專利名稱：洗滌擦拭用織物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本發(fā)明涉及紡織工業(yè)中生產(chǎn)的日用洗滌擦拭用紡織品，尤其是指浴用的洗滌擦拭用巾。
現(xiàn)有技術(shù)。
現(xiàn)行的洗滌擦拭用織物一般采用合成纖維(主要為錦綸、滌綸)單絲和粗旦少孔復(fù)絲交織而成，后者的用料量一般占織物總質(zhì)量的85％以上，對織物的外觀、性能起決定性作用。目前生產(chǎn)類似產(chǎn)品采用高彈假捻變形長絲制織或用織物熱軋法。前一種是用假捻變形機將長絲加工成高彈變形絲，呈立體卷曲形，卷曲波長和卷曲度較小，生產(chǎn)成本較低，但制成織物的蓬松性、凹凸感、厚度、剛度較差，織物亦不夠美觀；后一種織物熱軋法是將非變形合纖長絲制成織物后，采用一對凹凸輥熱軋成縐紋的擦拭用布，這種方法熱軋造成纖維受損，使用壽命短，起縐效果不自然，設(shè)備投資費用高。
發(fā)明目的。
本發(fā)明的目的是提供一種構(gòu)造新穎的洗滌擦拭用織物及其生產(chǎn)方法。
發(fā)明特征。
本發(fā)明的特征包括洗滌擦拭用織物產(chǎn)品特征及其生產(chǎn)方法特征兩部分。
所述洗滌擦拭用織物可以是機織物或針織經(jīng)編織物，其特征在于所述機織物的緯紗或針織經(jīng)編織物襯緯用紗為經(jīng)過緯編成圈、定形后再退編而成的變形化纖復(fù)絲。這種變形化纖復(fù)絲可以是粗旦少孔的錦綸復(fù)絲或滌綸復(fù)絲，細度為180D～400D，其單絲細度范圍為10D～30D；在制織機織物時的經(jīng)紗或經(jīng)編織物時的編鏈紗是20D/1f～50D/1f的錦綸或滌綸單絲。
所述生產(chǎn)方法的特征在于包括以下步驟(1)將粗旦少孔化纖復(fù)絲在緯編機(包括羅紋機、襪機、大圓機)上編織成緯編針織物，將編得織物在張力條件下作熱定形，定形溫度范圍為100～110℃，保溫4～6分鐘。由此固定復(fù)絲成圈后的卷曲狀態(tài)，退編后形成變形化纖復(fù)絲。
(2)在織機上以上述變形化纖復(fù)絲作緯紗、上述化纖單絲作經(jīng)紗交織成機織物；或在經(jīng)編機上用上述變形復(fù)絲作襯緯紗，并用20D/1f～50D/1f單絲作編鏈紗制織成經(jīng)編織物?？椩鞎r，可先將(1)中編得的織物定形后退解，使退解的180D～400D變形復(fù)絲卷繞成紗管供緯，也可在織造時直接退解供緯，以降低加工成本。
(3)將機織或經(jīng)編所得坯布進行松弛染色，也可不染色而對所述坯布作沸水洗滌處理。在此過程中對織物充分滌蕩和搓揉，使變形復(fù)絲的彈性形變盡量得到恢復(fù)，以獲得應(yīng)有的織物表面效應(yīng)。
(4)將染色后織物或洗滌后織物經(jīng)過擴幅熱定形，制成預(yù)定幅寬的成品織物。
發(fā)明優(yōu)點。
本發(fā)明的優(yōu)點是這種洗滌擦拭用織物所用的變形復(fù)絲屬平面卷曲形，卷曲波峰高，波長長；織物表面有獨特的凹凸縐紋，蓬松性好，厚度大，剛性強，使用壽命長，觸感粗糙，緯向有25％～60％的延伸性。
實施例1。
在針筒為260針的雙面羅紋機上編織羅紋織物，原料為300D/12f錦綸復(fù)絲，編得織物作汽蒸定形，蒸汽溫度105℃，保溫時間5分鐘。
實施例2。
用30D/1f錦綸單絲作經(jīng)、實施例1汽蒸定形后的羅紋織物的300D/12f變形錦綸復(fù)絲作緯，在有梭絲織機或無梭織機上制織織物，經(jīng)緯密為36×14根/cm，筘幅165cm。將實施例1所得羅紋織物直接退解供緯也十分方便，只需防止所述羅紋織物相互糾纏即可。
實施例3。
采用經(jīng)編機制織經(jīng)編織物時，選用設(shè)備為針距18針/25.4mm，成品緯密為29梳/25.4mm。原料編鏈經(jīng)紗為40D錦綸單絲，襯緯采用上述變形方法制得的230D錦綸變形復(fù)絲，所述變形復(fù)絲成筒后整經(jīng)在盤頭上。
緯紗根數(shù)44根/幅，經(jīng)紗根數(shù)44×8-1＝351根/幅。
鏈塊編號以四行程為例襯緯16 16 16 16 0 0 0 0編鏈0 0 - 2 2 2 2 - 0 0織物為二梳櫛，組織為八針襯緯。
實施例4。
染色過程選用設(shè)備為工業(yè)洗衣機，染料為分散染料，染料用量視所需色澤深度而定。染色溫度控制為60～95℃，每分鐘升溫2℃，至95℃保溫15分鐘。
實施例5。
最終織物定形采用熱風(fēng)拉幅烘燥定形設(shè)備，熱風(fēng)溫度180℃，車速30m/min，定形門幅可以是90cm或120cm。
使用時可將成品織物裁剪成90×30cm長方形，裁剪部位拷邊，洗滌時擦香皂或浴露，可產(chǎn)生豐富的泡沫?？晌粘只蛘归_擦拭，也可包覆在泡沫塑料之外，制成塊狀擦拭用品，作為洗澡、臉部潔膚、美容等。
權(quán)利要求
1.洗滌擦拭用織物，包括機織物或經(jīng)編織物，其特征在于所述機織物的緯紗或所述經(jīng)編織物襯緯用紗為經(jīng)過緯編成圈、定形后再退編而成的變形化纖復(fù)絲。
2.如權(quán)利要求1所述的洗滌擦拭用織物，其特征在于所述變形化纖復(fù)絲是細度為180D～400D，其單絲細度為10D～30D的錦綸或滌綸復(fù)絲。
3.如權(quán)利要求1所述的擦拭用織物，其特征在于所述機織物的經(jīng)紗或經(jīng)編織物的編鏈紗為20D/1f～50D/1f的錦綸或滌綸化纖單絲。
4.洗滌擦拭用織物的生產(chǎn)方法，其特征在于將化纖復(fù)絲在緯編機(包括羅紋機、襪機、大圓機)上編織成緯編針織物，將編得針織物在張力下作熱定形處理，然后退編形成變形化纖復(fù)絲，再將退編的變形化纖復(fù)絲作緯紗與作為經(jīng)紗的上述化纖單絲在織機上交織成機織物，或用上述退編的變形化纖復(fù)絲作襯緯紗和以上述化纖單絲作編鏈紗在經(jīng)編機上制織成經(jīng)編織物。
5.如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于對所述熱定形的溫度為100～110℃，保溫4～6分鐘。
6.如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于將所述機織物或經(jīng)編織物作松弛染色或沸水洗滌處理。
7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于松弛染色或沸水洗滌后織物作擴幅熱定形處理。
全文摘要
日常使用的洗滌擦拭用織物，包括機織物和經(jīng)編織物，特點是機織物的緯紗和經(jīng)編織物的襯緯紗是經(jīng)過緯編成圈、定形后再退編而成的粗旦少孔變形化纖復(fù)絲，細度為180D～400D，其單絲細度范圍為10～30D；機織物的經(jīng)紗和經(jīng)編織物的編鏈紗則為20D～50D的錦綸或滌綸單絲。這種方法織制的織物作松弛染色或沸水洗滌處理，隨后擴幅熱定形。這種擦拭用織物的優(yōu)點是卷曲波峰高，波長長、有獨特凹凸縐紋、蓬松、觸感粗糙，緯向延展25％～60％。
文檔編號A47K7/02GK1390518SQ0111341
公開日2003年1月15日 申請日期2001年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
發(fā)明者倪重光 申請人:上海市色織科學(xué)技術(shù)研究所