專利名稱：一次性穿用短褲及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有腰圍用開(kāi)口與一對(duì)腿部開(kāi)口，同時(shí)預(yù)先接合左右側(cè)部的形狀的一次性穿用的短褲，涉及保形性優(yōu)良、且具有可容易制造的吸收體的一次性穿用短褲及其制造方法。
目前市售的一次性穿用短褲是以穿用者穿著一次性穿用短褲的狀態(tài)下步行或運(yùn)動(dòng)為前提而構(gòu)成的，因此，一次性穿用短褲的吸收體要求高度的保形性能。
為此，已有技術(shù)是在吸收體上除采用紙漿纖維與吸水性樹脂粒子之外，采用以纖維狀或粒子狀混入熱塑性樹脂作為保形用材料的方法。也就是說(shuō)，將這樣的吸收體加熱處理時(shí)，這種熱塑性材料熔融而附著在紙漿纖維或吸水性樹脂粒子上，因此，在加熱處理之后，紙漿纖維之間或紙漿纖維與吸收性樹脂粒子相互粘接，從而提高吸收體的保形性。并且，由于這種熱塑性樹脂的導(dǎo)入與加熱壓接處理，還可得到使輕飄飄膨松的吸收體薄薄的維持效果。
然而，在上述熱塑性樹脂的纖維或粒子等在吸收體中不能均勻地分散，而且若在任何處成為集中的不均勻分散狀態(tài)時(shí)，即會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題，即熱塑性樹脂集中的部分阻礙尿的擴(kuò)散或浸透，妨礙吸水性樹脂粒子的吸水而導(dǎo)致的膨潤(rùn)，從而使排泄液的吸收速度降低。
還有，在制造上述吸收體時(shí)，需要準(zhǔn)備對(duì)纖維層積所得到的吸收體進(jìn)行加熱處理的爐，作為這種爐，一般可采用熱風(fēng)循環(huán)爐。然而，若使熱風(fēng)達(dá)到以10mm左右的厚度纖維層積的吸收體的內(nèi)部是困難的，而且為了不燒焦吸收體表面紙漿纖維(即不過(guò)度的高溫)而將吸收體內(nèi)部加熱達(dá)到熱塑性樹脂熔融溫度，則必需使吸收體在爐內(nèi)通過(guò)時(shí)間變長(zhǎng)。為了延長(zhǎng)在爐子內(nèi)的通過(guò)時(shí)間，也可采用加大爐子本身的方法，但是，設(shè)備規(guī)模變大，在成本上浪費(fèi)，因此，不得不減慢吸附體在爐子內(nèi)的通過(guò)速度。從而，制造一次性穿用短褲的生產(chǎn)線總速度變慢，不能提高生產(chǎn)效率。
另一方面，已有的一次性穿用短褲由無(wú)紡布等形成，在腰圍用開(kāi)口和一對(duì)腿部開(kāi)口的周圍附近加設(shè)絲狀和帶狀彈性部件(天然橡膠、聚氨酯、聚烯烴彈性體制等)，而且，即使只在這些開(kāi)口的周圍形成伸縮的打褶裥，對(duì)穿著者的吸附著性也不充分。尤其，具有膨松大的吸收體的一次性穿用短褲，下腹部或臀部不與穿著者的身體附著，而在外側(cè)成為膨脹狀態(tài)，因此，例如，輕度失禁者穿著一次性穿用短褲，然后再穿著普通衣服(如褲子或裙子)時(shí)，腰圍鼓起來(lái)，外觀上不好看。此外，若從穿著者的心理來(lái)考慮，要求改善穿著一次性穿用短褲的形狀，以便他人看不出，這是理所當(dāng)然的。然而，若使人看不出，使用小的吸收襯墊時(shí)，有發(fā)生漏尿，即使實(shí)際上不發(fā)生漏尿，從不是漏尿嗎的不安感出發(fā)，沒(méi)有控制外出。
本發(fā)明的第一目的在于，使熱塑性樹脂纖維或粒子與紙漿纖維混合而不用加熱處理手段，可高速度地制造保形性良好的吸收體結(jié)構(gòu)的一次性穿用的短褲。第二個(gè)目的在于，提供一種穿用者附著穿用且外觀不顯眼的一次性穿用的短褲。
本發(fā)明的一次性穿用短褲，具有一腰圍用開(kāi)口與一對(duì)腿用開(kāi)口，在這些開(kāi)口的周邊附近加設(shè)彈性部件，同時(shí)接合左右兩側(cè)部，其特征在于一次性穿用短褲具有外側(cè)片與內(nèi)側(cè)吸收部件；該外側(cè)片加設(shè)有腰圍用彈性部件與腿用彈性部件，同時(shí)在這些腰圍用彈性部件與腿用彈性部件之間加設(shè)有與腰圍用彈性部件平行的由多根絲狀彈性體組成的配合用彈性部件；內(nèi)側(cè)吸收部件具有透液性上罩片、不透液性后罩片與兩片之間所收容的吸收體；吸收體具有由紙漿纖維與吸水性樹脂粒子混合體組成的上層、帶第一無(wú)紡布的中間層，以及由紙漿纖維與吸水性樹脂粒子混合體組成的下層，中間層與上下層由膠粘劑粘接。
由于有配合用彈性部件，對(duì)穿用者的附著性及穿用后的外觀非常好。并且，將吸收體作為中間層，有無(wú)紡布，上下吸收層由膠粘劑與該中間層無(wú)紡布粘接，因此示出良好的保形性，同時(shí)不需要加熱處理，可加快制造速度。
其次，本發(fā)明的一次性穿用短褲的連續(xù)制造方法包括在連續(xù)的外側(cè)片上加設(shè)腰圍用彈性部件、腿用彈性部件與配合用彈性部件的工序；通過(guò)在中間層第一無(wú)紡布的上下用膠粘劑粘接由紙漿纖維與吸水性樹脂粒子的混合體組成的上層和由紙漿纖維與吸水性樹脂粒子的混合體組成的下層的制造吸收體的工序；利用上述吸收體制造內(nèi)側(cè)吸收部件的工序；在加設(shè)有各彈性部件的上述連續(xù)的外側(cè)片上，以給定間隔接合內(nèi)側(cè)吸收部件形成層積體的工序；在內(nèi)側(cè)形成內(nèi)側(cè)吸收部件并將所述層積體進(jìn)行二折回的工序；在二折回的層積體上設(shè)置腿用開(kāi)口部用的切除部工序；接合二折層積體的兩側(cè)部的工序；按給定距離切開(kāi)接合兩側(cè)部的層積體，制作各一次性穿用短褲的工序。
以下對(duì)附圖作簡(jiǎn)要說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明一次性穿用短褲的主視圖。
圖2為圖1所示的一次性穿用短褲的一部分?jǐn)嚅_(kāi)俯視圖。
圖3為表示內(nèi)側(cè)吸收部件實(shí)施例的剖視圖。
圖4為表示膠粘劑涂布狀態(tài)的俯視圖。
圖5為吸收體的俯視圖。
圖6為一次性穿用短褲縱向剖視圖。
圖7為表示本發(fā)明其他實(shí)施例的主視圖。
圖8為表示加設(shè)腿用彈性部件狀態(tài)的俯視圖。
圖9為表示本發(fā)明制造方法的立體圖。
圖10為表示本發(fā)明制造方法的主視圖。
實(shí)施例通過(guò)圖1—圖8詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一次性穿用短褲的實(shí)施例。如圖1所示，一次性穿用短褲1的外形由外側(cè)片2形成，在上部具有腰圍用開(kāi)口3，同時(shí)具有一對(duì)腿用開(kāi)口4、4的所謂短褲形。并且，在短褲1的前側(cè)與后側(cè)由左右的接合部5、5接合。在腰圍開(kāi)口3的周邊附近及腿用開(kāi)口4、4的周邊附近加設(shè)彈性部件即多根絲狀彈性體(由聚氨酯、聚烯烴彈性體、橡膠等組成的)作為腰圍用彈性部件53以及腿用彈性部件54、54。這些部件分別形成腰圍用伸縮打褶裥以及腿用伸縮打褶裥。在腰用彈性部件53與腿用彈性部件54、54之間，繞短褲的全周，加設(shè)與腰圍用彈性部件平行的多根絲狀彈性體作為配合用彈性部件55。由于這種配合用彈性部件55的存在，可提高短褲1對(duì)穿用者下腹部或臀部的附著性。
在短褲1的內(nèi)側(cè)裝有內(nèi)側(cè)吸收部件6。在內(nèi)側(cè)吸收部件6的內(nèi)部收容有吸收體7，吸收穿用者的尿或軟便等排泄液。配合用彈性部件55的下端55e與吸收體7的縱向邊緣7e相比，處于腰圍用開(kāi)口端3e一側(cè)，這樣，調(diào)整配合用彈性部件55與吸收體7的配合位置是理想的。若兩者的設(shè)置位置重疊，則吸收體7比較硬，發(fā)生阻礙配合用彈性部件的伸縮力。而且，通過(guò)將膨松的吸收體7的設(shè)置位置限定在吸收排泄液所需的大腿下部附近，可減少短補(bǔ)穿著后常常鼓起的下腹部或臀部的厚度，即可做到穿著短褲而不顯眼。
圖2示出了圖1的一次性穿用短褲的展開(kāi)圖。短褲1實(shí)質(zhì)上由外側(cè)片2與內(nèi)側(cè)吸收部件6構(gòu)成。通過(guò)在外側(cè)板2的中央部接合內(nèi)側(cè)吸收部件6，將相當(dāng)于短褲后邊的外側(cè)片2B部?jī)蓚?cè)的接合材料5a、5a與相當(dāng)于短褲前邊的外側(cè)片2F部?jī)蓚?cè)的接合材料5b、5b重疊接合，形成如圖1所示的短褲形狀。外側(cè)片2是由最外層無(wú)紡布21與內(nèi)層無(wú)紡布22形成的。在圖2的例中，外側(cè)片2的最外層無(wú)紡布21在腰圍部邊緣3比內(nèi)層無(wú)紡布22延伸長(zhǎng)，該延伸部設(shè)置有在內(nèi)層無(wú)紡布22上折回的折回部21a而構(gòu)成。然后，在該折回部21a與內(nèi)層無(wú)紡布22之間，腰圍用彈性部件53在伸長(zhǎng)狀態(tài)下間斷式地接合。此外，在最外層無(wú)紡布21與內(nèi)層無(wú)紡布22之間還加設(shè)有配合用彈性部件55及腿用彈性部件54。還有，也可以采用在最外層無(wú)紡布21與內(nèi)層無(wú)紡布22之間加設(shè)腰圍用彈性部件53的結(jié)構(gòu)，在這種情況下可以設(shè)置，也可以不設(shè)置折回部21a。
最外層無(wú)紡布21或內(nèi)層無(wú)紡布22最好使用由纖維系、人造絲、醋酸纖維、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚酯、丙烯腈等組成的無(wú)紡布(以下稱無(wú)紡布時(shí)，均指這些無(wú)紡布)，也可以使用經(jīng)過(guò)防水處理的無(wú)紡布。各彈性部件與各無(wú)紡布的接合，使用熱熔膠粘劑最為簡(jiǎn)便。
內(nèi)側(cè)吸收部件6具有最下側(cè)的不透液性后罩片61、和吸收體7以及與穿用者皮膚接觸的透液性上罩片62。使不透液性后罩片61向吸收體7的左右延伸，如圖2的斜線部61a所示，也可以采用在上罩片62的上面折回的結(jié)構(gòu)?？煞乐褂晌阵w7的兩邊漏尿。
圖3示出了以寬度方向剖視內(nèi)側(cè)吸收部件6最佳實(shí)施例的圖。內(nèi)側(cè)吸收部件6中的吸收體7必須具有由上層71與下層72以及第一無(wú)紡布組成的中間層73。上層71及下層72是紙漿纖維與吸水性樹脂粒子的混合體。吸水性樹脂粒子若為吸收體(上層及下層的合計(jì))總重量的10-65％(重量)，則能迅速地吸收排泄液，因此，是理想的。
在圖3例中，在下層72的下側(cè)不透液性后罩片61的上側(cè)設(shè)置有第二無(wú)紡布75，而在上層71側(cè)上罩片62的下側(cè)設(shè)置有薄紙74。薄紙74與上層71、上層71與第一無(wú)紡布73、第一無(wú)紡布73與下層72、下層72與第二無(wú)紡布分別由熱熔膠粘劑粘接，作為整體構(gòu)成吸收體7。
在上層71與第一無(wú)紡布73、第一無(wú)紡布73與下層72的粘接是在第一無(wú)紡布73上通過(guò)涂布熱熔膠粘劑進(jìn)行的。但是，最好是在熱熔膠粘劑固化之前將它們進(jìn)行接合。通過(guò)沿第一無(wú)紡布的厚度方向浸透的熱熔膠粘劑而使上層71與下層72粘接的。這樣，本發(fā)明的吸收體7通過(guò)第一無(wú)紡布使上下層牢固地接合，因此第一無(wú)紡布起芯作用而成為保形性優(yōu)良的產(chǎn)品。此外，熱熔膠粘劑在上層或下層浸透，接合各紙漿纖維或紙漿纖維與吸水樹脂粒子，因此，這也有效地提高保形性。從而，若使用本發(fā)明構(gòu)成的吸收體，不需要在吸收體中混入熱塑性樹脂的纖維，也不需要加熱處理吸收體。
此外，如圖3所示，通過(guò)使第二無(wú)紡布75由下層72的周圍向外側(cè)延伸并將其在下層72上折回，使薄紙74在上層71的兩邊彎曲接合，更進(jìn)一步提高吸收體7的保形性。薄紙或第二無(wú)紡布在制造上層或下層的生產(chǎn)線中，也可作為分別包圍上層和下層的材料使用，因此，在生產(chǎn)線中，用于防止紙漿纖維或吸水性樹脂粒子向現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中擴(kuò)散也是有用的。
在用熱熔膠粘劑分別粘接上層71、下層72、中間層第一無(wú)紡布73、薄紙74和第二無(wú)紡布75時(shí)，需要設(shè)置熱熔膠粘劑的非涂布部分，以便不妨礙吸收體7對(duì)尿或軟便等排泄液體的吸收。尤其是，若在中間層第一無(wú)紡布73上不設(shè)置非涂布部分，則由于排泄液不向下層72浸透是不理想的。在設(shè)置非涂布部分時(shí)，如圖4(a)、(b)、(c)所示，可采用將熱熔膠粘劑的涂布部分作成螺旋狀、網(wǎng)狀、無(wú)規(guī)線狀等線狀集合體的方法。通過(guò)以噴咀涂布法和噴霧涂布法等涂布熔融的熱熔膠粘劑，很容易將涂布部分作成線狀集合體。還有，也可以筋狀或點(diǎn)狀進(jìn)行涂布。
如圖5所示，吸收體7將其上層71在其縱向中央部的左右作成具有中間變細(xì)窄的部分47、47約沙漏形狀，以不妨礙腿用開(kāi)口部(圖1中的符號(hào)4)的腿用彈性部件54(圖1)的伸縮性。下層72也可以與上層71具有相同的形狀，但與上層71相比，在寬度方向作成稍小的長(zhǎng)方形狀，是理想的。由于排泄液幾乎都是吸附在上層71上，所以下層72若設(shè)置在需要吸收大量尿時(shí)作為輔助吸收部件是可以的，而且可作得比上層71小。若將下層72做小，可減少短褲在大腿下部鼓脹，穿用后外觀上不顯眼，且可防止阻礙腿用打褶裥的伸縮性。通常，人的腿與其腿根相比，腿根附近的大腿部分粗，所以將下層72做小，會(huì)減少由于穿用者運(yùn)動(dòng)(大腿間磨合)而產(chǎn)生的吸收體皺巴或彎曲，提高保形性。
如圖3所示，上述構(gòu)成的吸收體7夾在不透液性的后罩片61與透液性上罩片62并適當(dāng)?shù)亟雍?。?dāng)然，在粘接后罩片62與薄紙74(不設(shè)薄紙時(shí)為上層71)時(shí)，粘接不要妨礙透水性。后罩片61在上罩片62的上面折回的折回部61a上面可以接合豎合打褶裥81的下端部。通過(guò)在豎向打褶裥81的前端部加設(shè)絲狀彈性體82，向穿用者的皮膚豎向，所以可發(fā)揮擋住尿的效果。
圖6為表示腰圍用開(kāi)口端附近最佳實(shí)施例短褲縱向剖視圖。也如圖2所示，最外層無(wú)紡布21在腰圍用開(kāi)口端在內(nèi)層無(wú)紡布22一側(cè)折回而形成折回部21a。于是，在這個(gè)折回部21a與內(nèi)層無(wú)紡布22之間加設(shè)腰圍用彈性部件53。配合用彈性部件55，其下端55e與內(nèi)側(cè)吸收部件6中的吸收體7縱向邊緣7e相比，處于腰圍用開(kāi)口端一側(cè)(圖中的上側(cè))，加設(shè)在最外層無(wú)紡布21與內(nèi)層無(wú)紡布22之間。在圖6的例中，由折回部21a的下側(cè)到內(nèi)側(cè)吸收部件6的上端部可設(shè)置另一無(wú)紡布23。這種無(wú)紡布23可根據(jù)需要設(shè)置，可使用疏水性纖維制的無(wú)紡布，或者通過(guò)實(shí)施防水處理而使其具有不透液性，均可防止尿向無(wú)內(nèi)側(cè)吸收部件6的部份浸透。
迄今為止，在所有的例中，都是配合用彈性部件55的下端55e與內(nèi)側(cè)吸收部件6中的吸收體7的縱向邊緣7e相比，處于腰圍用開(kāi)口端一側(cè)，也即是說(shuō)，調(diào)整配合用彈性部件與吸收體的設(shè)置位置，使這兩者不重疊。但是，配合用彈性部件55與吸收體7的設(shè)置位置也可以重疊。
例如，在圖7上示出了內(nèi)側(cè)吸收部件6及吸收體7與圖1相比，長(zhǎng)構(gòu)成的短褲例子。這里凡與圖1所示的構(gòu)成要素相同的，在圖7中從略。圖7中的配合用彈性部件55(在上端55ue與下端55e之間加設(shè)十幾條配合用彈性部件，但在圖中省略了)與吸收體7產(chǎn)生了重疊部分(用鈄線示出的區(qū)域x)。若吸收體7與無(wú)紡布相比，由于硬，所以即使在區(qū)域x對(duì)配合用彈性部件的伸縮性作用，也對(duì)提高短褲的附著性沒(méi)有效果，而且有可能誘發(fā)吸收體7皺巴。然而，在制造上從只切開(kāi)在吸收體上重疊部分的配合用彈性部件的工序復(fù)雜來(lái)看，在這個(gè)區(qū)域x將配合用彈性部件55在外側(cè)片2以非伸長(zhǎng)狀態(tài)接合，是理想的。若采用這種構(gòu)成，就可以在生產(chǎn)線上不切斷配合用彈性材料55而連續(xù)地加設(shè)，而且作為短褲穿用時(shí)，對(duì)吸收體7沒(méi)有壞影響。
配合用彈性部件即使在吸收體重疊或不重疊的任一情況下，在短褲的前側(cè)和后側(cè)改變其伸長(zhǎng)力也無(wú)妨。臀部大的穿用者在用大尺寸短褲時(shí)，后側(cè)伸長(zhǎng)力即使比前側(cè)伸長(zhǎng)力弱，也可確保附著性，因此就不會(huì)過(guò)分地夾緊臀部。還有，瘦人多半臀部小，因此穿用小尺寸短褲時(shí)，前側(cè)與后側(cè)的伸長(zhǎng)力相同，是理想的。還有，配合用彈性部件的設(shè)置位置(上下位置)在短褲的前側(cè)與后側(cè)也可以不同方式構(gòu)成。
圖8是表示本發(fā)明腿用彈性部件54的加設(shè)狀態(tài)的說(shuō)明圖。腿用彈性部件54在一次性穿用短褲的前側(cè)F形成了由沿短褲用開(kāi)口部4邊緣的圖中左的側(cè)邊部54a、圖中右的側(cè)邊部54c以及連接側(cè)邊部54a及c的各前端部的連接部54b所組成的約U字形線，短褲后側(cè)B也是同樣。此外，如圖8所示，腿用彈性部件54的前側(cè)線與后側(cè)線各連接部54b在大腿下部不交叉。若在這一部分交叉，則由于腿用彈性部件54的伸縮力而使內(nèi)側(cè)吸收部件擠向短褲的外側(cè)，因而外觀不美觀。再有，也可以將前后的U字形線連接部54b的對(duì)面位置移動(dòng)到短褲的前后任一位置設(shè)置。
構(gòu)成腿用彈性部件54的各絲狀彈性體之間的間隔在側(cè)邊部54a(或54c)的上端與連接部54b中央部的中間部最窄(S2)，向側(cè)邊部上端(S1)及連接部中央部(S3)逐漸寬。還有，絲狀彈性體的伸長(zhǎng)力在側(cè)邊部54a(或54c)的上端與連接部54b中央部的中間部最弱，向側(cè)邊部上端(S1)及連接部中央部(S3)逐漸增強(qiáng)地加設(shè)，是理想的。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可使短褲的大腿部分附著在穿用者的身部，而且不會(huì)壓迫大腿的大腿根部而使穿用者感到疼痛。
本發(fā)明的一次性穿用短褲通過(guò)圖2展開(kāi)圖中的短褲兩側(cè)前后接合材料5a與5b的重疊接合，形成如圖1所示的短褲形狀。這時(shí)，短褲兩側(cè)的接合結(jié)構(gòu)為在有最外層無(wú)紡布21折回部21a存在的部分，成為最外層無(wú)紡布21與內(nèi)層無(wú)紡布22及折回部21a的三塊層積的、外側(cè)兩塊重疊的結(jié)構(gòu)；在無(wú)折回部21a(大腿下側(cè))的部分，成為由最外層無(wú)紡布21與內(nèi)層無(wú)紡布22組成的、外側(cè)片兩塊重疊的結(jié)構(gòu)。
還有，若為圖6所示的結(jié)構(gòu)的短褲，則存在有作為外側(cè)片，加在折回部21a，無(wú)紡布23進(jìn)一步層積的部分，因此，這些材料接合層積的各外側(cè)片。短褲兩側(cè)部的接合材料的接合，可很容易地通過(guò)熱封機(jī)或超聲波熱熔機(jī)來(lái)進(jìn)行。此外，在接合力不足的情況下，可向任一層間附加其他熱塑性薄膜、無(wú)紡布、膠粘劑網(wǎng)狀物和膠粘劑等，也可以并用提高接合力的手段。
由圖1可看出，本發(fā)明的一次性穿用短褲的大部分只由無(wú)紡布組成的外側(cè)板形成，由于造成不透氣原因的不透液性片只存在于內(nèi)側(cè)吸收部件的設(shè)置位置，所以透氣性非常好。
以下參照?qǐng)D9及圖10，說(shuō)明本發(fā)明一次性穿用短褲的制造方法。本發(fā)明一次性穿用短褲的連續(xù)制造方法，首先進(jìn)行在連續(xù)的外側(cè)片上加設(shè)腰圍用彈性部件和腿用彈性部件以及配合用彈性部件的工序。在圖9中，在最外層無(wú)紡布21的連續(xù)體121上加設(shè)有腰圍用彈性部件53、腿用彈性部件54、配合用彈性部件55以及各連接體153、154及155。加設(shè)工序如下，即在最外層無(wú)紡布連續(xù)體121及/或各彈性部件的連續(xù)體(153—155)上噴涂熱熔膠粘劑，邊拉伸這些彈性部件的連續(xù)體，邊貼附在最外層無(wú)紡部連續(xù)體121的給定位置，在這些材料上面載置內(nèi)層無(wú)紡部22的連續(xù)體122，然后由輥10壓接。在如圖8所示出的U字形線上加設(shè)腿用彈性部件54時(shí)，邊使最外層無(wú)紡布連續(xù)體121行走，邊通過(guò)使腿用彈性部件連續(xù)體154的支承導(dǎo)軌沿與走向呈正交方向作水平移動(dòng)進(jìn)行貼附，則以正弦曲線的形狀進(jìn)行加設(shè)，因此在切開(kāi)各短褲時(shí)，成為U字形線。通過(guò)這一工序，形成各彈性體加設(shè)的外側(cè)片2的連續(xù)體12。
此外，還可附加設(shè)置最外層無(wú)紡布21折回部21a的工序和設(shè)置另一無(wú)紡布23的工序。
接著，在外側(cè)片連續(xù)體12上接合在另一工序中制造的內(nèi)側(cè)吸收部件6。這種內(nèi)側(cè)吸收部件6是由下列工序形成的，即利用膠粘劑在中間層第一無(wú)紡布的上下粘接由紙漿纖維和吸水性樹脂粒子混合體組成的上層與由紙漿纖維和吸水性樹脂粒子混合體組成的下層制造吸收體的工序；將這個(gè)吸收體裝置在后罩片上之后，將上罩片載置在其上，將吸收體包圍并卷上后罩片接合在上罩片的工序；按照希望接合豎向打褶裥的工序等。當(dāng)然，在制造吸收體的工序中，還可附加接合圖3所示的薄紙74或第二無(wú)紡布75的工序。
在外側(cè)片連續(xù)體12上以給定間隔載置并接合內(nèi)側(cè)吸收部件6之后，如圖9所示，依次進(jìn)行在內(nèi)側(cè)形成內(nèi)側(cè)吸收部件6使該外側(cè)片連續(xù)體12進(jìn)行二折的工序；用接合線AL接合短褲P1的兩側(cè)部的工序；通過(guò)由切斷線CL2切除來(lái)設(shè)置腿用開(kāi)口部用的切除部的工序；通過(guò)切斷線CL1切開(kāi)各短褲P1、P2的工序。短褲兩側(cè)部的接合工序與設(shè)置腿用開(kāi)口部用的切除部的工序哪個(gè)工序在先都可。此外，在外側(cè)片連續(xù)體的二折工序之前，也可進(jìn)行腿用開(kāi)口部用的切除。
根據(jù)本發(fā)明的制造方法，不需要加熱吸收體，因此可高速地進(jìn)行內(nèi)側(cè)吸收部件的制造。尤其，通過(guò)各彈性部件的加設(shè)方向與外側(cè)片的行走方向一致，外側(cè)片的二折工序或短褲兩側(cè)部的接合工序不妨礙行走等，可高速連續(xù)地制造一次性穿用短褲。
此外，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，在制造尺寸不同的短褲時(shí)，即使制造機(jī)各尺寸不齊備也可以。如圖10所示，在同一生產(chǎn)線上制造腰圍大尺寸的W1短褲P1與小尺寸的W2的短褲P2時(shí)，只要改變圖9的切斷線CL1與接合線AL的位置即可。也即是說(shuō)，由圖9及圖10可看出，根據(jù)虛線所示出的切斷線CL1、CL1和該切斷線CL1的短褲內(nèi)側(cè)設(shè)置的接合線AL、AL(實(shí)線)，決定短褲P1的腰圍周長(zhǎng)(W的兩倍)。此外，腿用開(kāi)口的周長(zhǎng)為L(zhǎng)1的兩倍。這里，取代切斷線CL1，采用切斷線CL3(虛線表示的)、CL3，通過(guò)在該切斷線CL3的內(nèi)側(cè)設(shè)置接合線AL2、AL2可簡(jiǎn)單地制造具有比W1還窄的腰圍寬W2的短褲P2。這種短褲P2腿用開(kāi)口的周長(zhǎng)(2L2)與短褲P1相比是小的，因此，一般說(shuō)來(lái)，可提供適應(yīng)于腰圍細(xì)的人腿也細(xì)的短褲。
權(quán)利要求
1.一種一次性穿用短褲，具有一腰圍用開(kāi)口與一對(duì)腿用開(kāi)口，在這些開(kāi)口的周邊附近加設(shè)彈性部件，同時(shí)接合左右兩側(cè)部，其特征在于，一次性穿用短褲具有外側(cè)片與內(nèi)側(cè)吸收部件，該外側(cè)片加設(shè)有腰圍用彈性部件與腿用彈性部件，同時(shí)在這些腰圍用彈性部件與腿用彈性部件之間加設(shè)有與腰圍用彈性部件平行的、由多根絲狀彈性體組成的配合用彈性部件，內(nèi)側(cè)吸收部件具有透液性上罩片、不透液性后罩片與兩片之間所收容的吸收體，吸收體具有由紙漿纖維與吸水性樹脂粒子混合體組成的上層、帶第一無(wú)紡布的中間層，以及由紙漿纖維與吸水性樹脂粒子的混合體組成的下層，中間層與上下層由膠粘劑粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，所述吸收體還具有吸收體的下層下側(cè)的第二無(wú)紡布與吸收體的上層上側(cè)的薄紙，第二無(wú)紡布與下層粘接，同時(shí)由下層周圍向外側(cè)延伸的第二無(wú)紡布的延伸部向下層上方折回并與第一無(wú)紡布重疊粘接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性穿用短褲，吸收體的上層比下層大形成，上層其平面形狀在縱向中央部的左右具有中間變細(xì)的沙漏形形成，下層其平面形狀以長(zhǎng)方形形成，兩層設(shè)置成上層寬度方向的中心線與下層寬度方向的中心線一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性穿用短褲，吸收體的中間層第一無(wú)紡布具有膠粘劑涂布部分與未涂布部分，膠粘劑涂布部分的多數(shù)線狀體為集合形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，外側(cè)片由最外層無(wú)紡布與內(nèi)層無(wú)紡布構(gòu)成，在這兩塊無(wú)紡布之間至少加設(shè)有腿用彈性部件與配合用彈性部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次性穿用短褲，腰圍用彈性部件加設(shè)在最外層無(wú)紡布在腰圍用開(kāi)口端向內(nèi)層無(wú)紡布一側(cè)折回而形成的折回部與內(nèi)層無(wú)紡部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，通過(guò)將配合用彈性部件從內(nèi)側(cè)吸收部件的吸收體的縱向邊緣，加設(shè)在腰圍用開(kāi)口端一側(cè)，使配合用彈性部件與吸收體的設(shè)置位置不重疊地構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，配合用彈性部件的一部與內(nèi)側(cè)吸收部件的吸收體重疊設(shè)置，這種重疊部分的配合用彈性部件以不可伸縮的方式在非伸長(zhǎng)狀態(tài)下加設(shè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，配合用彈性部件在一次性穿用的短褲的前側(cè)與后側(cè)伸長(zhǎng)力不同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，腿用彈性部件由多根絲狀彈性體構(gòu)成，在一次性穿用的短褲的前側(cè)，形成由沿腿用開(kāi)口部周邊的短褲前側(cè)部分的左右側(cè)邊部和連接側(cè)邊部前端部之間的連接部組成的約U字形的線；在短褲的后側(cè)，同樣也形成沿腿用開(kāi)口部周邊的短褲后側(cè)部分左右側(cè)邊部與連接部組成的約U字形的線；前側(cè)線與后側(cè)線各連接部在短褲的腿下部不交叉。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一次性穿用短褲，構(gòu)成腿用彈性部件的各絲狀彈性體之間的間隔，在側(cè)邊部的上端與連接部中央部的中間部最窄，向側(cè)邊部上端及連接部中央部逐漸變寬地加設(shè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10-11所述的任一項(xiàng)所述的一次性穿用短褲，構(gòu)成腿用彈性部件的絲狀彈性體的伸長(zhǎng)力在側(cè)邊部的上端與連接部中央部的中間部最弱，向側(cè)邊部上端及連接部中央部逐漸增強(qiáng)地加設(shè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，內(nèi)側(cè)吸收部件的不透液性后罩片的左右側(cè)端在透液性上罩片的上面折回重疊，接合有在該重疊部上面加設(shè)伸縮部件的由無(wú)紡布組成的豎向打褶裥。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，一次性使用短褲左右兩側(cè)部的接合是通過(guò)將外側(cè)片重疊并加熱熔接進(jìn)行的。
15.一種一次性穿用短褲的連續(xù)制造方法，用于制造權(quán)利要求1所述的一次性穿用短褲，其特征在于，包括在連續(xù)的外側(cè)片上加設(shè)腰圍用彈性部件、腿用彈性部件與配合用彈性部件的工序，通過(guò)在中間層第一無(wú)紡布的上下用膠粘劑粘接由紙漿纖維與吸水性樹脂粒子混合體組成的上層和由紙漿纖維與吸水性樹脂粒子混合體組成的下層的制造吸收體的工序，利用所述吸收件制造內(nèi)側(cè)吸收部件的工序，在加設(shè)有各彈性部件的所述連續(xù)外側(cè)片上，以給定間隔接合內(nèi)側(cè)吸收部件形成層積體的工序，在內(nèi)側(cè)形成內(nèi)側(cè)吸附部件并將所述層積體進(jìn)行二折的工序，在二折的層積體上設(shè)置腿用開(kāi)口部用的切除部工序，接合二折層積體的兩側(cè)部的工序，按給定距離切開(kāi)接合兩側(cè)部的層積體，制作各一次性穿用短褲的工序。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一次性穿用短褲的連續(xù)制造方法，通過(guò)調(diào)整連續(xù)外側(cè)片的寬度或一次性穿用的短褲兩側(cè)部的接合間隔，在同一生產(chǎn)線上制造大小尺寸不同的一次性穿用短褲。
全文摘要
本發(fā)明的一次性穿用的短褲1通過(guò)設(shè)置配合用彈性部件55提高對(duì)穿用者大腿部的附著性,同時(shí)通過(guò)在吸收體7內(nèi)設(shè)置中間層第一無(wú)紡布73并與吸收體的上下層粘接,提高吸附體的保形性。由于不需要吸收體的加熱處理,而可提供廉價(jià)的一次性穿用的短褲。還有,在本發(fā)明的制造方法中,分為在外側(cè)片2上加設(shè)彈性部件工序和制造內(nèi)側(cè)吸收部件6的工序,而且在吸收體的制造工序中,由于不進(jìn)行加熱處理,可顯著地加快制造速度。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1265017SQ98807578
公開(kāi)日2000年8月30日 申請(qǐng)日期1998年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月29日
發(fā)明者內(nèi)本建一, 松浦嚴(yán) 申請(qǐng)人:東洋衛(wèi)材股份有限公司