發(fā)明所述高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)的主視圖。
[0022]圖2為本發(fā)明所述一端與熱處理爐相連通的高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)的剖視圖。
[0023]標(biāo)號說明:1、升降機；2、外殼；3、傳動鏈輪；4、升降轉(zhuǎn)動軸；5、鏈條；6、升降活動臺；7、升降裝置；8、維修門；9、滑軌；10、傳動托輥；11、上層傳動托輥；12、下層傳動托輥；13、保溫材料；14、耐火保溫磚；15、升降區(qū)域；16、隔熱層。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0025]實施例1:如圖1至2所示，本實施例1所述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，包括升降機1、升降區(qū)域15，升降區(qū)域15內(nèi)設(shè)有多個加熱元件、多個熱電偶、多個冷卻系統(tǒng)，所述升降區(qū)域15內(nèi)壁頂部設(shè)有保溫材料13，內(nèi)壁底部依次設(shè)有保溫材料13和耐火保溫磚14，升降機I包括升降裝置，所述升降裝置包括一個動力輸出裝置，升降機I頂部兩側(cè)各設(shè)一根升降轉(zhuǎn)動軸4，每一根所述升降轉(zhuǎn)動軸4均設(shè)置于兩個傳動鏈輪3上，兩根所述升降轉(zhuǎn)動軸4均與同一個動力輸出裝置相連接，四個傳動鏈輪3均通過鏈條5與升降活動臺6相連接，升降機I兩側(cè)設(shè)有與升降活動臺6相互匹配的定位輪和滑軌9，升降活動臺6上設(shè)有升降活動架，升降活動架上設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置上設(shè)有多個傳動托輥，所述傳動裝置通過升降裝置中的傳動軸與驅(qū)動電機相連接，所述動力輸出裝置和驅(qū)動電機分別與變頻調(diào)節(jié)裝置相連接。
[0026]本實施例1中所述的動力輸出裝置為電機或液壓缸或氣缸。
[0027]在本發(fā)明所述的高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)中，動力輸出裝置同時驅(qū)動兩根升降轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，每根升降轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動帶動兩個傳動鏈輪3轉(zhuǎn)動，四個傳動鏈輪3轉(zhuǎn)動帶動四根鏈條5的拉伸和下放，繼而實現(xiàn)升降活動臺6的上下升降。同時，在驅(qū)動電機的驅(qū)動下，設(shè)置于升降活動架上的傳動裝置帶動多個傳動托輥10進行正、反傳動，繼而可以較好地將物料自動傳輸至不同高度的位置上。另外，本發(fā)明所述的高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)上下傳輸需要熱處理的金屬工件時，設(shè)置于升降區(qū)域15內(nèi)的多個加熱元件、多個冷卻系統(tǒng)、多個熱電偶，可以較好地實現(xiàn)升降區(qū)域15內(nèi)的溫度滿足金屬工件熱處理所需要的加工溫度，進一步保證金屬工件的熱處理效果。
[0028]實施例2:如圖1至2所示，本實施例2所述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，與實施例I的區(qū)別在于，所述升降機I包括外殼2，所述外殼2殼體上設(shè)有維修門8和維修人孔，所述維修人孔上設(shè)有觀察孔。
[0029]實施例3:如圖1至圖2所示，本實施例3所述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，與實施例I的區(qū)別在于，所述升降區(qū)域15 —側(cè)與雙層熱處理爐17相連通，所述雙層熱處理爐17爐膛內(nèi)設(shè)有上層傳動托輥11、下層傳動托輥12、多道隔熱層16、多個加熱元件、多個冷卻系統(tǒng)、多個熱電偶，所述爐膛頂部設(shè)有保溫材料13，爐膛底部依次設(shè)有保溫材料13和耐火保溫磚14，所述熱處理爐17的爐頂設(shè)有至少一個循環(huán)風(fēng)扇。其中，金屬工件通過上層傳動托輥11從爐體一端傳輸至爐體另一端，再通過升降活動架將金屬工件傳輸至下層傳動托輥12，并通過下層傳動托輥12將金屬工件傳至熱處理爐17外，繼而完成了金屬工件的雙層熱處理，不僅有效提高了金屬工件的熱處理效果、減少了爐體的設(shè)備長度和占地面積、降低了生產(chǎn)成本，而且進料和出料均在爐體的同一側(cè)，繼而有效減少了空氣對流以及金屬工件的氧化脫碳。
[0030]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，包括升降區(qū)域(15)、升降機(I)，所述升降機⑴包括升降裝置(7)，其特征在于，所述升降裝置(7)包括一個動力輸出裝置，所述升降區(qū)域(15)設(shè)有多個加熱元件、冷卻系統(tǒng)，所述升降機(I)頂部兩側(cè)設(shè)有兩根升降轉(zhuǎn)動軸(4)，所述兩根升降轉(zhuǎn)動軸(4)均與一個所述動力輸出裝置相連接，所述升降轉(zhuǎn)動軸(4)上分別設(shè)置有傳動鏈輪(3)，所述傳動鏈輪(3)通過鏈條(5)與升降活動臺(6)相連接，所述升降活動臺(6)上設(shè)有升降活動架，所述升降活動架上設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置上設(shè)有多個傳動托輥(10)，所述傳動裝置通過升降裝置(7)中的傳動軸與驅(qū)動電機相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，其特征在于，所述升降區(qū)域(15)設(shè)有多個熱電偶，所述升降區(qū)域(15)內(nèi)壁頂部設(shè)有保溫材料(13)，底部設(shè)有保溫材料(13)和耐火保溫磚(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，其特征在于，所述升降機(I)兩側(cè)設(shè)有與升降活動臺(6)相互匹配的定位輪和滑軌(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，其特征在于，所述動力輸出裝置為電機、液壓缸、氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，其特征在于，所述升降機(I)還包括與動力輸出裝置和驅(qū)動電機相連接的變頻調(diào)節(jié)裝置。6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，其特征在于，所述升降機(I)包括外殼(2)，所述外殼(2)殼體上設(shè)有維修門(8)、維修人孔，維修人孔上設(shè)有觀察孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的任一一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，其特征在于，所述升降機構(gòu)的升降區(qū)域(15) —側(cè)與雙層或多層熱處理爐(17)相連通，所述熱處理爐(17)內(nèi)設(shè)有加熱元件、冷卻系統(tǒng)、熱電偶、至少兩層傳動托輥。8.根據(jù)權(quán)利要求7述的一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，其特征在于，所述熱處理爐(17)爐體內(nèi)壁頂部設(shè)有至少一個循環(huán)風(fēng)扇，所述爐體內(nèi)壁頂部設(shè)有保溫材料(13)，爐體的內(nèi)壁底部設(shè)有保溫材料(13)和耐火保溫磚(14)，爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有多道隔熱層(16)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，所述的升降機構(gòu)包括升降區(qū)域、升降機，所述升降機包括升降裝置，升降裝置包括動力輸出裝置，所述升降區(qū)域設(shè)有多個加熱元件、冷卻系統(tǒng)，升降機頂部兩側(cè)設(shè)有兩根升降轉(zhuǎn)動軸，所述兩根升降轉(zhuǎn)動軸均與動力輸出裝置相連接，所述升降轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)置有傳動鏈輪，所述傳動鏈輪通過鏈條與升降活動臺相連接，升降活動臺上設(shè)有升降活動架，升降活動架上設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置上設(shè)有多個傳動托輥，所述傳動裝置與驅(qū)動電機相連接。本發(fā)明所述的高溫回轉(zhuǎn)升降機構(gòu)具有單動力源驅(qū)動升降，可以實現(xiàn)物料上、下、左、右傳輸且升降區(qū)域溫度可控的優(yōu)點。
【IPC分類】F27D3/00, C21D9/00
【公開號】CN105002341
【申請?zhí)枴緾N201510446733
【發(fā)明人】來建良, 范本龍, 范本良, 王月琴, 王靖
【申請人】浙江鼎誠爐業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月27日