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可控氣液噴射除塵裝置的制作方法

文檔序號:1398283閱讀:164來源:國知局
專利名稱:可控氣液噴射除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬機(jī)電設(shè)備類,涉及高效除塵裝置。
與本實用新型有所接近的一種除塵機(jī)構(gòu)是水噴淋(霧)除塵機(jī)構(gòu),其缺點(diǎn)是①效率低,因水霧的表面張力大,不易吸附粉塵,未被濕潤的粉塵仍存在飛揚(yáng)污染問題。②噴淋的面積小,耗水量大。③物料水份可能會增大到工藝不允許的程度。
本實用新型的目的,是提供一種氣液混合介質(zhì)的可控噴射型除塵裝置。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)①氣液混合介質(zhì)表面張力小,粉塵易被濕潤、凝聚成團(tuán),沉降,不易飛揚(yáng),沒有二次揚(yáng)塵問題。②高速噴射的氣液混合介質(zhì)流形成的負(fù)壓區(qū)極易吸入周圍含塵空氣,覆蓋面大,除塵效率高。③氣液介質(zhì)品種、射流密度、強(qiáng)度都可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇和調(diào)整,可最大限度的節(jié)約材料。
本實用新型的設(shè)計方案如下一,機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖1、圖2示出的,在一個箱體(110)上裝有粉塵濃度傳感器(120),由氣體管路(171)串聯(lián)起來的氣體流量計(161)、氣相電磁閥(151)和由液體管路(172)串聯(lián)起來的液體流量計(162),液相電磁閥(152),兩路分別接在氣液混和集成塊(130)的氣管接頭(232)和液管接頭(233)上;噴嘴(140)接在氣液混和集成塊(130)的噴嘴接頭(237)上;粉塵濃度傳感器的探頭伸掛在箱體外面適當(dāng)?shù)牡胤?;并具有可遙控的主控計算機(jī)和現(xiàn)場集控室手動操作鍵盤。其中,它的氣液混合集成塊(130)是用整塊金屬加工而成,設(shè)有氣管接頭(232)、液管接頭(233)、氣流道(234)、液流道(235)、氣流混和室(236)、噴嘴接頭(237);氣流道(234)與液流道(235)在進(jìn)入氣液混和室之前相交,交叉的夾角α在20°~60°之間;氣液混合室設(shè)有密封蓋(238),其噴嘴(140)的外表面為球面形,它的F向放大圖在圖1c中示出,至少設(shè)有一個中心噴孔;繞中心噴孔還可設(shè)1~3圈噴孔,噴孔的直徑d在0.3mm~0.8mm之間。根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度情況,選配不同噴孔數(shù)量的噴嘴。
氣液混和介質(zhì)中的氣體可用壓縮空氣,壓縮氧氣或壓縮惰性氣體。液體可用水或者礬水。
二、電氣控制原理接線圖如圖3所示,主控計算機(jī)是具有485通訊接口的工業(yè)通用計算機(jī),經(jīng)485通訊總線,接485通訊模塊,接現(xiàn)場控制PLC單元(可為485通用單片機(jī)),粉塵濃度傳感器、氣體、液體流量計的信號接在PLC單元的輸入端,在PLC單元上還接有現(xiàn)場手動操作鍵盤,PLC單元的輸出端控制氣、液電磁閥的線圈。
本實用新型安裝在易揚(yáng)塵的各種物料輸送膠帶上方。


圖1可控氣液噴射除塵裝置機(jī)械原理結(jié)構(gòu)圖。
圖1a:AA剖視圖圖1b:BB向視圖圖1c:F向放大圖圖2氣液混合集成塊原理結(jié)構(gòu)圖圖2a:CC剖視圖圖2b圖2a的左視圖圖2c:DD剖視圖圖2d圖2c的左視圖圖3可控氣液噴射除塵裝置電氣控制原理接線圖圖中110……箱體111……筒體112……上法蘭113……下法蘭114……上蓋板
120……粉塵濃度傳感器130……氣液混合集成塊140……噴嘴141……中心噴孔142……第1圈外圍噴孔143……第2圈外圍噴孔144……第3圈外圍噴孔151……氣相電磁閥152……液相電磁閥161……氣體流量計162……液體流量計171……氣體管路172……液體管路231……塊體232……氣管接頭233……液管接頭234……氣流道235……液流道236……氣、液混合室237……噴嘴接頭238……密封蓋以下用實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明實施例1氣、液混和介質(zhì)采用壓縮空氣和水,現(xiàn)場粉塵濃度較小,則噴嘴選用只有直徑為Φ0.8的中心噴孔的噴嘴。氣流道(234)與水流道(235)的夾角α=40°例安裝在燃煤發(fā)電廠的輸煤膠帶機(jī)上方,其自動控制的過程如下主控計算機(jī)接到膠帶機(jī)啟動信號后,自動啟動現(xiàn)場TSH-01系列粉塵濃度傳感器,現(xiàn)場各點(diǎn)TSH-01系列粉塵濃度傳感器測得的濃度數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場通信控制單元由電纜傳送至主控計算機(jī)(N秒鐘便可測得一次濃度數(shù)據(jù)并傳輸給主控計算機(jī)),主控計算機(jī)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,如果測得的現(xiàn)場粉塵濃度連續(xù)K次的平均值>設(shè)定值,則通過輸入輸出模塊打開本實用新型的可控氣液噴射除塵裝置(同時打開除塵裝置內(nèi)部的氣、水電磁閥)進(jìn)行噴射除塵,直至連續(xù)K次的平均值<設(shè)定值,關(guān)閉除塵裝置。依此程序循環(huán)直到膠帶機(jī)停止運(yùn)行(以上N、K值可隨時設(shè)定)。
控制人員通過主控計算機(jī)可了解輸送膠帶上方各點(diǎn)的粉塵濃度及各氣、水電磁閥的工作狀態(tài)。為了使系統(tǒng)能適應(yīng)現(xiàn)場的各種復(fù)雜情況,設(shè)有集控室手動操作鍵盤來控制除塵裝置內(nèi)部的氣、水電磁閥的開或關(guān)。
TSII-01系列粉塵濃度傳感器,在蘇州可以購買到。
實施例2氣液混和介質(zhì)采用壓縮空氣和礬水?,F(xiàn)場粉塵濃度較大,則噴嘴選用除Φ0.6mm中心噴孔外,外圍打有Φ0.5mm的α圈外圍噴孔。氣流道(234)與礬水流道(235)的夾角α=35°。本實施例安裝在水泥廠輸送礦料膠帶的上方。其它與實施例1完全相同。
實施例3氣液混和介質(zhì)采用壓縮氧氣和水,現(xiàn)場粉塵濃度最大,則噴嘴選用Φ0.7mm中心噴孔和打有Φ0.4mm的三圈外圍噴孔氧氣流道(234)與水流道(235)的夾角α=55°。本實施例安裝在鋼鐵廠的鐵礦料輸送膠帶上方。其它與實施例1完全相同。
權(quán)利要求1.可控氣液噴射除塵裝置,其特征在于在一個箱體內(nèi)裝有粉塵濃度傳感器;由氣體管路串聯(lián)起來的氣體流量計、氣相電磁閥和由液體管路串聯(lián)起來的液體流量計、液相電磁閥;兩路分別接在氣液混和集成塊的氣管接頭和液管接頭上;噴嘴接在氣液混合集成塊的噴嘴接頭上;粉塵濃度傳感器的探頭伸掛在箱外面適當(dāng)?shù)牡胤?;并具有可遙控的主控計算機(jī)和現(xiàn)場集控室手動操作鍵盤。
2.如權(quán)利要求1所述的可控氣液噴射除塵裝置,其特征在于它的氣液混合集成塊是用整塊金屬加工而成,設(shè)有氣管接頭,液管接頭、氣流道、液流道、氣液混和室,噴嘴接頭;氣流道與液流道在進(jìn)入氣液混合室之前相交,交叉的夾角α在20°~60°之間;氣液混和室設(shè)有密封蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的可控氣液除塵裝置其特征在于其噴嘴的外表面為球面形,至少設(shè)有一個中心噴孔;繞中心噴孔還可設(shè)1~3圈外圍噴孔,噴孔的直徑d在0.3mm~0.8mm之間。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的可控氣液噴射除塵裝置其特征在于氣液混和介質(zhì)中的氣體是壓縮空氣,液體是水。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的可控氣液噴射除塵裝置汽液混和介質(zhì)中的氣體是壓縮空氣,液體是礬水。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的可控氣液噴射除塵裝置中的氣體是壓縮氧氣,液體是水。
專利摘要可控氣液噴射除塵裝置,是具有粉塵濃度傳感器、氣體、液體混合室、高建氣液混合介質(zhì)噴嘴的結(jié)構(gòu),并用工業(yè)計算機(jī)自動控制和手動控制的功能,其優(yōu)點(diǎn)是:氣液混合介質(zhì)表面張力小,粉塵易被濕潤凝聚成團(tuán)、沉降、不會有二次揚(yáng)塵問題;覆蓋面大,除塵效率高,可根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度控制氣液噴射量,節(jié)約材料。
文檔編號B08B15/00GK2456856SQ00263709
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月5日
發(fā)明者潘家治, 黃 俊, 肖金球 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)久倫環(huán)保研究所
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