一種可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中醫(yī)推拿領(lǐng)域，具體的說是一種可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列及其制作方法，該可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列適用于中醫(yī)推拿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的按摩裝置普遍是通過行走電機(jī)控制捶打的按摩椅，存在以下缺點(diǎn):
(O電機(jī)的體積和質(zhì)量龐大笨重，不符合輕便的要求；
(2)通過行走電機(jī)控制捶打的按摩椅其控制結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；
(3)通過行走電機(jī)控制捶打位置，當(dāng)路徑過長(zhǎng)時(shí)，行走電機(jī)可能不能及時(shí)的改變位置，到達(dá)按摩部位；
(4)捶打電機(jī)數(shù)量有限，無法做到大面積的按摩，例如同時(shí)按摩多個(gè)部位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列及其制作方法，適用于中醫(yī)推拿，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，能夠?qū)崿F(xiàn)推拿的精確定位，并能實(shí)現(xiàn)大面積的推拿按壓。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列，該小氣囊陣列包括多個(gè)成矩陣分布的可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊，所述可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊包括底板、氣囊本體，所述氣囊本體連接在底板上，該底板上設(shè)有處于氣囊之內(nèi)的LED，所述LED連接有驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路由三極管和電阻組成，三極管的輸入端與控制單元相連，所述控制單元包括單片機(jī)、鎖存器和譯碼器，單片機(jī)分別與譯碼器和鎖存器相連，譯碼器和鎖存器的輸出分別與兩輸入與門相連，與門的輸出與三極管的輸入端相連。
[0005]本發(fā)明還提供一種上述可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列的制作方法，包括以下步驟:
(1)制作底板，準(zhǔn)備一塊長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料板，在塑料板上用Φ0.8mm的細(xì)鉆頭打出小孔，小孔的位置與氣囊陣列中氣囊的位置相對(duì)應(yīng)；
(2)在底板的一面小孔的位置處黏貼LED燈珠，導(dǎo)線從各個(gè)小孔中穿出；
(3)將每個(gè)LED的導(dǎo)線連到驅(qū)動(dòng)電路上；用環(huán)氧樹脂封閉小孔至不漏氣；
(4)制作氣囊本體模具，模具的材料為發(fā)熱陶瓷，所述模具分為上模和下模，上模上均布著若干個(gè)凹坑，與氣囊本體的形狀相似，下模上均密著若干個(gè)凸起物，與小氣囊的形狀相似；
(5)制作氣囊本體，準(zhǔn)備一塊POE塑料薄膜，厚度為Imm;將薄膜平鋪在下模上，再緊貼合上上模；
(6)將上模和下模加熱到95°，薄膜接近熔融狀態(tài)；
(7)將上模放下，薄膜擠出成型成氣囊本體的形狀；
(8)將制作好的底板放置到下模上，施加一定的壓力，使薄膜和底板融合； (9)下模停止加熱，冷卻至室溫，取出融合一體的底板和氣囊本體，可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列完成。
[0006]本發(fā)明可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，能夠?qū)崿F(xiàn)推拿按摩的精確定位，并能實(shí)現(xiàn)大面積的按摩，其制作方法簡(jiǎn)單、對(duì)設(shè)備要求低，十分利于推廣。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中單個(gè)可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列的控制電路圖。
[0011]圖5為制作氣囊本體的模具的示意圖，包括內(nèi)模和外模。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0013]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)施例提供一種可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列，該小氣囊陣列包括多個(gè)成矩陣分布的可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊1，所述可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊I包括底板4、氣囊本體2，所述氣囊本體2連接在底板4上，該底板4上設(shè)有處于氣囊之內(nèi)的LED3，所述LED3連接有驅(qū)動(dòng)電路5，所述驅(qū)動(dòng)電路5由三極管和電阻組成，三極管的輸入端與控制單元相連，如圖4所示，所述控制單元包括STM32F103VE芯片，STM32F103VE芯片分別與⑶4514 (4-16線譯碼器)，和74S373 (三態(tài)輸出的八位D型鎖存器)相連。⑶4514和74S373的輸出分別與多個(gè)兩輸入與門相連，與門的邏輯是定輸入全為高時(shí)才輸出高電平，與門的輸出與驅(qū)動(dòng)電路中的三極管構(gòu)成的電壓跟隨放大電路相連，使LED能正常工作。上述圖4僅為電路連接示意圖，該電路可根據(jù)氣囊矩陣的規(guī)模擴(kuò)展，以保障每個(gè)氣囊的驅(qū)動(dòng)電路都與控制單元相連。上述圖4僅為電路連接示意圖，該電路可根據(jù)氣囊陣列的規(guī)模擴(kuò)展，以保障每個(gè)氣囊的驅(qū)動(dòng)電路都與控制單元相連。
[0014]使用本裝置時(shí)，通過單片機(jī)形成輸出信號(hào)，分別控制各個(gè)可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊I的驅(qū)動(dòng)電路5電源的接通與關(guān)閉，接通某一個(gè)氣囊的驅(qū)動(dòng)電路5的電源，驅(qū)動(dòng)電路5使LED3始發(fā)熱，LED3的熱量傳導(dǎo)到該氣囊本體2內(nèi)的空氣中，氣囊本體2內(nèi)的空氣受熱快速膨脹，因此氣囊鼓起。
[0015]當(dāng)關(guān)閉該氣囊本體2的驅(qū)動(dòng)電路5時(shí)，該氣囊本體2內(nèi)的LED3關(guān)閉而停止發(fā)熱，氣囊內(nèi)的空氣溫度下降，氣囊本體2因此恢復(fù)原狀。
[0016]由于單片機(jī)控制每個(gè)氣囊單元的驅(qū)動(dòng)電路開閉用的時(shí)間很短，小氣囊陣列上的氣囊依次很快的鼓起與恢復(fù)，形成震動(dòng)的效果，通過控制氣囊的工作時(shí)間，從而模擬達(dá)到推拿按摩的功能。同時(shí)LED發(fā)出的熱是對(duì)人體有益的，可以加速使用者血液循環(huán)，緩解疲勞效果更好。
[0017]本實(shí)施例還提供一種上述上述可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列的制作方法，包括以下步驟:
(I)制作底板，準(zhǔn)備一塊長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料板，在塑料板上用Φ0.8mm的細(xì)鉆頭打出小孔，小孔的位置與氣囊陣列中氣囊的位置相對(duì)應(yīng)；所述長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料(PP、PA)擁有高強(qiáng)度、高沖擊，與增強(qiáng)尼龍相比具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，與金屬件相比具有加工工藝簡(jiǎn)單且可回收利用等優(yōu)勢(shì)；
(2)在底板的一面小孔的位置處黏貼LED燈珠，導(dǎo)線從各個(gè)小孔中穿出；
(3)將每個(gè)LED的導(dǎo)線連到驅(qū)動(dòng)電路上；用環(huán)氧樹脂封閉小孔至不漏氣；所述的LED型號(hào)為紅外IR940nm大功率LED燈珠，功率2w，燈珠直徑12mm，厚度5mm。led具有體積小、電壓低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；
(4)制作氣囊本體模具，模具的材料為發(fā)熱陶瓷(MCH)，如圖5所示，所述模具分為上模6和下模7，上模6上均布著若干個(gè)凹坑，與氣囊本體的形狀相似，下模7上均密著若干個(gè)凸起物，與小氣囊的形狀相似；
(5)制作氣囊本體，準(zhǔn)備一塊POE塑料薄膜，厚度為Imm;將薄膜平鋪在下模上，再緊貼合上上模；上述POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性，具有優(yōu)良的耐老化性能，具有較好的流動(dòng)性；具體選擇型號(hào)為8480的Ρ0Ε，其主要性能:高韌性，柔軟性，重要參數(shù):比重0.90、熔融指數(shù)1.0、門尼粘度20、硬度89、拉伸模量8.0、抗張強(qiáng)度25、斷裂伸長(zhǎng)率660%、彎曲模量83、撕裂強(qiáng)度91、維卡軟化點(diǎn)89°C、熔融溫度99°C ；
(6)將上模和下模加熱到95°，薄膜接近熔融狀態(tài)；
(7)將上模放下，薄膜擠出成型成氣囊本體的形狀；
(8)將制作好的底板放置到下模上，施加50~60N的壓力，使薄膜和底板融合；
(9)下模停止加熱，冷卻至室溫，取出融合一體的底板和氣囊本體，可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列完成。
[0018]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列，其特征是:該小氣囊陣列包括多個(gè)成矩陣分布的可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊，所述可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊包括底板、氣囊本體，所述氣囊本體連接在底板上，該底板上設(shè)有處于氣囊之內(nèi)的LED，所述LED連接有驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路由三極管和電阻組成，三極管的輸入端與控制單元相連，所述控制單元包括單片機(jī)、鎖存器和譯碼器，單片機(jī)分別與譯碼器和鎖存器相連，譯碼器和鎖存器的輸出分別與兩輸入與門相連，與門的輸出與三極管的輸入端相連。2.—種如權(quán)利要求1所述的可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列的制作方法，其特征是包括以下步驟: (1)制作底板，準(zhǔn)備一塊長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)塑料板，在塑料板上用Φ0.8mm的細(xì)鉆頭打出小孔，小孔的位置與氣囊陣列中氣囊的位置相對(duì)應(yīng)； (2)在底板的一面小孔的位置處黏貼LED燈珠，導(dǎo)線從各個(gè)小孔中穿出； (3)將每個(gè)LED的導(dǎo)線連到驅(qū)動(dòng)電路上；用環(huán)氧樹脂封閉小孔至不漏氣； (4)制作氣囊本體模具，模具的材料為發(fā)熱陶瓷，所述模具分為上模和下模，上模上均布著若干個(gè)凹坑，與氣囊本體的形狀相似，下模上均密著若干個(gè)凸起物，與小氣囊的形狀相似； (5)制作氣囊本體，準(zhǔn)備一塊POE塑料薄膜，厚度為Imm;將薄膜平鋪在下模上，再緊貼合上上模； 將上模和下模加熱到95°，薄膜接近熔融狀態(tài)； 將上模放下，薄膜擠出成型成氣囊本體的形狀； (8)將制作好的底板放置到下模上，施加50~60N的壓力，使薄膜和底板融合； (9)下模停止加熱，冷卻至室溫，取出融合一體的底板和氣囊本體，可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列完成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及中醫(yī)推拿領(lǐng)域，提供一種可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列及其制作方法，該可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊陣列適用于中醫(yī)推拿，該小氣囊陣列包括多個(gè)成矩陣分布的可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊，所述可控式熱-力轉(zhuǎn)換小氣囊包括底板、氣囊本體，所述氣囊本體連接在底板上，該底板上設(shè)有處于氣囊之內(nèi)的LED，所述LED連接有驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路由三極管和電阻組成，三極管的輸入端與控制單元相連，所述控制單元包括單片機(jī)、鎖存器和譯碼器，單片機(jī)分別與譯碼器和鎖存器相連，譯碼器和鎖存器的輸出分別與兩輸入與門相連，與門的輸出與三極管的輸入端相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，能夠?qū)崿F(xiàn)推拿的精確定位，并能實(shí)現(xiàn)大面積的推拿按壓。
【IPC分類】A61H7/00
【公開號(hào)】CN104921912
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510214991
【發(fā)明人】王漢熙, 王愚佳, 胡佳文, 鄭曉鈞
【申請(qǐng)人】武漢理工大學(xué)
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日