汽噴射件的空心體，液體和空氣被吸入空心體并且經(jīng)過乳化的液體從空心體中排出。
依照另一方面，本發(fā)明的主題是一種用來(lái)配制熱飲料的機(jī)器，它包含至少一個(gè)蒸汽源。
本發(fā)明涉及一種特別供配制以牛奶為底料的飲料如熱牛奶咖啡、熱牛奶、巧克力牛奶等使用的裝置和機(jī)器。
更確切地，本發(fā)明涉及一種供諸如酒吧或餐廳的公共飲食業(yè)和家庭使用的裝置和機(jī)器。
如所公知的，供公用或家用的機(jī)器都包含有一個(gè)用來(lái)生產(chǎn)被引向噴射件或噴嘴的蒸汽的熱水器。蒸汽由噴嘴輸送通過液體來(lái)加熱液體。
以牛奶為底料的飲料特別是熱牛奶咖啡的最大特征和重要方面是通過牛奶和空氣的乳化所獲得的泡沫的含量。特別地，泡沫越濃越密，即，牛奶中的氣泡越多、越小并分散得越密，飲料的質(zhì)量就越好。
用來(lái)獲得泡沫的乳化階段一般發(fā)生于加熱牛奶的過程中，即，蒸汽被輸送通過將要進(jìn)行加熱和乳化的牛奶期間。
現(xiàn)在一般習(xí)慣于利用蒸汽離開噴嘴后所產(chǎn)生的吸氣作用來(lái)將空氣吸入液態(tài)牛奶，當(dāng)蒸汽加熱牛奶時(shí)空氣就在其中濃縮或分散。
各階段可以交由例如熟練的操作員來(lái)按序完成，因此泡沫的密度和比重主要取決于他或她的熟練程度。
在過去已發(fā)現(xiàn)最終結(jié)果要取決于噴嘴的位置和牛奶的液態(tài)程度。而且也發(fā)現(xiàn)牛奶容器相對(duì)于蒸汽噴嘴上升和下降的循環(huán)運(yùn)動(dòng)促進(jìn)了空氣的分餾及其在液態(tài)中的均勻分散，但也增加了牛奶濺潑和溢出的危險(xiǎn)。
在家庭中使用該機(jī)器時(shí)，由于部分操作者的經(jīng)驗(yàn)不足和牛奶的用量受限，以及由于機(jī)器的規(guī)格較小從而只能供給少量的蒸汽，所以上面提到的這些缺點(diǎn)甚至?xí)用黠@。
為此，在這種背景下首要的是避免手工處理程序的缺點(diǎn)，特別是簡(jiǎn)化有關(guān)操作。因而，提供了用來(lái)加熱和乳化液體特別是牛奶的裝置，它不需要具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的操作員在場(chǎng)。
例如，已知的第一種用來(lái)加熱和乳化的裝置由圍繞蒸汽噴嘴設(shè)置的機(jī)室構(gòu)成，它具有一個(gè)空氣進(jìn)口，一個(gè)牛奶進(jìn)口和一個(gè)乳液排放口。
這些裝置提供了迄今為止所知的執(zhí)行功能噴射蒸汽形成機(jī)室內(nèi)的部分真空，使牛奶和空氣被吸入其中。從而在機(jī)室內(nèi)形成了經(jīng)由排放口輸出的由牛奶、空氣和蒸汽混合而成的乳液。雖然三個(gè)相應(yīng)于進(jìn)奶、進(jìn)氣和排出浮液的開口是隔開的，但是機(jī)室是由單個(gè)空間所構(gòu)成，所以牛奶、空氣和乳液以一種充分無(wú)規(guī)則和紊亂的方式通過。
已知的另一種用來(lái)加熱和乳化的裝置由裝于蒸汽噴嘴端部并具有一個(gè)進(jìn)氣口的紊流管構(gòu)成。紊流管遠(yuǎn)離噴嘴的一端是開著的并且浸入將要乳化的液體中。噴射蒸汽推動(dòng)液體下降，在管內(nèi)產(chǎn)生了部分真空，一方面，由上面提到的入口吸入空氣，而在另一方面，通過開口端來(lái)吸入液體。因此在管內(nèi)產(chǎn)生液體、空氣、蒸汽和乳液的渦旋運(yùn)動(dòng)。噴射蒸汽驅(qū)使乳液通過紊流管的開口端，通過此開口，產(chǎn)生了液體的引入流動(dòng)和乳液的輸出流動(dòng)。
如所公知的，雖然上述的幾種裝置簡(jiǎn)化了加熱和乳化液體的操作，但是它們并沒有除掉這些缺點(diǎn)。
首先，在液態(tài)中的空氣微粒的體積仍然很大，因此乳液的密度、比重和穩(wěn)定性隨著時(shí)間的過去就不會(huì)是最佳的。此缺點(diǎn)可歸因于機(jī)室或紊流管內(nèi)的定型流動(dòng)或紊流，當(dāng)攪動(dòng)液體時(shí)，它內(nèi)部的空氣不會(huì)充分地裂變和均勻地分散。
其次，已知的裝置難于清洗，將要乳化的液體會(huì)沉淀并凝結(jié)在一些區(qū)域和凹處，因此很不衛(wèi)生。
另外，雖然進(jìn)氣口一般設(shè)置得與液體入口有一些距離，但是液體會(huì)上升一直到進(jìn)氣口而部分地阻塞它，因而改變了空氣與將要乳化的液體的比例。此外，空氣流動(dòng)比的微小變化對(duì)所得到的乳液的質(zhì)量也有不利影響，這是因?yàn)槠滟|(zhì)量要取決于吸入的空氣量與通過裝置加工的液體量之間所計(jì)算出的精確比率。
除了以上所述之外，已知的裝置提供了設(shè)置于液體入口附近的蒸汽噴嘴，特別地蒸汽出口。這種結(jié)構(gòu)具有另外的缺點(diǎn)，即沿蒸汽輸送管會(huì)形成氧化層。這是由于液體可以沿著蒸汽噴嘴一直上升到切斷閥門處，蒸汽呈飽和狀態(tài)或幾乎處于大氣壓之下，當(dāng)將傳送蒸汽的輸送管浸入冷牛奶時(shí)，蒸汽冷卻而產(chǎn)生了近乎瞬時(shí)的部分真空，從而形成氧化層。即刻的吸力使冷牛奶發(fā)生噴射，通過噴嘴并沿著蒸汽輸送管上升，這促使占據(jù)著從噴嘴一直到通常來(lái)隔斷氣壓的閥門所代表的隔板進(jìn)行引導(dǎo)并供給蒸汽的空穴的飽和或稍微飽和的蒸汽的整體體積幾乎瞬時(shí)濃縮。
最后，已知的裝置具有一個(gè)制造較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，尤其是相對(duì)于上述的第一種裝置而言。在此結(jié)構(gòu)中，牛奶的入口和乳液的出口很小以使它們盡可能保持分開，從而防止處理大量液體由此增加乳化時(shí)間。
基于以上問題，本發(fā)明提供了一種用來(lái)加熱及乳化液體特別是飲料的裝置和一種用來(lái)配制熱飲料的機(jī)器，該種裝置和機(jī)器所具有的結(jié)構(gòu)和功能特征可以滿足上述要求，同時(shí)，可以克服以上提到的參照在先技術(shù)所論述的缺點(diǎn)。
通過這種特制的用來(lái)加熱和乳化液體的裝置來(lái)解決以上問題，其特征在于，空心體包含有用來(lái)確定兩個(gè)彼此連通并與空心體外部相通的獨(dú)立通道的裝置，這兩個(gè)通道為第一通道，蒸汽引向它并在空心體內(nèi)形成部分真空區(qū)；以及第二通道，通過它液體被從空心體外吸入并且與空氣一起通過第一通道向著外部改向。
也可以通過依照權(quán)利要求21的用來(lái)配制熱牛奶的機(jī)器來(lái)解決以上問題。
從下面經(jīng)由非限制示例給定的優(yōu)選實(shí)施例的描述并參照附圖，可以明了依照本發(fā)明的裝置和機(jī)器的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，在圖中

圖1是依照本發(fā)明的用來(lái)加熱和乳化液體的裝置的透視圖；圖2是穿過圖1中裝置的縱剖面圖；圖3是圖2中一個(gè)元件的部分剖面分解圖；圖4是沿線IV-IV穿過圖3中元件的橫截面圖；圖5是圖3中元件沿方向V的視圖；圖6是圖2中一個(gè)元件的部分剖面分解圖；參照以上附圖，用來(lái)加熱和乳化液體特別是以牛奶為底料的飲料的裝置一般用10來(lái)標(biāo)示。
圖1是該裝置的透視圖，其外部由用來(lái)噴射蒸汽的構(gòu)件12或噴嘴組成，它部分地插入到可以與上述蒸汽噴射件相聯(lián)的空心體14中。
依照一個(gè)可行實(shí)施例，裝置10主要沿軸線16延伸而成型。另外，還是依照一個(gè)可行實(shí)施例，空心體14與構(gòu)件12的突出部分的橫斷面尺寸充分對(duì)等，因此裝置10具有一個(gè)不明顯突出部分的延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。
蒸汽噴射件12還具有主要沿軸線17延伸的結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝配裝置10時(shí)，軸線17與軸線16相符。依照一個(gè)可行實(shí)施例，如圖2和3中所示，該結(jié)構(gòu)由例如連接圓頂螺母18、蒸汽噴射體20，連接件22和密封件24組成。
依照一個(gè)可行實(shí)施例，連接圓頂螺母18具有以上述軸線17作為對(duì)稱軸的充分的軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)。
特別地，連接圓頂螺母18可以有一個(gè)具有充分柱形部分的外壁25，柱形部分的外部具有刻槽26而在內(nèi)具有螺紋部分28。柱形部分的外徑與空心體的外徑相符。
外壁25的兩端都是開著的。特別地，第一端部具有一個(gè)開口30，它的直徑與柱形部分的直徑相等，而第二端部具有一個(gè)開口32，它的直徑小于柱形部分的直徑。依照一個(gè)可行實(shí)施例，外壁25成弧形逐漸變細(xì)而形成開口32。
此外，內(nèi)壁34也為柱形，它從外壁25的上述開口32開始向著圓頂螺母18內(nèi)部不斷延伸，并具有一個(gè)與軸線17相符的軸線。因此內(nèi)壁34的直徑與開口32的直徑充分相符。另外，在開口32的對(duì)邊，內(nèi)壁34具有一個(gè)自由面36。
依照一個(gè)可行實(shí)施例，蒸汽噴射件12的殼體20整體具有圍繞與上述軸線17相符的軸線的充分軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)。依照另一實(shí)施例，下面將對(duì)軸向?qū)ΨQ之外的一些可能范例進(jìn)行說明。
殼體20具有一個(gè)沿殼體的對(duì)稱軸，即沿上述軸線17延伸的內(nèi)部輸送管38。
沿殼體20的外壁和輸送管38的內(nèi)壁都可以來(lái)區(qū)分每個(gè)適合執(zhí)行一種特定工作的區(qū)域或部分。
依照一個(gè)可行實(shí)施例，從殼體20外壁的一端開始，可以來(lái)區(qū)分一個(gè)外部帶有螺紋的第一部分40，它可以經(jīng)由其螺紋部分28來(lái)接納連接圓頂螺母18。
為第一部分40定界的環(huán)形突出部分42具有與圓頂螺母18和空心體14的外橫斷面充分相符的橫斷面尺寸。
繼續(xù)沿殼體20的外壁，從環(huán)形突出部分42開始，可以來(lái)區(qū)分一個(gè)具有柱形結(jié)構(gòu)的第二部分44，它具有適合接納密封環(huán)48的例如橡膠或其它彈性材料的環(huán)形槽46。第二部分的直徑稍小于空心體14的內(nèi)徑。
殼體20延伸至排出蒸汽的噴口50。噴口的直徑小于第二部分44的直徑并具有向噴口自由端逐漸變細(xì)的柱形結(jié)構(gòu)。
依照另一實(shí)施例，第三部分52的直徑總體上稍小于第二部分44的直徑，并具有兩個(gè)可以提供于第二部分44和噴口50之間的環(huán)形突出部分54和56。每個(gè)突出部分都具有第一扇形段54a和56a，它們與第二扇形段54b和56b相間。第一扇形段的直徑稍大于第二扇形段的直徑。另外，任一環(huán)形突出部分的扇形段相對(duì)于鄰接環(huán)形突出部分的扇形段偏置。
在附圖特別是圖4和5中示出一個(gè)環(huán)形突出部分54和56的可行實(shí)施例。它們中的每一個(gè)都包括三個(gè)與同樣多的第二扇形段54b和56b相間的第一扇形段54a和56a。
圖4的橫截面顯示三個(gè)環(huán)形突出部分54的第一扇形段54a，它們?cè)O(shè)置于相互成120°角的區(qū)間，各個(gè)第二扇形段54b亦同。此外，圖5顯示環(huán)形突出部分56的第一扇形段56a，它們?cè)O(shè)置于相互成120°角的區(qū)間，各個(gè)第二扇形段56b亦同。圖5還顯示環(huán)形突出部分54的扇形段54a和54b偏置60°，即，只有相聯(lián)環(huán)形突出部分56的扇形段56a和56b區(qū)間的一半。
圖4和5還顯示上述環(huán)形突出部分54和56及各個(gè)扇形段的邊緣的一個(gè)可能形式。依照一個(gè)可行實(shí)施例，第一扇形段54a和56a的外緣與第二扇形段54b和56b的外緣分別依照較大和較小直徑的環(huán)形弧延伸，連接于從一個(gè)扇形段到其它扇形段過渡的點(diǎn)上。
依照一個(gè)如圖2和3中所示的可行實(shí)施例，同樣沿輸送管38的內(nèi)壁，可以對(duì)確定不同直徑柱形內(nèi)腔的區(qū)域或部分的順序進(jìn)行區(qū)分，它的延伸可限定于上述外壁部分的范圍內(nèi)。內(nèi)部輸送管38確定了一個(gè)設(shè)于外壁的帶螺紋第一部分40和突出部分42位置的第一部分58。還可以來(lái)提供了一個(gè)可以在外壁的第二部分44位置和第三部分52位置任選設(shè)置的第二部分60，以及設(shè)置于噴口50位置的第三部分62。
依照一個(gè)可行實(shí)施例，第一部分58確定了一個(gè)柱形內(nèi)腔，它的直徑大于由第二部分60所確定的柱形內(nèi)腔的直徑，依次地由第二部分62所確定的柱形內(nèi)腔的直徑大于由第三部分62所確定的柱形內(nèi)腔的直徑。
如果不進(jìn)行連接，那么從一個(gè)部分到下一部分，至少?gòu)牡谝徊糠值降诙糠值倪^渡就會(huì)受到影響，因此將一個(gè)環(huán)形壁64橫向設(shè)置于內(nèi)部輸送管38上。
如上所述，蒸汽噴射件12包括上面提到的空心圓柱件形式的連接件22，它的兩端是開著的并具有充分平的外側(cè)面和帶螺紋的內(nèi)側(cè)面。
連接件的軸向延伸與連接圓頂螺母18的內(nèi)壁34的軸向延伸充分相似。特別地，圓頂螺母的開口32的直徑與連接件22的內(nèi)徑充分一致，并且內(nèi)壁34的厚度與連接件22的厚度相符。另外，連接件22的外徑稍小于殼體20的內(nèi)部輸送管38的第一部分58的直徑。
上述的連接件22沿軸線17延伸且它的每個(gè)端部都確定了一個(gè)對(duì)接面66和68。
最后，蒸汽噴射件12包括密封件24，在一個(gè)可行實(shí)施例中，它由一個(gè)端部打開的空心圓柱體組成，并且用例如橡膠制成。上述的密封件24沿軸線17延伸且它的每個(gè)端部都確定了一個(gè)對(duì)接面70和72。
密封件24的徑向尺寸與連接件22的徑向尺寸相似。密封件24的徑向尺寸還充分地等于環(huán)形壁64的徑向尺寸，它確定了殼體20的內(nèi)部輸送管38的第一部分58與第二部分60之間通道的橫截面。
如圖3中所示，對(duì)連接圓頂螺母18、殼體20、連接件22和密封件24進(jìn)行了分類說明，下面將描述關(guān)于它們?cè)跇?gòu)成如圖2中所示的蒸汽噴射件12過程中的交互作用。
依照一個(gè)可行實(shí)施例，上述所有部件依此來(lái)裝配各個(gè)對(duì)稱軸都符合于上述軸線17，即，蒸汽噴射件12延伸所沿的軸線。
噴射件12的裝配可以通過把圖3中的全部組件安置于蒸汽供給管(未示出)上并緊固圓頂螺母18來(lái)完成。圓頂螺母壓縮密封件24使它密封并緊扣于輸送管。從而密封件24充當(dāng)了蒸汽供給管上的快速阻塞，因此，通過緊固圓頂螺母18，裝置10就與蒸汽供給管成為一個(gè)整體，而通過旋開圓頂螺母18，就可以容易地將該裝置取下來(lái)進(jìn)行清洗。
特別地，密封件24插入到殼體20的內(nèi)部輸送管38的第一部分58中并且將對(duì)接面72靠著環(huán)形壁64安置。連接件22的對(duì)接面68位于密封件24的對(duì)接面70上。插入蒸汽供給管的連接圓頂螺母18旋入殼體20與突出部分42相接。內(nèi)壁34的自由面36與連接件22的對(duì)接面66接觸并且軸向壓縮密封件24。
如圖2中所示，當(dāng)裝好蒸汽噴射件12后，旋入連接件22、密封件24和內(nèi)部輸送管38的第二部分60的蒸汽供給管確定了一個(gè)朝向噴口50的蒸汽通道。
如上所述，裝置10還包括空心體14，依照一個(gè)可行實(shí)施例，它由關(guān)于軸線73充分對(duì)稱的結(jié)構(gòu)組成。當(dāng)裝好裝置10后，軸線73與裝置延伸所沿的軸線16相符(圖6)。
如圖所示，空心體14的兩端是開著的且具有一個(gè)環(huán)形橫截面，它的半徑沿軸線73有輕微變化。依照一個(gè)可行實(shí)施例，空心體可以具有一個(gè)柱形部分，即，具有固定橫截面的部分，它一直延伸到一個(gè)內(nèi)部橫截面縮減的截頭圓錐體或稍彎曲的部分。
空心體14的第一端部具有一個(gè)確定橫穿于空心體縱向延伸部分的自由面76的環(huán)形突出部分74。一些凸齒78從自由面76沿空心體的縱向向外延伸。如圖6中所示，可以來(lái)提供例如四個(gè)凸齒，它們沿周向均勻分布于自由面76上。
空心體14的外表面可以具有一個(gè)與環(huán)形突出部分74直接接觸的糙面部分80，以及延伸到遠(yuǎn)離環(huán)形突出部分74一端的光滑部分82。
成型于空心體14的內(nèi)表面中從自由面76開始在空心體14上延伸一段長(zhǎng)度的縱槽84，將與蒸汽噴射件12的密封環(huán)48相配合。
遠(yuǎn)離自由面76的一端具有一個(gè)設(shè)置于空心體外緣位置的環(huán)形齒85。
空心體14的內(nèi)表面還具有一個(gè)環(huán)形肋條86，它大致設(shè)置于空心體的直徑開始縮減的位置。
此外，依照一個(gè)可行實(shí)施例，如圖6中所示，用來(lái)加熱和乳化液體的裝置10有利地包含一個(gè)沿軸線90延伸的輸送管88。
上述的輸送管由例如一個(gè)端部打開的空心圓柱體所確定，其中一端具有一個(gè)外徑及厚度比輸送管其余部分大的部分。在具有較大厚度一端的位置，輸送管口有一個(gè)引入部分92。輸送管88的相反一端呈“C”狀。
依照一個(gè)可行實(shí)施例，輸送管88的外表面具有肋條94，例如，兩個(gè)相對(duì)于輸送管成180°設(shè)置并由此沿徑向延伸的肋條。如圖6中所示，肋條94可以具有從引入部分92一直延伸到輸送管中間部分的第一部分，和一直延伸到“C”狀端部的第二部分。第一部分橫切于軸線90的寬度大于第二部分，特別地由此來(lái)與空心體14的內(nèi)部區(qū)域相阻。從第一部分到第二部分的過渡產(chǎn)生了一個(gè)臺(tái)階95。另外，每個(gè)第二部分都具有一個(gè)位于“C”狀端部位置的凸齒96。
下面將對(duì)依照本發(fā)明的上述裝置10的裝配方法進(jìn)行描述。
從與環(huán)形突出部分74相符，因而與具有較大橫截面的柱形區(qū)相符的一端開始，將輸送管88插入空心體14。輸送管88充分地推入到空心體14內(nèi)一個(gè)部分的位置，其中后者具有向遠(yuǎn)離突出部分74一端縮減的橫截面。
通過推動(dòng)輸送管88進(jìn)入空心體14，在空心體14的內(nèi)壁和肋條94之間產(chǎn)生阻抗和磨擦，因此輸送管88連同定位于環(huán)形齒85上的肋條94的凸齒96，以及阻礙環(huán)形肋條86的臺(tái)階95可暫時(shí)穩(wěn)定于空心體14內(nèi)。
因此，輸送管88和空心體14同軸且各軸線都與裝置10延伸所沿的軸線16相符。輸送管88的“C”狀端部還從空心體14中稍稍突出。
輸送管88在空心體14的布置確定了兩個(gè)相互連通并與空心體14的外部連通的獨(dú)立通道。第一通道98由輸送管88內(nèi)的溝槽組成。第二通道100由空心體14和輸送管88之間形成的空隙組成。
兩個(gè)通道連通于空心體14外與輸送管88的“C”狀端相符的端部位置。此外，兩個(gè)通道相互連通于輸送管88的引入部分92的位置。
因此，在空心體14中，輸送管88提供了用來(lái)確定兩個(gè)相互連通并且與空心體外部相通的獨(dú)立通道的裝置。
其次，從設(shè)置有環(huán)形突出部分74的一端開始，將如上裝配的噴射件12磨擦配合于空心體14內(nèi)?？招捏w14和噴射件12之間的磨擦是由密封環(huán)48引起的。
環(huán)形突出部分42緊靠著凸齒78并且密封環(huán)48位于槽84的中間位置。插入到空心體14內(nèi)的噴射件12與空心體是同軸的，并且噴射件延伸所沿的軸線17與裝置10延伸所沿的軸線16也充分相符。
如圖2中所示，當(dāng)輸送管88和噴射件12插入空心體14后，噴口50的錐形部分部分地插入到輸送管88的引入部分92的位置，但它不會(huì)阻塞輸送管的入口。因此，即使在插入蒸汽噴射件12時(shí)兩個(gè)通道98和100也保持相通。
槽84與空心體14和蒸汽噴射件12的殼體20之間的部分確定了一個(gè)第三通道102，它在第一和第二通道相通的地方打開。
如果提供兩個(gè)環(huán)形突出部分54和56，那么它們特別是第一扇形段54a和56a就與空心體14的內(nèi)表面相接觸。因此第三通道實(shí)際上是彎曲的，并且在第二扇形段54b和第二扇形段56b的位置其橫截面變窄。
沿著與上述相反的程序，可以來(lái)分解裝置10從而能夠?qū)Ω鹘M件進(jìn)行清洗和/或置換。
空心體14部分插入到盛放將要乳化的液體如牛奶的容器(未示出)中。
由于打開了蒸汽噴嘴，所以蒸汽沿方向104離開噴口50并被引向輸送管88的第一通道98。
空心體14由一種文丘里管構(gòu)成，在其中蒸汽從噴射件12的排放形成空心體14內(nèi)的部分真空，它反過來(lái)促使液體被沿方向106從第二通道100中吸入。同樣地，空氣被沿方向108通過槽84和第三通道102吸入。
沿第二通道上升的液體和從第三管道下降的空氣在第一和第二通道相通區(qū)域的位置會(huì)合，并且由于部分的真空，又改道向外通過第一通道?？諝夂鸵后w進(jìn)入密切接觸，從而生成乳液，它與蒸汽一起沿方向110經(jīng)由第一通道從空心體14排出。
由于蒸汽通道通過液體，從而發(fā)生乳化和加熱過程。
從以上說明可以認(rèn)識(shí)到，依照本發(fā)明的用來(lái)加熱和乳化液化的裝置滿足了上面提到的簡(jiǎn)化有關(guān)操作的要求，還能夠使非專業(yè)操作者獲得泡沫以用于生產(chǎn)以牛奶為底料的飲料，如熱牛奶咖啡、帶有少許咖啡的牛奶等。
此外，依照本發(fā)明的裝置可以使空氣微粒非?？焖俚亓呀獠⑹箍諝庥谝簯B(tài)中密切、均勻地分布，從而產(chǎn)生密集、濃厚且隨著時(shí)間過去而保持穩(wěn)定的泡沫。
所述的裝置還具有由確定牛奶和乳液各通道的裝置所構(gòu)成的簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)。通道具有相對(duì)大的橫截面可以來(lái)處理大量液體，并且使這些液體的加熱和乳化時(shí)間保持得很短。事實(shí)上還通過研究發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)允許增加的速度和流量比，是一般用來(lái)快速加工的漏斗容量的三或四倍。
獨(dú)立通道的提供限制了紊流，可以使牛奶沿充分直的通道增加加速度，這一事實(shí)進(jìn)一步支持了以上論述。因此上述裝置的主要優(yōu)點(diǎn)之一是，它使速度和流量比增加，并且引導(dǎo)沿孔穴所確定的路線流動(dòng)，從而獲得增強(qiáng)的動(dòng)力沖擊力。
特別地，上述裝置的一個(gè)功能性特征是通過槽84吸入的空氣量的減少，槽適合具有小的尺寸并且通過一個(gè)迂回、曲折的路線來(lái)隨意保護(hù)。在空心體內(nèi)所獲得的吸入空氣量的減少以及增加的速度和流量比，能夠使牛奶成為具非常小的泡沫的霧狀，正是由于它們的小的體積，所以不會(huì)漂浮在表面上而是在液體團(tuán)中起漩渦，從而能夠通過流動(dòng)來(lái)再吸收并分解更多次。這造成了泡沫內(nèi)的高度乳脂狀，只有當(dāng)操作結(jié)束后泡沫才浮在液體上。
該結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單，很容易來(lái)分解并且它具有較寬的開口允許進(jìn)行快速、有效的清洗，避免生銹并確保了裝置的衛(wèi)生。
通過保持噴口50和浸入裝置的牛奶表面之間的確定距離，可以阻止牛奶沿蒸汽噴射件12一直上升到切斷閥門處。這種現(xiàn)象通常是由于蒸汽呈飽和狀態(tài)或幾乎處于大氣壓力下，當(dāng)裝置浸入冷牛奶后，傳送蒸汽的輸送管冷卻而產(chǎn)生了幾乎瞬時(shí)部分真空所導(dǎo)致的。如果把噴口50靠近牛奶表面來(lái)設(shè)置，部分真空就會(huì)促使冷牛奶被沿著蒸汽供給管吸入，反過來(lái)使噴口50和沿輸送管設(shè)置的切斷閥門之間的飽和或稍微飽和的蒸汽體積濃縮。
另外，突出部分54和56為空氣確定了一個(gè)具有狹窄部分的彎曲路線，而該路線保證了為達(dá)到最佳乳液效果所需的適量空氣的流動(dòng)，阻止液體一直上升到槽84從而阻塞它使空氣/牛奶比例發(fā)生變化。具有曲折、迂回結(jié)構(gòu)的空氣通道的提供能夠使槽84的尺寸保持得很小，以阻止牛奶一直上升到槽處并阻塞它。
將會(huì)明白，可以對(duì)以上說明和顯示的裝置進(jìn)行變化和/或添加。
作為圖3中所示內(nèi)容的一個(gè)選擇，構(gòu)件12可以包含具有不同形狀和大小的元件。圓頂螺母可以用殼體20和來(lái)自熱水器的蒸汽輸送管之間的直接絲扣連接來(lái)代替。
特別地，可以來(lái)提供具有環(huán)形突出部分54和56的構(gòu)件12或其中第三部分52由沒有突出部分的柱形部分組成的構(gòu)件12。
為了將空氣沿第三通道引入彎曲部分，兩個(gè)突出部分54和56也可以具有不同的數(shù)量、形狀和大小。例如，可以來(lái)提供數(shù)量、形狀和大小不同的第一和第二扇形段。作為選擇，取代突出部分和相關(guān)的扇形段，可以來(lái)提供葉片、凸齒、螺旋件或其它任何適合順著空心體14內(nèi)的空氣所沿路線來(lái)引入迂回部分的方式，或者引入一個(gè)阻止牛奶通過而允許空氣通過的曲折結(jié)構(gòu)。
裝置10由例如塑膠材料制成，盡管也可以使用其它類型的材料。
空心體14可以具有不同的形狀和大小，例如棱形或截頭圓錐體形狀。
可以把槽84設(shè)置于構(gòu)件12上來(lái)代替設(shè)置在空心體14上。也可以提供由穿孔組成的空氣入口來(lái)代替槽。
輸送管88也可以具有不同的形狀和大小，而且可以給它提供更多的肋條94。
噴射件12和輸送管88可以設(shè)置為一個(gè)單件，例如把噴口50連接到輸送管，而留下一些開口以連通第一和第二通道之間。在此場(chǎng)合下，可以不需要肋條94。
此外，可以提供與肋條和空心體之間的磨擦不同的方式來(lái)使輸送管88與空心體成為一個(gè)整體。例如，可以提供不同種類的螺紋連接或撳扭連接。
最后，空心體可以具有縱向延伸并在輸送管88的“C”狀端部上突出的突出部分(未示出)，以提供一個(gè)用來(lái)支撐裝有將要乳化的液體的容器底部的區(qū)域。
最后，由于所主張的基本發(fā)明原理能夠使本發(fā)明所基于的問題得到解決，因此可以依照已知的不同結(jié)構(gòu)來(lái)生產(chǎn)上述裝置以獲得蒸汽的噴射和用來(lái)生產(chǎn)乳液的液體和空氣的吸入。
為了滿足各種可能的和特殊的要求，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，在不背離以下權(quán)利要求的范圍的基礎(chǔ)上，可以將其它功能相同的部件引入上述裝置的優(yōu)選實(shí)施例中，來(lái)對(duì)各部件加以變化、改裝和置換。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)加熱和乳化液體、特別是飲料的裝置(10)，包括蒸汽噴射件(12)和可聯(lián)接于蒸汽噴射件(12)的空心體(14)，液體和空氣被吸入空心體內(nèi)并且經(jīng)過乳化的液體從空心體中排出，其特征在于，空心體(14)包括用來(lái)確定兩個(gè)獨(dú)立的通道(98，100)的裝置(88)，通道(98，100)相互連通并與空心體的外部連通，該通道(98，100)為第一通道(98)，蒸汽引向該第一通道，在空心體內(nèi)形成部分真空區(qū)的；第二通道(100)，通過它液體被從空心體(14)外吸入并且與空氣一起經(jīng)第一通道(98)向外部改向。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置(10)，其特征在于，兩個(gè)獨(dú)立通道(98，100)彼此同軸。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置(10)，其特征在于，用來(lái)確定兩個(gè)獨(dú)立通道(98，100)的裝置包括同軸插入空心體(14)的輸送管(88)，第一通道(98)確定在輸送管內(nèi)并且第二通道(100)確定在輸送管(88)與空心體(14)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置(10)，其特征在于，輸送管(88)有阻性地插入到空心體(14)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置(10)，其特征在于，輸送管(88)包含縱向肋條(94)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置(10)，其特征在于，肋條包含一個(gè)鄰接成型于空心體(14)內(nèi)表面中的環(huán)形肋條(86)的臺(tái)階(95)。
7.如權(quán)利要求3到6中任一個(gè)所述的裝置(10)，其特征在于，輸送管(88)包含凸齒(96)，它被置于成型在空心體(14)內(nèi)表面中的環(huán)形齒(85)上。
8.如權(quán)利要求3到7中任一個(gè)所述的裝置(10)，其特征在于，輸送管(88)的一端包括一個(gè)引入部分(92)。
9.如權(quán)利要求3到8中任一個(gè)所述的裝置(10)，其特征在于，輸送管(88)的一端呈“C”狀。
10.如權(quán)利要求3到9中任一個(gè)所述的裝置(10)，其特征在于，用來(lái)在第一通道(98)、第二通道(100)和進(jìn)氣的第三通道(102)之間連同的區(qū)域設(shè)置在蒸汽噴射件(12)和輸送管(88)之間。
11.如權(quán)利要求3所述的裝置(10)，其特征在于，輸送管(88)連接于蒸汽噴射件(12)并包含至少一個(gè)用來(lái)連通第一通道(98)和第二通道(100)的開口。
12.如以上一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求所述的裝置(10)，其特征在于，空心體(14)包括至少一個(gè)具有橫截面沿遠(yuǎn)離蒸汽噴射件(12)的方向縮減的部分。
13.如以上一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求所述的裝置(10)，其特征在于，空心體(14)的自由面(76)具有凸齒(78)。
14.如以上一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求所述的裝置(10)，其特征在于，用來(lái)進(jìn)氣的第三通道(102)提供于空心體(14)內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置(10)，其特征在于，空心體(14)的內(nèi)表面包含用來(lái)進(jìn)氣的槽(84)，第三通道(102)與槽相連通。
16.如權(quán)利要求14或15所述的裝置(10)，其特征在于，第三通道(102)包含用來(lái)為其提供迂回部分和/或改變其通道橫截面的裝置(54，56)。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置(10)，其特征在于，蒸汽噴射件(12)包括至少一個(gè)具有第一扇形段(54a，56a)和第二扇形段(54b，56b)的第一環(huán)形突出部分(54，56)，第一扇形段具有的相對(duì)于構(gòu)件(12)的橫向尺寸大于第二扇形段的橫向尺寸。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置(10)，其特征在于，噴射件(12)包括至少兩個(gè)環(huán)形突出部分(54，56)，一個(gè)環(huán)形突出部分的扇形段相對(duì)于另一個(gè)環(huán)形突出部分的扇形段偏置。
19.如權(quán)利要求14到18所述的裝置(10)，其特征在于，第三通道(102)包括一個(gè)曲折路線。
20.如以上一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求所述的裝置(10)，其特征在于，蒸汽噴射件(12)包括沿空心體(14)放置在將要乳化的液體水平面之上的噴嘴(50)。
21.一種用來(lái)配制熱飲料的機(jī)器，包括至少一個(gè)蒸汽源，其特征在于，它包括如權(quán)利要求1到20所述的用來(lái)加熱和乳化液體的裝置(10)，該裝置(10)可以與蒸汽源相聯(lián)接。
全文摘要
一種用來(lái)加熱和乳化液體特別是飲料的裝置，可以顯著地生成濃密的泡沫，它包括可以聯(lián)接到空心體(14)的蒸汽噴射件(12)。蒸汽噴射件(12)包括沿空心體(14)放置在將要乳化的液體水平面之上的噴嘴(50)。同軸插入空心體(14)的輸送管(88)確定了第一通道(98)和第二通道(100)。用來(lái)在第一通道(98)、第二通道(100)和進(jìn)氣的第三通道(102)之間連通的區(qū)域設(shè)置在蒸汽噴射件(12)和輸送管(88)之間，第三通道(102)與成型于空心體(14)內(nèi)表面中的槽(84)相連通。蒸汽噴射件(12)包括兩個(gè)環(huán)形突出部分(54，56)，它們包括具有不同橫向尺寸的扇形段，扇形段相互偏置并且確定了一個(gè)曲折路線。
文檔編號(hào)A47J31/44GK1529559SQ01823459
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月11日
發(fā)明者盧恰諾·保萊蒂, 盧恰諾 保萊蒂 申請(qǐng)人:斯彼得姆公開有限公司