仿生固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種仿生固定裝置，且特別是涉及一種具有撓性部的仿生固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技與醫(yī)學的進步，采用例如是骨釘?shù)戎踩胛飳θ梭w內(nèi)的生物組織進行固 定，以作為意外傷害或自然老化的修復等醫(yī)療用途。
[0003] 然而，已知的植入物的彈性模數(shù)（Modulus of Elasticity)(約lOOGpa)遠大于人 體生物組織的彈性模數(shù)（小于lGpa)，當承受的外力過大時容易使生物體產(chǎn)生組織凹陷、壞 死、磨損等問題，且植入物也可能因而發(fā)生松脫。一般來說，傳統(tǒng)的做法將植入物進行特殊 燒結(jié)或表面涂布制作工藝，再以激光對植入物的表面進行處理，以加強骨整合。但此方式對 于改善植入物的應(yīng)力遮蔽效應(yīng)有限，加上植入物本身體積較小，更增加了在制作工藝上的 困難程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有撓性部的仿生固定裝置，利用積層制造制作工藝 技術(shù)在植入物的表面形成至少一溝槽，通過溝槽結(jié)構(gòu)能有效降低植入物的彈性模數(shù)，避免 因承受的外力過大使生物體產(chǎn)生組織凹陷、壞死、磨損，或植入物發(fā)生松脫的情況。
[0005] 為達上述目的，本發(fā)明提出一種仿生固定裝置，包括一撓性部。撓性部包括至少一 溝槽，溝槽位于撓性部的表面，且具有一第一端與一第二端。第一端與第二端之間具有一間 距。溝槽分散施加于仿生固定裝置的受力。
[0006] 為了對本發(fā)明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特舉實施例，并配合所附附 圖，作詳細說明如下：
【附圖說明】
[0007] 圖1A為本發(fā)明第一實施例的仿生固定裝置的示意圖；
[0008] 圖1B為本發(fā)明第一實施例的仿生固定裝置（在Y-Z平面）的側(cè)視圖；
[0009] 圖1C為本發(fā)明第一實施例的仿生固定裝置的溝槽（在X-Y平面）的示意圖；
[0010] 圖1D~圖1F為本發(fā)明其他實施例的仿生固定裝置的溝槽（在X-Y平面）的示意 圖；
[0011] 圖2A為本發(fā)明第二實施例的仿生固定裝置的示意圖。
[0012] 圖2B為本發(fā)明第二實施例的仿生固定裝置（在Y-Z平面）的側(cè)視圖；
[0013] 圖3A為本發(fā)明第三實施例的仿生固定裝置的示意圖；
[0014] 圖3B為本發(fā)明第三實施例的仿生固定裝置（在Y-Z平面）的側(cè)視圖；
[0015] 圖4A為本發(fā)明第四實施例的仿生固定裝置的示意圖；
[0016] 圖4B為本發(fā)明第四實施例的仿生固定裝置（在Y-Z平面）的側(cè)視圖；
[0017] 圖5A為本發(fā)明第五實施例的仿生固定裝置的示意圖；
[0018] 圖5B為本發(fā)明第五實施例的仿生固定裝置（在Y-Z平面）的側(cè)視圖；
[0019] 圖6為本發(fā)明第六實施例的仿生固定裝置的示意圖；
[0020] 圖7為本發(fā)明第七實施例的仿生固定裝置的示意圖。
[0021] 符號說明
[0022] 1、2、3、4、5、6、7 :仿生固定裝置
[0023] 10、20、30、40、50、60、70 :撓性部
[0024] 11、21、22、31、32、33、34、41、42、43、44、51、52、53、54、61、62、63、64、65、66、71 :溝 槽
[0025] 111、611、621、631、641 :第一端
[0026] 112、612、622、632、642 :第二端
[0027]72、73、74 :孔洞
[0028] 75 :外力承受區(qū)
[0029] 乃1 :第一子區(qū)域
[0030] 752 :第二子區(qū)域
[0031] 91 :螺紋部
[0032] D1 :第一方向
[0033] D2:第二方向
[0034] D3:第三方向
[0035] D4:第四方向
[0036] S:間距
[0037] T1、T2、T3、T4 :軌跡
[0038] 0 1 :第一夾角
[0039] X、Y、Z:座標軸
【具體實施方式】
[0040] 以下參照所附附圖詳細敘述本創(chuàng)作的實施例。附圖中相同的標號用以標示相同或 類似的部分。需注意的是，附圖已簡化以利清楚說明實施例的內(nèi)容，附圖上的尺寸比例并非 按照實際產(chǎn)品等比例繪制，因此并非作為限縮本發(fā)明保護范圍之用。
[0041] 本發(fā)明實施例的仿生固定裝置，包括一撓性部，撓性部包括至少一溝槽，溝槽位于 撓性部的表面，且具有一第一端與一第二端。第一端與第二端之間具有一間距，也就是說， 第一端與第二端彼此不相連，溝槽不會形成為一封閉區(qū)域。在本發(fā)明實施例中，溝槽可用以 分散施加于仿生固定裝置的受力。
[0042] 以下以第一至第七實施例，并配合圖1A~圖7說明本發(fā)明的仿生固定裝置。在這 些實施例中，將通過立體示意圖，或仿生固定裝置在不同平面上，其溝槽的軌跡進行說明。
[0043] 第一實施例
[0044] 圖1A繪示本發(fā)明第一實施例的仿生固定裝置1的示意圖。仿生固定裝置1包括 一撓性部10,撓性部10包括一溝槽11，溝槽11位于撓性部10的表面，且溝槽11具有一第 一端111與一第二端112,第一端111與第二端112之間具有一間距，也就是說，第一端111 與第二端112彼此不相連，溝槽11不會形成為一封閉區(qū)域。
[0045] 圖1B繪示本發(fā)明第一實施例的仿生固定裝置1(在Y-Z平面）的側(cè)視圖。如圖IB 所示，本發(fā)明第一實施例的仿生固定裝置1的溝槽11，在Y-Z平面上沿著一第一方向D1，在 撓性部10的表面延伸。在本實施例中，第一方向D1垂直于仿生固定裝置1的一受力方向。 在一實施例中，仿生固定裝置1的受力方向例如是平行于Z方向。
[0046] 圖1C繪示本發(fā)明第一實施例的仿生固定裝置1的溝槽11 (在X-Y平面）的示意 圖。圖1C自另一角度（另一平面）觀察仿生固定裝置1的溝槽11的結(jié)構(gòu)。在本實施例中， 仿生固定裝置1的溝槽11在一第一平面（X-Y平面）上沿著一軌跡，在撓性部10的表面延 伸。此處，第一平面垂直于仿生固定裝置1的受力方向（Z方向）。舉例來說，如圖1C所示， 溝槽11在X-Y平面上沿著軌跡T1，在撓性部10的表面延伸。
[0047] 在本發(fā)明實施例中，軌跡為一弧度小于2 31的弧線，例如圖1C中所繪示的軌跡T1， 為一沿著弧度〇至n的弧線。但本發(fā)明并未限定于此，在不同實施例中，軌跡也可為沿著 其他的弧度所形成的弧線。
[0048] 圖1D~圖1F繪示本發(fā)明其他實施例的仿生固定裝置1的溝槽11 (在X-Y平面） 的示意圖。在圖1D中，軌跡T2例如是一沿著弧度Ji/2至3 Ji/2的弧線；在圖1E中，軌跡 T3例如是一沿著弧度Ji至2ji的弧線；在圖1F中，軌跡T4例如是一沿著弧度-ji/2至 n/2的弧線。
[0049] 要注意的是，雖然本發(fā)明圖1C所繪示的軌跡T1、圖1D所繪示的軌跡T2、圖1E所繪 示的軌跡T3與圖1F所繪示的軌跡T4皆為弧度為的弧線，但本發(fā)明并未限定于此。相 對地，本發(fā)明實施例的軌跡為一弧度小于2 的弧線，也就是說，使仿生固定裝置1的溝槽 11的第一端111與第二端112彼此不相連，即可作為本發(fā)明實施例的溝槽11。
[0050] 上述藉由第一平面（即X-Y平面）與第二平面（即Y-Z平面）觀察本發(fā)明第一實 施例的溝槽11，將本發(fā)明第一實施例的仿生固定裝置1簡化并以一圓柱、圓錐或類似的形 狀表示，也就是說，溝槽11可大致上沿著例如是平行于圓柱或圓錐的圓周方向，在撓性部 10