葡萄籽提取物的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及植物提取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及葡萄籽提取物的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來(lái)，隨著人們生活水平的提高，冠心病、心肌梗塞等心腦血管疾病的發(fā)生率也逐漸呈上升趨勢(shì)，除了藥物對(duì)患者的有效治療外，心腦血管疾病易患人群也期望通過(guò)某一種保健品的攝入可有效預(yù)防和緩解心腦血管疾病的發(fā)生。有資料表明，心肌缺血再灌注引起的心肌損傷是冠心病患者猝死的重要原因之一。一定時(shí)間、一定程度的心肌缺血肯定會(huì)引起心肌細(xì)胞的損傷，這是不容懷疑的事實(shí)。而使心肌細(xì)胞存活下來(lái)、使患者得以拯救的最主要措施就是使缺血的器官或組織重新得到血液，即心肌缺血再灌注。然而，近幾年來(lái)多次發(fā)現(xiàn)在心肌缺血再灌注的時(shí)候不僅沒(méi)有使心肌缺血的狀況得到及時(shí)有效的緩解，反而使心肌在得到血液再灌注時(shí)出現(xiàn)了明顯的機(jī)能障礙，甚至很多臨床病例證實(shí)再灌注不僅沒(méi)有使損傷減輕，反而加重了細(xì)胞的死亡。因此，再灌注不一定使缺血的組織細(xì)胞及時(shí)恢復(fù)，還可能會(huì)加重組織細(xì)胞的損傷。
[0003]葡萄籽提取物具有一定的消除自由基、抗氧化的能力。葡萄籽提取物是利用合適的分離和提取方法，從葡萄籽中提取出來(lái)的具有高效的抗氧化活性的物質(zhì)，是目前為止發(fā)現(xiàn)的自然界中抗氧化、清除自由基能力最強(qiáng)的物質(zhì)，根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，葡萄籽提取物的抗氧化能力是維生素C的20倍、維生素E的50倍，具有強(qiáng)大的自由基清除能力。人體內(nèi)不能合成GSE，而GSE在體內(nèi)可以有效清除自由基，具有較強(qiáng)的延緩衰老、美容、提高免疫力等多種作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)葡萄籽提取工藝的局限性，提供葡萄籽提取物的制備工藝:葡萄籽提取物的制備工藝，稱取葡萄籽，在溫度為60?80°C條件下、pH6.0?7.0，提取溶劑為純水，進(jìn)行超聲波破碎提取，提取液在3000?5000r/min條件下進(jìn)行離心，過(guò)濾、用冷凍干燥機(jī)在溫度為-60?_50°C條件下凍干，凍干提取物加不同體積分?jǐn)?shù)甲醇并超聲溶解，再吸取I?3mL提取物采用鐵鹽催化比色法和高效液相色譜法，對(duì)提取物含量進(jìn)行分析定量。
[0005]所述工藝為稱取葡萄籽，在溫度為60°C條件下、pH7.0，提取溶劑為純水，進(jìn)行超聲波破碎提取，提取液在3000r/min條件下進(jìn)行離心、過(guò)濾、用冷凍干燥機(jī)在溫度為_(kāi)50°C條件下凍干，凍干提取物加不同體積分?jǐn)?shù)甲醇并超聲溶解，再吸取3mL提取物采用鐵鹽催化比色法和高效液相色譜法，對(duì)提取物含量進(jìn)行分析定量。
[0006]所述的過(guò)濾采用0.22 μ m的微孔濾膜器。
[0007]所述工藝還包括前處理，將葡萄籽陰干后，粉碎并過(guò)40目篩，以超臨界二氧化碳萃取法提取葡萄籽油。
[0008]所述釜壓力50MPa，溫度35°C，二氧化碳流量8L/h，萃取時(shí)間，1.5h，得殘?jiān)糜谄咸炎烟崛∥锏闹苽洹?br>[0009]葡萄籽提取物中單體的含量一般在10.0%左右，最高可達(dá)到30.0%。由于葡萄籽提取物成分的復(fù)雜性，若樣品未經(jīng)預(yù)處理，一般很難把多種單體完全分離開(kāi)來(lái)。本發(fā)明以進(jìn)樣前，對(duì)提取物進(jìn)行前處理，以去除其中的高聚體，提高單體的含量。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1
[0012]葡萄籽提取物的制備工藝，稱取葡萄籽，在溫度為80°C條件下、PH7.0，提取溶劑為純水，進(jìn)行超聲波破碎提取，提取液在3000r/min條件下進(jìn)行離心，過(guò)濾、用冷凍干燥機(jī)在溫度為_(kāi)60°C條件下凍干，凍干提取物加不同體積分?jǐn)?shù)甲醇并超聲溶解，再吸取ImL提取物采用鐵鹽催化比色法和高效液相色譜法，對(duì)提取物含量進(jìn)行分析定量。所述的過(guò)濾采用0.22 um的微孔濾膜器。所述工藝還包括前處理，將葡萄籽陰干后，粉碎并過(guò)40目篩，以超臨界二氧化碳萃取法提取葡萄籽油。所述釜壓力50MPa，溫度35°C，二氧化碳流量8L/h，萃取時(shí)間，1.5h，得殘?jiān)糜谄咸炎烟崛∥锏闹苽洹?br>[0013]實(shí)施例2
[0014]葡萄籽提取物的制備工藝，稱取葡萄籽，在溫度為60°C條件下、pH6.0，提取溶劑為純水，進(jìn)行超聲波破碎提取，提取液在5000r/min條件下進(jìn)行離心，過(guò)濾、用冷凍干燥機(jī)在溫度為_(kāi)50°C條件下凍干，凍干提取物加不同體積分?jǐn)?shù)甲醇并超聲溶解，再吸取3mL提取物采用鐵鹽催化比色法和高效液相色譜法，對(duì)提取物含量進(jìn)行分析定量。所述的過(guò)濾采用0.22 um的微孔濾膜器。所述工藝還包括前處理，將葡萄籽陰干后，粉碎并過(guò)40目篩，以超臨界二氧化碳萃取法提取葡萄籽油。所述釜壓力50MPa，溫度35°C，二氧化碳流量8L/h，萃取時(shí)間，1.5h，得殘?jiān)糜谄咸炎烟崛∥锏闹苽洹?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.葡萄籽提取物的制備工藝，其特征在于所述工藝為稱取葡萄籽，在溫度為60?80°C條件下、pH6.0?7.0，提取溶劑為純水，進(jìn)行超聲波破碎提取，提取液在3000?5000r/min條件下進(jìn)行離心，過(guò)濾、用冷凍干燥機(jī)在溫度為-60?_50°C條件下凍干，凍干提取物加不同體積分?jǐn)?shù)甲醇并超聲溶解，再吸取I?3mL提取物采用鐵鹽催化比色法和高效液相色譜法，對(duì)提取物含量進(jìn)行分析定量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽提取物的制備工藝，其特征在于所述工藝為稱取葡萄籽，在溫度為60°C條件下、pH7.0，提取溶劑為純水，進(jìn)行超聲波破碎提取，提取液在3000r/min條件下進(jìn)行離心、過(guò)濾、用冷凍干燥機(jī)在溫度為-50°C條件下凍干，凍干提取物加不同體積分?jǐn)?shù)甲醇并超聲溶解，再吸取3mL提取物采用鐵鹽催化比色法和高效液相色譜法，對(duì)提取物含量進(jìn)行分析定量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽提取物的制備工藝，其特征在于所述的過(guò)濾采用0.22 μ m的微孔濾膜器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄籽提取物的制備工藝，其特征在于所述工藝還包括前處理，將葡萄籽陰干后，粉碎并過(guò)40目篩，以超臨界二氧化碳萃取法提取葡萄籽油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4述的葡萄籽提取物的制備工藝，其特征在于所述釜壓力50MPa，溫度35°C，二氧化碳流量8L/h，萃取時(shí)間，1.5h，得殘?jiān)糜谄咸炎烟崛∥锏闹苽洹?br>【專利摘要】葡萄籽提取物的制備工藝：葡萄籽提取物的制備工藝，稱取葡萄籽，在溫度為60～80℃條件下、pH6.0～7.0，提取溶劑為純水，進(jìn)行超聲波破碎提取，提取液在3000～5000r/min條件下進(jìn)行離心，過(guò)濾、用冷凍干燥機(jī)在溫度為-60～-50℃條件下凍干，凍干提取物加不同體積分?jǐn)?shù)甲醇并超聲溶解，再吸取1～3mL提取物采用鐵鹽催化比色法和高效液相色譜法，對(duì)提取物含量進(jìn)行分析定量。葡萄籽提取物中單體的含量一般在10.0%左右，最高可達(dá)到30.0%。由于葡萄籽提取物成分的復(fù)雜性，若樣品未經(jīng)預(yù)處理，一般很難把多種單體完全分離開(kāi)來(lái)。本發(fā)明以進(jìn)樣前，對(duì)提取物進(jìn)行前處理，以去除其中的高聚體，提高單體的含量。
【IPC分類】A61K36-87, A61K131-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104547305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310501000
【發(fā)明人】秦宏佳
【申請(qǐng)人】大連市沙河口區(qū)中小微企業(yè)服務(wù)中心
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月21日