專利名稱：芳香物質(zhì)的儲存容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種儲存芳香物質(zhì)的容器，該容器可以用一種由數(shù)個薄層構成的復合薄膜不透香味地封住，其中在容器上面的復合薄膜是由一個不透香味的至少包括兩個薄層的外側(cè)薄膜和一個可讓香味透過的內(nèi)側(cè)薄膜構成，內(nèi)側(cè)薄膜用一種粘接劑與外側(cè)薄膜可分離地連接在一起。
由DE314908C2可知，采用兩個在邊緣處上下連接的并包封住一種香料的不透香味的薄膜面來封住一個香料袋，其中在袋側(cè)面上的薄膜面是由一個雙層薄膜組成的，該雙層薄膜包括一個能透過香味的內(nèi)層和不透香味的外層。邊緣可以封上或焊住(熔接)。
此外由DE 3490002 T1還可知一種儲存香料的容器，該容器有一個其壁由聚合材料構成的室，當撕掉一層覆蓋薄膜后，活性物質(zhì)的揮發(fā)氣體就可以透過該壁擴散到環(huán)境中去。位于下面的由聚合物組成的可讓揮發(fā)氣體透過的壁表面覆蓋一層紙，其厚度為20μ-100μ，密度為20-100g/m2。在這層紙上粘附了第二個與鋁相粘合的由聚合物構成的壁。為了釋放出香料，使用者可以撕開由鋁和聚合材料構成的保護層，而中間的紙被分開。設置在兩個聚合層之間的紙層的本質(zhì)缺陷在于，當儲存時間較長時，在撕開上層覆蓋薄膜之前紙層就已經(jīng)被香料浸透了，從而香料通過紙層在兩個由聚合材料構成的薄層之間的接縫處向外部擴散，因此在使用之前就已經(jīng)失去了很大一部分香料。其結果是封閉的香料袋的儲存穩(wěn)定性極低。
因此本發(fā)明的目的是提供一種儲存芳香物質(zhì)的容器，它采用了一種復合薄膜，該復合薄膜適合于所裝的物質(zhì)并保證所裝物質(zhì)具有高的儲存穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明，上述目的是這樣解決的，即外側(cè)薄膜可以疊置在由至少兩個緊密相連的薄層構成的內(nèi)側(cè)薄膜上面，內(nèi)側(cè)薄層的一個粘在容器上的薄層由聚乙烯材料構成，而它的第三層即上層的薄層由一種聚合材料構成。由此以很簡單的方式制成一種不透香味的復合薄膜并且即使儲存時間較長也能防止香料從阻擋層與容器之間的層向外部擴散。為此有利的是，就整個復合薄膜而言，位于第三層的且屬于內(nèi)側(cè)薄膜的那個薄層用一種泡沫聚丙烯材料制成，該第三薄層或稱上層薄層的單位密度(Kg/cm2)是這樣選取的，使得在撕下外側(cè)薄膜時，由兩個薄層構成的內(nèi)側(cè)薄膜應保持粘附在容器上。
根據(jù)本發(fā)明的復合薄膜的另一種可能的結構方案是第三層薄層即泡沫聚丙烯層至少在邊緣部分與位于下面的聚乙烯層緊密相連，泡沫聚丙烯層和/或位于下面的薄層至少在緊密連接的邊緣部分中是密封起來的，通過這種由四層薄層，或者還將粘接劑層也計算在內(nèi)時則是由七層薄層構成的復合薄膜，人們獲得了一種不透香味的具有最佳密封特性的復合薄層，由此相對于已知的復合薄層而言儲存穩(wěn)定性可以得到大大改善。只要不撕下外側(cè)薄膜，一個或數(shù)個薄層的密封的邊緣部分便阻止了香料通過阻擋層下面的可透過香味的薄層向外放散。
在本發(fā)明的另一種方案中，泡沫聚丙烯層在緊密相連的部分是通過熱處理進行密封的，這是十分有利的。
根據(jù)本發(fā)明的技術方案的一個優(yōu)選實施例還規(guī)定，泡沫聚丙烯層通過一種粘接劑以整個平面與位于下面的聚乙烯緊密相連，而只在邊緣部分和/或尤其在粘合處或封口處進行密封。
對于本發(fā)明具有特殊意義的是外側(cè)薄膜由兩個相互緊密相連的薄層構成，其中一個薄層構成不透香味的阻擋層，另一個薄層由一種可以彎曲的或彈性材料，尤其是一種聚酰胺材料構成。當由兩個薄層構成的外側(cè)薄膜與可讓香味透過的內(nèi)側(cè)薄膜相連并置于容器上后，通過采用泡沫聚丙烯材料，人們可以額外地獲得一種最佳的容器密封效果，因為這種材料，尤其在邊緣部分中，不會吸入芳香物質(zhì)，特別是在邊緣部分被密封后更是不會吸入芳香物質(zhì)。由此進一步改善了香料的密封性，保證芳香物質(zhì)不會通過阻擋層下面的各薄層擴散掉。最上面的由一種可彎曲的或彈性材料構成的薄層保證在撕開時不會損壞該阻擋層。
就本發(fā)明的結構和布置而言，阻擋層用一種金屬材料，尤其是鋁材制成是有其優(yōu)點的。
此外，不透香味的阻擋層最好以整個表面與相鄰的薄層緊密相連。
再者，有利的是儲存芳香物質(zhì)的容器由兩個整個表面相互連接的薄層構成，其中，一個薄層由聚乙烯材料制成，另一個位于外側(cè)的薄層由一種聚合材料，最好是聚酯或者聚丙烯構成，各單獨的薄層各由一種層壓膠合粘接劑在整個表面上相互緊密相連。由此在各個薄層之間實現(xiàn)了一種完美的承載能力很高的連接。
另外，外側(cè)薄膜與內(nèi)側(cè)薄膜在邊緣部分焊接或用層壓膠合粘接劑來連接是有利的。這樣阻擋層在膠粘部分可以從下面的與容器相連的薄層上撕開，由此香料可以通過未密封的部分向外擴散。
根據(jù)本發(fā)明的復合薄膜的另一種可能的結構方案中，外側(cè)薄膜與內(nèi)側(cè)薄膜在整個表面上熔接或用層壓膠合粘接劑連接，其中在邊緣部分設置了一個用于開啟耳柄的分離處(或分離部位)，其結構是這樣的，即利用該耳柄可以將外側(cè)薄膜從內(nèi)側(cè)薄膜上撕開，且內(nèi)側(cè)薄膜和外側(cè)薄膜之間在層壓膠合粘接劑部分的連接可以在整個表面上從聚丙烯層撕下。利用開啟耳柄的這種有利的布置，可以將作為支撐薄膜的第一薄層與阻擋層一起撕下，同時不損壞該阻擋層。由于阻擋層具有比聚丙烯材料高得多的密度，因此該聚丙烯層完全保持粘附在下面的構成內(nèi)側(cè)薄膜的薄層上。
在本發(fā)明的另一種結構方案中，有利的是在外側(cè)薄膜或第二薄層的下側(cè)的邊緣部分中設置一個保護層，尤其是漆條帶，以防止第二薄層下側(cè)與第三薄層上側(cè)相連。外側(cè)薄膜的第二薄層由一種不含金屬的材料，尤其是水解醋酸乙烯脂和/或乙烯和/或異分子共聚物材料(EVOH和EVA)制成，并與第一薄層相連。第一薄層由一種可彎曲的材料，尤其是聚酰胺或聚丙烯材料制成。由此人們獲得一種可回收循環(huán)處理的材料。
如前所述，有利的是各個單獨的薄層各由一種PU基的二組分粘接劑，一種丙烯酸粘接劑或者一種共擠壓工藝在整個表面上相互連接。
根據(jù)本發(fā)明的容器的另一種可能的結構是通過對聚丙烯材料或者內(nèi)側(cè)薄膜或者聚乙烯薄膜進行熱處理而使兩個薄膜變成透明的，從而在撕下外層薄膜后，可以通過兩個薄層看見裝在容器中的物質(zhì)。還可以通過放入容器中的物質(zhì)，例如與薄層相接觸時，達到透視目的。
此外還具有優(yōu)點的是，至少構成容器的上薄層是有與構成內(nèi)側(cè)薄膜的、封蓋容器的并且可透過香味的那個薄層大約相同的特性和密度(Kg/cm3)，并且兩個薄層相互焊接(熔接)起來。
由一個很有利的實施形式可以實現(xiàn)阻擋層或外側(cè)薄膜與聚丙烯層之間的粘接劑對于聚丙烯層的粘性要小于聚丙烯層和聚乙烯層之間的粘接劑的粘性。
此外，有利的是阻擋層的材料密度大于上層薄層即聚丙烯層的材料密度，容器的上層薄層即聚丙烯層的材料密度小于下層薄層即聚乙烯層的材料密度，其中內(nèi)側(cè)薄膜的下薄層的密度與粘附在容器上的上薄層的密度是一樣的。
另外，有利的是復合薄膜或容器的第一薄層的厚度為12μ-80μ，第二薄層的厚度為9μ-50μ，第三薄層的厚度為33μ-60μ，第四薄層的厚度為50μ-150μ，第五薄層的厚度為50μ-100μ，第六薄層的厚度為250μ-500μ。
此外，更加有利的是復合薄膜或容器的第一薄層的厚度為20μ-30μ，第二薄層的厚度為12μ-18μ，第三薄層的厚度為28μ-38μ，第四薄層的厚度為70μ-80μ，第五薄層的厚度為70μ-80μ，第六薄層的厚度為320μ-380μ。
采取以下的厚度尺寸范圍，取得了很好的結果，即復合薄膜或容器的第一薄層的厚度為24μ-26μ，第二薄層的厚度為14μ-16μ，第三薄層的厚度為32μ-34μ，第四薄層的厚度為74μ-76μ，第五薄層的厚度為74-76μμ，第六薄層的厚度為345μ-355μ。
本發(fā)明的其它優(yōu)點和細節(jié)在以后的說明書中都做了描述并且在附圖中示出，應該注意到，所有單獨的特征和單獨特征的所有組合都是本發(fā)明的實質(zhì)所在。附圖中，

圖1是一個芳香物質(zhì)儲存容器的橫剖面圖，該容器可用一個由數(shù)層薄層構成的復合薄膜不透香味地封蓋起來。
圖2是數(shù)個芳香物質(zhì)儲存容器的一個俯視圖，這些容器由一塊薄膜相連起來，圖3是剝開了部分外側(cè)薄膜的容器的透視圖。
圖1中示出了一個芳香物質(zhì)14的儲存容器13，該容器可以用一個由數(shù)層薄層構成的復合薄膜15香味密閉地封蓋起來。按照圖1所示的實施例，復合薄膜15連同容器13一起共由六個薄層1，3，6，8，9，11組成。如果也算薄層之間的粘接劑2，5，7，10，則包括容器13在內(nèi)的復合薄膜15是由十個薄層組成的。
外側(cè)薄膜16由相互緊貼在一起的兩個薄層1，3構成，其中下面的薄層3可以構成用于密閉香味的組擋層，上層的薄層1可以由一種彈性的或可彎曲的材料構成，尤其是聚酰胺材料或者例如也可以是聚丙烯材料。
第一層1能保證在撕開過程中不會撕壞構成復合薄膜的阻擋層16，以便能簡便地去掉該阻擋層，從而可以打開作為內(nèi)側(cè)薄膜的薄膜17，使儲存在容器13中的芳香物質(zhì)14擴散出來。
整個復合薄膜15中，第二層3是由不透香味的材料構成的。
從上向下數(shù)的第三層6可以用一種較軟的聚合材料，最好是一種泡沫聚丙烯材料制成。第三層6在進行特殊加工并包入整個復合薄膜15中時具有極好的密封性能(這在下面還要說明)，并且在兩個薄層3和8之間形成有利的連接。
第三層即泡沫聚丙烯層6和位于其下的粘在一起的薄層8構成內(nèi)側(cè)薄膜即薄膜17。薄層8可以由聚乙烯構成。
阻擋層16中的下薄層3的材料密度大于第三薄層即聚丙烯6的材料密度。這樣做十分有利，能夠簡單地分離開阻擋層16和薄膜17，同時也保證在分離過程中由聚丙烯構成的、位于阻擋層16和薄膜17之間的第三薄層6不會裂開，而是沿著粘接劑5分離開。
阻擋層3可以用一種金屬材料尤其是鋁材構成。但是出于環(huán)境保護的原因，阻擋層3最好用非金屬材料構成。因此可以用一種水解的醋酸乙烯脂和/或乙烯和/或異分子共聚物材料(EVOH和EVA)制作阻擋層3，它與可以由聚酰胺或聚丙烯制成的第一薄層1相連，由此象已說過的那樣，阻擋層3的抗斷強度得到大大改善。EVOH材料所具有的聚乙烯醇含量使其具有很好的阻擋性能，又由于它具有乙烯含量，使其具有很好的抗熱防水性。
用于密封香味的阻擋層3與相鄰接的薄層1在整個表面上都是緊貼在一起的。各薄層1，3，和6，8，和9，11都可以各由一種層壓膠合粘接劑，例如一種PU基的二種組份的粘接劑，一種丙烯酸粘接劑，或者用一種擠壓工藝在整個表面上相互緊密連接起來。
容器13在裝上芳香物質(zhì)14后用外側(cè)薄膜即阻擋層16和一個由兩個薄層6，8構成的薄層17不透香味地密封起來。
就整個復合薄膜15而言位于第三層的、屬于薄膜17的薄層6是用一種泡沫聚丙烯材料制成的，它通過層壓膠合粘接劑7與一個由聚乙烯材料構成的第四薄層8緊緊相連。構成薄膜17的兩個薄層6，8當外側(cè)薄膜16被去掉后仍封閉住容器。
位于下面的、屬于薄膜17的薄層8是與粘在容器13上面的第五薄層9焊接(熔接)連接，因此不能分離開。
儲存芳香物質(zhì)14的容器13由兩個在整個表面上相互連接的兩個薄層9和11構成，其中容器13的第五薄層9由聚乙烯構成，第六薄層即外側(cè)薄層11由一個聚合材料，最好是聚酯或聚丙烯構成。構成容器13的兩個薄層9，11通過一種層壓膠合粘接劑10在整個表面上相互連接。
構成容器13的上薄層9的特性及密度(Kg/cm3)與構成內(nèi)側(cè)薄膜的第四薄層8相同，第四薄層8封住容器13并且能讓香料透過。因此兩個薄層8，9可以直接熔接起來，由此緊緊連在一起。
此外，阻擋層即外側(cè)薄膜16和聚丙烯層6之間的粘接劑5的粘性比聚丙烯6和聚乙烯8之間的粘接劑7的粘性要小，這是非常有利的。
第二薄層3的單位密度(或單位面上的重量)(Kg/cm2)是這樣選擇的，即在撕下外側(cè)薄膜16時，整體薄膜17應保持粘在容器13上，亦即，第二薄層3的單位密度(Kg/cm2)大于第三薄層6的密度(Kg/cm2)。
不透香味的阻擋層3與相鄰的薄層1在整個表面上緊密相連。下面還要詳細說明各個薄層1，3和6，8以及9，11都分別通過一個粘接劑2，5，7，10在整個表面上相互緊密連接。
各薄層1，3和6，8以及9，11可以通過一種雙組分粘接劑，一種丙烯(酸酯)粘接劑或者一種共同擠壓工藝在整個表面上相互緊密連接。
為了保證封在容器13中的芳香物質(zhì)14具有高的儲存穩(wěn)定性，阻擋層16與薄膜17的連接中，至少第三薄層即聚丙烯6的邊緣部分和下面的薄層8，9的邊緣部分是密封的，并用層壓膠合粘接劑緊緊連接起來。薄層6的密封部分20在圖1中用梯段表示。它阻止裝在容器13中的物質(zhì)經(jīng)薄層3和8之間由聚丙烯6構成的中間腔而向外擴散。
此外還可以封閉薄層6，8，9的端緣，或者設置一個阻擋層，從而容器在封閉狀態(tài)下不會有香料經(jīng)薄層6，8，9的端面向外滲透。此外還有這樣的可能性，即上面的阻擋層蓋住位于下面的薄層6，8，9的端緣。但通常密封住薄層6的邊緣部分后就已經(jīng)達到足夠的密封性，因此只要薄層3不從薄層6上撕下，香料就不能經(jīng)薄層6，8，9向外擴散，這尤其是因為這些薄層在被封閉的狀態(tài)下自身不會完全被香料浸透。
設置在聚丙烯6兩側(cè)的粘接劑5，7可以具有額外阻止香味向外擴散的作用。
由圖1可見，在第三薄層6的邊緣部分有一個楔形縫或分離處18，從而兩個薄層1，3的位于邊緣部分中的那一部分構成一個耳柄19，由此可以撕下阻擋層16。在縫18中，薄層3的下側(cè)可以設置一個保護層4，尤其是一種苯胺印刷物料，一種由硅酮或紅色硅漆構成的條帶，這樣薄層3的這一部分就不與位于下面的薄層6的這一部分相連接，尤其是在撕開過程時，可以將上面的兩個薄層1，3以及層壓膠合粘接劑5從第三薄層6即泡沫聚丙烯的上表面撕開，同時又不使該薄層6受到損壞。層壓膠合粘接劑5只在邊緣部分仍粘在聚丙烯薄層6的表面上。
如果要活化香料，則只須借助于耳柄19撕下外側(cè)薄膜16，撕開時是按照粘接劑5平面上的分離線或沿著粘接劑5下側(cè)進行的?，F(xiàn)在香料可以穿過薄層8和6。由于薄層6的一個位于中間并且在容器13中的凹坑上方的部分22沒有被密封，因此香料可以以不變的擴散速度穿過兩個薄層6，8而出去。
圖2中是數(shù)個容器13在生產(chǎn)過程中用一個薄膜(例如下面的薄膜即薄層11)相互連在一起，以便能進行復式包裝?？梢詫⑦@些容器13沖切出來，或者借助于一個圖中未示出的沖裁機將其從薄膜11中取出。
此外，兩個下面的薄層9，11可以在容器的側(cè)面進行延伸，使得伸出的部分構成耳柄19，利用該耳柄19可以把容器13固定在例如一個掛鉤上。
權利要求
1.一種儲存芳香物質(zhì)(14)的容器(13)，它可以用一種由數(shù)個薄層構成的復合薄膜(15)不透香味地封閉起來，其中，復合薄層(15)由位于容器上側(cè)的一個至少包括兩個不透香味的薄層(1，3)的外側(cè)薄膜(16)和一個可讓香味透過的內(nèi)側(cè)薄層(17)構成，內(nèi)側(cè)薄層(17)經(jīng)粘接劑(5)與外側(cè)薄膜(16)可分離地相連，其特征是，外側(cè)薄膜(16)可以疊置在由至少兩個相互緊密連接的薄層(6，8)構成的內(nèi)側(cè)薄膜即薄膜(17)上，該薄膜(17)的粘在容器上的薄層(8)由聚乙烯材料構成，其位于第三層的即上層的薄層(6)由聚合材料(6)制成。
2.按權利要求1的容器，其特征是，相對于整個復合薄膜(15)而言位于第三層且屬于薄膜(17)的薄層(6)是由一種泡沫聚丙烯材料制成的，該第三層即上層薄層(6)的單位密度(Kg/cm2)是這樣選擇的，使得在撕下外側(cè)薄膜(16)時，由兩個薄層(6，8)構成的薄膜(17)仍粘附在容器(13)上。
3.按權利要求1或2的容器，其特征是，第三薄層即泡沫聚丙烯層(6)至少在邊緣部分與位于下面的聚乙烯層(8)緊緊相連，泡沫聚丙烯層(6)和/或位于下面的薄層(8，9)至少在緊密相連的邊緣部分是密封住的。
4.按權利要求3的容器，其特征是，泡沫聚丙烯層(6)在緊密相連的部分中是通過熱處理密封的。
5.按一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，泡沫聚丙烯層(6)經(jīng)粘接劑(7)在整個表面上與位于下面的聚乙烯層(8)緊密相連，并只在邊緣部分和/或尤其是在粘合或封口處密封起來。
6.按一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，外側(cè)薄膜(16)由兩個相互緊密相連的薄層(1，3)構成，其中的一層(3)構成不透香味的阻擋層，另一層(1)由一種可彎曲的或彈性材料，尤其是聚酰胺材料制成。
7.按一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，阻擋層(3)由一種金屬材料如鋁材料制成。
8.按一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，不透香味的阻擋層(3)與相鄰的薄層(1)在整個表面上緊密相連。
9.按一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，儲存芳香物質(zhì)(14)的容器(13)由兩個在整個表面上相連的薄層(9，11)構成，其中容器(13)的薄層(9)由聚乙烯制成，外側(cè)的薄層(11)由聚脂或者聚丙烯制成。
10.按一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，每個薄層(1，3和6，8和9，11)各經(jīng)過一種層壓膠合粘接劑(2，5，7，10)在整個表面上相互緊密相連。
11.按一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，外側(cè)薄膜(16)與內(nèi)側(cè)薄膜(17)在邊緣部分熔接在一起或者經(jīng)層壓膠合粘接劑(5)相連。
12.按一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，外側(cè)薄膜(16)與內(nèi)側(cè)薄膜(17)在整個表面上熔接或者經(jīng)層壓膠合粘接劑(5)連接，其中在邊緣部分設有一個用于開啟耳柄(19)的分離處(18)，開啟耳柄具有這樣的結構，即用它可以將外側(cè)薄膜(16)從內(nèi)側(cè)薄膜(17)上撕下，并且在層壓膠合粘接劑(5)區(qū)域的內(nèi)側(cè)薄膜(17)和外側(cè)薄膜(16)之間的連接可以整個平面地從聚丙烯薄層(6)上脫開。
13.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，外側(cè)薄膜(16)或者第二薄層(3)的下側(cè)的邊緣部設有一個保護層(4)，尤其是一漆條帶，用于防止第二薄層(3)的下側(cè)與第三薄層(6)的上側(cè)相連。
14.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，外側(cè)薄膜(16)的第二薄層(3)由一種不含金屬的材料制成，尤其是由水解醋酸乙烯酯和/或乙烯和/或異分子共聚物材料(EVOH和EVA)制成并且與第一薄層(1)相連，第一薄層(1)由一種可彎曲的材料，尤其是聚酰胺或聚丙烯材料制成。
15.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，各薄層(1，3和6，8和9，11)分別通過一種PU基的二組分粘接劑，一種丙烯酸粘接劑或者一種共擠壓工藝而在整個表面上相互連接起來。
16.一種制造按權利要求1所述薄膜的方法，其特征是，通過對聚丙烯材料或薄膜(17)或聚乙烯薄膜(8)進行熱處理，或者通過將物料放入容器中并與薄層相接觸，使兩層薄膜成為透明可見，從而在撕下外層薄膜后，可以透過兩個薄層(6，8)看見裝在容器中的物料。
17.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，至少構成容器的上薄層(9)具有與封閉容器(13)的可讓香料透過的薄層(8)相同的特性及密度(Kg/cm3)，并且兩個薄層(8，9)相互熔接在一起。
18.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，阻擋層或外側(cè)薄膜(16)與聚丙烯層(6)之間的粘接劑(5)對聚丙烯層(6)的粘性比聚丙烯層(6)與聚乙烯層(8)之間的粘接劑(7)的粘性要小。
19.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，阻擋層(3)的材料密度大于上層薄層或聚丙烯層(6)的材料密度，上層薄層或聚丙烯層(6)的材料密度小于下層薄層或聚乙烯層(8)的材料密度，其中內(nèi)側(cè)薄膜的下層薄層(8)的密度和粘附在容器(13)上的上層薄層(9)的密度是相同的。
20.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，復合薄膜或容器(13)的第一薄層(1)的厚度為12μ-80μ，第二薄層(3)的厚度為9μ-50μ，第三薄層(6)的厚度為33μ-60μ，第四薄層(8)的厚度為50μ-150μ，第五薄層(9)的厚度為50μ-100μ，第六薄層(11)的厚度為250μ-500μ。
21.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，復合薄膜或容器(13)的第一薄層(1)的厚度為20μ-30μ，第二薄層(3)的厚度為12μ-18μ，第三薄層(6)的厚度為28μ-38μ，第四薄層(8)的厚度為70μ-80μ，第五薄層(9)的厚度為70μ-80μ，第六薄層(11)的厚度為320μ-380μ。
22.按照一個或數(shù)個前述權利要求的容器，其特征是，復合薄膜或容器(13)的第一薄層(1)的厚度為24μ-26μ，第二薄層(3)的厚度為14μ-16μ，第三薄層(6)的厚度為32μ-34μ，第四薄層(8)的厚度為74μ-76μ，第五薄層(9)的厚度為74μ-76μ，第六薄層(11)的厚度為345μ-355μ。
全文摘要
一種儲存芳香物質(zhì)的容器，它可用一種由數(shù)個薄層構成的復合薄膜(15)不透香味地封閉住。復合薄膜在容器上側(cè)，由一個不透香味的至少包含兩個薄層(1，3)的外側(cè)薄膜(16)和一個可透過香味的內(nèi)側(cè)薄膜(17)構成，內(nèi)側(cè)薄膜經(jīng)粘接劑與外側(cè)薄膜(16)可分離地相連。薄層(8)由聚乙烯構成，而薄層(6)由一種具有不同密度的聚合材料構成。選擇薄膜(17)的結構和密度，使得薄層(16)撕下時薄膜(17)仍粘附在容器(13)上。
文檔編號A61L9/12GK1086488SQ9311789
公開日1994年5月11日 申請日期1993年9月23日 優(yōu)先權日1992年10月31日
發(fā)明者H·-P·胡伯, H·克洛克, H·文德爾 申請人:克洛克包裝服務有限公司, 曼卡概念產(chǎn)品發(fā)展公司